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教案首页学科无机化学工艺第六章 氨减法生产纯碱 第七节氨的回收审批签字授课时数2授课方法讲授授课工具 授课时间 授课班级化工工艺1122中教学目的了解蒸氨原理，掌握蒸氨工艺条件、操作要点教学重点和 难 点重点：蒸氨原理、蒸氨工艺条件难点：蒸氨操作要点复习提问 简述重碱煅烧、过滤工艺条件教学内容、方法和过程附 记引课：第七节氨的回收一、氨回收的基本原理及工艺条件的优化（一）氨回收的基本原理1.目的：循环利用、节约成本、减少氨损失。含氨料液：过滤母液、淡液。游离氨：直接蒸出；结合氨：加石灰乳蒸出。2.原理：加热段：蒸出游离氨；预灰桶：结合氨 游离氨；灰乳蒸馏段：蒸出游离氨。教学内容、方法和过程附 记 （二）氨回收的工艺条件的优化1.温度 温度越高，水蒸气分压越高，液体腐蚀性越强，一般塔底维持110117，塔顶在8085，并在气体出塔前进行一次冷凝，使温度降至5560。 2.压力 蒸氨过程中，塔的上、下部压力不同。塔下部压力与所用蒸汽压力相同或接近；塔顶的压力为负压，有利于氨的蒸发并避免氨的泄漏损失。同时也应保持系统密封，以防空气漏出而降低气体浓度。3.灰乳的用量用于蒸氨的石灰乳，一般含活性CaO浓度为180220滴度，用量应比化学计量稍微过量，以保证蒸氨完全。调和液中CaO一般过量不超过1.2滴度，这应根据母液流量及浓度、预热母液中含CO2量以及石灰乳的浓度、操作温度等调节。4.废液中的氨含量一般控制在0.028滴度以下，废液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要标志。若废液中氨含量过高，说明氨回收效果不好，造成氨的损失大；若废液中氨含量过低，则说明加入灰乳过量，易造成设备及管道堵塞。二、蒸氨工艺流程的组织及操作控制要点 从过滤工序来的2030的母液经泵10打入蒸氨塔顶l母液预热段的水箱内，被管外上升蒸汽加热，温度升至约70左右，从预热段最上层流入塔中部加热段4，该段采用填料或设置托液槽，以扩大气液接触面。教学内容、方法和过程附 记母液经分液槽3加入，与下部上来的热气直接接触，蒸出液体中的游离NH3和CO2。含结合氨的母液送入预灰桶6，在搅拌作用下与石灰乳均匀混合，将结合氨转变成游离氨，再进入塔下部石灰乳蒸馏段5的上部单菌帽泡罩板上，液体与底部上升蒸汽直接逆流接触，使99%以上的氨被蒸出，废液含NH30.025 tt以下由塔底排放。蒸氨塔各段蒸出的氨自下而上升至预热段预热母液后温度降至约6570进入冷凝器7被冷却水冷却，大部分水蒸气经冷凝后氨气去吸氨塔三、小结本次课重点学习了纯碱的性质和工业生产方法，特别是氨碱法和
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