盖梁施工方法和施工工艺.doc

4.3.5盖梁施工由于本标段桥梁工程中盖梁结构形式分为三种，因此在盖梁施工中模板使用钢模板。盖梁支架使用碗口式脚手架。混凝土浇筑使用泵送混凝土。4.3.5.1工艺流程支撑体系基础处理支撑体系搭设铺设盖梁底模柱顶混凝土凿毛及清理绑扎盖梁钢筋支立盖梁侧模及加固盖梁模板预检、钢筋隐检浇筑盖梁混凝土拆模养护4.3.5.2支撑体系设计（1）地基处理铺2530厘米12%灰土并由振动压路机重型碾压密实，以保证地基承载力页：1地基处理？。现况地面均须低于地基，并保证排水畅通，防止浸泡地基。在脚手架搭设前，在平整的灰土顶面上按立杆间距铺5厘米厚脚手板，然后进行脚手架杆件组装。（2）主龙骨使用1015厘米方木，沿横桥向通长布置，主龙骨与立杆中心线对齐，与顶托连接处用木楔楔紧，次龙骨用1010厘米方木，间距25厘米，承受结构荷载部分加密至10厘米。次龙骨铺前统一刨平至统一尺寸。（3）两墩柱间盖梁脚手架确定立杆横桥向间距为60厘米，纵桥向间距60cm，水平横杆步距60厘米；墩柱外侧部分盖梁脚手架确定立杆间距为90厘米，纵桥向间距60cm，水平横杆步距60厘米。脚手架设单排双向剪刀撑，每三排立杆设一排纵向剪刀撑，水平横杆剪刀撑在高度方向上均匀布置二道，钢管底下垫5厘米厚木板，可调底座30厘米，可调顶托60厘米。立杆主要使用3米、1.8米、0.9米长钢管。距底座20厘米设置第一根水平横杆，按步距60厘米向上排，在立杆顶部以下30厘米必须设置一道水平横杆。立面每隔5排立杆设置双排双向剪刀撑，在整个立面高度和长度上连续设置，剪刀撑与立杆用扣件连接，剪刀撑钢管搭接长度为100厘米，用3个旋转扣件固定，两相邻接头距离不小于50厘米。4.3.5.3盖梁脚手架防护体系（1）梯道梯道搭设与脚手架搭接牢固，立杆间距1.5米，横杆步距1.2米，坡度不大于450，梯道围护高度不小于2米，并用密目网遮盖严密，梯道上设挡脚板用8号铁丝与架子管连接牢固。梯道上铺设脚手板，上设3厘米高防滑槽，间距25厘米，脚手板与架子管用8号铁丝拉紧（可在木板上钻小孔）。（2）作业面脚手板作业面宽度范围内满铺5厘米厚木板，四周设挡脚板，固定方法同上。（3）作业面防护盖梁脚手架上作业面上设不低于1.5米的钢管防护，并用密目网封闭。4.3.5.4盖梁钢筋加工盖梁钢筋加工应注意圆包铁及弓字铁的加工长度，除计算拆减弯头长度外，应加工试样与放样图比较，严格控制其弯折点位置。4.3.5.5盖梁模板施工盖梁模板采用钢模板,现场拼装，拼装后板面平整、接缝严密不漏浆、各部位尺寸应符合结构尺寸要求。底模两侧宽度各大于盖梁底部尺寸7.5cm。侧模板外设10*10cm方木横带，间距90cm两根槽钢并放作为竖带，用22拉杆拉紧加固。端头模板使用木板页：2端头模板采用木板？加工并预留出预应力孔道，模板与锚垫板间夹海绵条并顶紧。墩柱两侧盖梁斜角部分使用长度不同的方木支垫。盖梁侧模用对拉螺栓加固后，用钢管支撑，间距1米，上下两道。4.3.5.6盖梁混凝土施工盖梁混凝土使用商品混凝土，按30厘米分层浇筑，顶部用木抹子拍实搓平，铁抹子抹光。混凝土浇筑使用汽车泵送，连续进行，一次成型。波纹管固定牢固，防止上浮。拆模后，使用塑料布覆盖严密并及时洒水养生，养生时间不少于7d。混凝土浇筑过程中，密切注意波纹管是否完好，发现有孔洞，立刻用胶带封严。4.3.5.7盖梁预应力施工盖梁预应力施工满足4.2一般施工方法预应力施工中的要求。4.3.5.8支座安装第一批盖梁预应力钢绞线张拉完毕后，进行支座安装。橡胶支座页：3GJZ安装时下卧1厘米环氧砂浆，环氧砂浆的配比由试验提供。安装时橡胶支座中心线同支座垫石中心线重合，砂浆要饱满密实，并敲击橡胶支座以避免支座下出现脱空现象。橡胶支座的顶面高程按照附表控制，支座表面水平，位置不偏歪。环氧树脂砂浆采用环氧树脂:二丁脂:乙二胺:砂子=100:17:8:250