制氮机比瓶氮.doc

方案编号20100206使用纳通110制氮机与使用瓶装氮气一年运行费用对比一、110Nm3/h 变压吸附制氮机成本核算 氮气成本简要分析： 设备折旧+设备运行费用+人员工资+维护费用1. 设备总投资：52.45万元（包括配套的空压机、冷干机、过滤器、制氮机等）。设备使用寿命按10年计算，平均每天的设备折旧费用为： 524500元/（10365）=143.7元2. 设备运行费用：空压机、冷干机、制氮机运行中主要消耗电。以每天工作15小时计算耗电量如下：a) 空压机装机容量为75Kw，每天耗电量为75*11+（75/4）*4=900Kwh。空压机选择时我们考虑了压缩空气的余量，在设备使用过程中有一定的卸载时间，我们的行业经验得出的值：一般卸载时间为1/4，卸载时电机功率为1/4总功率。b) 冷干机总功率为2.4Kw, 每天耗电量为2.4*15= 36Kwh。c) PSA制氮主机耗电量：0.2*15= 3 Kwd) 整套制氮系统总耗电量：900+36+3=939kwhe) 根据以上计算，每天氮气产量为 110*15=1650m3 ， 共耗电939 Kwh。则每天设备运行费用：939度1.00元/度 =939元3. 操作维护人员工资：因该设备为无人值守，只需一人定期查看一下，作一下运行记录，因此人员工资定为1000元/月，相当于每天费用35元。4. 设备维护费用：设备维护主要是更换过滤器的滤芯、空压机、冷干机、制氮设备每年维护一次，空压机每年更换一次备件和润滑油，过滤器的滤芯一般1年更换一次，总费用大致为6500元，折合每天费用17.8元（包括设备维护人员的工资费用）。5. 厂房折旧、固定设备投资利息不计。或贵方可按照自己公司的规定计算此项成本。以上四项费用合计： 121.8+840+35+17.8=1133.5元/天每天产氮气量为1650m3，这样，相当于每立方米氮气成本仅为：1133.5/1650 = 0.69元/立方。二、每天用瓶装氮气的费用核算；1、根据贵公司现在最大设计生产用气每天的用氮量为528瓶，每瓶氮气为5 m3，按目前每瓶氮气的平均价格15元（西安2008年市场价格为18元/瓶，现以15元/瓶）计算，每天花费15元528瓶=7920元 。平均每立方氮气价格为：7920/（5285）=3.2元/立方米。2、如果用液氮，按每天2640m3的用量来计算，一天的用量为4.07吨，现在西安液氮的市场价格为1100元/吨，每天花费1100元4.07吨=4477元。平均每立方氮气价格为：4477/（5285）=1.7元/立方米。三、说明与比较1、 从表面数字来看，用瓶装氮气的费用要比自己生产的价格高出5倍左右，那么一天就能节省4141.5元（ (3.2-0.69)元*1650立方=4141.5元），一年节省4141.5元365=151.2万元。那么只要不到4个月的时间就可以把制氮机的成本给节省出来。若改换液氮，费用比自己生产的价格高出2.8倍左右，那么一天就能节省3484.8元（1.7-0.69）元*1650=1666.5元），一年节省1666.5元365=60.8万元。那么只要不到10个月的时间就可以把制氮机的成本给节省出来。如此经济的投资，对于一个长期发展的企业来说，是最为明智的选择了。2、 我们的配套设备都是选用国内外知名品牌，可以保证设备的全天候满负荷稳定运转。3、 我们的制氮主机由国内外知名的供应商提供原装部件，采用日本武田原装分子筛，减少了气耗，降低了成本，提高的效率。阀门是日本SMC原装进口，使用寿命可以达到300万次以上。加上我们完善的售后服务，在用户终身使用过程中，我们会定期回访，并根据设备使用情况定期做保养维护保养，免除用户后顾之忧。相信我们中航这个品牌是您值得信任的品牌。诚盼我们合作