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七都溪治理三期工程2标段施 工 组 织 设 计浙江金华市顺泰水电建设有限公司2011年9月第一章：工程概况1.1、工程概述：杭州市萧山区七都溪治理三期工程位于萧山区戴村镇境内，本次治理共新修浆砌块石挡墙905.6m，新修扶壁式挡墙325m,老挡墙加固6247.3m, 堤岸护坡8518m.本次治理工程分为两个标段：2标实施范围K7+457.7K10+812.7,干流总长度约3355m.工程实施内容为施工图范围内的所有项目，包括土石方、老挡墙加固及勾缝、新建浆砌挡墙、扶壁式挡墙、堤顶沥青道路、人行栏杆、绿化、园路、步行桥、1座堰坝加固、排水管涵1处、路灯、花坛等。1.2、交通条件本工程位于萧山区南部区块，三通一平已经完成，七都溪治理三期工程两岸均有现成的沥青道路和水泥马路通往外界，交通条件非常方便，能够满足施工车辆进出场及物料运输的要求。1.3、合同工期本标段工程合同工期总数 300日历天，开标时间为2011年9月8日，如我公司中标。我公司计划开工2011年9月20日，以总监理工程师签发的合同工程开工令为准，2012年7月底必须竣工。1.4、工程质量坚持“百年大计、质量第一”的方针，（符合国家及行业工程施工质量验收规范标准）。第二章：编制说明2.1、编制目的1、本施工组织设计是我单位对本工程的投标文件之一，它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期等方面进行程序化管理的纲领性文件，并为业主选择施工承包商提供参考。2 、我们将依据本施工组织设计所确定的原则，严格遵循有关的施工及验收规范，在图纸会审之后，编制详细的实施性施工组织设计及分部工程作业计划，形成完整的工程技术文件，用以指导工程施工，确保本工程质量、安全、工期等目标的顺利实现。2.2、编制依据2.2.1、编制依据1 、杭州市萧山区七都溪治理三期工程2标段施工图纸2 、杭州市萧山区七都溪治理三期工程1-2标段招标文件3 、现场实际踏勘情况4 、 国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。5 、浙江省水利水电工程设计概（预算）编制规定（2010）6 、浙江省水利水电建筑工程预算定额（2010）7 、浙江省水利水电工程施工机械台班定额（2010）8 、 建设工程工程量清单计价规范GB50500-20039 、 浙江省建设工程工程量清单计价指引10 、 浙江省建设工程计价规则（2003版）11 、 浙江省建筑工程预算定额（2003版）12 、浙江省园林绿化及仿估建筑工程预算定额（2010）13 、 浙江省市政工程预算定额（2003版）14 、 浙江省建设工程施工取费定额（2003版）15 、 杭州市建设工程工程量清单计价实施细则16 、 杭州市建设工程造价信息（萧山区）2011年第3期17 、 浙江造价信息2011年第3期18 、水土保持综合治理技术规范2.2.2 引用的主要施工规范标准1、遵循招标文件条款的原则在编制施工组织设计及附图、附表中，严格按照施工招标文件规定，做到统一标准、规范编制。2、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则在编写主要工程项目的施工方法中，严格按照设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程施工质量。3 、坚持实事求是的原则在制定各具体项目实施工方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质、高效完成本工程施工任务。4 、坚持施工全过程严格管理的原则在各道工序施工中，认真自检，严格执行监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，严格管理。5 、坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。6 、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化施工作业为主，充分发挥专业人员和先进优良机械设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达到整体优化目的。7、实施项目管理，利用网络计划技术，对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。2.3、编制原则1 、保证重点、统筹安排、合理安排施工程序。2 、用流水施工作业法和网络计划技术，安排施工进度计划。3 、充分利用机械设备施工，减轻劳动强度，提高生产效率。4 、合理选择施工方案，采用先进施工技术，降低工程成本，提高工程质量。5 、合理布置施工平面图，优化设置暂设工程和临时工程。6 、 根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是经济、合理、优质、高效。第三章：施工总平面布置及施工组织3.1 施工总布置原则施工总平面规划以方便施工、便于管理、节约用地，又符合文明建设为前提，充分利用现场自然条件，综合考虑工程特点、施工方案、工期等因素，严格按照招标设计文件要求和水利水电工程施工组织设计规范标准，因地制宜，紧凑合理，科学规划施工临时生产区、生活区、场内施工道路、供水、供电等临时设施，同时应做到科学性、实用性、灵活性相结合。确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工。3.1.1、施工交通萧山区七都溪治理三期工程位于萧山南部区块，七都溪两岸均有现成的沥青道路和水泥路通往外界，交通十分便利。能够满足施工车辆进出场及物料运输的要求。3.1.2、施工供电施工用低压电从业主指定的变压器接出，七都溪两岸沿边均有现成的380V三相四线低压线电线杆，临时施工用电严格按安全用电操作规范施工，跨路电线架设高度须满足通车要求。另外，夜间施工，计划接设照明线路。在相应的区域，按一定的距离，设置配电箱，以方便施工点的用电要求。为保证用电安全，主要电源开关全部采用空气开关，并配备触电保护装置。配电箱至用电机械处用橡胶绝缘电缆连接。3.1.3、施工供水生活及消防用水从附近自来水管网接至，用72钢管分别引至生活区、施工辅助企业区、消防栓及施工现场附近。生产用水（挡墙砌筑、砼工程）拟从内河水网中设泵站取水。 3.1.4、施工照明所有的施工作业区、办公区和生活区以及施工道路，安装合理施工照明线路和设施。施工照明最低规定数值如下表：序号作业内容和地区照明度（W）1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、临时生活道路302加油仓库503室内、仓库、走廊、门厅、出口过道1003.1.5、施工通信为了确保项目经理部与施工现场的指挥员、施工人员之间，施工单位与业主、监理、设计等单位之间的通讯畅通，项目部将采用多种方案并举的形式建立起通讯网络。计划在施工现场采用无线移动通讯、有线程控电话相结合的方式进行工地上的相互联络。具体配置计划：各工程项目技术员、工班班长均配置手机一台用于施工联络。另外配备一定数量的对讲机，保证管理指令及时传达，确保对内、对外联络畅通。3.1.6 、项目部及职能部门、生活设施、仓库项目部办公、生活用房和各作业队办公、生活用房以及仓库布置在施工营地内。高峰期施工人数较多，为考虑地方关系，临时人员如民工一般从当地群众中雇用一部分。计划搭设职工宿舍12间20m2，办公室（业主、监理、施工）8间50m2，会议室1间60m2，资料室复印室2间40m2，食堂2间20m2，试验室1间20m2，仓库2间40m2、钢筋加工厂1间50m2、模板加工厂1间50m2，卫生间1间30m2，柴油仓库1间40m2、计划总搭设房屋1090m2。位置主要考虑生活及施工方便。另外在附近地区租用部分民房，供部分机械操作工居住。3.1.7、停车场在营区设置一个停车场，位置在营区内，总面积为30m5m=150m2。31.8 施工总体平面布置图施工布置详见附图施工总体平面布置图3.2、施工组织编制总体原则3.2.1、根据本工程招标文件提供的施工技术条件、施工环境，并在结合其它同类工程施工经验的基础上按以下原则进行规划：1施工设施布置满足生产进度要求，施工手段保证各施工项目按计划进行，施工进度满足控制性工期要求。施工布置在满足施工要求的前提下，做到简单实用，布置力求紧凑合理、管理集中、调度灵活、运行方便、安全可靠。2以招标文件控制进度及节点目标，综合考虑拌和楼施工能力（泵送商品砼的供应速度）及混凝土浇筑强度等施工因素，按均衡、平稳的施工原则进行施工计划编制；3紧紧围绕施工关键线路组织施工，同时重点做好河道清淤、基础开挖、C20砼大方脚/基础/灌砌石护坡/压顶、M10浆砌石挡墙砌筑/钢筋砼扶壁式挡墙、沥青砼路面（绿化）、人行桥、堰坝加固等工程交叉施工，确保各个关键施工节点形象和工期如期完成。4在现有施工道路的基础上，布置场内交通道路满足主体施工的需要，路面宽度满足施工车辆的通行强度需要，并考虑便于其他标段使用。供排水布置合理全面，确保不影响其它标段施工。5施工资源（包括人员、设备、材料）充足配置并考虑周转及更新，施工周转材料要能满足多次高强度施工。6施工中在组织好混凝土浇筑作业的同时，注重温控工作，保证施工顺利进行。3.2.1、施工组织的基本管理对策1组建精干高效的管理机构，选派业务能力强，经验丰富的干部及技术工人参与本工程的建设。2委派施工经验丰富的施工队伍担任本工程的施工，项目经理负责项目的管理与实施，我公司还将给于项目足够的流动资金，保证按期开工及工程的顺利实施。3预先研究工程施工程序，细分施工进度计划，合理调配施工设备、人员参与其它标段的协调工作。4制定项目管理制度和实施细则，使项目管理正规划、规范化。3.2.3、施工目标3.2.3.1、质量目标本工程质量达到合格等级，工程质量一次验收合格率98%以上，确保各类工程合格率100%；公路工程合格率100%以上。施工期间杜绝质量事故，确保工程总体质量达到合格。 质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是本项目部的根本宗旨；“提高员工素质，规范作业行为，追求完美品质，最大限度满足用户要求”是本项目部的质量方针。公司的质量承诺：施工期间将严格执行公司的质量方针和质量目标，保持质量控制体系按GBT19002-ISO9002：2000版质量标准持续高效运行，并持续改进。3.2.3.2、工期目标：计划施工工期于2011年9月20日开工，竣工日期为2012年7月15日，总工期10个月，300日历天。3.2.3.3、安全目标在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想，实现在工程施工期间无死亡事故，年重伤事故率控制在0.3内。年一般事故率控制在4以内。重大机械事故为0%，机械设备年事故率控制在4内的安全目标。本合同施工安全目标是：“四无一创建”。“四无”即无生产性死亡事故，无重大机械设备责任事故，无交通死亡事故，无重大火灾、洪灾事故；“一创建”即创建安全文明工地。3.2.3.4、文明施工与环保目标在本工程施工期间，在施工现场将做到工完料尽场地清，保持施工现场整洁、美观。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业。设置专职人员和专业队伍负责本标段的文明施工工作，不留死角、漏洞。项目部将不定期对本标段范围内的文明施工进行检查，奖优罚差，使文明施工在良好的环境内实施。正确处理好与业主、监理和设计的关系，团结当地群众和其它承包商， 使本标段的文明施工在工程建设中树立精品品牌，争创“样板工区”和“文明施工工地”。以“均衡生产，文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。3.3、管理承诺1、按标书要求，以最快的速度进入工地，完成资源的合理配置，尽早开工。2、建立健全与工程相配套，与业主相适应的组织机构，制定严格管理制度，保证各项目标实现。3、合理配置各种资源，保证节点工期。4、以最优的技术方案和严密的质量管理体系来保证工程质量最优。5、建立健全安全生产，文明施工，环境保护的管理机构，并作为施工组织设计的重要组成部份，与各项管理工作同步，达到工期、质量、安全、文明施工、环境保护各方面在本工程的协调统一。6、我们将严格履行合同，尊重业主，服从监理，配合设计，协调地方关系共同完成本工程建设任务。3.4、与业主、监理工程师、设计、物资供应单位的关系协调在本合同实施过程中，项目部一切工作从大局出发，尊重建设单位的意见，服从建设单位的指挥，积极配合监理和设计的工作，注意与其它兄弟单位的施工组织协调，以友好、真诚和热情的态度同有关各方建立良好的合作关系，建立我项目部良好的精神风貌，密切配合，优质高效的完成本工程建设。1与业主、监理单位的协调 严格履行合同文件，保证工程的进度、质量、安全、环保等目标按合同要求实现。我们将在整个项目部范围内协调施工资源，科学合理的组织本工程项目的施工，确保合同目标的顺利实现。 在本合同实施中，按合同规范及时准确的向业主和监理单位报审施工组织设计文件和各种报表，并根据业主和监理要求及时提供其它有价值的工程信息，使业主和监理单位及时全面的掌握工程实施情况，为工程顺利建设和科学决策提供依据。 严格按监理审批的施工组织设计和技术措施文件组织施工，在施工条件发生变化时，及时将施工方案调整的原因和内容以书面形式报送监理审批，待调整方案得到监理审批后，再组织相关内容的施工。 积极主动配合监理工程师对安全、质量及文明施工的检查工作，工程实施前与监理工程师建立本工程质量检查验收的相关程序，为监理工作提供必要的条件。提前向监理报告需检查验收的工程项目、部位、工程量及检查验收的时间等内容，使监理能合理、科学地安排工作，保证检查验收工作的顺利进行。 坚决贯彻执行业主和监理工程师的指令，不给业主和监理出难题。 认真执行业主工程管理规定，服从枢纽建设总体安排。2与设计单位的协调 认真阅读设计文件，及时与设计单位联系、沟通，掌握设计意图，在施工组织设计中准确、全面的贯彻设计思想。严格按设计文件和设计修改通知要求组织施工。 积极配合设计人员作好地质编录工作，为设计地质编录人员安全进入工作面提供通行条件和工作便利。3与物资供应的协调 按照施工进度按排，准确、及时地上报主材年、季、月需用计划报表。 根据本工程混凝土浇筑的情况，作好混凝土原材料的计量及质量检验工作。 作好混凝土原材料运输车辆的指挥工作，并维护好主要的交通通道。 对于急需的物资，应说明原因，及时上报需用计划。严格执行业主有关主材供应的管理规定，及时上报各种报表及办理相关的手续。第四章：主要工艺施工技术方案及施工方法4.1、土石方工程施工本土方工程主要包括：河道疏浚、土石方开挖、土方回填夯实及外运等工程。4.1.1、河道疏浚 根据现场实地勘察，本工程河道疏浚采用PC200挖掘机配合3-5T自卸工程车进行施工。部分采用泥浆泵水力冲挖。4.1.2、土方开挖 本工程土方开挖主要为C20砼大方脚/基础、挡墙基础开挖，堰坝加固、人行桥施工等采用反铲挖掘机挖沟，人工结合修整。从设计图可知其埋深均在0.8m左右，较浅，可采用一次性挖至设计标高，开挖点根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进，根据地质情况和地下水渗水量按一定距离设一集水井，用抽水机或潜水泵排水，在挖设计标高时，应及时安排人员清除余土，疏通沟槽积水，以利抽干排除。对于地质情况较差的沟槽， 采用适当的挡土板支扩加固，防止坍塌。 4.1.3、土方填筑1、回填土料采用最优含水状态下能被压实到设计规定密实度的土料，回填前对所选填料做试验，试验结果符合设计要求并取得工程师的认可，以确保回填质量。填料的含水量设计指标为22%-28%，施工时控制在最优含水量的+2%-4%范围内。当含水量超出，采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等；当含水量偏低，则用人工预洒水湿润，使其含水量满足要求后，再进行填筑夯实；或用增加压实遍数等措施。2、铺料铺料采用35T自卸汽车直接上工作面，推土机推平；局部由手推车上料，人工整平。铺料从场地最低处开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层铺料厚度控制在25内，专人指挥卸料。局部有深坑先用相同性质的土回填，夯实后再全面分层填夯。在分段处用1：3斜坡连接。回填时按设计要求预留沉降量，暂按填筑高度的3%预留。按设计图纸要求，挡墙高度在4m以下采用原土回填，等效内摩擦角为28-35度，高度在4m以上挡墙采用七都溪开挖的沙砾石，内摩擦角不小于35度3、压实碾压机械选用压路机进行场地碾压，顺纵轴向由坡边向内采用进占错距法依次进行。碾压参数由现场试验确定为：碾压46遍；垂直于碾压方向搭接宽度大于1.0m，顺碾压方向搭接宽度大于0.5m，避免漏压。行走速度控制在2km/h左右，碾压沿轴线方向进行，无垂直轴线方向进行碾压现象。对大型机械碾压不到的死角、翼墙及墙背附近，采用轻型机械碾压或人工夯实，每层夯实遍数为45遍。蛙式打夯机打夯之前对填土初步平整，打夯机依次夯，均匀分布，不留间隙。人力打夯按一定的方向进行，打夯时一夯压半夯，夯夯相连，每遍纵横交叉，分层夯打，行夯路线由四边开始，再夯中间。填筑下一层土前，基面适当进行拉毛处理，加强土层之间的结合面。 4.2、砼/钢筋砼工程施工 该工程砼有60厚C20砼大方脚/基础、50%C20砼灌砌石护坡、C20砼平台、C25钢筋砼砼扶壁式挡墙、C20砼压顶、C25钢筋砼栏杆柱、堰坝加固（拆建）、C20砼路面施工等。在砼施工时，应从原材料的选用、配合比、浇筑、养护等施工环节，工艺流程实行质量控制。4.2.1、砼浇筑仓面准备作业质量控制应业主要求。本工程砼均按自拌混凝土考虑，视工程需要部分考虑泵送商品砼考虑。混凝土施工遵照水工混凝土施工规范（SDJ207-82）规范执行。测量放样采用先进的测量方法和测量仪器进行测量放样，以减少系统误差和出错的机会。所有测量数据，都必须通过室内作业和现场计算互相校核，施工放样过程中，严格按照施工测量控制程序进行操作。钢筋施工钢筋加工必须严格按照设计图纸和加工放样单进行加工，加工后的钢筋做好标记，并堆放整齐，防止混杂。钢筋的现场绑扎焊接，严格按设计图纸及测量放样点进行施工，钢筋接头采用先进的接头方式，先进行现场接头试验，获取的接头参数经监理工程师审批后，用于现场施工。所有操作工人须进行技术培训，做到持证上岗，提高钢筋施工质量。模板施工做好模板设计，结合现场施工条件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成型质量好的模板。各种模板出厂前应严格检查，按招标文件和规范要求对模板尺寸、表面平整度、表面光洁度进行检查。模板安装时，测放足够精度的控制点，以控制模板安装质量。模板使用前及使用后及时清洗干净，模板表面刷涂矿物油类防锈保护涂料，不得采用污染砼的油剂。预埋件施工止水片、金属结构埋件等埋设前，仔细检查和核定，并做好标记和记录。预埋件埋设时加固牢靠，并加以保护。砼浇筑过程中，必须严格执行经监理工程师审批的施工措施，防止浇筑过程中移动和损坏预埋件。仓面清理砼浇筑前，使用压力水将缝面冲洗干净，并排干积水、缝面上的浮浆、污染物，使用合适的方法进行清理，不得对砼内部造成损伤，压力水的水压及冲毛时间根据季节和砼标号随时进行调整。4.2.2、混凝土运输与入仓为了使混凝土不出现分离、漏浆和严重泌水现象，从拌和楼/商品砼公司出来的混凝土尽量在30min内运输进入仓面，入仓时，为防止骨料与砂浆分离，混凝土垂直落差控制在2m内。4.2.3、混凝土浇筑、振捣开浇混凝土前的注意事项提供商品砼的公司将要提供浇筑混凝土的仓面的混凝土配料单经监理工程师同意后才能开机拌料/严格按试验室确定的砼配合比拌制混凝土。如建基面上有承压水冒出，则制定引排措施和方法报监理工程师审批，处理完毕后再开浇混凝土。基面和老混凝土面的浇筑仓，在浇筑混凝土前，必须先铺一层23的不低于该仓面混凝土设计强度的水泥砂浆，并铺设均匀，保证新浇筑混凝土与基底结合良好。 浇筑的仓面保持湿润，但不能有积水。 铺料平仓优先采用通仓平铺料法，这一方法不能满足通仓浇筑时，才考虑采用台阶浇筑法或斜层浇筑法，铺料的厚度根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器的性能及气温因素和工作仓面的大小来决定。一般混凝土仓面铺料厚度50。在斜面上浇筑混凝土时，应从最低处开始，直到保持水平面。卸料时，首先均匀多点下料，入仓混凝土随铺随平仓，仓内若有粗骨料堆叠时要均匀分布到砂浆较多处，但不得用砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在靠近模板和钢筋较密的地方，辅以人工铲料平仓，使骨料均匀分布，不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格料必须清除。振捣：大体积混凝土用插入式高频振捣器，板梁结构部位采用软轴插入式振捣器、平板振捣器振捣。振捣器不能直接碰撞模板、钢筋和预埋件，以防模板走样和预埋件移位；振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡为准；振捣器移动的距离以不超过其有效的半径的1.5倍，并插入下层面510，振捣顺序依次进行方向一致，振动棒块插慢拉以保证混凝土上下层结合，避免漏振和过振。混凝土浇筑时，严禁在仓内加水，如发现和易性较差，就采取加强振捣的方法来保证其质量。浇筑的间歇时间和施工缝处理：混凝土浇筑必须连续进行，其允许的间歇时间通过试验确定，或按DL/T51442001规范表4.5.11规定执行。若超过允许间歇时间，则按施工缝处理，根据设计和施工条件的限制所进行的分缝分块，所形成的施工缝亦按施工规范的要求处理。施工缝处理的方法以冲毛为主，辅以人工凿毛，以提高工效。两块相邻混凝土的浇筑时间不能小于3d。4.2.4、养护、拆模养护：在混凝土平台浇筑完毕1012h即可开始洒水养护，如在炎热干燥的气候情况下要提前洒水，或采用常流雾化和人工洒水结合的方法，以保证效果，操作时先洒侧面，顶面在冲毛后洒水，重要外露水平面的养护用湿麻袋（或草席）覆盖，以保持湿润状态。养护期一般为7天或监理工程师指示的天数，重要部位不少于14天，养护用水为干净的对混凝土无腐蚀水，采用洒水养护保持混凝土表面经常湿润。拆模拆模要遵守如下原则：不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及其棱角不因拆模而损伤时，才能拆除；墩、墙等部位在其强度不低于3.5Mpa时，才能拆除。混凝土结构承重模板的拆除，经计算和试验复核，混凝土结构实际强度已能承爱自重及其它实际荷载时，经监理工程师批准，才能拆除模板。4.2.5、资料整理在各个单位工程的混凝土施工完成之后，及时整理好如下完工资料； 各种混凝土工程建筑物竣工图； 混凝土工程建筑物成型复测成果； 各混凝土工程建筑物的隐蔽工程及其部位的质量检查验收报告； 各混凝土工程建筑物永久观测设施的竣工图和施工观测资料； 各混凝土工程建筑物的缺陷修补和质量事故处理报告； 监理工程师指示提交的其它完工资料。将上述资料以及单位工程完工报告报送监理工程师向建设单位申请完工验收。并按验收小组的意见进行资料的完善和工程缺陷的处理完善工作，在要求的时间内按质按量完成，直至达到验收标准，通过验收为止。4.2.6、面层混凝土缺陷修整所有混凝土表面都采取修整措施。对于小面积的表面缺陷在脱模后30分钟内修整完成；表面要磨削修整的，在24小时内完成。对于较大缺陷，需用混凝土和水泥砂浆来修补的，在混凝土浇筑后7天内完成，若在7天后才进行，采用环氧树脂拌制的砂浆来修补。当采用环氧树脂砂浆修补面层混凝土时，按与周边相同的颜色和纹理轻轻磨削或修补。4.2.7、混凝土浇筑温度控制措施（1）降低混凝土浇筑温度（2）运输混凝土工具采用隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间；（3）采用喷水雾等措施降低仓面的气温；（4）确保骨料、砂有足够的堆积高度，从底部取料；（5）在夏季尽量避开或不安排白班施工，尽量安排中班和零点班施工，避开白天阳光曝晒，减少入仓前混凝土的温升；（6）加强仓面温度监测，使混凝土入仓温度不超过合同文件技术条款所列的最高浇筑温度。（7）降低混凝土的水化热温升（8）选用水化热低的中热水泥，减少总的发热量；（9）在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加优质的掺合料和外加剂以适当减少单位水泥用量；（10）控制浇筑层最大高度；按设计文件要求保证浇筑层块的间歇时间，合理均衡安排生产，尽量防止层间的长时间间歇；减少混凝土内外温差，加强洒水养护，保持混凝土面湿润，连续养护21d；采用“双掺”技术，减少水泥用量以降低水泥水化热温升。4.2.8、雨季节施工措施（1）掌握天气预报，避免在大雨、暴雨或台风过境时浇筑混凝土。（2）砂石料场设置排水盲沟和截水沟，保持排水畅通并防止泥污。（3）水泥仓库加强检查，防止仓库漏雨，并垫高堆放水泥，防止水泥受潮结块。（4）加强骨料含水量的检验工作，及时通过试验调整混凝土配合比。（5）小雨浇筑时通过试验调减混凝土用水量，并防止外水入仓，仓面及时排水，并采取措施保护新浇混凝土面和进行顶面抹面工作。（6）浇筑时如遇大雨或暴雨，立即停止浇筑，将仓内混凝土振捣好后用塑料薄膜予以遮盖。雨后先排除积水，清除表面软弱层，并先铺一层水泥砂浆。若超过允许间歇时间则按施工缝进行处理后恢复浇筑。4.3、M10浆砌块石挡墙施工1、砌石工艺流程如下：测量放样建基面压实整坡砌筑面处理块石选料砌石竖缝灌浆捣实养护2、选料：砌体石料必须质地坚硬、新鲜、耐风化、具有良好抗水性，不得有剥落层或裂纹，其基本物理力学指标应符合设计规定。砌体分块石和料石砌体，其规格要求如下：块石砌体，要求上下两面平行且大致平整，无尖角，薄边，中部厚度应大于20厘米。料石砌体：按其加工的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。用于浆砌石墙体的粗料应棱角分明 ，各面平整，其长度应大于30cm，块高大于25cm，长厚比不大于3。台阶用的细料条石六面均需进行修面处理，表面的高差应小于5mm。护坡面层块石应进行挑选，尺寸大致相同，外露面进行修面处理，表面的高差小于1cm，砌筑前块石应经过试验，石料容重应大于24KW/m3，浸水后的抗压强度不小于40Mpa。3、胶结材料：砌石的胶结材料主要是水泥砂浆和砼。水泥：采用R32.5级水泥，且具有出厂合格证。砂石料：级配合理，含泥量不得超过3%。胶结材料的配合比应通过试验确定，必须满足高强度及施工和易性的要求。胶结材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、离析及可砌性综合评定。水泥砂浆的沉入度宜为46cm。砼的坍落度宜为35cm。水灰比确定后，施工中不应随意变动。拌制胶结材料必须严格遵照砼级配校正通知单，严禁擅自更改。采用机械拌和，时间不得少于两分钟。遇停电时，人工拌和应至少拌三遍，再湿拌至色泽均匀方可使用。低温下，水泥砂浆拌和时间宜适当延长，拌和物料温度应不低于5。胶结材料应随拌随用，如因停歇过久，造成初凝应作废料处理，严禁再加水使用。做好胶结材料的抗压强度试验，同一标号胶结材料试件的数量，每200m3砌体取成型试件，砼一组为3个（151515cm），细骨料砼（一级配）宜采用（101010cm）试模，砂浆一组为6个（7.077.077.07cm）。制模情况及试验结果应整理于砼制模试验记录。砂浆（砼）砌石工程应作每个工作班（日）的砼（砂浆）施工日记。4、砌筑要求和保证措施。总原则A、砌筑工程必须在基础验收和结合面处理检验合格后方可施工。基岩面在砌或浇筑前，应先进行清理，将基岩表面的泥垢、油污等用高压水泵清洗干净，并排除积水。清理后的岩基在砌筑或浇砼前应保持湿润和洁净。B、砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。放样点的允许误差：轴线的允许误差，不大于+10mm；平面轮廓的允许误差，不大于+20mm；高程的允许误差，不大于+10mm。C、石料进入砌筑前，应在砌筑面以外浆石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，石料必须保持洁净湿润状态。D、砌筑应分层，采用铺浆法砌筑，自基础面开始，每一砌筑层摆石时均应座浆35cm，铺浆应均匀，随铺浆随砌筑。石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。E、砌体宜逐层全面均衡上升。同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得有通缝。上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接，避免竖向通缝。可每隔一定距离，立置丁石。按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m。F、严禁石块大面无浆直接贴靠。座浆及竖缝砂浆或砼填塞饱满密实。竖缝填塞砂浆后均应插捣，不得无浆直贴靠，砼应用振捣器逐缝振捣。当竖缝宽度在5cm以上时，可填浆后塞片石。严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。G、砌体表面的面石，其外露面要求颜色一致，块石砌筑，应选择平整且经过修整后的大块石用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接。每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般应同步上升。如不能同步砌筑，其相对高度不宜大于1m或两块面石高度，其结合面应作竖向工作缝处理。面石的外露面应进行人工修凿加工，其高差小于0.5cm，砌面石时不得在面石底面垫塞片石。H、沉陷缝（伸缩缝）面应平整垂直，并以同标号砂浆抹平，再按设计要求夹塞沥青砂板伸缩缝。背水坡面也应基本平整，无明显凹凸，并以同标号砂浆或砼平缝。I、砌体外露面宜用1：2水泥砂浆勾平缝，砂浆宜用中细砂拌制。勾缝前必须清缝，将砌体缝剔清、刷洗干净并用水湿润再进行勾缝。砂浆应嵌入缝内约2cm，且分次向缝内填塞密实。勾缝要求紧密、同宽，粘结牢固，连接平顺，工序一次完成，确保勾缝质量，严禁勾假缝。J、砌体外露面宜砌筑后1218小时之内及时养护（高温天气适当提前），保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天；砼砌体一般为21天。砂浆砌石体砌筑要求：砂浆砌石体砌筑，应先铺砂浆后砌筑，砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。a、平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜符合设计要求。b、稳定：石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平衡。c、密实：严禁石块直接接触。座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。d、错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得在顺水流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免横向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。料石砌筑，采用一丁一顺或一丁多顺排列，后者丁石不应少于砌筑总量的五分之一。砌缝应横平竖直，同一层砌体应内外搭接，错缝砌筑，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上方不应有竖横。块石砌筑，应看样选料，修整边角，保证竖缝宽度符合要求。4.4、灌砌块石护坡工程本工程灌砌块石护坡结构自下而上施工完成，施工按设计分缝分段完成。 1、护坡施工砌筑材料要求：砌石所用石料质地应坚硬，无裂纹，风化石不得使用,具体标准如表6.5.1；本工程水泥采用325#普通硅酸盐水泥。；砌筑用的水泥砂浆和砼应符合下列规定：（1）配制砂浆，应按设计标号提高15%，配合比通过试验确定；（2）应具有适宜和易性；水泥砂浆的稠度用标准圆锥沉入度表示，以47 cm为宜。（3）砼配合比通过试验确定并保证和易性。砌筑施工要求：1砌石工程应在基础验收及结合面处理检验合格后方可施工。 2砌筑前，应放样立标，拉线砌筑3砌石的基本要求是平整、稳定、密实和错缝。4砌筑前，应将石料刷洗干净，并保持湿润。砌体的石块间应有胶结材料粘结、填实。5砌石体腹石摆放宜一T一颗，块石之间无线面接触，接触面间能保证砼灌入。6灌砌符合以下要求：砌筑应分层，各砌层均应坐浆，随铺浆随砌筑；每层应依次砌角石、面石、然后砌腹石；砼浇灌一次高度不超过40cm，填灌均匀，分层振捣无漏振，砼表面无孔洞；块石砌筑，应选择较平整的大块石经修整后用作面石，上下两层块应骑缝，内外石块应交错搭接；料石砌筑，按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开距离不小于10 cm，丁石的上下方不得有竖缝，粗料砌体的缝宽可为23 cm；砌体宜均衡上升，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2 cm。7永久缝的缝面应平整垂直。8砌筑过程中，应及时养护。9砌体勾缝庆符合下列规定：砌体的外露面和挡土的临土面均应勾缝，并以平缝为宜；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号，宜用中细砂料拌制，灰砂比宜为1：2；砌体勾缝前，应清理缝槽，并用水冲洗湿润，砂浆应嵌入缝内约2 cm。表6.5.1石料形状尺寸质量标准表项目质量标准粗料石块石毛石形状棱角分明,六面基本平整,同一面上高差小于1cm上下两面平行,大致平整,无尖角、薄边不规则(块重大于25kg)尺寸块长大于50cm,块高大于25cm块长:块高小于3块厚大于20cm中厚大于15cm砌石墙质量控制应符合下列要求：1检查灌、浆砌石体的施工操作和质量，是否符合本规范6.4及其他有关规范的规定；2检查变形缝施工和止水结构制作，是否符合设计要求；3水泥砂浆试件强度评定，应符合SL3292水闸施工规范的规定；4单元工程划分,灌、浆砌石墙每50m100m堤长划分为一个单元；5 砌石墙外观质量按规范标砖执行4.5、绿化工程根据本工程的施工内容、现场情况、土质条件以及建设单位对工程质量与工期要求，我们准备采取相应的施工方案和技术措施。绿化施工方案A、绿化种植方案：定位放样进出土方整理绿化地乔木种植养护管理B、种植施工方法（详见绿化种植工艺框图）绿化种植工艺框图苗木种植方案报项目工程师批准清理场地装运种植客土铺种草皮种植乔木调 整 自 检验 收养护管理1）地形整理对已达到种植土标高要求的地段，不必或少填回填客土，但必须进行地形整理，可采用手工劳作。尽量清理种植范围内的建筑垃圾、石块、杂草、树根、废弃物等。按设计标高翻耕土地深度达到30cm以上，平整场地达到排水顺畅，无低洼积水处。对达不到不同植配的种植土厚度的局部地段一要回填，二对底层不透水层应作处理后，方可进行种植。土壤的PH值就应在6.5-7.5，喜酸花木PH为3-6.5。2）客土回填客土选择土质必须达到种植要求，不应有大于25mm的石块，土壤要求肥沃、疏松、透气、排水性能好。微地形造型应达到设计标高要求，降坡要自然，制高点，位置要正确。应在客土回填后，造型过程中加入营养土，确保植物生长发育需要养分的充足供给，同时，施好有机底肥，保持土壤的通气性，防止植物移植后“闭气”死亡。3）乔木选苗品种、规格尺寸应符合要求，要求长势旺、无病虫害，无机械损伤，树形端正，根须发达，树干挺直，树冠展开，育苗期内经翻裁，根须集中在树兜。乔木枝叶茂密，主干挺直，层次清晰，冠形匀称，价格合理，运距短。4）起苗、包扎、装运起苗应与栽植密切配合，随起、随运、随栽；起苗前应将选好的苗进行挂牌，然后按挂牌起苗，使起掘苗木符合设计要求，并作适当修剪；带土球起掘时树苗不得掘破土球。包扎土球用绳索粗细应适度、质地结实；土球包扎形式应根据树种，规格、土壤质地、运输距离等因素决定。远距离运输树苗、树兜里应塞满湿草或采用塑料膜覆盖保护；装运树苗应轻放、轻装、轻运，不得拉拖，不伤苗木、不伤土球、树干保持完好。5）挖树坑、定植树穴采用人工挖掘、其规格大小及深浅应按植株根盘及土球直径作适当放大，使根系充分舒展，高燥地植穴宜较深，低洼潮湿地可较浅。根系修剪、除去断根、劈裂根、病虫根、过长根剪口应平整光滑，抹防腐剂。做到随挖、随运、随种、随养护、树苗起掘后不得曝晒失水，不能及时种植的树苗应采取保护措施，如覆盖或假植。栽植时应将丰满完整的树冠面向主视线，孤植树木应注意冠幅完整，群植树木应按设计要求组合。带土球树木的栽植、应先将植枝放在栽植树穴内，定好方向。在扶正时应移动土球、切忌摇动树干、土球经初步覆土填实后方可将土球包扎物自下而上，小心解除，若泥球有松散时、可剪断包扎物，不宜取出，继续填土，分层夯实，等填土达到土球深度的2/3时，浇足第一次水、经待渗透，继续填土至地面浇第二次水，渗透为止。裸根树木的栽植，应先将植株放入栽植穴内，扶正立直定好方位，按根盘情况先填入适当厚度的种植土，将根群舒展，均匀填土，稍作上下抖动使根与土密接，然后边填土边捣实，直至与地面平，浇透水至不渗透为止。树木栽植后，应在栽植槽的外缘做好围堰，高度1020cm，以便灌溉，防止水土流失。栽植后3天内复水一次，泥土下沉应补充种植土。裸露苗木不得超过8小时，否则要进行假植，以确保成活率和保存率达到100%以上。4.6、沥青砼路面工程本沥青砼路面主要工程为30cm厚石渣垫层铺设、C20砼路肩浇筑、5%水泥碎石稳定层铺设、0.8厚沥青下封层、中粒式沥青砼下面层摊铺碾压、细粒式沥青砼上面层摊铺碾压。1）、石渣垫层铺设1.1施工准备开工前按图纸及有关规定进行线路及高程的复测，水准点及控制桩的核对和增设，并对路线横断面进行测量与绘制。其测量结果应记录并形成资料报监理工程师审查签字认可。1.2基底处理路堤施工的基底，按基底的土壤性质、基底地面所处的自然状态，同时结合设计对基底的稳定性要求和路堤填筑高度等采取相应的方法与措施处理。1.3压实工艺试验路堤填方施工前28天，先根据填料及压实机具不同选择不小于50m（全幅路基）长度的路堤段进行碾压工艺试验，据此选定最佳工艺参数，包括填料的最佳含水量、填料的松铺厚度，以及压实机行进速度、压实遍数等。经监理工程师批准后作为控制标准，指导同类施工，确保路基填筑质量。2）、5%水泥碎石稳定层施工本工程设计的路面基层为5%水泥稳定碎石基层。 材料要求水泥稳定层所用的材料满足规范或规程的要求。稳定层采用的碎石洁净， 坚硬，有菱角,级配连续。集料级配应满足公路路面基层施工技术规范级配的规定。针、片状（ 1:3）颗粒含量小于20%。拌制稳定层的水泥含量为5%, 在本工程中拟采用普通硅酸盐水泥。水泥剂量通过配合比试验确定。水泥稳定碎石层各材料需结合实际进场材料确定配合比。施工过程中要严格控制含水量，拌和时含水量要比试验时的含水量略高，具体资料要根据现场的试验确定，主要是抵消灰土在运输过程中的水量损失和摊铺过程中的蒸发损失。拌和、运输我们采取集中拌和料用于施工，拌和时要严格控制配合比，熟料要求均匀一致，无夹生现象，运输采用5 吨自卸车运输，运输道路要求平整，时间短，避免离析、干料现象发生。摊铺和碾压水泥稳定层在摊铺前要对基层的质量进行复验，符合分项工程质量要求后，进行水泥稳定层的摊铺。摊铺采用机械摊铺，整幅摊铺成型，避免纵向接缝的产生。摊铺时，严禁用四齿耙,严禁抛撒，摊铺成型后，设一个三人小组跟在压路机后面，及时消除粗集料带或蜂窝，并及时补充细混合料，摊铺平整。 摊铺时抛高度要根据试验路段试验进行确定，严禁贴层施工，摊铺时按照“宁高勿低，宁铲勿补”的原则，严禁用齿耙拉平或抛撒。摊铺后的混合料必须在2 小时内碾压完毕，采用振动压路机压实，边缘及井周用小型震动碾或人工夯实。碾压时先静后振，先边后中，轮迹应重叠三分之一轮宽以上。碾压遍数根据现场试验路段确定，严禁在刚压实或正在碾压的路段上进行压路机或送料车的转弯、调头、急刹车等，保证基层质量。混合料的碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行，天气炎热、蒸发快时，摊铺时间应避开中午时间。基层未铺封层时，禁止开放交通并保护表层不受污染和破坏。施工车辆应缓慢行驶，行驶速度不大于30km/h。养生水泥稳定层碾压成型后，注意早期养护，以利强度得到正常发展，特别是在施工后1 周内，灰土表面要保持湿润，拟采用覆盖麻袋湿冶养护方式，每天至少洒水2 次,不得使灰土表面发白。养生期间严禁一切车辆通行。质量控制措施平整度可以通过两侧立模来保证，并在路中间位置每5m 打一 高程桩，设立方格网，以利及时检测和发现偏差情况。 每层初压后用3m铝合金直尺检查平整度，及时进行铲修、整平、低凹处应翻松后修整，翻修深度不得小于10cm。 在灰土基层施工养护期间出现的收缩、开裂及施工接缝，采用400g/m2土工布进行处理，防止裂缝反射到沥青面层上。施工流程： 清扫基层 洒布粘层油 铺设土工布并固定 洒布粘层油 沥青路面施工。3）、沥青砼面层施工3.1、准备工作在铺筑沥青混凝土面层以前清洁表面，按图纸要求喷洒粘层油。粘层沥青用量通过试洒确定。3.2、试验路段施工大面积施工前，首先进行试验路段施工，在正式施工前一周时进行，铺筑试验实验路段的目的：3.2.1、根据沥青路面各种施工机械匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量和组合方式，如拌和楼产量与运输车辆配套，摊铺机与压路机配套数量等关系。3.2.2、根据工程实际使用的材料和设计配比要求，计算出材料配比，确定最佳用油量，以此作为目标配合比，供拌和楼冷料仓的供料比例、时料速度及试拌使用。3.3、运输3.3.1、混合料采用大吨位自卸车运输，运送沥青混合料车辆的车厢底板面及侧板内壁洁净，无有机物，并涂刷一薄层隔离剂，但不得有多余液积聚在车厢底部。3.3.2、为了保证摊铺温度，运输时必须采取加盖棉被、苫布等切实可行的保温措施。3.3.3、为了保证连续摊铺，开始摊铺时，进现场待卸料车辆不得小于8辆。3.3.4、在卸料时，运输车辆不得撞击摊铺机。以保证摊铺出的路面的平整度。3.4、摊铺3.4.1、沥青混合料摊铺前，必须将工作面清扫干净，如用水冲，必须晒干后才能进行摊铺作业。混合料必须采用机械摊铺机