安丘1#一次风机安装附机分项验评(全套)

分项工程质量检验评定表工程编号： 性质：主要 分项工程名称：安丘1#一次风机安装 2004年6月7日工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准实际检测结 果单项评定合 格优 良设备检查叶轮旋转方向、叶片弯曲方向符合图纸机壳出风口角度符合图纸机壳、转子外观无裂纹、砂眼、漏焊机壳内部耐磨衬板牢固、平整、不松动入口调节挡板门零件齐全,无变形、损伤，动作灵活、同步、固定牢固检查安装轴承座与台板接触面点/cm21，且均匀轴承冷却水室水压试验主要严密不漏叶轮与轴装配装配正确，不松动电机轴瓦接触角()6075接触面点/cm21，且均匀轴承型号及间隙符合设计纵横中心偏差mm10轴中心标高偏差mm10轴水平度偏差主要mm/m0.1叶轮晃动轴向mm符合设备技术文件规定,无规定时2径向机壳各级同心度偏差mm5机壳与叶轮进风口间隙轴向mm符合图纸规定，无规定时2，且均匀径向转子轴与机壳密封间隙符合图纸规定,并应考虑机壳受热的膨胀位移风机轴承推力间隙mm0.30.4膨胀间隙符合图纸规定入口调节挡板门开启方向开启方向正确叶板安装叶板固定牢靠,与外壳有充足的膨胀间隙调节装置操作灵活正确,动作一致,开度指标标记与实际相符电动机磁力中心偏差主要mm符合设备技术文件规定,无规定时1,且均匀联轴节中心找正主要符合验标炉3-10表或技术文件规定分部试运主要符合规范锅炉篇第7.4.1.4条分项总评共检验主要项目 个，其中优良 个；一般项目 个，其中优良 个；本分项工程质量优良率为 %，本分项工程为 级。项目技术负责人： 工地质检员： 班组：注：本表适用于离心式送风机、引风机及排粉风机等风机类设备安装,并应分项填写。分项工程质量检验评定表工程编号： 性质： 分项工程名称：叶轮给粉机安装 年 月 日工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准实际检测结 果单项评定合 格优 良安装给粉机部件检查符合图纸主轴与叶轮装配主要牢固正确、主轴无弯曲，轴头螺帽有防松装置刮刀刃口与园盘间隙主要刮刀平直，与园盘间隙符合图纸规定，无规定时1.5计量叶轮间隙符合图纸规定，间隙均匀保险装置保险销材质、直径符合图纸主轴轴封主要密封严密、不漏粉、油纵横向水平度偏差/m2分部试运主要符合规范锅炉篇第7.6.5条分项总评共检验主要项目 个，其中优良 个；一般项目 个，其中优良 个；本分项工程质量优良率为 %，本分项工程为 级。项目技术负责人： 工地质检员： 班组：分项工程质量检验评定表工程编号： 性质： 分项工程名称：刮板给煤机安装 年 月 日工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准实际检测结 果单项评定合 格优 良安装刮板与底板两侧间隙主要刮煤板应平整，间隙符合图纸规定，不得发生磨擦链条轨道水平度偏差2长度两轨间平行度偏差主要2链条张紧调节装置装置完好、灵活，松紧调节适当，应留出2/3以上调节余量煤闸板调整门升降灵活、指示正确减速器检查安装外观清洁，无铸砂、裂纹、毛刺；齿面平滑光洁；齿轮与轴装配紧密符合图纸规定滚动轴承型号符合图纸内外套光滑，无锈迹、划伤；清洗干净，并涂润滑油滚动体轴配合符合图纸规定机盖与机体法兰结合面接触紧密，不漏油连接螺栓紧固均匀，方向一致，有防松装置组装整体检查转动灵活、平稳，无冲击、断续或卡涩现象联轴节安装找正部件外观检查零件齐全，无裂纹、毛刺，油孔畅通，有钢号轴与孔配合符合图纸规定装配工艺按厂家原配成对安装，不能混用；装配无打击印痕，零部件不受损伤；不允许加垫片或冲打轴预取得紧力；齿套与齿轮啮合正确，齿套在齿轮上能灵活扭动；弹簧联轴节和弹簧活动灵活，不卡涩；对轮装配不松动，键两侧无间隙，锁紧螺母可靠 两中心偏差主要符合规范锅炉篇第7.2.6的规定两半对轮端面间距符合设备技术文件或规范锅炉篇第7.2.6.4条规定联轴节安全罩坚固牢靠，拆装方便，间隙适当、且均匀，与联轴节不发生磨擦分部试运主要符合规范锅炉篇第7.2.11条规定分项总评共检验主要项目 个，其中优良 个；一般项目 个，其中优良 个；本分项工程质量优良率为 %，本分项工程为 级。项目技术负责人： 工地质检员： 班组：分项工程质量检验评定表工程编号： 性质： 分项工程名称：振动给煤机安装 年 月 日工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准实际检测结 果单项评定合 格优 良安装给煤糟安装角度符合设计规定给煤糟与振动器安装联接牢固电磁铁间隙mm符合设备技术文件规定，或1.82振动板弹簧组压紧钉主要紧固均匀，有防松装置分部试运主要符合规范锅炉篇第7.2.11条规定分项总评共检验主要项目 个，其中优良 个；一般项目 个，其中优良 个；本分项工程质量优良率为 %，本分项工程为 级。项目技术负责人： 工地质检员： 班组：分项工程质量检验评定表工程编号： 性质： 分项工程名称：皮带式给煤机安装 年 月 日工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准实际检测结 果单项评定合 格优 良基础检查及划线基础尺寸偏差mm2010中心线偏差mm2010混凝土强度%70设计强度地脚螺栓孔偏差mm10标高偏差mm105垫铁及地脚螺栓安装垫铁尺寸长度mm超出底座20宽度mm60100垫铁放置部位在地脚螺栓两侧垫铁层间接触mm接触严密，局部间隙0.1，且塞入深度20%垫铁接触长度地脚螺栓安装地脚螺栓垂直偏差mm1/100L(螺栓长度)钩（环）头离孔壁距离底端不碰孔壁地脚螺栓、螺母、垫圈安装接触平整良好，螺母拧紧后螺栓外露2-3扣丝紧地脚螺栓时的混合凝土强度70%混凝土设计强度垫铁固定在灌浆前点焊牢固，无松动导轨纵向水平度偏差主要16mm横向水平度偏差主要11mm皮带张紧调节装置完好，调节灵活煤闸门装配灵活，插管无弯曲防护罩牢固，不磨擦分部试运主要符合规范锅炉篇第7.2.11条分项总评共检验主要项目 个，其中优良 个；一般项目 个，其中优良 个；本分项工程质量优良率为 %，本分项工程为 级。项目技术负责人： 工地质检员： 班组：分项工程质量检验评定表工程编号： 性质：主要 分项工程名称：螺旋输粉机安装 年 月 日工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准实际检测结 果单项评定合 格优 良设备检查槽体外观槽体平直、无裂纹槽体法兰及上盖法兰平整、无扭曲、变形螺旋体外观无裂纹、砂眼轴弯曲（每段）0.5轴段长度各组吊瓦无裂纹、砂眼油孔畅通槽体安装中心标高偏差10水平度偏差纵向1/3000槽长全长10弯曲度横向1全长5槽体固定牢靠，不妨碍热膨胀上盖安装平整不翘曲，密封严密螺旋轴安装安装顺序由减速机侧开始轴中心应在同一轴线轴与槽体间隙2，且均匀吊瓦卡子与吊瓦接触间隙0.1吊瓦与轴径间隙顶部0.200.30，或符合设备技术文件规定两侧0.100.15，或符合设备技术文件规定吊瓦与两端轴肩距离10，或符合设备技术文件规定螺旋轴膨胀间隙0.5/1000轴长或符合设备技术文件规定落粉管闸门安装闸门紧靠槽体，严密不漏，操作灵活，开、关标志正确驱动装置安装减速机符合验标炉3-11规定联轴节中心找正主要符合验标炉3-10规定分部试运主要符合规范锅炉篇第7.2.11条规定分项总评共检验主要项目 个，其中优良 个；一般项目 个，其中优良 个；本分项工程质量优良率为 %，本分项工程为 级。项目技术负责人： 工地质检员： 班组：分项工程质量检验评定表工程编号： 性质：主要 分项工程名称：空气压缩机安装 年 月 日工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准实际检测结 果单项评定合 格优 良检查整体外观无损伤、裂纹等缺陷曲轴与轴瓦接触角度主要符合图纸规定，无规定时按90120轴瓦顶部间隙轴径50主要符合图纸规定，无规定时为0.080.12轴径50150主要符合图纸规定，无规定时为0.100.15轴径150300主要符合图纸规定，无规定时为0.200.30轴瓦侧部间隙主要两侧间隙均匀，总和为顶部间隙的1.5倍轴瓦瓦口间隙主要11.5，中间应加软金属垫片注油孔畅通活塞组装活塞环与汽缸壁间隙0.05，接触严密、良好，漏光不多于两处，漏光处与活塞环的锁口距离30弧长无油润滑活塞环与缸壁间隙0.10.2活塞环在槽内侧面间隙0.050.1活塞环对口间隙35活塞直径，或符合设备技术文件规定活塞环对口错位角度应错开90120活塞与汽缸两端死点间隙符合设备技术文件规定吸排气阀组装严密性阀片与阀座接触严密吸排气阀片精度符合图纸规定吸排气阀片弹簧弹力均匀，松紧力一致吸排气阀片行程符合图纸规定，无规定时34吸排气阀盖螺栓联接紧固、严密气缸垫片材质及涂料软金属铜质垫石棉橡胶垫，并涂铅粉空气过滤器无变形、损伤，畅通完好中间冷却器、储气缸水压试验P0.49MPa严密不漏P0.49Mpa（P工业水工作压力）油系统管道及阀门、齿轮油泵、滤油器符合验标管道篇，且符合图纸规定安装机体水平度偏差纵向0.15长度横向0.15宽度找中心联轴节符合验标炉3-10规定皮带传动轮安全阀、卸荷阀动作定值准确、连续严密，操作方便表计安装压力表、温度计安装在振动较小处观察方便联接牢固分部试运主要符合规范锅炉篇第7.8.10条规定分项总评共检验主要项目 个，其中优良 个；一般项目 个，其中优良 个；本分项工程质量优良率为 %，本分项工程为 级。 工地负责人： 班组：分项工程质量检验评定表工程编号： 性质： 分项工程名称：振动筛煤机安装 年 月 日工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准实际检测结 果单项评定合 格优 良设备外观检查零部件无损伤、裂纹筛面平整完好，筛孔符合图纸规定外壳光洁平整，紧固牢靠偏心轮轴承连接螺栓设备安装纵横中心线偏差10轴中心标高偏差5横向水平度偏差1宽度筛面安装斜度主要符合图纸规定分部试运主要符合规范锅炉篇第8.6.3条规定分项总评共检验主要项目 个，其中优良 个；一般项目 个，其中优良 个；本分项工程质量优良率为 %，本分项工程为 级。项目技术负责人： 工地质检员： 班组分项工程质量检验评定表工程编号： 性质： 分项工程名称：锤击、反击式碎煤机安装 年 月 日检 验 指 标性质单位质 量 标 准实际检测结 果单项评定合 格优 良各锤头及轴套配合正确，摆动灵活击锤顶端与栅板间距符合设备技术文件规定打击板与反击板间距击锤安装部件无裂纹，螺栓联接牢固，有防松装置打击板安装反击板安装内衬板安装操作门孔密封良好，开关灵活反击板调整装置调整灵活、可靠击锤或打击板平衡重量偏差按设备技术文件规定，不应任意配装平衡重量纵横中心线偏差10轴中心标高偏差10纵横向水平偏差1边长（宽）减振垫层材质坚实、富有弹性，无裂纹，经防腐处理的枕木接触要求与基础机座接触严密机轴水平度偏差主要0.1联轴节中心找正主要符合验标炉3-10规定分部试运主要符合规范锅炉篇第7.6.5条分项总评共检验主要项目 个，其中优良 个；一般项目 个，其中优良 个；本分项工程质量优良率为 %，本分项工程为 级。项目技术负责人： 工地质检员： 班组：分项工程质量检验评定表工程编号： 性质： 分项工程名称：环式碎煤机安装 年 月 日工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准实际检测结 果单项评定合 格优 良安 装各部件外观无漏焊、砂眼、裂纹纵横中心偏差不大于10机体水平偏差0.5边长（宽）主轴水平度偏差0.1轴长锤环旋转轨迹圆与筛板间隙2025转子两端轴承清晰、注油清洗干净，灌油符合设备技术文件规定；无规定时，用二硫化钼锂基脂锤环对应排重量差克170分部试运主要符合规范锅炉篇第8.5.2.4条规定分项总评共检验主要项目 个，其中优良 个；一般项目 个，其中优良 个；本分项工程质量优良率为 %，本分项工程为 级。项目技术负责人： 工地质检员： 班组：分项工程质量检验评定表工程编号： 性质：主要 分项工程名称：皮带输煤机安装 年 月 日工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准实际检测结 果单项评定合 格优 良基础检查划线符合验标炉3-8规定构架安装中心线偏差0.5每段构架长度标高偏差10水平度偏差横向2构架长度（宽）且全长10纵向滚筒安装纵横中心线偏差5轴中心标高偏差10水平度偏差0.5滚筒轴中心线与皮带机长度中心线角度保持垂直拉紧装置安装尾部拉紧装置轴承滑移面平直，光洁，无毛刺，丝杆无弯曲，调节灵活中部垂直拉紧装置构架安装牢固；滑道无弯曲，并平行；滚筒轴承与滑道无卡涩，滑动升降灵活托辊安装配重框架与配重块安装配重框架固定牢靠，配重块安放按设计规定中心间距偏差20上下托辊水平度偏差0.5相邻托辊工作面高度偏差2托辊架与皮带构架连接螺栓应在长孔中间并有斜垫和防松垫托辊托辊架卡槽与托辊轴头卡装严密牢固不松动落煤斗、导煤管、导煤槽部件外观各部件应平整、光滑，无漏焊、变形支吊架安装应符合图纸要求，重量不压在导煤槽上导煤槽安装导煤槽应与皮带机中心吻合、且平行，两侧匀称，密封胶版与皮带接触不漏法兰连接法兰垫料严密，螺栓紧固，螺栓漏出螺母丝扣适量导向煤闸门安装煤闸门操作灵活，开关标志正确清扫器安装清扫器与皮带接触平齐、严密安装牢固止回器安装应符合图纸规定，安装牢固，动作灵活、可靠过桥爬梯，安全围栏美观牢靠，符合图纸要求驱动机安装减速机检查安装主要符合验标炉3-11规定垫铁、地脚螺栓安装符合验标炉3-9规定联轴节中心找正主要符合验标炉3-10规定皮带铺设皮带规格符合设计要求皮带截断长度皮带胶接后拉紧装置的拉紧行程应3/4皮带工作面的选用应选覆盖胶层较厚的面皮带接口设置胶接接口的工作面应顺着皮带的前进方向，两个接头间的皮带长度应6倍滚筒直径皮带胶接胶接头合口合口必须对正胶接头外观检查主要厚度应均匀、且不得有气孔、凸起和裂纹，接头表面接缝处应覆盖一层涂胶细帆布胶接头强度试验主要符合验标和设计要求分项总评共检验主要项目 个，其中优良 个；一般项目 个，其中优良 个；本分项工程质量优良率为 %，本分项工程为 级。项目技术负责人： 工地质检员： 班组：分项工程质量检验评定表工程编号： 性质： 分项工程名称：（ ）泵安装及试运 年 月 日工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准实际检测结 果单项评定合 格优 良设备检查防冻（防腐）保护液检查无泄露电机轴及轴承检查无卡涩现象，盘车手感轻快、均匀设备安装泵壳下端法兰面水平偏差主要符合设备技术文件规定泵与电动机连接螺栓安装主要符合设备技术文件规定分部试运电动机密封冷却水水质主要符合设备技术文件规定试运数据主要符合设备技术文件规定分项总评共检验主要项目 个，其中优良 个；一般项目 个，其中优良 个；本分项工程质量优良率为 %，本分项工程为 级。项目技术负责人： 工地质检员： 班组：分项工程质量检验评定表工程编号： 性质： 分项工程名称：（ ）排污扩容器安装 年 月 日工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准实际检测结 果单项评定合 格优 良设备检查规格型号符合设计技术文件设备外观无裂纹、变形、损伤等缺陷筒体接管尺寸、接管中心与筒体角度均符合图纸，法兰面无倾斜筒体与各接管内部清 扫无杂物设备安装位 置符合设计方 向筒体垂直度偏差5与基础连接牢 固分项总评共检验主要项目 个，其中优良 个；一般项目 个，其中优良 个；本分项工程质量优良率为 %，本分项工程为 级。项目技术负责人： 工地质检员： 班组：分项工程质量检验评定表工程编号： 性质： 分项工程名称：取样冷却器（取样槽）安装 年 月 日工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准实际检测结 果单项评定合 格优 良设备检查安装规格型号符合设计技术文件设备外观无裂纹、变形、损伤等缺陷冷却器接管尺寸、接管中心与筒体角度均符合