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文档简介

交联电缆基础知识 交联生产线简介 交联生产线是一个复杂的生产系统 它包括挤出 硫化管交联 冷却系统 牵引 放收排线装置 控制系统和辅助装置等 主要产品 35kV及以下交联聚乙烯绝缘电缆1 2挤出 内屏蔽采用单独挤出机挤出 绝缘和外屏蔽共用双层机头挤出 三层共挤 内屏蔽 绝缘 外屏蔽三台挤出机共用一个机头 分别通过机头上不同流道挤包到电缆表面悬垂控制器 通过检测电缆在交联管中的位置发出指令来保持电缆置于交联管中心位置附近 防止擦管 主要电压等级 6 6 6 10 kV 8 7 10 8 7 15 kV 26 35kV铜芯 25 400mm 铝芯 35 400mm 交联绝缘线芯主要由导体 内屏蔽 绝缘 外屏蔽四个单元组成 内外屏为本公司要求 绝缘线芯绝缘厚度 应不低于规定标称值的90 0 1mm 偏心度 在同一截面测得的偏心度不大于15 即 绝缘最大厚度 绝缘最小厚度 绝缘最大厚度导体屏蔽 内屏蔽 采用 65挤塑机 绝缘挤出采用 150挤塑机 绝缘屏蔽 外屏蔽 采用 90挤塑机 额定电压6 6 6 10 kV 8 7 10 8 7 15 kV交联电缆挤包绝缘屏蔽应是可剥离型 26 35kV交联电缆挤包绝缘屏蔽应为不可剥离型 本公司 交联电缆生产工艺流程图 交联度是产品性能的关键指标 影响交联的因素有材料的活性 交联温度和交联时间 因料中混有交联剂 交联挤出机的温度不能超过125 挤出温度过高易发生先期交联 交联绝缘的交联过程是在交联管内进行 交联反应中生成的低分子物 材料中的水分都以气体形式出现在绝缘层中 如无外界气体压力的抑制作用 气体汇集就会形成气泡或夹层 轻者会降低产品的物理机械性能 重者会造成废品 在干式交联中都采用氮气作为保护 加压和传热媒质 交联管氮气压力要保证在 8 12 105Pa 交联电缆屏蔽层作用内屏蔽层和外屏蔽层的作用是使绝缘层的电场分布均匀 因此要求其表面光滑 无尖角 不析出 没有水份交联聚乙烯电缆铜带屏蔽的作用 铜带屏蔽使电缆的外半导电层始终处于零电位 从而保证了电场分布为径向均匀分布 正常运行时铜屏蔽带导通电缆的对地电容电流 故障时 通过接地电流或短路电流 交联绝缘工艺的要求1 无微孔绝缘 水含量最低 2 光滑的层间界面 3 电缆绝缘偏心度 4绝缘杂质的控制 5 减少绝缘内的机械应力 6 除去绝缘中的气体 为了将交联线芯生产过程中产生的副产物气体尽量排出来 原则上要求10kV及以
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