重庆市南岸区龙门浩小学校新建辅助用房工程人工挖孔桩专项施工方案(专家论证)

重庆市南岸区龙门浩小学校新建辅助用房工程重庆市南岸区龙门浩小学校新建辅助用房工程 人人 工工 挖挖 孔孔 桩桩 安安 全全 专专 项项 施施 工工 方方 案案 编制单位 四川科茂建筑有限公司 编制日期 二 0 一八年 八月 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 1 目 录 第一节 工程概况 4 1 1 参建单位信息 4 1 2 挖孔桩设计概况 4 1 3 建筑概况 5 1 4 拟建场地地形条件 5 1 5 水文地质条件 6 1 6 场地地质及水文条件 6 1 7 岩土结构特征 6 1 8 气候条件 7 1 9 边坡情况 7 1 10 基础施工平面图 详附件 7 第二节 编制依据及原则 8 2 1 编制依据 8 2 2 编制原则 9 2 3 编制范围 10 第三节 施工计划 11 3 1 施工进度计划 附后 11 3 2 材料计划 11 3 3 设备计划 11 第四节 主要施工工艺技术 15 4 1 施工前的准备工作 15 4 1 1 技术准备 15 4 1 2 机具准备 15 4 2 挖孔桩土石方开挖施工工艺 16 4 2 1 施工流程 16 4 2 2 土方开挖及护壁施工工艺 17 4 2 3 水磨钻施工工艺 21 4 2 4 施工保证措施 22 4 3 检查验收 28 4 3 1 主要控制项目 28 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 2 4 3 2 主要技术要求及质量控制措施 28 4 3 3 说明 29 4 3 4 挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 30 第五节 安全管理体系及施工安全保证措施 31 5 1 安全管理目标 31 5 2 安全组织机构及安全领导小组 31 5 3 安全保证制度 32 5 4 危险源辨识 32 5 4 1 人工挖孔桩施工的安全难点 32 5 4 2 人工挖孔桩施工的主要危险源识别 33 5 5 安全技术措施 39 5 5 1 中毒窒息伤害预防措施 39 5 5 2 坍塌事故预防措施 39 5 5 3 高处坠落事故预防措施 40 5 5 4 物体打击事故预防措施 40 5 5 5 机械伤害事故预防措施 40 5 5 6 触电事故预防措施 41 5 5 7 车辆伤害预防措施 41 5 5 8 火灾事故预防措施 42 5 5 9 淹溺事故预防措施 44 5 5 10 防起重伤害安全技术措施 44 5 6 监测监控 46 5 6 1 观测目的 依据及监测内容 46 5 6 2 基准点 监测点的布设与保护 48 5 6 3 监测方法 48 5 6 4 监测频率 49 5 6 6 监控报警 50 5 6 7 数据记录 处理及监测成果 51 5 6 8 监测仪器 51 5 6 9 安全管理注意事项 51 5 7 应急预案 52 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 3 5 7 1 安全事故应急体系 52 5 7 2 安全事故应急处置措施 54 5 7 3 预案管理 60 5 7 4 现场恢复 60 5 7 5 应急预案组织流程网络图 60 第六节 劳动力计划 62 6 1 工期与进度计划 62 6 2 专职安全员及特殊工种员工计划 62 6 3 劳动力计划 62 第七节 计算书及相关图纸 64 7 1 参数信息 64 7 2 横向水平支撑钢管计算 65 7 3 钢丝绳容许拉力计算 66 7 4 钢丝绳的复合应力计算 66 7 5 钢丝绳的冲击荷载计算 66 7 6 扣件抗滑移计算 67 7 7 立杆的稳定性验算 67 7 7 1 立杆荷载计算 67 7 7 2 立杆的稳定性验算 67 7 8 立杆的地基承载力计算 68 附件一 施工平面布置图 70 附件二 施工进度计划 71 附件三 桩编号图 72 附件四 监测点位平面布置图 73 附件五 挖孔桩成孔示意图 74 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 4 第一节第一节 工程概况工程概况 1 1 参建单位信息 序号项 目内 容 1 工程名称 重庆市南岸区龙门浩小学校新建辅助用房工程 2 工程地点 重庆市南岸区涂山路 154 号 3 建设单位 重庆市南岸区龙门浩小学校 4 设计单位 重庆市工程设计院 5 勘察单位 重庆市江北地质工程勘察院 6 监理单位 重庆市环境保护工程监理有限公司 7 施工单位 四川科茂建筑工程有限公司 8 质量监督单位 南岸区质量监督站 9 安全监督单位 南岸区安全监督站 10 投资来源 业主自筹 1 2 挖孔桩设计概况 序 号 桩设计自编号 数 量 直径计划桩深 最小 大 净距 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 22 29 30 42 43 44 45 55 5 6 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 381000 2 18 19 20 21 23 24 25 26 27 28 31 32 33 34 35 3 6 37 38 39 40 41 46 47 48 49 50 51 52 53 54 301200 8 12 米 按地勘资料分析 1667 75 00 3 KHZ 1 抗滑桩 11000 1200 8 45M 设计 4 KHZ 2 抗滑桩 11000 1200 11 90M 设计 5 KHZ 3 抗滑桩 11000 1500 15 00M 设计 4 0 5 0 米 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 5 6 KHZ 4 抗滑桩 41000 1200 16 00M 设计 7 KHZ 5 抗滑桩 71000 1500 15 00 17 00M 设计 4 0 5 0 米 本工程地基基础设计等级为甲级 建筑桩基设计等级甲级 基础为人工挖孔灌注桩 条基及电梯底板板基础 本方案只针对人工挖孔桩及抗滑桩 桩截面直径及断面分别 有 1000mm 1200mm 1000 1200mm 1000mm 1500mm 桩间最小净距为 1667mm 多数采用 圆桩 其中有共 14 根抗滑桩 场地平整完毕后再进行桩基施工 桩长约 8 17m 护壁 深约 4 8m 场区为平基完成后地面 1 3 建筑概况 开工日期2017 年 月 具体以批准的开工令为准 建设规模 6886 84 承包范围施工图设计所有内容 安全文明目标文明标准化现场质量要求 符合国家及有关工程质量 验收规范标准要求 工程质 量合格 基础形式桩基础 抗震设防烈度 6 0 度 合同工期400 天合同金额签约 21579983 75 元 设计使用年限50 年 屋面防水等级 级 二道设防 基础安全等级甲级结构类型钢筋混凝土框架 建筑安全等级二级地基基础设计等级 甲级 建筑耐火等级一级火灾危险性分类 A 类 梁截面尺寸 最小 200 400 最大 300 900 柱截面尺寸最小 600 600 最大 600 600 混凝土强度 等级 C15 C 20 C2 5 C30 等 钢筋等级 梁 柱主筋采用 HRB400 C 箍筋采用 HPB300 A HRB400 C 板中钢筋采用 HRB400 C 除图中注明外 其它构造用钢 筋均为 HPB300 A 1 4 拟建场地地形条件 1 4 1 本工程拟建场地位于南岸区涂山路 154 号 区域位置及交通非特别良好 施工 场地狭窄 施工中受场地和环境因素影响较大 施工难度大 1 4 2 土石方工程施工与工程临时未完成完成 环境及场地排水沟与集水坑未完成 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 6 不具备基础施工条件 待平基土石方及边坡治理完成后才能基础桩施工 1 4 3 设计人工开挖抗滑桩非岩层段采用同桩芯标号 C30 钢筋混凝土护壁 护壁 厚度为 230 300mm 竖向钢筋为 A10 200 螺旋箍为 A12 150 详下图 1 5 工程地质条件 1 5 1 场地工程地质条件 1 5 2 地形地貌 拟建场地属构造剥蚀丘陵地貌 总体北高 南低 位于一处斜坡中下部 现状地形坡度较大 一般 15 33 其中部分地方为原学校教学楼 拟建 教学辅助用房场地为拆迁区 现场原建筑已经进行了拆迁 地面现状标高 237 85m 267 57m 相对高差 29 72m 1 5 3 气象 水文 区内属亚热带湿润气候 温暖湿润 雨量充沛 冬少严寒 夏多炎热 雨 量充沛 具有春早夏长 秋雨连绵 冬暖多雾的特点 多年平均气温 17 5 18 5 极端最低气温 3 7 极端最高气温 42 2 雾日全区年平 均 30 40 天 最多达 148 天 多年平均相对湿度 80 绝对湿度 17 6 毫巴 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 7 区内多年平均降雨量 1095 毫米 最大平均降雨量达 1378 毫米 最小平均降 雨量 783 毫米 降水强度大 暴雨时有发生 降水强度与降水集中的季节同 步 且雨量分配不均 多集中在夏季 5 9 月的降雨占年降雨量的三分之二 各地最大降水强度达 178 3 毫米 日 1971 年 6 月 1 日巴县 214 8 毫米 日 常出现春旱或伏旱的特点 场区内现状地形坡度较大 无地表水 地下 水贫乏 1 5 4 地质构造 在地质构造上位于南温泉背斜北西翼 场地北侧斜坡顶部基岩基本出露 岩层呈单斜产出 于基岩出露处测得岩层产状为 287 293 63 68 层面结合程度很差 属软弱结构面 经工程地质调查 裸露岩体中测得两组 构造裂隙 裂隙 产状 162 166 66 70 间距 0 20 0 60m 延伸大于 5m 裂隙面多呈闭合 微张 局部充填薄层黏土 裂隙面平直光滑 结合程度很 差 属软弱结构面 裂隙 产状 20 24 73 77 间距 0 30 0 80m 延伸大于 5m 裂 隙面张开 1 5mm 未见充填物 结合程度差 属硬性结构面 场地无断层及 构造破碎带通过 场区未见次级褶皱及断层 构造简单 1 5 5 地层岩性 根据地表调查及勘探的揭露 该工程场地地表为第四系人工填土层 Q4ml 所覆盖 下伏基岩为侏罗系中上统自流井组 J1 2Z 泥岩 砂岩 现从新至老分述如下 1 第四系人工填土层 Q4ml 素填土 灰色 稍湿 稍密 主要由砂泥 岩碎石和黏土组成 局部含少许砖 混凝土 碎块含量 20 51 粒径 15 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 8 55mm 系附近建筑修建 拆迁时堆填而成 厚度 0 70m ZY12 4 60m ZY25 分布于整个拟建场地 2 侏罗系中上统自流井组 J1 2Z 砂岩 浅黄色 青灰色 中粒结构 中厚层状构造 主要由石英 长石等矿 物组成 含少许云母 岩屑 钙泥质胶结 局部泥质含量高 岩芯多呈短柱 状 柱状 分布于整个场地 本次钻探强风化层岩心破碎 呈碎块状 短柱 状 下部中等风化层岩心较完整 呈短柱状 柱状 泥岩 灰色 紫红色 泥质结构 薄 中厚层状构造 主要由黏土矿物组成 局部砂质含量高 岩 芯多呈短柱状 柱状 分布于整个场地 本次钻探强风化层岩心破碎 呈碎 块状 短柱状 下部中等风化层岩心较完整 呈短柱状 柱状 各钻孔岩土层分层厚度及高程详见地层情况表 3 基面顶面及基岩风化带特征 据钻探揭露 第四系覆盖层厚度 0 70 4 60m 基岩面较陡 坡度一般 10 29 按 GB50021 2001 和 GB50007 2011 规范规定 结合钻探获取岩芯 的实际情况 将钻探深度范围内的基岩划分为强风化带和中等风化带 基岩 强风化带厚据地质测绘及钻探揭露一般为 1 50 7 10m 强风化层底界随基 岩面起伏而起伏 强风化层风化强烈 岩芯破碎 呈碎块状 短柱状 少量 可见风化裂隙 由于岩芯破碎 采样困难 故未采取强风化样 中等风化带 岩芯较完整 多呈柱状 短柱状 少量呈碎块状 岩体为层状及块状结构 岩体较完整 钻孔揭露最大铅直厚度 29 15m ZY20 据现场基岩露头调查 及钻探揭露发现 砂岩 泥岩岩体较完整 1 5 6 水文地质条件 根据地面调查及钻探揭露 场地内地下水可分为第四系松散堆积层孔隙 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 9 水 基岩风化带裂隙水 场地覆盖第四系素填土 该类地下水随季节变化明 显 其补给来源为大气降水 地下水多沿基岩面运移至低洼处排出地表 水 量较小 场地内基岩强风化带厚度较小 裂隙不发育 补给条件差 大气降 水多以地表散流形式顺坡汇入场地附近前江 因此地下水赋存条件差 该类 型地下水较为贫乏 据调查 场地附近无污染源 根据经验和 岩土工程勘察规范 GB50021 2001 2009 版 第十二章和附录 G 的有关规定判定 场地环境类别 为 类 并根据 南岸区东水门大桥南立交工程 涂山路改造龙门浩小学段 边坡治理工程施工图设计 场地地表水 地下水及土对混凝土结构具有微 腐蚀性 对混凝土结构中钢筋具有微腐蚀性 对钢结构具有微腐蚀性 1 5 7 不良地质现象及地质灾害 拟建场地内及邻近未发现滑坡 崩塌 泥石流等不良地质现象与地质灾 害 场地亦未见有断层 软弱夹层 场地内未发现河道 墓穴 防空洞 孤 石 溶洞等对工程不利的埋藏物 场地现状稳定 拟建场地西侧有一段人工 挖方边坡 南岸区东水门大桥南立交工程 涂山路改造龙门浩小学段边坡 该段边坡已经采用了锚拉桩板墙进行了工程治理 治理效果较理想 已建挡 墙未发现变形迹象 1 5 8 不良地质作用及地质灾害 根据地勘报告分析 场地地形总体较平缓 拟建场地内未见滑坡 泥石流 危岩 崩塌 岩溶等不良地质作用及地质灾 害体 也未发现人防硐室等对工程不利的埋藏物 第二节第二节 编制依据及原则编制依据及原则 2 1 编制依据 序号标准 规范 名称标准编号 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 10 1 工程测量规范 GB50026 2007 2 混凝土强度检验评定标准GB T50107 2010 3 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119 2013 4 混凝土质量控制标准 GB50164 2011 5 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194 2014 6 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 7 建筑桩基技术规范 JGJ94 2008 8 建筑基桩检测技术规范 JGJ106 2014 9 建筑工程施工质量评价标准 GB T50375 2006 10 混凝土泵送施工技术规程 JGJ T10 2011 11 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499 2 2013 12 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2012 13 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2012 14 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 15 建筑施工模板安全技术规范JGJ162 2008 16 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 17 建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194 2014 18 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 19 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 2016 20 施工企业安全生产评价标准 JGJ T77 2010 21 施工企业安全生产管理规范 GB50656 2011 22 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146 2013 23 建筑工程施工现场视频监控技术规范 JGJ T292 2012 24 危险性较大的分部分项工程安全管理办法87 号文 25 建设工程施工现场消防安全技术规范 GB T13861 2009 26 建筑基坑工程监测技术规范 GB50497 2009 27 建筑边坡工程技术规范 GB50330 2013 28 城市测量规范 CJJ8 2011 29 建筑工程施工现场消防安全技术规范 GB50720 2011 30 企业职工工伤事故分类标准 GB6441 86 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 11 31 建筑基坑支护技术规程 JGJ120 2012 32 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB T29639 2013 34 本工程施工组织设计 2 2 编制原则 1 认真执行国家 建设工程质量管理条例 以及重庆市 建设单位关于基本建设的 法令 法规和管理办法 2 严格执行重庆市关于工程施工技术指南 安全操作规程和质量验收标准 3 根据本工程的特点 本着精心组织 科学安排 加强管理 突出重点 保证安全 质量 确保工期 合理投入 安全文明的原则 编制人工挖孔桩专项施工方案 以指导 本工程桩基土方的开挖施工 2 3 编制范围 本工程人工挖孔桩及边坡治理抗滑桩土石方开挖 第三节第三节 施工计划施工计划 3 1 施工进度计划 附后 3 2 材料计划 附表一 序号名 称单位数量备 注 1 汽车辆 2 2 担架副 1 3 医用氧气瓶 氧气罩 套 2 4 消防皮带卷 10 5 灭火器 干粉 个 20 6 绝缘服套 5 7 绝缘手套副 5 8 救援麻绳捆 10 9 对讲机只 6 10 太平斧把 5 11 强光灯只 10 12 绳梯副 6 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 12 13 急救箱只 1 14 防毒面具副 10 15 鸽子只按需要 16 安全带副 10 17 送风机台 10 18 成品配电柜套 1 19 速差自控防坠器套 12 3 3 设备计划 附表二 序号 设 备 名 称 型号规格数量 国别 产 地 制造 年 份 额定功 率 KW 备注 1 强制式砼搅 拌机 JDY3501 重庆 201515 2 钢筋调直机 GJ6 4 82 郑州 20159 3 钢筋切断机 GJ5 402 郑州 20164 4 钢筋弯曲机 GW 402 郑州 20163 5 直螺套丝机 GY 402 保定 20164 6 电焊机 BX3 5002 重庆 201527 6 7 木工圆锯 MJ1051 沈阳 20144 9 木工压刨 MB1061 上海 20153 10 蛙式打夯机 ZB111 山东 20151 1 11 插入式振捣 器 30 50mm 4 重庆 20161 1 12 砂轮切割机300 型 2 莱州 20162 2 13 潜水泵 QDX10 重庆 20163 5 14 低压变压器 36V2 重庆 2016 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 13 15 镝 灯 3 52 重庆 20163 5 16 空压机 XP750E2 重庆 201417 5 17 水 钻 150 5008 钻岩石 2014 17 日立挖掘机 EX250 31 日本 2014 18 塔 机 QTZ631 重庆 201251 3 附表三 拟配备本项目的试验和检测仪器设备表 序号产品名称制 造 厂 检定 校准周 期 数量备注 1 全站仪 NTS 332R4 南方新购1 台测量放线 2 水准仪 DS32天津新购1 台测量放线 3 钢卷尺 50 米重庆新购 2 测量放线 4 钢卷尺 5 米重庆新购 10 测量放线 第四节第四节 主要施工工艺技术主要施工工艺技术 5 组合检查工具 1 信阳 201680 抹灰 6 游标卡尺 1 南京 20160 测钢筋直径 7 测距仪 1 日本 20160 分户检验 8 回弹仪 1 北京 20160 强度 9 检测尺 1 北京 20160 垂直度 10 砼抗压试模 100 100 100 mm 10 信阳 20160 抗压强度 11 砂浆试模 70 7 70 7 7 0 7mm 8 信阳 20160 抗压强度 12 混凝土抗渗性能 试模 215 185 1 50mm4 信阳 20160 抗渗性 13 标养箱 120160 试件养护 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 14 本工程采用人工挖孔桩方案 桩基土方开挖采用人工开挖掘进和钢筋混凝土护壁支 护 松软石方开挖采用空压机风镐开挖 较硬石方采用水磨钻施工的开挖方法 人工开 挖适用于周围场地开阔 周围无重要建筑物 只要求稳定 成本最优化 回填土方较大 部分 4 1 施工前的准备工作 4 1 1 技术准备 1 组织有关人员熟悉图纸 参与图纸会审 2 对材料 人工 机械设备作好准备 3 模板加工和节点构件做好放样工作 4 及时做好施工用料计划安排及劳动力安排 4 1 2 机具准备 在施工之前做好充分的施工机具和准备工作 工人使用的铁锹 吊运土方的小桶 钢丝吊绳 安全帽 上下扶梯等施工用具 同时还要准备好空压机 潜水泵 送风机等 施工机械 详见下表所示 人工挖孔桩主要机械设备表 序号名 称规格 型号单位数量备 注 1 潜水泵 50 80 台 8 4 排 水 2 空压机 18 5KW 台 4 剔 凿 3 小型变压器台 2 孔内施工照明 4 风镐个 12 剔凿 5 电动水磨钻 150 500 个 8 钻岩石 6 电动卷扬台 4 吊运土方 人工挖孔桩安全防护用品表 序号名 称规格 型号单位数量备 注 1 安全绳长度 20 米以上根 10 上下井 2 口罩幅 30 防尘 防臭 3 防毒面具幅 30 防 毒 4 安全帽顶 30 施工 5 钢管 48 3 5 米 3000 防护架 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 15 6 彩条布平米 300 防雨 7 低压电灯 36V 个 50 孔内照明 8 抽水软管 50 米 200 抽水 送风 9 绝缘雨靴双 20 井下作业 10 DN80 消防带 DN80 米 100 排水 11 钢爬梯付 40 上下井 12 钢筋网片个 50 覆盖井圈 4 2 挖孔桩土石方开挖施工工艺 4 2 1 施工流程 人工挖孔桩施工流程如下图所示 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 16 施工准备 测量放线 确定桩位 井圈砌筑 桩位复测 开挖第一节桩孔土方 桩护壁钢筋绑扎 安装护壁模板 浇护壁砼 开挖至设计标高 桩基封底及验收 钢筋笼安装及隐蔽验收 桩基砼浇筑 试件制作 桩基砼试验 检测 挖孔桩施工降排水 钢筋笼加工制作 架设垂直运输架 拆除上一节护壁模板 开挖下一节桩孔土方 桩护壁钢筋绑扎 安装护壁模板 浇护壁砼 弃土土方吊运 不满足 满足 轴线标识 桩位编号 岩芯抗压强度 4 2 2 土方开挖及护壁施工工艺 1 确定桩位 严格按照测量方案进行放线 确定桩的位置 浇筑混凝土边框定位开 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 17 挖边线 轴线标识清晰 规范 所有主轴线均作可靠引桩 桩位复核 先自行复核桩位 准确无误后 再报监理复核 合格后进入下一道工序 2 桩孔土方开挖 开挖桩孔从上至下逐层进行 有效的控制开挖桩孔的截面尺寸 每节开挖高度根据土质好坏 操作条件而定 一般控制在 0 9 1 0m 挖孔桩开挖出来 的土方 石方 要离孔口边 1 0 1 5m 远 同时孔口边不能存放料具和停放机械设备 当桩间净距小于 2 倍桩径且小于 2500mm 时 采用间隔开挖 桩跳挖的最小施工间距不小 于 4 5m 3 护壁施工 按照设计要求制安护壁钢筋 护壁模板安装必须用桩心点校正模板位 置 每节护壁均在当日连续施工完成 护壁混凝土必须保证密实 根据气候条件至少在 12 小时后拆模 必要时采用早强水泥或加早强剂 速凝剂 护壁的厚度 拉结钢筋 配 筋 混凝土强度均符合设计要求 第一节井圈顶面比场地高出 200 300mm 壁厚比下部 井壁厚度增加 100 150mm 护壁施工完成后 还应该对桩孔进行轴线复检 保证开挖尺寸和垂直度满足设计和 规范要求 4 架设垂直运输架 当孔浅的时候采用人力提运 提桶载土 其中物料提桶应设置 4 个吊点 当孔深后就必须架设垂直运输架采用手动轳轮或方案后的钢管提升支架及电动 卷扬机提运弃土 其中每次提升渣土体积控制在 0 1 立方 重量控制在 200kg 以内 提 升的渣土占提桶的容积不超过三分之二 的如下图所示 垂直运输架示意图 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 18 5 拆除上一节护壁模板 开挖下一节桩孔土方 在开挖下一节桩孔土方时应该拆除 上一节护壁模板后再施工 本节土方开挖完成后按照前述进行护壁施工 6 挖孔时如有水渗入 及时与业主 地勘 监理 设计协商 加强孔壁支护 防止 孔壁因水浸流而造成坍孔 并及时排除渗水 当遇有流塑状淤泥 流砂 涌水使孔壁坍 塌时 立即停止挖孔 待采取有效措施处理后 才能继续下挖 7 在挖孔桩施工时 如遇到地下水 水量不大时 随挖随将泥水用吊桶运出 当地 下渗量较大时 先在桩孔底挖集水坑 用潜水泵抽水 再用泥浆泵将泥浆抽出 边降水 边挖土 水泵及泥浆泵的规格按抽量确定 8 当桩孔开挖超过一定深度后 班前通风 动物活检 必要时输送氧气 防止有害 气体的危害 操作时上下人员轮换作业 桩孔上人员密切注视观察桩孔内人员的情况 互相呼应 切实预防安全事故的发生 9 当开挖深度达到设计标高后 通知监理现场见证取样岩芯 送到具有资质的检测 所检测岩芯抗压强度 如果岩芯抗压强度满足设计抗压强度 应该立即进行桩基封底 当所取岩芯抗压强度不满足设计抗压强度时 应该继续向下开挖直至岩芯抗压强度满足 设计抗压强度为止 锅底的凿打在桩身的圆柱体及扩大头凿打到设计深度后进行 扩大头形成后请设计 业主 监理代表进行检查验收后 立即清理杂物和积水 并用混凝土 100 厚封底 10 桩基验收 通知监理单位进行桩基验收 由总监理工程师组织施工 建设 设 计 地勘等相关单位进行桩基验收 11 钢筋笼制安 挖孔桩桩芯钢筋笼采取现场孔外成型 用汽车吊或塔吊吊运放入 孔内定位 钢筋笼纵向钢筋连接采用闪光对焊或绑扎搭接 钢筋笼内环钢筋与纵向钢筋 连接采用电弧焊 钢筋笼外环钢筋与纵向钢筋的连接采用绑扎 为防止钢筋笼变形 笼 内设加劲支撑 2000mm 为保证钢筋笼位置正确和混凝土保护层厚度 在笼的四周纵向筋 每隔 3m 加焊一钢筋耳环 作钢筋笼定位控制用 钢筋笼质量偏差必须满足下表 钢筋笼制作允许偏差 项目偏差 钢筋笼主筋间距 10mm 钢筋笼箍筋间距 20mm 钢筋笼直径 10mm 钢筋笼长度 100mm 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 19 同一截面接头面积最大百分率 50 搬运或吊装钢筋笼时 防止变形 安放要对准孔位 壁免碰撞孔壁 就位后立即固 定 钢筋笼吊装完毕后应该通知监理进行隐蔽验收 合格后方可浇筑桩芯混凝土 12 桩基混凝土浇筑 浇灌桩基混凝土前应再次清理孔底渣土 排除积水 经验收 签字 方可开始浇灌桩基混凝土 浇灌桩基混凝土前做好孔内渗水系数测定 当涌水时不超过 0 3 公升 秒时 可采用 普通方法浇灌 涌水量超过 0 3 公升 秒 且桩孔底积水高于 100mm 时 应采取水下混凝 土灌注 本工程人工挖孔桩桩基混凝土拟采用泵送 如为预拌混凝土 混凝土至施工现场采 用混凝土车运输泵送入孔 并采用料斗和串筒下料 串筒中间用尼龙绳绑牢 防止脱落 伤人 串筒下料口离现浇混凝土应保持在 2 米内 随混凝土面增高 逐节拆除 由于桩 身混凝土体积大而且浇灌深 为了防止桩顶因浮浆而影响强度 混凝土浇注面提高到桩 顶标高 0 2 0 3 米左右 施工承台时再凿除 桩身混凝土坍落度控制在 180 200mm 内 若混凝土在长距离运输离析后 须经二次 拌和后方可下桩孔 混凝土下入桩孔采用漏斗及串筒 下料进串筒 应来回摆动 使之铺 料均匀 每浇筑 1 0M 高度左右用插入式振捣器振捣一次 保证桩芯混凝土密实 采用普 通方法浇灌桩身混凝土 当水泥浆浮达 100mm 以上 应抽掉或掏掉后继续浇灌 商品混凝土供应厂方和现场同时制作混凝土试压块 且每根桩至少一组 每桩浇灌 桩芯必须连续浇灌完 确保桩身无施工缝 13 桩基砼试验 检测 按照设计及规范要求对桩基砼和试件进行试验 检测 14 桩头处理 进行桩头处理前 首先对桩位轴线进行复测 核对无误后方可进行 下一道工序 桩头钢筋受泥土 水泥浆等污染 必须用钢丝刷清洗 认真清理 弯曲钢 筋校直 如表面有混凝土砂浆 应用钢丝刷刷除 如浇混凝土桩时 混凝土浇灌超过设 计标高 则高出部分桩头只能用人工轻轻凿除 禁止大力横打或使用风镐甚至挖土机处 理 如浇灌高度低于设计标高 同样必须凿除柱头混凝土面浮浆 同时采用加厚承台高 度方法处理 禁止随意补垫混凝土 桩头钢筋最后调成倒伞状 15 企业工法要求 1 砌体或混凝土边框定位开挖边线 轴线标志规范清晰 每 条主轴线均作引桩 2 班前通风 动物活检 3 物料提桶应设置 4 个吊点 4 推广使用防坠器 5 临边防护及井盖搭设齐全且规范 6 井下救援六步 断电 通 风 呼救 戴防毒面具 栓安全绳 有监护下井 4 2 3 水磨钻施工工艺 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 20 1 主要施工工艺如图所示 2 施工人员组合 2 人一组使用一台水钻施工 1 个孔 其中井下作业每孔 1 人 地面 负责出渣 1 人 3 施工顺序 钻取四周岩石 沿桩基孔壁布置若干个取芯点 取芯直径为 150mm 取芯圆与锁口 内壁相切 取芯圆之间的距离为 130mm 依次钻取外周的岩芯 取出的岩芯高约 500mm 将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面 钻取中间岩石 沿桩半径钻取岩芯 将桩芯岩体等分成若干等份 每份占桩芯岩 体的体积控制在 0 1m3 以内 重量控制在 200kg 以便于岩体破裂 手电钻打孔 用手电钻在桩芯岩体上钻眼 再将桩岩石分成六等份 插入钢楔 击打钢楔分裂岩石 在沿桩基径向手电钻钻出的孔内打入钢楔 用大 锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力 在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂 底部会发生水平剪切破裂 依次分裂岩体 直至该层桩芯岩体全部被破裂 人工装渣 电动提升机出渣 一次单循环施工作用后 将水钻钻出的岩芯进行依 次出渣 出渣从桩孔的一侧进行 然后插入钢楔 击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣 桩孔修正及下一循环的施工 由于水钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状 为保证有效桩 径与设计桩径一致 要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿 通过锁口护桩在桩孔内标出设计 桩中心 检查桩基底部偏位情况并及时纠偏 同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯位 置 进入下一循环的挖孔桩施工 4 成孔检查与验收 检查内容包括 孔底沉渣是否清理干净 孔径 孔深 倾斜度 先检查孔口的孔径 然后使用垂线 钢尺检查倾斜度及孔深 要求孔径和孔深部小于设 计值 倾斜小于 0 5 5 施工注意事项 施工中 顶部粘土或者其他松散土层采用常规工艺由人工开挖 每次进尺以不大 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 21 于 1m 为宜 并需及时浇筑 23 30cm 厚的 C30 混凝土护壁 由于采用提升架 提升架的基座要求牢固稳定 孔口周边的挖孔平台需采用钢筋 混凝土浇筑 以确保安全 锁口混凝土浇筑最终定面标高必须高出地面 20 30cm 要做好提升架性能检查 钢丝绳 挂钩 电动卷扬机 支架等均要考虑足够的安 全系数 4 2 4 施工保证措施 1 技术措施 1 施工应选择经验丰富的专业施工队伍进行施工 必须确保安全施工 孔口四周必 须浇筑砼护圈高出自然地面 20 30cm 出的土方不得堆在孔口四周 1 1 5 米范围内 以防 杂物 防土石块掉落井孔中伤及施工人员 当天挖孔 当天浇注护壁 人离开施工现场 要把孔口盖好 必要时要设立明显警戒标志 2 现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况 提出可 能出现的问题和应急处理措施 要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料 机械 要制定安全措施 并要经常检查和落实 3 孔下作业不得超过 2 人 作业时应戴安全帽 穿雨衣 雨裤及长筒绝缘雨靴 桩 孔上人员密切观察桩孔下人员情况 互相呼应 孔下作业人员和孔上人员要有联络信号 孔深超过 2 米 按高处作业规范井上人员须系安全带 安全带一端固定于防护架上 作 业人员上下井孔必须使用钢爬梯 并将安全绳绕在上班吊架轱辘上 随人员上下井逐步 绕绳 放绳 严禁徒手上下 也不能利用手动或电动轱辘上下 4 地面孔周围不得摆放铁锤 锄头 石头和铁棒等坠落伤人的物品 向井下输送物 品须捆好系牢 避免物体坠入井下伤人 本工程有的桩孔位置处于边坡下方 须沿边坡 坡底设防护架 防止坡上杂物坠入桩孔内 防护架用钢管支撑 外侧用竹脚手板做挡板 用铁丝将竹脚手板固定在钢管架上 详细做法见下图 安装提升设备时 尽量使吊桶钢 丝绳中心与桩孔中心重合 以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心 桩口上设围护 栏 吊土使用皮桶 每次装土量不大于桶容量的 2 3 在孔口内设置距孔底 2m 高的防护 罩 深桩孔每 8 米设一个防护罩 防护罩按孔径尺寸的 1 3 至 1 2 用 12mm 厚模板及 10 钢筋制成 在模板上穿孔用绑丝与钢筋固定 详细做法见下图 防护罩应由孔底人员操 作 木模面在上 要求安放开启方便 便于吊运和防护 吊运土时 挖桩人员应位于防 护罩下面 防止杂物掉下伤人 详见下图 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 22 5 井下人员应在下井过程中注意观察孔壁变化情况 如发现塌落或护壁裂纹现象应 及时采取支撑或重做护壁措施 如有险情 应及时发出联络信号 以便迅速撤离 并尽 快采取有效措施排除险情 地面人员对井下作业人员要进行监护 应注意孔下发出的联 络信号 反应灵敏快捷 经常检查支架 滑轮 绳索是否牢固 下吊时要挂牢 提上来 的土石要倒干净 卸在孔口 1m 以外 井下有人作业时 井口须有人看护 如井孔过深 对话有困难 可以在井口挂一个铃铛 系在铃铛上的细绳通至井底 由作业工人控制 遇有意外情况可及时通知井上人员给予帮助 如有必要最好配置对讲机 6 施工现场一切电源 电路的安装 拆除必须由持证电工操作 施工现场电源 线 路按 三相五线制 TN S 系统要求布置 并按 三级配电 二级漏电 分级分段 保护 漏电保护器类型为使用动作时间 0 1 秒 动作电流 15mA 各孔井用电必须分闸 严禁一闸多孔和一闸多用 施工中抽水 照明 通风等所配电气设备必须一机一闸一漏 电保护器 供电线路要用三芯橡皮线 电线要架空 不得拖拽在地上 并经常检查电线 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 23 和漏电保护器是否完好 孔上电线电缆必须架空 2 米以上 孔内电线电缆必须采用护套 等有防磨损 防潮 防断等保护措施 空中操作工应戴工作手套 脚穿绝缘胶鞋 配电 箱应有严密的防雨措施 安装位置合适 安装牢固 井下照明须采用 36V 电源及防水罩 安全灯具 7 孔内若有积水必须用潜水泵抽出 若 1 台不够用则用多台水泵同时抽水 从孔中 抽水时须将所抽出的水排入施工主路边沿的排水沟内 从排水沟再经过沉淀池通入市政 污水管网 这样进行施工现场内有组织的排水 保证井下水不会倒灌 8 由于本工程属深挖孔桩基础 井内出土量较大 场地内预计回填量无法消化出土 量 所有在施工现场必须有组织的进行出土外运 依据现场情况余土可以用塔吊向场外 位置集中堆施 然后由大型土方施工机械渣土装车转运出工地 从而消除井圈周边有存 在渣土坠入井内的安全隐患 同时保障施工区域安全文明施工形象 9 由于土层中可能有腐殖植物或邻域腐殖植物产生的气体逸散到孔中 因此 要预 防孔内有害气体的侵害 施工人员和检查人员下孔前 10min 把孔盖打开 每次开工前送 风 5 分钟 送风设备选用 CZR 型 150W 鼓风机 送风量为 3 2m3 min 风压为 490Pa 然后 对桩孔内气体进行动物检测 将装入笼中的动物活体 小白鼠 兔子 鸽子 先放至井 下 3 5 分钟 提至地面后若无中毒或窒息现象 人员才可下井作业 发现有毒气体含量 超过允许值时 应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度卫生标准 并采用足够的安 全卫生防范措施 如为工人配置防毒面罩 10 施工时应及时检测有无毒害气体和缺氧情况 可用快速检测管 并采取有效 措施 如用送风机通风换气 深度大于 5 米的桩孔必须要有送风装置 有工人在井下作 业时必须用送风设备对井内不间断通风 通风量不少于 25L S 孔下作业人员如果感到呼 吸不畅也要及时通风 或暂时停止施工 上到地面休息 11 深桩基施工时要备用电源 防止停电时影响向井内送风以及施工人员上下 2 质量保证措施 1 挖孔桩护壁保证措施 1 井圈护壁顶面标记桩号 标高 放钢筋笼之前应复核护壁面标高 保证钢筋笼 和浇砼的标高控制准确 按规定进行护壁厚度 内孔径 垂直度的检测工作 至少每进 尺三级护壁进行一次检测工作 人工挖孔桩质量必须满足下表的规定 人工挖孔桩质量控制 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 24 序号项 目偏 差 1 桩孔位中心线允许偏差 50mm 2 桩孔径允许偏差 50mm 3 允许桩的垂直度偏差0 5 L L 为桩孔桩长 4 护壁混凝土厚度允许偏差 30mm 5 孔底墟土不允许 2 浇注每段护壁砼前要校对每段桩的轴线 浇注砼时振动四周要均匀 以免模板 受压偏移 施工检验随进度抽查 发现不合时及时纠正处理 3 上下段护壁间要预留纵向钢筋加以联系 使之成为整体 并确保个段间的连接 处不漏水 4 桩孔开挖后应尽快灌注护壁砼 且必须当天一次性灌注完毕 不得在桩孔水淹 模板的情况下灌注护壁砼 5 砼要求密实 早强 塌落度较大 益使用速凝剂 并采用小颗粒骨料 砼入模 后不得使用插入式震动器 以免破坏模外土体的稳定性 可用敲击模板或用竹竿 木棒 反复震捣 6 护壁模板的拆除 应根据气温情况而定 一般可在 24 小时后进行 7 每条桩终孔前 应先检查 将孔底松散石块 泥砂清理干净 并把孔底整理水 平 然后会同建设公司 质检站 设计公司 地质勘察公司代表共同验收 进行桩 桩 扩大头检测 基岩鉴别等验收并办理好鉴证手续 然后才能停止掘进 浇砼前应重新清 理孔底 做到孔底无虚土 砼浇注保证连续性 3 模板工程保证措施 1 护壁木模板安装必须要有足够的强度 刚度和稳定性 拼缝要严密 模板最大 接缝控制在 1 5mm 以内 2 为了提高工效 保证质量 模板重复使用时应编号定位 清理干净模板上的砂 浆 刷隔离剂 使砼达到不掉角 不脱皮 使砼表面 光洁 3 精心处理钢模板交接处 拼接处 做到稳定 牢固 不漏浆 4 钢筋工程保证措施 1 进入现场的钢筋必须有出厂合格证及试验报告 标牌 由材料员和质检员按照 规范规定标准分批抽检验收 合格后方能加工使用 钢筋表面必须清洁 不锈蚀 2 钢筋的规格 数量 品种 型号均应符合图纸要求 绑扎成形的钢筋骨架不得 超出图纸规定的允许偏差范围 绑扎钢筋网片缺扣松扣数不超过应绑扣数的且不应集中 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 25 钢筋绑扎中对钢筋钢号 直径 根数 尺寸 位置和接头数量 焊接质量以及钢筋的调 直 保护层厚度等薄弱环节要重点检查 3 钢筋接头焊接必须严格按设计要求和规范标准行焊接 机械连接和搭接 钢筋 焊接的质量符合 钢筋机械连接通用技术规程 钢筋焊接及验收规范 规定 4 竖向钢筋焊接时 注意清理钢筋端头表面 焊接后要留有充分时间使接头处焊 接液凝固 避免接头处弯折 5 加强筋与主筋应焊接牢固 螺旋筋与主筋相间隔两挡应做点焊 其它交点做绑 扎 保证整个钢筋笼的整体刚度 6 主筋 箍筋的焊接长度 单面焊为 12D 双面焊为 6D D 为钢筋直径 7 吊装钢筋笼如孔时 不得碰撞孔壁 灌注孔时应采取措施 固定钢筋笼位置 5 混凝土工程保证措施 1 地方性材料选择优质砂子 石子 使用前必须取样按照砂 石配合比配料过称 投料 以确保砼的质量 2 原材料 半成品必须有出厂合格证 材料证明 或检验报告 不允许不合格产 品投入工程使用 3 混凝土应有符合要求的配合比 由法定试验室先试配 合格后才能使用 4 砼浇筑若遇雨天时 应经常测定砂石含水量 及时按实际调整砼配合比 并做 好已浇筑砼的保护 5 下落的砼应采用串筒和漏斗 不得发生离析现象 应保证砼表面养护时间 派 专人负责养护 6 对班组进行施工技术交底 浇捣砼实行挂牌制 谁浇捣的部位 就由谁负责砼 的浇捣质量 7 捣桩身砼时 工作人员要勤用振动棒将砼振动密实 均匀 活动串筒不能高于 砼 2 米 6 基坑开挖 1 开挖施工应尽量安排在旱季 护壁及时跟进 土质基础采用挖掘机配合人工开 挖 靠近基坑四周的软岩 或土 采用人工手持风镐 或羊镐 开挖 挖到硬岩石时 可根据具体情况采用人工手持风镐或水磨钻方式开挖 2 土质基础挖井应采用分节开挖 每节高度控制在 1 米 挖一节支护一节 当遇 不良土质时 缩短每循环的开挖深度 增加护壁配筋率 情况严重时采用钢套筒法处理 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 26 3 开挖至硬岩 整体稳定性好的地层时 采用人工手持风镐 水磨钻方式进行开 挖 开挖后人工手持风镐修整基坑侧壁 保证不超挖 不欠挖 可不进行护壁支护 7 人工挖土 人工挖土应遵守以下安全要求 1 基坑内施工人员必须戴好安全帽 施工现场禁止穿拖鞋 高跟鞋或赤脚 施工 期间严禁 槽内休息 2 上下基坑必须设置立梯 立梯应坚固 不得缺层 严禁攀登支撑或乘吊运机械 设备上下基坑 3 挖土时 两人间距要保持 1 5 米以上的安全距离 对所用工具要经常检查是否 完好无损 安全可靠 4 基坑应挖的直顺 上下口尺寸 中线和边坡要符合要求 坑壁应平整 不得出 现凹凸现象 以免影响坑壁的稳定性而造成沟壁坍塌 5 机械挖土时 跟机修坡底操作人员应距铲抖保持一定安全距离 必要时应先停 机 然后再操作 同时还应及时采取必要的支撑措施和沟边翻土工作 以减轻坑壁压力 以利于坑壁稳定 车辆配合外运土方时 在机械装土时 任何人不得在车上停留 以保 证装土安全 若有不安全因素 应立即采取相应的措施 以确保施工安全 8 雨季施工措施 由于该工程工期紧 任务重 为了不影响工程工期 在雨天照常施工 采取的防雨 措施是在每个基坑和挖孔桩的上方距桩边 0 35 米内搭设钢管架遮雨棚兼硬防护 预防塔 机吊运时物体坠地 架体顶部为斜面 低处高度为 2 2 米 高处 2 5 米 采用 48 钢管 搭设 立杆间距不大于 2 米 扫地杆距地 200 护身水平杆 1500 上铺设竹跳板 再在 竹跳板上铺盖彩条布或塑料布 每天应注意收听天气预报 随时掌握天气变化信息 做好防大风雨的准备工作 前对 现场供电线路 设备等进行全面检查 对线路老化 安装不良 瓷瓶裂纹 绝缘降低及 漏电等问题及部件必须及时整改 更换 对于所有露天放置的机电设备 大风雨前必须 切断电源锁好配电箱 雨后施工时 必须将防护脚手架周边等作业环境水土清除后方可作 业 防止滑倒甚至跌入井孔 施工人员应做好个人保护 严禁徒手上下井 及时清理桩 孔周围雨水严防流入孔内 4 3 检查验收 4 3 1 主要控制项目 1 原材料 砼强度和地基持力层必须符合设计及施工规范要求 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 27 2 钢筋安装时 钢筋的品种 级别 规格和数量必须符合设计要求 3 桩位 孔深必须符合设计要求 4 3 2 主要技术要求及质量控制措施 1 施工中应对成孔 清渣 放置钢筋笼 灌注砼等进行全过程检查 且应复验孔底 持力层土 岩 性 2 人工挖孔桩 孔深不宜超过 25 米 实际情况须超深时 应有专门的防护措施 当桩孔开挖深度超过 5m 时 每天开工前应对孔内进行有毒气体的检测 并向孔内送风 3 当桩间净距小于 2 5d 时 必须采用跳挖 4 开挖过程中 要经常吊线控制桩孔垂直度 随时纠正 保证偏差不超过桩长的 0 5 要求每次支护壁模均要吊线一次 当遇到流动性淤泥或流砂情况 可采取减少护 筒高度 并加入速凝剂