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文档简介

天津大无缝新矿业有限公司年产80万吨链篦机-回转窑氧化球团工程 风 机技 术 协 议甲方:天津大无缝新矿业有限公司乙方:重庆通用工业(集团)有限责任公司签订时间:2007年 月 日一、风机技术规范风机耐热风机主引风机环冷风机1环冷风机2型号 W6-2930FY6-2X2926FG5-5015DG4-8013D结构形式单吸双支撑双吸双支撑单吸悬臂支撑单吸悬臂支撑流量调节方式调节门电动执行器液力偶合器调节门电动执行器液力偶合器调节门电动执行器调节门电动执行器调节力矩N.m2500400016001600旋向左旋左旋右旋右旋进口角度13590轴向轴向出口角度90000数量2212风机重量kg120001350021001900流量M3/h150000300000100000100000全压Pa5500600075005500温度4005502002020密度Kg/m30.420.731.181.18当地大气压Pa99340993409934099340转速r/min95095014801480全压效率78.0782.6083.6887.03轴功率KW308.79636.79254.04179.13电机功率KW355710315220电压KV10101010防护等级IP44IP44IP44IP44绝缘等级FFFF二、供货范围2-1-1、耐热风机供货范围(单台风机计)序号名称规格/材质单位数量产地生产厂家机械部分1风机本体1重庆重通集团机壳组16Mn台套1差动导叶调节机构16Mn台套1执行机构联杆45#台套1进气箱16Mn台套1叶轮12Cr1MoV件1叶轮耐磨板进口德国复合耐磨板台套1散热轮台套1主轴42CrMo件1四川德阳二重轴承箱(含滚动轴承)HT250台套1重庆重通集团轴承箱底座Q235-A台套1轴端密封组台套1联轴器护罩Q235-A台套1膜片联轴器JN260台套1沈阳沈阳电器仪表检测及外配套部分2测温元件现场显示和远传台套1重庆川仪测振装置测振传感器只4外购双通道监测仪表只23电动执行器ZHB2500套1重庆川仪4电动机6P/355KW/10KV/IP44/F台1用户自备电机底座件15现场仪表操作箱台1重庆重通集团6液力偶合器及油冷却器YOTC-710B(含测速装置、操作器)台1上海交大/大液7慢转装置XWED74-595-0.75台1重通集团8进出口金属膨胀节带配对法兰及连接螺栓台套1外购9稀油站XYZ-6G-T2台1外购其他部分10连接螺栓、地脚螺栓台套1重庆重通集团服务部分11设计免费2-1-2、随机备品备件(单台风机计)序号名称规格/材质单位数量生产厂家备注1无2-1-3、3年备品备件清单(单台风机计)序号名称规格/材质单位数量生产厂家备注1主轴承套2SKF用户另购2-1-4、专用工具清单(单台风机计)序号名称规格/材质单位数量生产厂家备注1无2-2-1、主引风机供货范围(单台风机计)序号名称规格/材质单位数量产地生产厂家机械部分1风机本体1重庆重通集团机壳组16Mn台套1差动导叶调节机构16Mn台套1执行机构联杆45#台套1进气箱16Mn台套1叶轮16Mn+耐磨堆焊件1主轴45#件1四川德阳二重轴承箱(含滚动轴承)HT250台套1重庆重通集团轴承箱底座Q235-A台套1轴端密封组台套1联轴器护罩Q235-A台套1联轴器台套1重庆重通集团电器仪表检测及外配套部分2测温元件现场显示和远传台套1测振装置测振传感器只4双通道监测仪表只23电动执行器ZHB4000套1重庆川仪4电动机6P/710KW/10KV/IP44/F台1用户自备电机底座件15现场仪表操作箱台1重庆重通集团6液力偶合器及油冷却器YOTC-800B(含测速装置、操作器)台1上海交大/大液7进出口软连接带配对法兰及连接螺栓台套1外购其他部分8连接螺栓、地脚螺栓台套1重庆重通集团服务部分9设计免费2-2-2、随机备品备件(单台风机计)序号名称规格/材质单位数量生产厂家备注1联轴器弹性圈套1免费赠送2-2-3、3年备品备件清单(单台风机计)序号名称规格/材质单位数量生产厂家备注1主轴承套2哈、瓦、洛用户另购2-2-4、专用工具清单(单台风机计)序号名称规格/材质单位数量生产厂家备注1无2-3-1、环冷风机1 供货范围(单台风机计)序号名称规格/材质单位数量产地生产厂家机械部分1风机本体1重庆重通集团机壳组16Mn台套1调节门16Mn台套1执行机构联杆45#台套1叶轮16Mn件1主轴45#件1四川德阳二重轴承箱(含滚动轴承)HT250台套1重庆重通集团轴端密封组台套1联轴器护罩Q235-A台套1联轴器台套1重庆重通集团电器仪表检测及外配套部分2测温元件现场显示和远传台套13电动执行器ZHB1600套1重庆川仪4电动机4P/315KW/10KV/IP44/F台1用户自备电机底座件15出口软连接带配对法兰及连接螺栓台套1外购其他部分6连接螺栓、地脚螺栓台套1重庆重通集团服务部分7设计免费2-3-2、随机备品备件(单台风机计)序号名称规格/材质单位数量生产厂家备注1联轴器弹性圈套1免费赠送2-3-3、3年备品备件清单(单台风机计)序号名称规格/材质单位数量生产厂家备注1主轴承套2哈、瓦、洛用户另购2-3-4、专用工具清单(单台风机计)序号名称规格/材质单位数量生产厂家备注1无2-4-1环冷风机2 供货范围(单台风机计)序号名称规格/材质单位数量产地生产厂家机械部分1风机本体1重庆重通集团机壳组16Mn台套1调节门16Mn台套1执行机构联杆45#台套1叶轮16Mn件1主轴45#件1四川德阳二重轴承箱(含滚动轴承)HT250台套1重庆重通集团轴端密封组台套1联轴器护罩Q235-A台套1联轴器台套1重庆重通集团电器仪表检测及外配套部分2测温元件现场显示和远传台套13电动执行器ZHB160套1重庆川仪4电动机4P/220KW/10KV/IP44/F台1用户自备电机底座件15出口软连接带配对法兰台套1外购其他部分6连接螺栓、地脚螺栓台套1重庆重通集团服务部分7设计免费2-4-2、随机备品备件(单台风机计)序号名称规格/材质单位数量生产厂家备注1联轴器弹性圈套1免费赠送2-4-3、3年备品备件清单(单台风机计)序号名称规格/材质单位数量生产厂家备注1主轴承套2哈、瓦、洛用户另购2-4-4、专用工具清单(单台风机计)序号名称规格/材质单位数量生产厂家备注1无三、资料交付1乙方在签订技术协议和合同5日内后提供给甲方用于设计的必须资料(一式四份):(1) 风机总图,要求注明设计流量、设计全压、主轴转速、轴功率、效率、总重、进出口角度等;(2) 电动机总图,要求注明型号,额定电压、额定电流、额定功率、额定转速、总重和制造厂家等;(3) 安装图,有基础施工和安装风机本体、液力耦合器、电动机所必需的尺寸和数据;(4) 风机、液力耦合器、电机的总装基础留孔和荷载图;(5)提供电气仪表资料,并推荐测振、测转速变送器(液偶厂家带,无液偶的没有此装置)型号、厂家。以及甲方需要乙方提供的其它资料。(6)除甲方提供电机电机座以外,其余部分全部包括在乙方供货范围以内,乙方要保证设备达到正常生产条件。2 设计联络2.1设计联络会的目的是保证合同设备的成功设计,及时协调和解决设计中的技术问题,协调需方和供方,以及各供方之间的接口问题。2.2 设计联络会议题2.2.l 明确接口,研究双方工作计划、配合资料要求和进度。2.2.2 检查设计接口,供货接口衔接,相互资料提供和配合。2.2.3 讨论施工、运输方案 解决详细设计遗留技术问题。 解决设备验收、考核相关事宜。有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由甲乙双方商定。四、技术服务1乙方按本协议规定提供合格的产品,并负责设备安装调试过程中的免费技术指导(食宿自理),提供现场服务直到正常生产,之后对设备进行跟踪服务。2对产品出现的质量问题,乙方在接到甲方通知后48小时内派人到达现场进行处理。3质保期内因产品质量造成直接经济损失,费用由乙方承担。如因甲方原因造成设备问题,乙方负责处理,费用由甲方承担。4设备到货后,甲方负责卸货。五、产品质量保证大纲5.1、管理职责1. 质量方针把一丝不苟的精神注入到每一个零件,用先进技术和管理营建产品信誉市场。2. 质量目标、经济地生产用户满意的、国内一流、达世界先进水平的产品。、主导产品争创名牌。、开发应用新技术,发展独立性的精神,不断向未知领域挑战,确保产品的可靠性。3. 组织结构集团公司设:销售处、总工办、技术处、检计处、质管处、供应处、总调处、售后服务处及下料机加工、冷作焊接、铸、锻、热处理、总装生产车间。4. 职责公司领导层责任4.1 总经理责任制定质量方针、明确当年和中长期质量目标。确定公司质量工作任务,批准质量手册、总经理授权管理者代表批准质保大纲、质量计划。对出厂产品质量负责,组织、推动质量改进工作。4.2 经理层职责负责组织、实施公司质量体系使之有效运行,产品质量改进实施工作。协调、督促分管部门按质量体系文件规定运行,按计划组织供应、生产。总工程师组织、协调公司技术工作,主持设计评审、验证、工艺评审,审批产品技术条件、设计总图、企业标准。组织质量分析,制定改进措施,仲裁、处理解决技术质量问题。在技术上负全责。43 各职能部门责任从事产品设计、工艺、生产、制造、销售、供应、服务的相关职能部门,应遵照质量体系文件规定的职责组织、协调、实施、报告工作。5.2、执行标准1 质量体系模式标准GB/T1900194idtISO900194质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式。22 产品出厂验收标准冷冻机类:221 JB/T335598离心式冷水机组222 JB/T432997容积式冷水(热泵)机组高温离心通风机和一般用途离心通风机类:223 ZBJ7203289高温离心通风机技术条件224 GB/T1327591一般用途离心通风机技术条件5.3、设计控制1.设计工作质量确保一次成功。2.设计输入应齐全、完整、准确,且应进行设计输入评审并记录。3.设计评审:对于新产品应进行初步设计方案、技术方案评审和工艺图评审,变工况产品应进行技术设计、工作图评审,必要时进行工艺方案评审。4.设计接口:主机与电控、设计与工艺、工装,标准化及内部校对、审定等技术接口,应形成书面文字记录。5.设计验证5.1对产品设计可采用变换方法进行强度计算、设计评审、同类型产品类比、性能试验等方式进行设计验证是否符合设计规定,并保持记录。5.2凡应用新技术、新材料、新工艺、工装均应进行应用试验,并验证效果。6.设计输出应完整、统一符合CT/COP4.2设计控制程序的规定。7.设计确认:采用产品鉴定方式进行设计确认,并保持记录。8.设计更改:应确保所有持有技术文件的地方均应得到更改,且更改应符合QC/CT140792图样及技术文件更改管理标准规定。5.4、过程控制 1.外购器材控制外购器材采购必须符合合格分供方名录,急需时应办理超合格分供方手续。外购器材进厂按CT/COP10.1外购器材入库检查验收控制程序规定进行进货检验、验收,质量应符合图纸、工艺、样本、说明书或其它质量证明文件、标准。且应保持记录,合格或办理回用后才能允许入库和使用。对外购器材要求材质证明,应根据材料复验范围,复验原则规定进行材料复验,合格或办理回用后方能入库和使用。2.特殊工序或特殊工种人员控制风机焊接属特殊工序,其焊接人员应经培训合格持证上岗,必须由持有合格证书的焊工操作。无损探伤人员属特殊工种人员,应经相关的主管部门培训持证上岗,必须由持有合格证书的人员操作。动平衡操作人员,列入关键工序人员,应经培训合格持证上岗,必须由持有合格证书的人员操作。所有风机制造技术工人均应持有操作证。3.工序控制3.1 各工序操作人员必须严格按图纸、工艺、标准操作。3.2焊接工序必须严格按工艺文件规定,控制焊接材料,型号规格按使用要求焊接,电参数符合工艺规定。3.3叶轮动平衡应按质控点管理办法的规定,作好设备和工具的定期检查校准,按作业指导书规定操作和检查,作好动平衡试验过程监控和保持记录。3.4叶轮平衡块的块数、方向、位置、精度应符合ZBT7204090通风机转子平衡和合同的规定。3.5叶轮检查项目、内容及无损探伤应符合ZB/T1327591 一般用途离心通风机技术条件和Q/CT780198风机制冷机无损检测验收企业标准。3.6 叶轮焊接应根据图纸、工艺、标准的规定进行无损探伤检测 ,应作为探伤方法、探伤过程、结论记录。3.7生产制造过程中的原材料、零、部(组)件、整机应按产品标识CT/COP8.1程序文件规定作好材质、生产序号或零件序号、产品牌等标识控制。3.8严格执行不合格的原材料不投产,不合格的零、部(组)件不转移工序,不组装和不合格的产品不出厂。5.5、检验和试验控制1.检验和试验控制公司设置检计处,主要负责产品质量检验、试验和计量理化工作。检验工作分:进货检验验收,工序检验、总装及最终检验试验三大环节。涉及机械、电器、原辅材料、外购外协等所有外购器材进厂检验;下料、冷作、焊接、机加工、铸、锻、热处理等工序检验;装配、动平衡、超转速、整机试车及产品装箱出厂检验、试验、无损探伤检查。外购器材检验验收按CT/COP10.1外购器材入库检查验收控制程序规定执行。工序检验按CT/COP10.2工序检验和试验控制程序规定执行。最终检验试验按CT/COP10.3最终检验和试验控制程序规定执行。产品质量检验应严格按照图纸、工艺、标准及相关质量计划和技术文件资料规定进行检验和试验。质量检验工作应按各类型产品质量检验记录明细表,做好外购器材进厂到产品出厂全过程的质量检验记录,保持质量记录,且应及时记录,填报准确,记录齐全,内容完整。质量检验、试验的计量器具、检测设备、专用检具应确保有效使用,检具应配备满足产品质量检验的要求。5.6、质量改进1.公司实行定期的内部质量体系审核,评价其质量体系是否有效运行和发现问题采取纠正和预防措施加以改进,确保体系正常运行。2.公司通过使用过程中用户返馈的存在问题,随时进行处置,定期进行统计分析,找出产生的原因,提出纠正和预防措施加

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