仪表施工方案修改版.doc

4 万吨 年合成基础油和 2 万吨 年环保溶剂油项目 二期 仪表专项施工方案 中国化学工程第十四建设有限公司 第 1 页 共 44 页 施施 工工 方方 案案 建设单位建设单位 山西潞安纳克碳一化工有限公司山西潞安纳克碳一化工有限公司 工程名称工程名称 4 4 万吨万吨 年合成基础油和年合成基础油和 2 2 万吨万吨 年环保溶剂油项目年环保溶剂油项目 二期二期 方案名称方案名称 仪表专项施工方案仪表专项施工方案 方案编号方案编号 NK A20140720 01 中国化学工程第十四建设有限公司中国化学工程第十四建设有限公司 山西潞安纳克碳一项目经理部山西潞安纳克碳一项目经理部 2014 年年 07 月月 20 日编制日编制 4 万吨 年合成基础油和 2 万吨 年环保溶剂油项目 二期 仪表专项施工方案 中国化学工程第十四建设有限公司 第 2 页 共 44 页 目目 录录 一 工程概 况 3 二 编制依据 执行标准及实物 量 3 三 执行特点 难点及对 策 5 四 专项技术措施 7 五 工作计划 时间节点和执行人员安 排 8 六 安全施工及保证措 施 24 七 文明施工及保证措 施 38 八 工程质量及保证措 施 38 九 主要资源配置计划及保证措施 39 十 文件控制及信息管 4 万吨 年合成基础油和 2 万吨 年环保溶剂油项目 二期 仪表专项施工方案 中国化学工程第十四建设有限公司 第 3 页 共 44 页 理 41 一 工程概况一 工程概况 1 1 工程简介 本工程为 4 万吨 年合成基础油和 2 万吨 年环保溶剂油项目 属于山西潞安纳 克碳一化工有限公司 A 区工厂 位于山西省长治市屯留县余吾镇 本工程仪表专业 施工包含多个单位工程施工 包含 聚烯烃装置 综合罐区 灌装车间 汽车装 卸区 综合办公楼 循环水站 门卫 1 2 污水站 其中聚烯烃装置含 聚合反应 单元 间歇加氢单元 连续加氢单元 热媒炉单元 本工程采用 DCS 集散控制系统 控制室设置在综合楼一层 因该项目属边设计 边采购 边施工 大部分图纸未到 只能按常规和经验做法写方案 待图纸出齐后再作调整 1 1 1 建设单位 山西潞安纳克碳一化工有限公司 1 1 2 设计单位 惠生工程 中国 有限公司 1 1 3 监理单位 山西联通工程设备监理有限公司 1 1 4 施工单位 中国化学工程第十四化建设有限公司 1 2 工程范围 4 万吨 年合成基础油和 2 万吨 年环保溶剂油项目 二期 仪表专项施工方案 中国化学工程第十四建设有限公司 第 4 页 共 44 页 1 2 1 现场仪表安装 温度仪表 选用双金属温度计 一体化温度变送器 压力仪表 选用普通压力表 隔膜压力表 压力变送器 流量部分 金属转子流量计 质量流量计 玻璃管转子流量计 节流装置 毕托巴 差压变送器 液位仪表 选用磁翻板液位计 电容式液位计 玻璃板液位计 差压式液位变 送器 分折仪表 选用导电率分折仪 PH 值分折仪 微量氧分折仪 有毒 可燃气体检测仪 气动阀调节阀 气动切断阀 电缆 主要采用铜芯阻燃 PE 绝缘 PVC 护套屏蔽 DCS 电缆和铜芯阻燃 PE 绝缘 PVC 护套 分屏 总屏 DCS 电缆 1 2 2 支架安装 桥架安装 穿线管敷设 各类接线箱安装 各类支架安装 电缆敷 设校接线 仪表设备安装 气源主管分支管安装等 2 2 编制依据 执行规范及实物工作量编制依据 执行规范及实物工作量 2 1 施工图纸 中心控制室 生产装置 仪表专业详细设计图纸 汽车装卸区电仪表业详细设计图纸及设计变更 综合罐区仪表专业详细设计图纸及设计变更 灌装车间仪表专业详细设计图纸及设计变更 厂区给排水管网仪表专业详细设计图纸 间歇加氢装置仪表专业详细设计图纸 聚合反应装置仪表专业详细设计图纸 系统外管廊仪表专业详细设计图纸 空压站仪表专业详细设计图纸 循环水仪表专业详细设计图纸 换热站仪表专业详细设计图纸 2 2 标准及规范 自动化仪表工程施工质量验收规范 GB 50131 2007 石油化工工程建设交工技术文件规定 SH3503 2007 自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093 2013 4 万吨 年合成基础油和 2 万吨 年环保溶剂油项目 二期 仪表专项施工方案 中国化学工程第十四建设有限公司 第 5 页 共 44 页 自控安装手册 HG T21581 2010 2 3 工程施工总承包合同 及本公司以往承建的类似工程的工作经验 2 4 图纸会审设计技术交底 2 5 工程实物量 本装置就地显示仪表 1 万向型双金属温度计 53 支 2 法兰及接头式压力表 427 块 3 自力式调节阀 71 台 现场远传自控仪表 1 各类压力 温度 流量 液位 单双法兰变送器 320 台 2 涡街流量计 质量流量计等 74 台 3 磁翻版 音叉液位开关等 64 台 4 分析仪表 59 台 5 模块称重仪表 11 台 6 带保位阀 阀位回迅的气动薄膜调节阀 76 台 7 带位置开关和回讯的气动开关控制阀 48 台 本装置用电缆 电线 1 本安型及阻燃屏蔽计算机电缆 92250 米 2 70mm 2 5mm 铜芯黄绿双色接地线 1000 米 各装置电缆桥架 仪表热镀锌槽式桥架 2474 米 各装置电缆穿线管 DN100 DN15 镀锌钢管 13006 米 本装置用型钢 镀锌槽钢 角钢 钢板共 20 吨 3 3 执行特点 难点和对策 执行特点 难点和对策 A 区工程合同 竣工日期为 2015 年 9 月底全部完成 由于仪表图纸在 2014 年 11 月中旬还没交出 大量仪表设备数据待定 严重影响我们的竣工日期 大量仪 表安装材料无法订货和采购 大量仪表工人窝工 待命 年关用人紧张 十多名仪 表骨干不敢辞退 造成公司花费大量人力和施工机械及仪表准校验仪器的积压和浪 费 目前山西冬季酷冷 施工设备材料运输困难 工人施工缩手缩脚 可能会直接 4 万吨 年合成基础油和 2 万吨 年环保溶剂油项目 二期 仪表专项施工方案 中国化学工程第十四建设有限公司 第 6 页 共 44 页 影响仪表竣工日期 3 1 本项目仪表设备种类繁多 自动化程度高 选型先进 超前 检测点超 2406 点 各类调节控制回路达 1203 个 工艺对施工要求高 怎样合理安排劳力 在最短的时 间内 完成装置全部的仪表工作 安全准确连接好每一块仪表 每一根电缆 给我 们项目部提出极大挑战 3 2 本装置属防爆场所 因此在装置中所有的安装仪表接口必须严格按规范标准进行 密封 并注意安装过程中的防爆防腐工作 3 2 1 我们对电气防爆采取以下技术措施 安装在爆炸和火灾危险场所的仪表 电 气设备和材料 必须具有符合现行国家或部颁防爆质量标准的技术鉴定文件和 防 爆产品出厂合格证书 其外部应无损伤和裂纹 3 2 2 线路沿工艺管廊架敷设时 其位置应在爆炸和火灾危险性较小的一侧 当工 艺管道内爆炸和火灾危险介质的密度大于空气时 应在工艺管道的上方 反之 应 在其下方 3 2 3 在爆炸和火灾危险场所安装的仪表箱 分线箱 接线盒及防爆仪表 电气设 备引入电缆时 应采用防爆密封填料函进行密封 外壳上多余的孔应做防爆密封 本 项目采用本安电缆 用不锈钢电缆密封接头密封与仪表接口连接 3 2 4 防爆和危险区域仪表接地施工技术必须严格按以下要求 在正常情况下不 带电但有可能接触到危险电压的裸露金属部件 均应做保护接地 本质安全型仪表 金属外壳当仪表使用说明书无接地规定时 不做保护接地 当规定接地时 应直接 与关联设备接地的接地极连接 3 2 5 保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上 连接应牢固可靠 不应串联接地 保护接地和信号接地的接地电阻均应符合设计规定 3 2 6 信号回路接地与屏蔽接地可共用一个单独的接地极 同一信号回路或同一线 路的屏蔽层 只能有一个接地点 信号回路的接地点应在显示仪表侧 当采用接地 型热电偶和检测部分已接地的仪表时 不应再在显示仪表侧接地 3 2 7 仪表盘 箱 架 内的保护接地 信号回路接地 屏蔽接地和本质安全型仪 表系统接地 应分别接到各自的接地母线上 各接地母线 各接地总干线 分干线 之间 应彼此绝缘 3 3 安装材料的采购和供给 是质量的源头 项目部坚决按业主提出的供货厂商及产 品列表去采购所有仪表安装材料 特别保证仪表压力钢管 电缆 桥架和管 阀件 的质量品质 4 万吨 年合成基础油和 2 万吨 年环保溶剂油项目 二期 仪表专项施工方案 中国化学工程第十四建设有限公司 第 7 页 共 44 页 3 4 在本项目中 大部电缆桥架为热镀锌带隔板电缆桥架且长度大 要确保接地可 靠 不同电压等级必须分开敷设 所有的仪表本安电缆 阻燃电缆 控制电缆 电 力电缆 接地黄绿双色绝缘电线 多股裸铜线 防爆接线箱 仪表密封接头 仪表 空气管及管接头 仪表回路测试程序等 我项目部将严格遵照业主在投标文件上的 要求去采购 检验和安装 我们已在办公室附近设置一个电缆桥架 电缆堆放场 所 有仪表设备 管阀件按规格型号堆放在仓库高层货架上 通风 防火 同时有一个 钢支架支撑的加工区和一个仪表防雨封闭仓库 确保贵重仪表堆放和保管 3 5 本项目仪表调校涉及到供货厂家 业主和我方三方 需要几方共同协作才能顺 利完成 3 6 仪表设备材料的供应及时与否 直接影响着仪表施工进度 针对这个问题 仪 表工程师应在施工前向设材供应部门提出所有需采购设备清单 以便尽早定货 并 根据工程进展情况提前 10 15 天向项目部设备材料供应部门提出材料使用计划 以 便于设备材料供应部门有时间安排从业主领料或采购 从而保证材料供应及时到位 使施工顺利进行 3 7 仪表施工涉及专业多 与土建 电气 管道 设备联系紧密配合 仪表工程师 应预先做好与各专业的配合工作 以使施工能顺利进行 特别需要有极强协调能力 和 其他专业知识的仪表管理人员 3 8 本工程大型钢结构构筑物多 通常在施工上具有高空作业 脚手架搭折 多层 面多工种作业特点 现场安全管理工作要求高 动火证 动土证签署手续和程序繁杂 工效较低 在工程进度中各施工队伍作业活动难免相互影响 施工队除本身做好计 划和预见性工作合理安排外 需业主和管理层高度协调 3 9 因为高空作业多 多层面作业 多工种同时施工 在安装敷设电缆 电缆桥架 敷设电缆及安装仪表时 难免大量搭拆脚手架 需要一支脚手架搭拆队伍与仪表施工 队相配合 作业执行中经常会与设备与管道施工队相矛盾 我们需做好内部协调工作 3 10 对仪表安装工程来讲 本工程技术质量标准要求较高 需引起注意 我们已配备 专业质量检查人员 加强现场质量检查 对工程质量中常见的质量通病和常见病要坚 决杜绝 避免在施工难度大且又无经济效益的工作 工人马马虎虎而影响质量 有 不愿返工影响进度 这一点要特别预防 3 11 严格执行施工质量检查制度 每项工序完工时 由工号技术员填写施工质量 4 万吨 年合成基础油和 2 万吨 年环保溶剂油项目 二期 仪表专项施工方案 中国化学工程第十四建设有限公司 第 8 页 共 44 页 检查请求书 提前书面通知工程监理和有关 TQC 人员 对实际施工质量做出结论 作为日后工程完工时进行质量总评的一项依据 3 12 严格执行专业间工序交接质量检查制度 办理书面交接单 本专业上下道工 序交接 必须进行全面安装质量检查 上道工序安装质量不合格 不得进行下道工 序作业 重要仪表工程工序交接必须通知监理部门检查 并形成书面记录 四 专项技术措施四 专项技术措施 4 1 电缆 桥架 盘柜及气动调节阀 气动切断阀 钢结构支架等吊装前 写出吊 装方案 经批准后采用 25 吨以上吊车安全吊装 4 2 仪表控制室机柜 操作台数量 图纸至今未到 安装就位时 项目部高度重视 机柜二次搬运到控制室 用 25 吨吊车 10 台班 起重工 10 个工日 辅工 40 个工日 一台一台平稳卸下 项目部已安排人用 30 米 10 槽钢 60 米 2 寸镀锌钢管 8 个带 轴承的万向轮 做成盘柜 高 2 1 米 长 1 1 米 宽 1 1 米 自重 2 吨 拖排 保 质 保量 完好无损地保证仪表盘 柜平安就位 4 3 电缆敷设时 始端和末端必须配备 25 吨吊车各一台 仅电缆敷设一项 需吊车 台班 40 个 工人 1200 人次 另外每天项目经理 20 工日 安全员 40 工日人 仪表 施工员 80 工日 起重工 40 个工日 始终和放电缆的人在一起 确保安全 电缆型 号规格正确 地址无误 桥架拐弯处应搭设双排标准钢管脚手架 牢固 项目部安 全员 3 人一刻不得离开电缆敷设现场 按实记录使用台班 保证每个吊车配置 4 名 起重工 工程大干期间 5 吨叉车 25 吨吊车 24 小时在现场施工和待命 4 4 现场施工材料需二次倒运 采用 10 吨平板卡车 使用台班 150 个 每个运输车 台班配置 40 名辅工 配合用吊车 25T 10 台班 吊车配合起重工 20 个工日 4 5 现场成品保护 采用钢管 木板 铁皮 阻燃型三防布等遮盖保护 值班人员 24 小时不得脱岗 特别是安装好的玻璃液位计 毛细管变送器及玻璃取样分析仪要 请专人看守 4 6 仪表设备 6 米长大跨度钢制槽式桥架 气动调节阀 电动切断阀等 支架钢结 构等安装位置特殊 无法进行正常安装 必须采用 25 吨吊车配合安装 使用 25T 吊 车 20 台班 吊车配合起重工 40 个工日 辅工配合 80 个工日 4 7 桥架 穿线管 仪表设备等安装 2 米以上高空安全施工应搭设双排标准钢管脚 手架 综合罐区 0 5 万 m 聚合反应 1 5 万 m 间歇加氢 1 5 万 m 空压站 循环 水 控制室等 1 5 万 m 4 8 仪表材料设备采用专用仓库保管 需要分类 分架存放 仪表材料设备采用专用 4 万吨 年合成基础油和 2 万吨 年环保溶剂油项目 二期 仪表专项施工方案 中国化学工程第十四建设有限公司 第 9 页 共 44 页 仓库 2000m 序号名称规格型号单位数量备注 一一DCSDCS 柜及操作台卸货及安装柜及操作台卸货及安装 1 吊车配合 25T 台班 10 2 起重工工日 10 3 辅工工日 40 4 槽钢 10 米 30 5 镀锌钢管 DN50 米 60 6 万向轮套 8 DCS 柜及操作 台运输平台 二二仪表电缆敷设仪表电缆敷设 1 吊车配合 25T 台班 40 2 辅工工日 1200 3 项目经理工日 20 4 安全员工日 40 5 仪表工工日 80 6 起重工工日 40 7 叉车 10T 台班 20 三三现场设备材料二次搬运现场设备材料二次搬运 1 吊车配合 25T 台班 10 2 平板车配合 10T 台班 150 3 起重工工日 20 4 辅工工日 40 四四仪表设备安装仪表设备安装无法正常安装 1 吊车配合 25T 台班 20 2 起重工工日 40 3 辅工工日 80 五五仪表设备桥架及电缆敷设需要仪表设备桥架及电缆敷设需要 搭设标准脚手架搭设标准脚手架 1 综合罐区标准脚手架平方 5000 2 聚合反应标准脚手架平方 15000 4 万吨 年合成基础油和 2 万吨 年环保溶剂油项目 二期 仪表专项施工方案 中国化学工程第十四建设有限公司 第 10 页 共 44 页 3 间歇加氢标准脚手架平方 15000 4 空压站 循环水 控制室标准脚手架平方 15000 六六仪表设备材料专用仓库仪表设备材料专用仓库平方 2000 1 镀锌钢管 DN50 米 8000 制作安装 2 三防布平方 7000 3 货架镀锌角钢 50 50 5 米 5000 制作安装 4 仪表仓库保管员工日 500 五 工作计划 时间节点和执行人员安排 五 工作计划 时间节点和执行人员安排 5 1 聚合车间 间歇加氢仪表是整个装置的大头 70 的仪表工程量集中在这二个 生产车间 量大面广 5 2 按业主要求 2015 年 9 月底必须完成 通过认真研究 经合理安排在公司主要 领导的大力支持下 选派一批专业技术力量强 安装经验丰富 年富力强的骨干十 人来完成仪表的安装 调校 力争 10 个月完成 A 区 11 个单体的全部仪表安装和调 试 5 3 本以为 A 区仪表图纸在调合油工程结束后 惠生设计院能交出来 我们的仪表 队长 技术员 班长和十名熟练仪表工一个没撤 随时准备拿到图纸后进行仪表图 纸会审 聆听设计交底 做好仪表材料分析 和业主 监理一同对项目部按业主规 定生产厂家采购进场的仪表桥架 仪表电缆 接线箱 气源分配器等安装用钢材及 各类管阀件的进货检验 标识和堆放 同时收集全部的质量证明书 检验报告 合 格证上报业主和监理 5 4 编写仪表施工作业指导书 施工方案 项目部组织机构 质量保证体系 安全 保证体系 文明施工 ESH 措施计划 特殊工种作业证等上报业主和监理 5 5 我们要求每位仪表工 熟练掌握仪表安装验收规范和质量评定标准 对照本装 置的仪表安装内容和特点进行各分项仪表的技术交底 提问和考核 技术交底人人 参加 有记录有签名 5 6 仪表执行计划 5 6 1 2014 年 12 月 31 日前 完成综合罐区的桥架 防爆接线箱及主穿线管 分支 穿线管的制作安装 仪表设备的安装 电缆敷设 查线 接线的全部工作完成已拿 到的图纸 系统外管廊 灌装车间 汽车装卸区等三个单位工程的全部仪表安装和 4 万吨 年合成基础油和 2 万吨 年环保溶剂油项目 二期 仪表专项施工方案 中国化学工程第十四建设有限公司 第 11 页 共 44 页 调校工作 5 6 2 2015 年 1 月 1 日起 对全体仪表施工人员加强冬季施工安全质量教育 熟悉 刚刚拿到的各单体仪表图纸 进行图纸会审 提出问题进行设计交底 组织全体仪表 工 针对 11 个仪表单体 进行仪表安装技术授课 强调所有分项 检验批必须按设 计图纸和 GB50093 2013 质量验收规范进行施工 特别指出 所有变送器 压力表配 管 必须按设计选用的最新标准 采用 316LL 不锈钢钢管 压力 差压配置导压管 时不再需要排气阀 排污阀和进表阀 改用二阀组和五阀组 5 6 3 2015 年 5 月 是 A 区大干时期 现场叉车 吊车必须 24 小时施工和待命 所有仪表施工人员不得请假 加班加点 确保 6 月底完成 11 个单体的桥架 防爆接 线箱 主穿线管和主电缆的敷设 5 6 4 从 7 月 1 日起积极配合设备和工艺管道检测点上的取源工作 配合管道做好 调节阀 切断阀 自立式调节阀的阀组安装和就位 仪表工在管道取源部件就位后 必须连夜完成仪表分支穿线管的制作和安装 同时敷设好分支电缆 5 6 5 8 月 1 日现场所有变送器就位 同时按仪表安装图 用 316LL 不锈钢钢管配 管 15 日内全部完成 在工艺管道试压时 仪表压力管线同时按管道特性表进行试压 做好记录 三方共检 严寒地冻 水压试验完成后 立马放空完管道内余水 严防 冻坏导压管及仪表设备 5 6 6 8 月 20 日至 9 月 5 日配置仪表气源管道 气源总管的始 未端设置排污阀 124 台气动阀门的气源管 15 天内安装 试压完 5 6 7 9 月 1 日起 配合业主仪表回路联校 做好联校及联锁报警检查记录 三方 共检 同时签字 5 6 8 9 月 15 日 项目部进行仪表安装数量 质量 安全自检 进行中间交接 请 业主 设计 监理和我方联合对仪表安装进行交接和三查四定 为确保生产厂房整个 仪表安装 10 个月内完成 为此公司为仪表准备了一支坚强的后备队伍 随时服从调 配 24 小时抢活 确保工期提前一星期完成 试车一次成功 平时做到安全一刻不 松 质量一丝不苟 工期一天不拖 建成业主满意的工程 是我公司永恒的追求 5 7 主要施工方法 5 7 1 仪表单体调校 a 仪表在安装前 必须进行单体仪表调试 调试室应清洁 光线充足 不应有振动 4 万吨 年合成基础油和 2 万吨 年环保溶剂油项目 二期 仪表专项施工方案 中国化学工程第十四建设有限公司 第 12 页 共 44 页 及较强磁场干扰 并尽量保持室内温度在 20 度 相对温度不大于 80 范围内 电流 电压波动 10 条件差的环境应使用交流稳压器 仪表调校应进行一般性检查 如 型号 规格外观 附件 铭牌 规格等 并做好记录 发现问题及时通知业主工程 师 b 仪表调校和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明且在检验有效 期内 其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的 1 3 c 仪表调校前 调校人员必须细读仪表使用说明书及有关技术数据 出厂的原始资 料 并确认外观完好 规格 型号 材质等符合设计要求 d 在被测仪表通电或通气以前 应先检查仪表可调部分的原始情况 然后进行通电 通气调校 e 指针式显示仪表在全标度范围内移动平稳 灵活 其示值误差 回程误差应符合 仪表准度的规定 在规定的工作条件下倾斜或轻敲表壳后 指针位移符合规定 f 数字式显示仪表的示值应清晰 稳定 在测量范围内其示值误差符合仪表准确度 的规定 g 变送器 转换器应进行输入输出特性试验和校准 其准确度应符合产品技术要求 输入输出信号范围和类型应与铭牌标志 设计要求一至 压力 差压变送器的校准和试验应符合规范外 还应按设计文件和使用要求进行零点 量程调整和零点迁移量调整 压力变送器的校准 由于二工程压力变送器为智能变 送器 因此首先按 a b 进行模拟信号法校准 然后用手操器试验其操作功能 基本误差 允许误差 回差的调校按下图接线 供气 并通电预热不少于 15 分钟 图 1 压力变送器校准接线原理图 基本误差校准前应先调好零点和量程 然后依次做上升和下降的五点校准 4 万吨 年合成基础油和 2 万吨 年环保溶剂油项目 二期 仪表专项施工方案 中国化学工程第十四建设有限公司 第 13 页 共 44 页 h 热电偶 热电阻应作导通和绝缘检查 并应进行常温下 mv 电阻值测试 不再 进行热电性能试验 温度检测仪表的校准试验点不少于 2 点 直接显示温度计的示 值误差应符合仪表准确的规定 i 仪表的调校点应在全刻度范围内均匀选取 一般不少于 5 点 并做好原始记录 校正后仪表应达到使用精度要求 j 对于流量检测仪表 应对制造厂的产品合格证和有效的检定证明进行验证 k 对调节阀 输送 0 50 7100 的模拟信号检查工艺要求的方向和方式 其执 行机构动作的灵敏度和精度应满足工艺要求 否则要进行调整 直到达到要求为止 气源故障和电故障时 调节阀的动作应正确且满足工艺要求 对开关阀 输送开和 关的信号重复进行至少 3 次 观察阀的动作和位移时间 如带阀位开关 要检查阀 位开关触点 功能应正确 需要做泄漏量的调节阀 要进行泄漏量试验 调节阀的单体调校 调节阀应进行行程试验 二期所有调节阀都带有智能电 气阀门定位器 故行程试 验可按下图连接 图 2 调节阀行程试验连接图 其行程允许偏差应符合安装使用说明书的规定 带阀门定位器的调节阀行程允许 偏差为 1 调节阀的灵敏度是调节阀品质的重要参数 应在量程试验的同时予以测定 此参 数在产品说明书中都有明确的技术指标 当无要求时 应不超过信号范围的 1 5 如有阀门定位器 应控制在 0 3 事故切断阀和设计明确规定全行程时间的调节阀必须进行全行程时间测试 该时 间不得超过设计规定值 一般小于 10s 4 万吨 年合成基础油和 2 万吨 年环保溶剂油项目 二期 仪表专项施工方案 中国化学工程第十四建设有限公司 第 14 页 共 44 页 带位置开关的调节阀应在行程试验之后 检查接点的通断状态 调节阀试验完毕 必须放净试验用水 并用空气吹干 然后把阀门进出口封闭 尤其对高压调节阀的密封面应加装特殊保护 仪表单机调试后 应有调试部门出单机仪表调校报告 且有具体操作人员签证 或盖章 并对调校后的仪表贴上合格证 才可交于安装 根据实际情况 仪表设备 到货后 按化工部颁布 JJG 化 1 37 89 工作计量器具检定规范有关内容和方法进 行单体调试 经调试合格后方能进行现场安装 5 7 2 压力仪表安装 a 压力取源部件与温度取源部件在同一段上时 应安装在温度取源部件上游侧 b 压力取源部件的端部不应碰到管道的内壁 c 安装取源部件时 取压点的方位 测量气体压力时 在管道上半部 测量液体压力时 在管道的下半部与管道的水平中心线成 0 45 度夹角范围内 测量蒸气压力时 在管 道的上半部 以及下半部与管道水平中心线成 0 45 度夹角 d 仪表安装前要检查外观完好 附件齐全 型号规格 材质符合设计要求 e 就地安装的压力仪表应安装在光线充足 操作维修方便 便于观察位置 不宜安 装在振动 潮湿易受机械损伤 有强磁场干扰 高温 温度变化剧烈和有腐蚀性气 体的地方 f 安装在高压设备和管道上的压力表 如在操作岗位附近安装高度为 1 8 米 否则应 在仪表正面加保护罩 g 压力表不宜安装在有强烈振动的设备或管道上 h 测量低压的压力表或变送器的安装高度 宜与取压点的高度一致 5 7 3 温度仪表安装 a 与管道相互垂直安装时 取源部件轴线应与管道轴线垂直相交 b 在管道的拐弯处安装时 宜逆物料流向 取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合 c 与管道呈倾斜角度安装时 宜逆物料流向 取源部件轴线应与管道轴线相交 d 测量元件安装在被测物料强烈冲击的位置 以及当水平安装时插入深度大于 1m 或 被测温度大于 700 度时 应采取防弯曲措施 e 安装在工艺管道上测量元件应与管道中心线垂直或倾斜 45 度 插入深度大于 250mm 或处在管道中心 插入方向宜与被测介质逆向或垂直 管道公称直径小于 80mm 时可 安装在弯头处或加扩大管 f 测温元件安装前要核对所有安装的设备管道的压力等级 温度 介质等是否符合 4 万吨 年合成基础油和 2 万吨 年环保溶剂油项目 二期 仪表专项施工方案 中国化学工程第十四建设有限公司 第 15 页 共 44 页 图纸要求 对于中低压 中低温 一般采用测温连接头焊接连接方式 高温高压采 用法兰连接方式安装 g 双金属温度计安装时 刻度盘面应便于观察 5 7 4 流量仪表安装 a 流量取源部件上 下游直段的最小长度 应安设计文件或安产品技术文件的有关要 求 b 孔板喷嘴和文丘里管上 下游直段的最小长度 应安设计文件或安产品技术文件的 有关要求 c 在节流件的上游安装温度计时 温度计与节流件间的直管距离应符合规范要求 d 在节流件下游安装温度计时 温度计与节游件间的距离不应小于 5 倍管道内径 c 节游装置在水平和倾斜的管道上安装时 测量气体流量时 在管道的上半部 测量 液体流量时 在管道的下半部与管道的水平中心线成 0 45 度夹角的范围内 测量蒸 汽流量时在管道的上半部与管道的水平中心线成 0 45 度夹角的范围内 d 流量仪表安装前应进行外观检查 外观完整 附件齐全 仪表型号 规格材质符合 设计要求 e 差压变送器安装高度器中心距地面 1 2 1 5 米 其负压与测量管路连接必须正确 f 电磁流量计的安装时应符合下列规定 流量计外壳 被测流体和管道连接法兰三者之间应做等电位连接 并应接地 在垂直的管道上安装时 被测流体的流向应自下而上 在水平的管道上安装时 两 个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置 流量计上游直管段长度和安装支撑方式应符合设计要求 g 质量流量计安装在振动场所出入口宜用减振高压金属挠性软管与工艺管道连接 流 量计转换器应安装在不受振动 常温 干燥的环境中 就地安装的转换器应装保护箱 h 孔板 喷嘴和文丘里管的安装应符合下列要求 i 孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎向被测介质的流向 j 孔板 喷嘴和文丘里管的两侧直段长度应符合设计要求 k 孔板和孔板法兰的端面应和轴线垂直 其偏差不大于 1 度 l 孔板法兰安装应与管道同心 其同心允许偏差 不大于下式计算值 0 015D 1 1 d D d 节流装置镗孔内径 D 管道内径 同心度允 许偏差 4 万吨 年合成基础油和 2 万吨 年环保溶剂油项目 二期 仪表专项施工方案 中国化学工程第十四建设有限公司 第 16 页 共 44 页 m 差压变送器的正压室 负压室应与孔板 喷嘴上的正负符号相对应 变送器安装 应便于操作与维修 n 涡街流量计安装注意事项 VSF 属于对管道流速分布畸变 旋转流和流动脉动等敏感的流量计 因此 对现场管 道安装条件应充分重视 遵照生产厂使用说明书的要求执行 VSF 可安装在室内或室外 如果安装在地井里 有水淹的可能 要选用涎水型传感器 传感器在管道上可以水平 垂直或倾斜安装 但测量液体和气体时为防止气泡和液 滴的干扰 安装位置要注意 如图 3 所示 图 3 混相流体的安装 a 测量含液体的气体流量仪表安装 b 测量含气液体流量仪表安装 VSF 必须保证上 下游直管段有必要的长度 如图 4 所示 在各种资料中数据有差异 其原因可能是 旋涡发生体尚未标准化 形状尺寸的差异有多少影响尚待验证 对 各类阻流件必要的直管段长度试验研究尚不够 即还不成熟 对比节流式差压流量 计 这方面工作还处于初始阶段 4 万吨 年合成基础油和 2 万吨 年环保溶剂油项目 二期 仪表专项施工方案 中国化学工程第十四建设有限公司 第 17 页 共 44 页 图 4 涡街流量计对上 下游直管段长度的要求 a 一个 90o弯头 b 同心扩管 c 同心收缩全开阀门 d 不同平 面两 个 90o弯头 e 调节阀半开阀门 f 同一平面两个 90o弯头 传感器与管道的连接如图 5 所示 在与管道连接时要注意以下问题 图 5 传感器与管道的连接 1 上 下游配管内径 D 与传感器内径 D 相同 其差异满足下述条件 0 95D D 1 1D 2 配管应与传感器同心 同轴度应小于 0 05D 3 密封垫不能凸入管道内 其内径可比传感器内径大 1 2mm 4 如需断流检查与清洗传感器 应设置旁通管道如图 19 所示 图 19 旁通管道示意图 4 万吨 年合成基础油和 2 万吨 年环保溶剂油项目 二期 仪表专项施工方案 中国化学工程第十四建设有限公司 第 18 页 共 44 页 5 减小振动对 VSF 的影响应该作为 VSF 现场安装的一个突出问题来关注 首先在 选择传感器安装场所时尽量注意避开振动源 其次采用弹性软管连接在小口径中可 以考虑 第三 加装管道支撑物是有效的减振方法 一种管道支撑方法如图 6 所示 图 6 安装管道支持举例 成套安装 包括前后直管段 流动调整器等是保证获得高精确度测量的一个措施 特别这些装配在制造厂进行更能保证安装的质量 图 7 所示为一安装实例 图 7 高精度测量的配管安装 电气安装应注意传感器与转换器之间采用屏蔽电缆或低噪声电缆连接 其距离 不应超过使用说明书的规定 布线时应远离强功率电源线 尽量用单独金属套管保 护 应遵循 一点接地 原则 接地电阻应小于 10 整体型和分离型都应在传感器 侧接地 转换器外壳接地点应与传感器 同地 4 万吨 年合成基础油和 2 万吨 年环保溶剂油项目 二期 仪表专项施工方案 中国化学工程第十四建设有限公司 第 19 页 共 44 页 5 7 5 物位仪表安装 a 物位取源部件安装位置 应选在物位变化灵敏 且不使检测元件受物料冲击的地方 b 浮力式液位计的安装高度应符合设计院要求 c 浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态 处于浮筒中心正常操作液位或分界液位的 高度 d 钢带液位计的导管应垂直安装 钢带应处于导管的中心并滑动自如 e 用差压计或差压变送器测量液位时仪表安装高度不应高于下部取压口 f 双法兰式差压变送器毛细管的敷设应有保护措施 其弯曲半径不应小于 50mm 周围 温度变化剧烈时应采取隔热措施 5 7 6 分析仪表安装 a 分折取件部件的安装位置 应选在压力稳定 能灵敏反映真实成分变化和取得具有 代表性的分折样品的地方 取样点的周围不应有层流 空气渗入 死角 物料堵塞 或非生产过程的化学反应 b 在水平或倾斜的管道上安装分折取源部件时 c 测量气体压力时 在管道上半部 d 测量液体压力时 在管道的下半部与管道的水平中心线成 0 45 度夹角范围内 e 测量蒸气压力时 在管道的上半部 以及下半部与管道水平中心线成 0 45 度夹 0 45 度夹 f 分折取样系统应按设计的要求安装 g 可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据所检测气体的密度确定 其 密度大于空气时 检测器安装在距地面 200 300mm 的位置 其密度小于空气时 检测 器应安装在泄漏域的上方位置 5 7 7 仪表的防爆 a 爆炸和火灾危险环境的仪表装置施工 除符合规范规定外 还应符合国家现行的有 关标准规范的规定 b 安装在爆炸危险环境的仪表仪表线路电气设备及材料 其规格型号必须符合设计规 定 防爆设备应有铭牌和防爆标志 并在铭牌上标明国家授权的部门所发给的防爆合 格证编号 c 设备引入电缆时应采用防爆密封圈挤紧外壳多余孔应做防爆密封 弹性密封圈的一 个孔应密封一根电缆 4 万吨 年合成基础油和 2 万吨 年环保溶剂油项目 二期 仪表专项施工方案 中国化学工程第十四建设有限公司 第 20 页 共 44 页 d 汇线槽 电缆沟 保护管通过不同级别爆炸 火灾危险区域时在分界处均应采取 隔离密封 e 保护管与现场仪表 电气设备 仪表保护箱 接线箱 分线盒连接时 应安装隔 爆密封管件 并充填密封 密封管件与各仪表接线箱等之间距离不应超过 0 45m f 全部保护管系统确保密封 保护管用管卡固定不得焊接固定 g 本安与非本安电缆不应共用一根电缆或穿一根保护管 h 当采用芯线无屏蔽电缆两个以上不同系列 本安线路不应共用一根电缆或穿同一 根保护管 i 本安线路及其附件应具有耐久性蓝色标记 j 本安电缆与非本安电缆在桥架内分槽敷设 k 本安线路接地端子与接地线连接要牢固 应有防松防拔脱装置 l 本安关联设备的安装位置 应在安全场地一侧并可靠接地 m 采用屏蔽电缆时 屏蔽层不应接到电路接地 5 7 8 桥架安装 a 本装置采用的热镀锌托盘式桥架其规格有 400 200 b 桥架安装的位置 标高应符合设计要求 桥架内应平整光洁 无毛刺 无变形 采用螺栓连接 螺母应在桥架外侧 固定牢固 c 支架要均匀 托臂固定牢固 桥架安装应横平竖直 整齐美观 d 桥架中间 1 3 处加隔板 使本安电缆与非本安电缆分开敷设 e 桥架拐弯处最小弯曲半径不小于桥架内最粗电缆外径的 10 倍 f 桥架电缆引出口开口应使用专用开孔器开孔 开孔处不得有毛刺 应采用保护电 缆的圆弧保护圈 保护管开孔的位置应处于桥架高度 2 3 上 g 桥架应远离热源 强磁场 当无法满足时应采取隔热 屏蔽措施 h 桥架安装程序应先主干线 后分支线 先将弯头 三通 变径定位后直线安装 5 7 9 电缆保护管敷设 a 所有出入桥架的电缆保护管均由桥架侧面开孔 管接头与桥架相连 保护管与管接 头相连 保护管连接后应保证整个系统的电气连续性 b 电缆保护管不得有变形 裂缝 内部应清洁 管扣应光滑无毛刺 c 电缆保护管应排列整齐 固定牢固 用 型螺栓固定时 固定点间距应均匀 d 电缆保管的两端口应带护线箍或打成喇叭形 e 电缆保护管弯曲半径 不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径 4 万吨 年合成基础油和 2 万吨 年环保溶剂油项目 二期 仪表专项施工方案 中国化学工程第十四建设有限公司 第 21 页 共 44 页 f 当电缆保护管穿过建筑物的伸缩缝或沉降缝时应做补偿装置或采用软管过渡或在 两管连接处预留适当的距离 外套套管单端固定 g 保护管直线长度超过 30m 或弯曲角度的总和超过 270 度中间应加穿线盒 弯曲处 不应有凹陷 裂缝 h 保护管与仪表柜 就地仪表箱 接线箱连接时应加锁紧螺母 管口应加护线帽 保护管与检测元件或就地仪表间采用挠性管连接时 管口应低于进线口约 250mm i 采用螺纹连接时 管端螺纹长度不应小于管头长度的 1 2 j 镀锌钢管及薄壁管应采用螺纹连接或套管紧定螺栓连接 不应采用熔焊连接 5 7 10 电缆敷设 a 本装置的是聚氯乙烯绝缘 聚氯乙烯绝缘护套仪表软电缆 敷设前应检查每盘电 缆的型号 规格 截面 电压等级等均应符合设计要求 敷设前用 500V 兆欧表检查 线间 对地绝缘电阻 信号电缆应大于 5 兆欧 电源电缆应大于 5 兆欧 b 电缆敷设前桥架 电缆保护管应安装结束 c 电缆敷设要考虑环境温度 塑料绝缘电缆不低于 0 度 橡皮绝缘电缆不低于 15 度 d 敷设电缆应合理按排 按先长后短的原则敷设时 减少电缆间交叉 敷设时要防止 机械磨损 固定时松紧适当 e 电缆敷设应远离强磁场和热源 当无法避免时应采取屏蔽或隔热措施 仪表的信 号线路与强磁场和强静电场的电气设备净距离宜大于 1 5m 采取屏蔽保护措施后 宜 大于 0 8m f 每根电缆敷设时均应测量其绝缘电阻数值 电缆型号 规格 设计长度 敷设长 度等应填写记录 每根电缆两端均应挂电缆标牌 g 仪表信号电缆 仪表供电电缆 安全联锁电缆 补偿导线及本安电缆敷设在同一 桥架时 桥架中间必须有金属板隔离 出桥架时不同的电缆应分别采用各自的保护管 伸缩缝 易震等部位应留有余量 h 信号电缆屏蔽层应在控制室一端接地 并接在仪表的专用接地线 严禁多点重复接 地 5 7 11 气源管安装 a 气源管采用镀锌管时 应采用螺纹连接 不允许焊接 丝扣连接处应密封 进入 仪表连接部分根据设计用 6 1 带 PVC 护套铜管缆或 6 1 的不锈钢管与仪表连 接 仪表气源管线进入仪表前 必须加过滤减压装置 4 万吨 年合成基础油和 2 万吨 年环保溶剂油项目 二期 仪表专项施工方案 中国化学工程第十四建设有限公司 第 22 页 共 44 页 b 气源管配管应整齐 美观 其末端和集液处应有排污阀 排污管口应远离仪表 电气设备及接线端子 排污阀与地面间应留有便于操作的空间 c 气源管安装平直 支架间距均匀牢固 管线接头处严密无汇漏 d 气源管安装后应进行吹扫 吹扫前先将接到各仪表空气入口的过滤减压阀阀断开 先吹总管后吹支管 吹扫用的压缩空气必须除油干燥 吹扫合格后各连接口恢复 e 气源管试验压力为 1 15 倍的设计压力 当达到试验压力后 持压 10min 再将试 验降压至设计压力 再停 5min 力下值不大于试验压力的 1 为合格 5 7 12 仪表盘 箱 机柜 操作台安装及配线 a 仪表盘型钢基础应在二次抹面前安装完 型钢基础制作安装应平直牢固外形尺寸 与仪表盘一致 偏差值应符合下列规定 直线度允许偏差 1mm m 当型钢基础的总长超过 5m 时基础全长允许偏差 5mm 水平方向的倾斜度允许偏差 1mm m 全长超过 5m 时允许偏差 5mm 型钢基础制成应进行防腐处理 柜与基础钢用防锈螺栓连接 检检 验验 项项 目目质质 量量 标标 准准检检 验验 方方 法法 每 米允许偏差 1mm 直 线 度 总长 5 米允许偏差 5mm 拉线 用尺测 量最大偏差处 每 米允许偏差 1mm 倾 斜 度 总长 5 米允许偏差 5mm 拉线 用水平尺 或者水准仪测量 b 盘 柜 箱 操作台安装要符合下列要求 垂直平整牢固 垂直度允许偏差 1 5 1000 水平方向的倾斜度允许偏差 1 1000 相邻两柜顶部高度允许偏差 2mm 连接超过五处时平面度最大偏差不大于 5mm 相邻两柜正面接缝处平面度允许偏差 1mm 连接五处时 正面平面度最大偏差不 大于 5mm 相邻两柜间缝的间隙不大于 2mm 4 万吨 年合成基础油和 2 万吨 年环保溶剂油项目 二期 仪表专项施工方案 中国化学工程第十四建设有限公司 第 23 页 共 44 页 序号检 验 项 目 允 许 偏 差 检 验 方 法 1 垂 直 度 m 1 5mm 在盘面 侧面用吊线和尺测量 2 相邻两盘顶部高差 2mm 在盘顶拉线或用水平尺和尺测量 3 盘 顶 最 大 高差 盘间连接多于两处 5mm 在盘顶拉线或用水平尺和尺测量 相 邻 两 盘 接 缝 处 1mm 从盘面用上 中 下用拉线方法测量 4 盘 正 面 平 面 度 盘 间 连 接 多 于 五 处 5mm 从盘面用上 中 下用拉线方法测量 5 盘 间 接 缝 间 隙 2mm 用 塞 尺 测 量 注意 不应在阴雨天进盘 盘柜在集中安装固定之前不能拆掉外面的保护罩 盘柜在搬运 安装时严禁翻倒和剧烈震动 土建必须预留一个高 2 5m 宽 2m 的盘柜入口 c 就地盘 箱 保温箱安装 d 应垂直 平整 牢固 垂直度允许偏差为 3mm 盘 箱的高度大于 1 2mm 时 垂直 度允许偏差为 4mm e 水平方向的倾斜度允许偏差 3mm f 保温箱底离地面或平台宜为 600mm 表箱支架应牢固可靠 并应作防腐处理 g 仪表盘 箱 配线也可明敷或汇线槽内敷设 当明敷设可用绝缘绑扎带扎牢 间距为 100 200mm h 仪表盘 柜 箱内接线端子两端的线路 均应按设计图纸标号 标号应正确 字迹 清晰且不易褪色 i 每个接线端子最多允许接两个心线 多股线芯端头宜采用接线片 电线与接线片的 连接应压接 j 剥去外部护套的绝缘芯线 接地线 屏蔽线应加绝缘套管连接 k 导线与接线端子板 仪表 电气设备等连接时 应留有余度 5 7 13 仪表导压管敷设 a 仪表导压管的材质规格应符合设计图纸要求 现场敷设时 要视现场实际情况和空 4 万吨 年合成基础油和 2 万吨 年环保溶剂油项目 二期 仪表专项施工方案 中国化学工程第十四建设有限公司 第 24 页 共 44 页 间位置合理安排考虑 避免敷设在容易被机械损伤 潮湿 容易受腐蚀及有震动之处 敷设时要求整齐美观 管卡连接牢固 b 支架安装应牢固平直 各支架间距应尽量相等 仪表导压管所用支架间距 钢管 管 线水平敷设时为 1 1 5 米 垂直敷设时为 1 5 2 米 铜管 铝管 塑料管水平敷设时 为 0 5 0 70 米 垂直敷设时为 0 70 1 00 米 c 不锈钢管固定时 不应与碳钢材料直接触 用石棉板或聚乙烯板加以隔离防止渗碳 d 一般不得将支架焊在设备及工艺管线上 e 仪表管线敷设前其内外表面应清洁干净 管口不得有毛刺 仪表管路与工艺设备 管道或建筑物等表面的最小距离宜大于 50mm f 仪表测量管水平敷设时 应根据不同的物料及测量要求 应保持 1 10 1 100 的坡度 其 倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液 当不能满足时 应在管道的集气点应装设排气 阀 集液点应装设排液阀 g 导压管敷设应尽量短 当测量管道与高温设备 管道连接时 应采取热膨胀补偿措 施 h 金属管道的弯制宜采用冷弯 并一次弯成 i 导压管应近量减少弯曲角度 其弯曲角度不应小于 90 度 高压管弯曲半径宜大于管 子外径的 5 倍 其它金属管道弯曲半径宜大于管子外径的 3 5 倍 塑料管道弯曲半径 宜大于管子外径的 4 5 倍 j 导压管敷设时 测量介质为液体的导压管 最高点应安装排气装置 测量介质为气体 的导压管最低点应安装排液装置 测量介质易凝固 易堵塞的应加隔离或吹洗装置 k 直径小于是 13mm 的铜管 和不锈钢管 宜采用卡套式接头连接 也可采用承插法或 套管法焊接 承插法焊接时 其插入方向应顺流体流向 l 仪表导压管敷设后应与工艺管线一道进行水压试验和气密性试验 如果因安装进度 影响来不及进行 可采用氮气钢瓶单独对导压管