箱形涵方案v.doc

金昌至阿拉善右旗铁道专用线 箱形桥工程 施工组织设计（方案）编制： 审核： 审批： 1 编制依据1.1编制依据1.1.1金阿铁路专用线盖板涵施工图及相关通用图。1.1.2混凝土与砌体工程施工规范、铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准铁路工程试验规程、铁路桥涵施工规范、铁路桥涵工程施工质量验收标准局内部下发工程质量内控统一标准。1.1.3现场调查资料和我项目部目前队伍分布及技术设备状况。1.1.4我局执行的GB/T19002-IS09002与质量体系标准。2 工程概况2.1地质情况全线总体地势上南高北低，一般海拔在17501340m。所经地貌大致可分为低中山丘陵区和冲积平原区两个大的地貌单元，沿线主要河流为金川河，金川河自金川峡流出，与线路成同一方向向东西方向流行，并漫流终止于隔壁荒滩中。由于上游金川峡水库截水，现河床已干涸无水。沿线出露的地层主要有第四系、第三系、二叠系、震旦系、前震旦系，加里东晚期等的岩层，并有断层压碎岩。沿线通过地段分布的特殊岩土主要有：黄土、盐渍土和软弱地基。沿线通过地段分布的不良地质现象主要有：落石、泥石流、风沙及盐渍土等。危岩落石主要分布于中牌村杨家大山一带的基岩裸露山坡上，个别地段零星有危岩体发育，其他地段对工程基本无影响。泥石流主要为轻微的沟谷型泥石流。风沙与风蚀在线路范围内有半固定沙地及固定沙地分布，半固定沙地地表主要表现为灌丛沙丘地貌，固定沙地沙包表面已有粉土层结皮，风沙现象已明显退化。2.2工程概况DK10+113DK11+964箱形涵主要情况如下表:里程孔径形式施工内容工期安排封锁限制功能1DK10+1131-8.0箱形桥新建2010年4月2010年6月通道兼排水2DK11+9641-8.0箱形桥新建通道兼排水本段箱涵为排洪及通行而设，与线路有正交也有斜交。3.1 编制范围箱形桥的基础开挖、基础混凝土浇注、模板安装、箱体混凝土浇注、挡墙及八字墙等附属工程。3.2 施工组织机构为优质、安全、快速完成大桥施工任务，项目部抽调精兵强将，配制精良设备，组建专业施工队伍进行形桥施工。按照铁道部关于推行架子队管理模式的要求，为进一步规范铁路建设施工用工行为，项目管理机构见下图：管理组织机构图桥涵队一、二、三队防 水 工 班钢 筋 工 班机 械 工 班模 板 工 班砌 石 工 班混 凝 土 工 班3.3 架子队管理模式架子队管理模式是铁路建设项目施工现场的基层施工作业队伍，是以施工单位管理、技术人员和生产骨干为现场管理，以劳务人员为主要作业的工程队。架子队所具备的条件：1.能够具体负责组织现场施工资源，完成单位工程的施工任务。2.管理层要设专职队长、技术负责人，下设技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等管理人员；作业层主要为劳务人员。架子队管理层必须由施工单位具备资格的正式职工担任。3.能够独立进行单位工程的施工技术、安全质量、材料、试验及劳力组织等管理工作。即施工项目现场由领工员和工班长按照施工组织设计带领作业班组经行分部分项工程施工，现场施工所需的技术、安全质量、材料、试验等管理由架子队管理层的相应人员负责。4.根据承担单位工程的特点和数量，合理配置管理人员，将每个单位工程的技术、安全质量、材料、试验及劳力组织管理责任落实到人，并保证管理人员数量满足要求。5.架子队中劳务人员的劳务费由项目经理根据劳务合同和劳务数量足额支付。项目经理部不得向架子队支付任何形式的工程计价款。架子队强化措施，落实责任1架子队使用的劳务人员必须与项目经理部签订劳务合同。未签劳动合同的劳务人员不得进入施工现场作业。2.所有人员必须持项目经理签发的上岗证上岗。严禁无证上岗和不具备资格上岗。对架子队要采取坚决措施，确保队伍稳定。3.施工现场所有劳务人员必须纳入架子队统一集中管理。每个工序和作业面必须有领工员或工班长带班作业。4.建立安全和技术交底制度。领工员、工班长在作业前必须对班组作业人员进行安全和技术交底。5.必须按照有关规定及标准为劳务人员提供安全、卫生的生产、生活环境，并配齐劳保和安全防护用品。6.项目经理部和架子队必须建立健全劳务恩怨管理制度，对劳务人员登记造册，建档备查。7.施工单位项目经理是实行架子队管理模式的第一责任人，必须按照合同约定和建设指挥部的要求，按时完成实施架子队管理模式的各项任务。4 施工准备4.1技术准备4.1.1 技术人员根据箱形桥具体情况，配备足够数量且专业状况、职称状况和能力状况均满足箱形桥施工管理要求技术干部，实行定人、定岗、定责制度，各负其责，充分发挥专业技术干部的工作积极性和主观能动性。4.1.2测量项目部测量人员要提前到位，在开工前完成工程的复测，贯通测量，对各主要坐标点认真做好防护、记录、计算、测量无误后，整理成正式资料，交工区测量班，并协助施工队测量班完成开工前的定位测量。4.1.3图纸会审项目部施工技术科已对施工图认真审查并已邀请设计单位、监理单位、业主单位和集团公司指挥部四家单位共同进行施工图纸会审，搞清了设计意图，保证施工图本身准确无误。4.1.4施工方案编写根据施工的需要，开工前完成实施性施工组织设计，用以指导、组织工程的实施，报业主指挥部和监理单位审批。并对重点、难点、“四新”技术项目，单独编写作业指导书。4.1.5技术交底按照项目部和工程队技术室达标建设标准，完成项目部和工程队技术室的达标建设，配齐各专业人员、施工资料、有关仪器；根据设计要求备齐所需定型图、参考图及各种相关资料。由项目总工程师组织工程技术部对施工队技术人员进行技术交底和岗位技术培训。4.2劳动力准备4.2.1劳动力计划，见下表：劳动力计划表单 位工 作 范 围人数技术人员（包含在总人数内）项目经理部工程管理3019基础开挖101混凝土工班混凝土浇注121砌石工班浆砌片石301模板工班各种模板作业151钢筋工班钢筋制作安装101机械工班基坑开挖31防水工班防水层制作514.2.2劳动力计划保证措施4.2.2.1我项目已对上场参加施工的各工种人员进行了动员和教育，根据工程进展情况随时可以整装施工。4.2.2.2我项目将根据本工程工程进度需要，可以在全项目范围内随时抽调工程技术人员和专业施工人员参加施工管理。4.2.2.3参加本工程施工的工程队伍主要是我单位成建制的专业队伍，纪律性强，队伍稳定，不受季节性影响。4.2.2.4建立完善、规范的劳动用工制度，加强劳动保护，改善施工环境，提高劳动积极性，稳定施工队伍。4.3施工物资设备及周转料具准备4.3.1物资准备由物资设备科负责，为确保工程质量，主要材料均由甲方负责择优供应。4.3.2施工机械、设备供应计划为保证工程按期完成，确保施工质量，采用现场集中搅拌混凝土，配料机自动计量。主要施工机械配置见下页。4.3.3周转料具投入计划。4.3.3.1基础混凝土采用就地模筑的方式施工，底模采用厚5cm的现浇同等强度混凝土层，基础侧面立模板浇注基础混凝土。4.3.3.2箱体模板使用钢模板，保证一次安装成型。4.3.3.3周转料具详见下表主要机械设备一览表序号名 称单 位数 量备 注1挖掘机台1PC2202电焊机台5BX-500交直流3切割机台5GJ-404弯筋机台3GW-405柴油发电机台1018KW、30KW各5台 6插入式振捣棒根1050型7汽车吊辆116T4.3.4测量、试验、检测仪器设备供应计划，见下表：主要试验、测量、质检仪器表序号 仪器设备名称规格型号单位数量校核日期1混凝土试模标准组32坍落度筒标准套13全站仪GTS-602套22009年2月4水平仪AL32、S3台42009年2月其它试验委托局指挥部试验室做5 主要施工方法、施工工艺5.1施工安排根据金昌市地区的气候特征和上级管理部门的要求，结合本工程的实际特点，对桥涵施工方案进行优化，在计划内完成单位工程内涵洞所有工程量。5.2施工准备箱形桥为钢筋混凝土结构。施工前先复测，详细核实高程及尺寸，如有与设计不符处，及时提交设计单位变更设计。施工住处：现场搭设帐篷供工地看护人员居住，其它施工人员就近租用民房集中住宿。施工便道：利用现场施工便道。施工用电：工地用电主要用于钢筋制作、振捣混凝土等，各工点工地现场采用18KW、30KW发电机。施工用水：采用专用水车取水，以满足施工需要。工地测量：本段导线与水准复测由项目部测量班负责。5.3主要施工项目的施工工艺和施工方法5.3.1箱形桥身施工5.3.3.1桥身采用定型组合钢模，分两次浇筑。桥身钢筋采用集中加工、人工绑扎或焊接施工。桥身施工工艺流程如下：桥身施工工艺：施工准备测量放样绑扎桥身底板钢筋（预埋箱桥两侧桥身钢筋）立底板模、加固复测、检查底板混凝土浇注、振捣养护绑扎箱桥两侧桥身钢筋立桥身内模绑扎桥身顶板钢筋立桥身两侧外模检查浇注桥身混凝土养护拆模箱形桥内回填土、夯实箱形桥内混凝土浇注基坑回填。5.3.3.2主要施工方法箱体钢筋砼施工箱体砼施工先进行水质化验和原材料试验，根据气候条件掺加外加剂，选择施工配合比。在基坑开挖及处理完成后，经检验合格签证，即可施工垫层，现场绑扎钢筋。底板钢筋绑扎必须将两侧边墙的竖筋一块绑扎到位，采取适宜的固定底板上、下层钢筋及边墙钢筋的定位措施，做好底板下层钢筋的支垫，保证底层钢筋的保护层厚度。底板模板比较简单，但必须注意箱内边墙底部斜角模板设置准确，要有可靠的定位设施，保证灌注砼中不发生偏位，给上部立模造成困难或产生质量缺陷。砼施工分二部分进行，第一部分灌注底板及边墙脚斜坡体部分，第二部分则一次浇注边墙及顶板。砼采用拌和站集中拌制，混凝土运输车运输，汽车吊吊送入模，插入式振捣器振捣。斜坡段边墙的灌注，滞后于底板约1.01.5小时，即待底板砼初凝后终凝前再接灌上部砼，以免砼灌注捣固时，砼从底部隆起，造成施工困难。底板砼灌注后，要注意控制箱内板面标高及抹平收浆，进行二次压面，并及时遮盖，以防砼水份蒸发产生塑性开裂，同时，及时进行浇水养护，防止砼早期干缩而产生裂纹。在底板砼强度达到规范要求后，即可进行测量复核及放样，安立墙内模及箱顶底板，箱体内模采用平面钢模+肋角定型模板，按模板设计尺寸下料制做加工，做到大块拼缝严密、板面平整。内模支架采用碗扣式支架，纵横剪刀撑加固，在支架顶部铺设方木和底模。内模安立后，即可绑扎顶板钢筋，顶板两层钢筋间设立支架体系，确保施工中顶层钢筋不发生凹陷变位。钢筋绑扎完毕并经自检，监理复验合格、签证后，即可安设外模。外模采用制式钢模板，边墙内外模按砼灌注受力情况设置16拉杆，采用20塑料管防护拉杆，以确保所有拉杆均能拆除。边墙砼对称灌注，并设串筒，使砼由串筒下灌，防止冲击模板及砼离析，采用人工摊平，分层捣固。灌注到顶板部位后，