岩头坡隧洞施工方法(新).doc

贵州.遵义 响滩子水库岩头坡隧洞工程隧洞（0+0000+190）施工技术措施（合同编号：YZJZB-2012-009SL-C3）批准：审查： 校核：编写：惠州市水电建筑工程有限公司2013年5月25日一、工程总体施工方案根据凤冈县响滩子水库灌区工程项目C3标隧道工程决定采用以下施工方案：1、本工程安排一个综合施工队伍施工凤冈县响滩子水库灌区工程项目C3标引水隧洞进水口0+560下游掘进和洞外明洞开挖60m的施工，同时完成隧洞出水口向上游洞口开挖。2、以洞身开挖是本工程施工的重点。3、掘进工作面采用钻爆法施工，光面爆破，全断面掘进，一次成型的施工方案。二、隧洞施工程序和施工方法1、隧道开挖施工作业程序：采用全断面开挖，光面爆破，无轨装渣、无轨运输，循环进尺1.8m，循环时间6小时；每班1个循环，进尺1.8m，每日3次循环，日进尺5.4m。月进尺162m。主要作业项目和作业机械设备：、测量：全站仪，每班放开挖轮廓线；、钻眼：YT28型风动凿岩机；、装药：人工装药，周边孔间隔装药；、爆破：岩石膨化硝铵炸药，瞬发电雷管，电起爆器，光面爆破。、通风排烟：60KW轴流式通风（如需排烟时，提前准备）。、找顶：人工用长钎。、出碴：采用胶轮斗车装渣，人工运输到洞外卸弃。隧道开挖遵循“短进尺、多循环的原则”。每次开挖循环进尺控制在1.8-2m范围内，减小爆破振动对围岩的影响，防止坍塌，采用微振动光面爆破技术，最大限度地减少对围岩和地层的扰动。2、爆破设计方法、洞内爆破主要技术参数：炮孔直径42mm，炸药类型为2号岩石硝氨炸药，其直径32mm，毫秒雷管。、选定掏槽孔方式：本设计选用降振效果较好的方型掏槽方式。、根据岩石类别确定每立方米岩石的单位耗药量，根据经验取值f=7-10的围岩取1.25kg/m3，再根据循环进尺和开挖断面，计算总用药量。、布置光爆眼，确定光爆孔集中装药度和装药结构，装药集中度参考值 为：f=7-10的围岩取0.28kg/m，装药结构采用PVC管装药，计算光爆孔总药量。炮眼间距选用 ：E400mm 。、炮孔布置，确定炮孔实际数目，一般大于计算数目。、计算各孔用药量，适当加大掏槽孔的用药量。3、爆破设计在施工钻爆设计中围岩周边采用光面爆破，方型掏槽孔，崩落孔降低单耗原则进行预设计，具体参数在实施中予以调整。.每循环炸药用量（以硝氨炸药为基础）qsLq爆破1m3岩石用药量，平均取0.6Kg/m3，掏槽孔药量增加30%，崩落孔取（0.55-0.6）qS断面积（m2），取2.93m2； L炮眼深度，取平均1.8 m。代入上述公式得：qsL=0.62.931.8=3.164Kg. 光面爆破参数选择采用简易经验公式：g=（E+W）La（R b）1/2g=单孔装药量（g）； E孔距（m）；W抵抗线（m）； 孔深（m）。b岩石抗压强度（pa）本设计采用0.40m, W=0.65, 石灰岩选：Rb6080Mpa、装药结构：a. 周边孔：采用小直径药卷空气间隔装药结构；b. 掏槽孔、崩落孔：采用反向藕合连续装药结构；、连线方式起爆顺序与间隔时间a. 采用串联与并联相结合的方式连线，母线用2.5mm2的胶质线，见连线图b. 起爆顺序为：掏槽孔 崩落孔 周边孔 c. 起爆间隔时间：采用13段瞬发电雷管。时差100-400ms。、起爆方式采用发爆器电力起爆，发爆器为营口市有线电厂产的YJGN200。最大起爆能力200发。4、爆破炮眼布置图及连线示意图、炮眼布置图及联线图：见附图、爆破参数表隧道爆破参数表炮 眼类 别炮 眼编 号炮 眼数 量眼深（m）装药量（Kg）起 爆顺 序联 线方 式掏槽孔1-44I串 联崩落孔5-149II、串 联周边孔14-2915III串 联5、隧道每班劳动力组织隧道掘进工8人，放炮工1人，电钳维护工1人，通风工1人，。每班共计11人。每班人员组织、职责表序号工种名称数量工 作 职 责1掘进工8打眼、出渣、安全2放炮工1装药、联线、爆破3电 钳1机械检修、维护、风管路4通风工1负责通风5排水1负责排水6、施工工艺流程图打 眼清 孔 进班准备测量放线 通风排烟装药联线爆 破找 顶出 渣检查质量7、作业循环图表隧道开挖正规循环作业图表 工 序名 称时 间（min）时 间 （h）0.51.01.52.02.53.03.54.04.55.05.56.0测量放线20进班准备30打 眼90清 孔10装药联线20爆 破10通风排烟20找 顶10出 渣120锚杆打眼40安装锚杆50喷射混凝土40质量检查10注：锚杆为临时支护的措施。8、主要经济技术指标主要技术经济指标表 项 目开挖面积循环进尺炮孔数目装药量比装药量经济指标2.93m21.8293.1640.6光爆参数表 项目炮眼直径炮眼间距最小抵抗线密集系数装药集中度参数4245650.710.29二、隧道喷射混凝土支护程序和施工方法隧道断面采用喷射混凝土支护， 喷射混凝土施工程序和施工方法为：隧道喷射混凝土施工采用湿喷工艺，喷射设备使用我国西科所生产的TK961喷射机，人工掌握喷头直接喷射混凝土。喷射混凝土作业在满足锚杆喷射混凝土支护规范（GB8685）的有关规定基础上，增加如下技术要求：1、喷射混凝土紧跟工作面，喷射混凝土前完成锚杆的安装工作。2、渗漏水地段，当围岩大面积渗水但水量不大时，在喷射混凝土前用高压风吹扫；开始喷射混凝土时，喷射混凝土由远而近；临时加大速凝剂掺量,缩短初、终凝时间，逐渐合拢喷射混凝土。水止住后，按正常配合比喷射混凝土封闭。3、喷射混凝土中掺DS型液体速凝剂，STC粘稠剂，以减少回弹和粉尘；按配合比称料拌合，确保喷射混凝土强度符合设计要求。4、喷射混凝土后检查喷混凝土厚度，不够设计厚度的重新加喷补够。5、喷混凝土由专人喷水养护，以减少由于水化热引起的开裂，发现裂纹用红油漆作上标志，进行观察和监测，确定其是否继续发展并找出原因进行处理，对可能掉下的喷射混凝土撬下重喷；对不再发展的裂纹，采取在其附近加设锚杆或加喷一层混凝土的办法处理，以策安全。养护时间不少于14天。6、坚决实行“四不”制度，即“喷锚工艺不完毕，掌子面不前进；喷射混凝土厚度不够不前进；开挖、喷锚后发现问题不解决不前进；量测结果判断不安全未经补强不前进”。该制度由施工技术员负责实施，并将实施情况填入工程日志簿备查，项目经理部负责检查督促。湿喷工艺要求1 喷射混凝土的工艺流程及技术要求施工，见流程图；喷射机械安装调整好后，先注水、通风、清除管道杂物；喷射时用高压风吹洗岩面，清除岩面尘埃；上料保证连续性，校正好配料的输出比；操作顺序：喷射时，先开外加剂，后开风，再送料，以易粘结，回弹量小，表面湿润光泽为准。喷射机的工作风压严格控制在0.5至0.7Mpa范围内，从拱部到边墙脚，风压由高变低。拱部的风压为0.3-0.5Mpa。严格控制好喷嘴与岩面的距离和高度。喷嘴与岩面垂直，有钢筋时角度适当放偏30左右，喷嘴与岩面距离控制在0.8至1m范围内。细骨料细骨料水泥水外加剂搅拌机速凝剂压缩空气机喷射机喷头湿喷混凝土施工工艺流程图喷射料束运动轨迹为：喷射顺序自下而上，先墙脚后墙顶，先拱脚后拱顶，避免死角。料束呈旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向近蛇形状，每次蛇形喷射长度2m。喷射混凝土的原材料水泥：普通PC32.5MPa硅酸盐水泥。砂：采用坚硬耐久的中砂或机制砂。石：采用坚固耐久的碎石，粒径为：5-10mm。增粘剂：STC增粘剂，掺量8-10%。速凝剂：DS液体速凝剂、掺量5%。各种原材料在使用前要做各种验证试验，在原材料满足规定要求条件后再做标准试验。锚喷劳动力组织：钻眼工：4人 、 安装锚杆2人、 喷射3人、备料5人、开喷射机1人。三.隧道衬砌工程施工程序和方法1、模板系统根据设计文件进行模板支设，本工程中均采用组合钢模板，钢架管支撑固定。根据桩控轴线，按设计尺寸，精确支模、校核固定，经自检合格后，报监理检查，经合格后方进行下道工序。2、混凝土：最大施工节段12m长，浇注混凝土量4.58m3（不含超挖）机械配备：1台JZC350型搅拌机，设计生产能力10m3/h台；实际生产能力按照0.6折减：100.6=6m3/h浇注时间：4.58m3/6m3/h0.76h 实际按1小时计。配备与之相匹配的混凝土输送泵为HBT40，设计输送能力为32m3/h，完全能满足要求。材料：碎石选用当地的0.5-2.5cm连续级配石灰岩碎石，砂用机制砂。水泥用PC32.5Mpa。混凝土性能要求：坍落度17-19cm。掺GT复合减小缓凝泵送剂，缓凝时间8-10h。坍落度2小时损失不大于2cm。运输：斗车装混凝土运输。浇注：HBT40型混凝土输送泵送料，先墙后拱对称浇注。振捣：附着式振动器，功率1.1KW，50型插入式振动棒配合。折模养护：混凝土强度达5Mpa后即可折模养护。3、施工工艺框图：检查开挖轮廓线试验取样模版清理、上脱模剂检查开挖轮廓线修整模版混凝土拌制安端头模板、止水带检查开挖轮廓线模版安装定位浇注混凝土拆模养护精确定位检查合格钢模板衬砌工艺流程图4、劳动力组织、模板班劳动力组织 工种班长安全质量员模板工修理工人数1141、混凝土班劳动力组织 工种班长混凝土工搅拌司机输送泵司机普工人数141155、洞内风、水、管、电布置洞内照明线的电压在成洞段可以用110V或220V，在开挖支掌和衬砌地段采用24-36V，以保证工作安全。动力线的电压采用380V，但必须用防潮绝缘电缆，且动力线与照明线应该分开布置。 衬砌和掘进地段的电缆线应有富余以便移动。在放炮前应将距开挖面3040m以内的电缆线折移至安全地带以外。隧洞风、水、电布置图四.隧道施工作业程序和方法1、施工顺序隧道贯通，拱墙衬砌完毕，从进口向出口方向进行清理作业。2、施工方法：清理底层浮碴，检查厚度，不够厚度100mm处用小炮处理。测量抄平、检查隧洞底标高。3. 劳动力组织普工清底6人，钢筋工2人，模板工2人，混凝土及普工9人。五、 质量保证措施1、施工工艺质量控制措施(1)正式开工前向操作者进行工艺过程的技术交底，说明工艺质量要求，学习贯彻操作规程及作业规程。严格按工艺要求作业。(3)加强监督检查，及时发现问题，解决问题。(4)不断进行技术新，进工艺，采用新工艺，提高施工技术水平。(5)施工工艺的质量控制标准化，规范化，制度化。2、施工工序质量控制措施(1)质量控制点的选择a、就隧洞工程质量而言，应选择钻眼爆破和支护工序为控制点，此外，对下道工序的施工有重大影响的工序，质量不稳定的工序等应作为控制点。b、就隧洞掘进工序而言，应选择爆破参数设计、爆破施工等作为控制点。c、对喷射混凝土而言，应选择原材料配合比、搅拌、捣鼓支护厚度为控制点。(2)控制程序控制程序归纳为计划执行检查处理的管理控制循环系统。、临时支护质量控制措施a、根据地质状况，采用锚杆、喷射混凝土或锚喷网联合作临时支护，如条件较差，围岩不稳定时，可采用构件支撑。构件支撑应经常检查，发现杆件破裂、倾斜、变形以及接头松脱，填塞漏空等异状，必须立即加固。b、认真检查锚杆材料、类型、规格、质量以及性能是否与设计相符。c、喷射混凝土前必须先作试验，并按试验所取得的方法和条件进行喷射混凝土作业。在喷射混达到终凝后方能喷射下一层。喷射混凝土终凝后2小时，应喷水养护，养护时间不少于7天。d、喷射前必须清除帮、顶上的浮石，用水冲洗岩帮，如有欠挖应处理后，再进行喷射作业。六、 安全、技术施工保证措施1、组织机构为保证安全工作落实到实处，项目部成立安全质量监督检查站。人员组成情况及分工如下：站 长： 项目经理 落实各项措施及组织定期或不定期安全监督检查工作，负责安全工作的资源调配、安全工作与生产协调。副站长：项目负责人 负责安全措施的审批，重大方案的决策。组 员： 各专业技术技术人员 负责安全技术的编制、修订、完善，并具体检查落实情况，发整改通知单。协助其它成员做好安全工作，并做好个项记录。2、安全制度、定安全生产责任制根据有安全生产的法律、法规和本项目部建制和各部门人员分工情况制定本项目部的安全生产责任制，使项目部安全生产工作层层有人负责。做到全员参与、责任明确、齐抓共管。实行全员安全目标管理，形成完备的安全管理网络。、全生产责任制的要求a项目经理对承包项目的完全工作负全面责任。b施工队队长是安全生产的常务负责人。c安全员是施工现场安全负责人。d总工程师队项目安全负技术责任。e群管员对各工序安全负把关责任，保证身变无违章、无事故发生。3、建立安全教育制度、安全教育的内容a安全思想教育b安全知识教育c安全技能教育d事故案例分析教育、安全教育的形式a安全岗前岗位培训b当地劳工三级教育c特殊作业人员的培训d项目部全员每周上一次安全课。4、建立安全生产检查制度（1）检查前应制定检查项目，标准（2）检查要讲科学，讲效果，不能走形式检查应做到有领导，有目的，有记录，有评价，有整改，对查出的隐患除进行登记，还应发出整改通知书，同时要做到“三定”。（即定人员、定期限、定措施）。5、 技术安全措施现场施工安全措施a根据地形地貌，合理进行施工总平面布置，注意防止对周围居民的安全、住宿、交通等方面造成干扰和危险并采取必要的保护措施。b凡进入现场施工的作业人员，必须认真执行和遵守安全技术操作规程。c各种机具、材料、物件、临时设施的布置必须保证道路和排水畅通。 d形成良好的施工环境和协调施工顺序。e用电和防火应按有关规定执行。f设置各类警牌和标示牌,做到文明施工。g加强通风管理,确保工作面有足够的新鲜风流。 h加强顶板管理,坚持敲帮间顶制度,放炮后及时派专人清帮清顶,严格按作业规程施工,严禁空顶作业。i