洗煤厂设备安全操作规程.doc

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岗位操作规程浅槽重介质分选机安全技术操作规程一、一般规定1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。 2、严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除般故障的方法。6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工发辫要盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。7、工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。二、操作程序（一）开车前的检查1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。2、检查刮板是否缠绕杂物，底部上升流孔板是否堵塞。3、检查刮板是否松动、弯曲，严禁在刮板弯曲的情况下运转浅槽。4、检查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动、断裂或脱落；刮板链下导轨、耐磨板固定螺栓是否脱落或松动；刮板链的松紧程度是否合适，有无跳链现象。5、检查减速机油位和头轮、尾轮、托轮的轴承润滑情况是否正常。6、检查传动链的松紧程度是否合适，有无磨损、跳槽、断裂现象，否则应及时调整或更换。7、刮板欠速保护和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。8、检查其他各部件紧固螺栓是否松动，槽箱机尾的挡料板是否松动。9、检查后必须就地点动检查刮板的运转方向是否正确。10、确认一切正常后，向调度发出可以开车信号。（二）开车、停车开车1、就地开车时，接到调度的开车指令后，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。2、待设备运转和介质流正常后，通知集控室正常加煤生产。停车1、正常停车时，必须待槽内所有物料和沉淀的介质排净后方可停机。2、认真填写岗位记录，做好交接班工作。三、正常运转中注意事项1、密切注意前后设备运转状况，按照煤流方向在下方设备出现故障后应及时停煤、停机或通知集控室处理。2、观察来煤情况和浮煤的运动情况，及时调节上升流和水平流的大小，或通知集控室调整给料量大小。3、观察矸石排料带煤情况和精煤排料带矸情况，及时通知集控室调整分选介质密度。4、经常检查减速机、各部转动部位轴承的温度和振动情况，出现异常及时汇报集控室或值班领导。5、密切注意刮板及刮板链是否弯曲、断裂或出现卡阻情况，发现问题及时停车或汇报集控室。6、检查箱体及各部紧固件是否松动或漏油。7、发现大块物料阻塞排料溢流堰时，立即使用木棒或耙子在箱体外侧排除。（注意：排除时人员要站稳抓牢，任何情况下都严禁将工具过人体伸入运转的浅槽箱体内。）四、特殊情况的处理在槽底存有固体物料或固体介质堆积时严禁将刮板打反转，以免卡住机尾挡板或将固体拉入机尾卡死刮板。在槽底存有固体物料或介质堆积而箱体内未打满循环介质时严禁将刮板打正转，以免将大量介质或物料排入矸石筛堵塞筛下漏斗，造成跑介。（注意：刮板反向运转时必须有操作人员在现场监护。）五、安全注意事项1、禁止任何人跨越运行中的设备。2、浅槽分选机在运转中发生故障，必须停机处理；检修或进入槽内清理杂物时必须严格执行断电、挂牌、闭锁制度，并设专人监护。3、操作箱上挂有停机牌时，禁止启动设备。4、发现有危及人身和设备安全时，应立即停车并汇报调度。筛分机司机一、一般规定1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。 2、严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。 5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除般故障的方法。6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工发辫要盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。7、工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。二、操作程序（一）开车前的检查1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。2、检查筛板是否牢固，有无变形。3、检查进出料溜槽及筛下溜槽或管道是否畅通。4、确认一切正常后，向调度发出可以开车信号。（二）开车、停车开车1、就地开车时接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。2、设备运转正常后向调度汇报。停车1、待设备上无物料时，方可停车。2、认真填写岗位记录，做好交接班工作。三、正常运转中注意事项1、运行中，注意观察筛分机的运转情况，发现问题及时汇报调度。 2、检查筛下物料中是否有粒度超限或筛板破损等情况。 3、筛分机运行中应均匀给料。 4、检查筛分机是否有异响、温度是否正常。5、注意观察脱水筛筛面是否跑水，发现问题，及时汇报调度并进行处理。6、注意观察脱介筛的脱介情况及喷水情况，发现异常及时汇报调度。 四、特殊情况的处理发现筛分机筛板破损或筛下粒度超限等情况时及时汇报调度并进行处理。五、安全注意事项1、筛分机运行中严禁靠近、接触、清理或维修。2、筛分机应空载启动，不得超负荷运转。3、清理筛面、处理事故或检修时，严格执行断电、挂牌、闭锁制度，筛分机停稳前严禁作业。4、操作箱上挂有停机牌时，禁止启动设备。5、发现有危及人身和设备安全时，应立即停车并汇报调度。泵的操作一、一般规定1、应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。2、严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除般故障的方法。6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工发辫要盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。7、工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。二、操作程序（一）开车前的检查1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。2、检查泵的基础螺栓是否松动；3、检查传动胶带是否正常；4、注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足、油质应符合要求；5、盘根应严密、均匀，密封压盖应牢固、无偏斜；6、冷却水管路、阀门应严密、灵活，水质、水量应符合要求；7、前、后阀门应处于规定位置；8、先人工盘转联轴节12圈，如转不动，严禁开车；9、点动运行检查是否有异常。10、确认一切正常后，向调度发出可以开车信号。（二）开车、停车开车1、就地开车时接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。2、启车时，先打开进料闸门，然后打开冷却水闸门，启动电动机，待运转正常后，方可打开出料闸门至所需要的流量为止，并根据需要进行适时调整。3、设备运转正常后向调度汇报。停车1、泵停止转动后，关闭冷却水，待管道内物料全部回流后，关闭进料闸门，将停车按钮闭锁。2、长时间停泵时应将管道内的物料放空，并对泵进行冲洗，防止物料积沉堵塞泵和管道；3、认真填写岗位记录，做好交接班工作。三、正常运转中注意事项1、注意检查电动机的运转是否正常，盘根密封是否良好，以及其他相关部件是否正常。2、听到泵、电机有异常声响，应立即停车进行检查处理。3、运转中经常检查电机传动部位是否紧固（传动胶带是否缺少、断裂），传动罩是否安全牢固。4、运转中经常检查泵、电机的温度是否正常，应无明显的发热现象。5、各气(液)动阀门改换流向时，应判断正确的顺序，先开后关。6、注意各桶液位不能溢出，若发现溢出，应及时与调度和有关岗位联系并采取措施。7、运行中各地沟污水应及时排出，防止地沟溢出，并经常用水冲洗地沟，保持地沟无积料。四、安全注意事项1、严禁泵不带料空运转。2、在泵倒转没有停转前严禁再次启动，以防损坏设备。3、操作箱上挂有停机牌时禁止启动设备。4、发现有危及人身和设备安全状况时，应立即停车并向调度汇报。桶类的操作一、一般规定1、应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。2、严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除般故障的方法。6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工发辫要盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。7、工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。二、操作程序（一）开车前的检查1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。2、检查桶、管道、闸阀有否漏水、漏介及堵塞现象；3、检查合介桶的液位及介质密度，如果达不到规定要求应及时补充；4、检查各阀门是否在正确的位置；5、检查各桶篦子上有无杂物，如有应及时清理；6、检查篦子有无破损，如有应及时修复；7、检查篦子上的观察孔盖子是否盖好；8、合介桶应在开机前一小时进行鼓风（若停产时应每天定时对合介桶进行鼓风），鼓风时间不少于45分钟。9、确认一切正常后，向调度发出可以开车信号。（二）开车、停车开车1、就地开车时接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。2、设备运转正常后向调度汇报。停车1、待管道内物料全部回流后，关闭泵的进料闸门。2、认真填写岗位记录，做好交接班工作。三、正常运转中注意事项1、启车后注意观察各桶液位，防止物料溢出；2、当液位低于警戒线时应及时通知调度室采取处理措施。3、煤泥水桶、稀介桶停车时必须打空。四、安全注意事项需要进入桶内作业时必需有专人监护，按停送电制度办理相关设备的停电事宜，进入前必须系好安全带，并首先检查桶内筛箅是否牢固安全等，然后再进行作业。磁选机司机一、一般规定1、应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。2、严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除般故障的方法。6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工发辫要盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。7、工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。二、操作程序（一）开车前的检查1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。2、检查入料管、入料槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通。3、检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。4、点试空负荷启动，检查磁选机的运行情况。5、检查入料溜槽内网箅是否齐全、堵塞，有无杂物。6、确认一切正常后，向调度发出可以开车信号。（二）开车、停车开车1、就地开车时接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。2、设备运转正常后向调度汇报。停车1、严禁带负荷停车，先停止给料，待稀介质仓内物料处理完毕，磁选机选不出磁铁矿粉后进行停车。 2、停车后检查入料管、槽体及底流管有无堵塞。3、清理磁选机入料槽及尾矿箱积存的煤泥及其他杂物。4、认真填写岗位记录，做好交接班工作。三、正常运转中注意事项1、运转中随时检查入料槽内、滚筒与槽间有无杂物。2、检查磁选机内液面高度，应保持稳定，且有少量溢流。3、经常注意磁铁矿的回收效果，并加合适冲水。4、经常注意磁极的位置和角度，有变化时及时调整，确保磁铁矿的回收率。5、通过采样检查磁选效率，要求正常磁选效率应达到99.5%。6、检查尾矿中介质的损失情况，正常情况下磁性物损失应小于05。 7、经常检查入料量和入料浓度、磁感应强度、扇形磁铁角度、主选区、扫选区、脱水区及相应工作间隙，达到正常规定要求。五、安全注意事项1、严禁清理运转部件的卫生。2、严禁带负荷停车。离心脱水机司机一、一般规定1、应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。2、严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除般故障的方法。6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工发辫要盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。7、工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。二、操作程序（一）开车前的检查1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。2、检查给料、排料溜槽、离心液管是否通畅。3、检查润滑油箱油量、油质是否符合要求，有无漏油现象。4、检查各转动部件是否完好，运转是否灵活，传动带的松紧度是否合适，有无松动、脱落。5、检查油压表是否完好、灵活可靠。6、检查防护罩是否齐全、牢固。7、确认一切正常后，向调度发出可以开车信号。（二）开车、停车开车1、就地开车时接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。2、离心脱水机启动程序和方法。先开油泵电机，依次为旋转电机、振动电机，待离心脱水机运转正常后方可给料，不得超负荷运行。3、设备运转正常后向调度汇报。停车1、接到停车信号后，先停止给料，待物料卸净后，然后停车。2、停车顺序为：振动电机一旋转电机一油泵电机。3、停车后检查三角带的数量、松紧度。松紧要适当，长度一致。4、认真填写岗位记录，做好交接班工作。三、正常运转中注意事项1、油压、油位、油温，以及有无漏油和油管堵塞现象。正常油压一般大于0.01MPa，油箱油量均要求处于油标中间，油温一般不低于10、不高于75。2、观察电动机旋转方向，三个电机旋转方向一致，均为顺时针方向。3、注意倾听设备有无异常音响，注意电机的温度是否正常，发现问题及时汇报处理。4、运行中密切注意离心脱水机运转是否平稳，出现强烈的振动要及时检查处理。5、经常检查脱水后产品水分和离心液的流量、浓度、固体的粒度组成，以分析其工作状况，判断筛网是否堵塞、筛孔是否磨损过大、筛网是否破损等情况。6、结料要保持均匀，避免进料口堵塞。7、根据离心机入料量，调整离心机开启台数，在保证产品水分的前提下，尽量少开离心脱水机。8、严防铁器、杂物和大块煤进入离心机，以免损坏设备。9、及时检查脱水后产品水分、离心液中煤泥损失和粒度情况，达到离心机的脱水要求。10、正常停车，振动电机停后延时约1min再停旋转电机，以便把物料排净最后停油泵电机。四、特殊情况处理运行中发现以下情况，应立即停车处理。1、筛网破损，造成离心液严重跑粗。2、入料溜槽、离心液管被堵塞。3、电动机温度过高、机体振动过大。4、油泵工作不正常或油路堵塞。五、安全注意事项1、运转中不得在离心机上方作业。2、处理入料溜槽堵塞、在离心机上方及进入内部检修作业时，必须停机停电。煤泥离心机司机一、一般规定1、应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。2、严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除般故障的方法。6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工发辫要盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。7、工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。二、操作程序（一）开车前的检查1、确认检修工作已经完成，检修人员已经撤离设备。2、与调度联系，确定开启台数和序号。3、检查润滑系统油位，油位必须达到要求。4、检查各部连接螺栓是否紧固，三角带是否松动，润滑管路是否有异常，观察门必须关严。5、检查入料管路、排料溜槽是含畅通，发现堵塞必须彻底清理。6、确认设备及系统无问题后发信号开车。（二）开车、停车开车1、就地开车时接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。2、先开润滑油泵，油压正常后再开旋转电机。3、开车后检查电流表读数、油压表读数和油位是否正常。4、设备正常运行30s后给料。停车1、待设备上无负荷60s后方可停主电机，再过30s后方可停止润滑系统。2、停车后检查油位、三角带、润滑系统、排料口等是否正常。3、认真填写岗位记录，做好交接班工作。三、正常运转中注意事项1、设备运行后应密切注意入料、出料和运行状态，发现问题及时向调度汇报。2、注意观察排料溜槽是否畅通，发现排水管堵塞时用清水冲洗排水管路。3、设备运行期间应及时了解旋流器底流浓度，不低于500g/L，否则易出现出料水分过高，发现异常时，及时通知调度及有关人员。4、经常检查传动装置是否有异响、温度是否正常，润滑油油压是否达到要求。5、注意观察(主机)电流表的读数，合理调节(旋流器)入料阀门的开度来调节入料量，确保设备不过负荷运行。6、入料停止2min后停止驱动电机，驱动电机停止1min后再停润滑电机。7、故障停车时必须立即用清水对筛篮进行冲洗，冲洗时间不能低于2min。8、煤泥离心脱水的技术指标必须达到工艺指标要求，运行中严防铁器进入机内。四、特殊情况的处理1、发现电流表读数突然增大和振动声音异常等现象时，必须及时停机处理，并汇报调度室和车间。2、煤泥离心机因故障等原因带负荷停车时，设备不能过负荷启动，应排掉超负荷部分后，方可再启动设备；在带负荷运行前，应清理筛网内可能进入的异物并冲洗筛网，冲洗时间不少于2min。五、安全注意事项1、运转中不得在离心机上方作业。2、处理入料溜槽堵塞、在离心机上方及进入内部检修作业时，必须停机停电。3、发现有危及人身和设备安全状况时，应立即停车并向调度汇报。4、操作箱上挂有停机牌时，禁止启动设备。筛网沉降离心机司机一、一般规定1、应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。2、严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除般故障的方法。6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工发辫要盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。7、工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。二、操作程序（一）开车前的检查1、确认检修工作已经完成，检修人员已经撤离设备。2、与调度(集控室)联系沉降机开动台数和开机序号。3、了解各台沉降机冷却水的供应情况，应保证达到技术要求。4、按选煤厂机电设备检查通则要求，对设备做般性检查，并进一步做如下检查：A、减振橡胶弹簧应齐全，无损坏、老化现象，工作可靠。B、润滑油箱油量、油质应符合要求，无漏油现象。C、转动部件运转应灵活可靠。D、各检测仪表(如电流表、油压表)应完整、灵敏可靠。E、各沉降机入料闸阀应灵活好用，下料溜槽通畅。5、确认一切正常后，向调度发出可以开车信号。（二）开车、停车开车1、就地开车时接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。2、先启动油泵电机，油压达到正常值后，启动主电机。3、空载启动，待沉降离心机运转正常后，方可缓慢给料直到扭矩适中进入正常运行。停车1、接到停车信号后，先停止给料，然后冲洗沉降离心机515min，待机内剩余物料冲洗干净后，再停车。2、停车顺序为：主电机油泵电机。3、停车后还应进行以下工作：A、清理橡胶振动弹簧周内的积煤和油污。B、每周打开冲洗孔冲洗排料端一次。C、检查三角带的松紧度，松紧要适当。4、检查转筒上筛面筛缝及犁形刮料板的磨损情况，磨损过大的要及时更换。5、按规定填好岗位记录，搞好交接班工作。三、正常运转中注意事项1、油压、油质、油温，以及有无漏油和油管堵塞现象，正常油压一般为02MPa，油箱油位要求处于油标中间，油温应符合使用说明书的要求。2、注意观察电流表指数扣指针摆动情况注意倾听沉降机有无异常音响，检查有无强烈振动，发现问题及时处理。3、经常检查回收煤泥的数量及水分、粒度组成，扭矩变化以分析其工作状态。4、沉降机入料要均匀，根据底流浓度、煤泥