孙思邈纪念馆给排水与采暖工程施工方案

孙思邈纪念馆给排水与采暖工程施工方案一、工程概况1. 工程概况：孙思邈纪念馆工程位于铜川市耀州区永安路五台村，药王山景区正西2公里，南邻秦岭水泥厂。投资主体为铜川市旅游局，由陕西照金文化旅游投资开发有限公司代建。本工程由A区博物馆、B区办公和阙楼组成，占地面积2.71公顷，建筑面积15172，结构类型均为框架结构。本工程给排水施工范围包含生活给水系统、消火栓给水系统、自喷给水系统、固定消防炮给水系统、卫生间排水系统、雨水系统以及压力废水系统。生活用水来自市政给水管网，入口供水压力为0.25MPa。室内消防用水来自A座地下钢筋混凝土消防水池，水池净容积252立方米。给水系统由市政管网直接供水，采用下行上给供水方式。排水管道采用GD-UPVC加强型静音排水管，立管连接采用抗震柔性螺纹接口的消音件。室内雨水管道采用UPVC专用雨水管，连接采用柔性螺纹连接。本工程消防设计包括消火栓系统、自动喷水灭火系统、固定消防炮系统、全自动气体灭火装置及灭火器配置。火灾时室内消火栓系统、自动喷水灭火系统及固定消防炮系统供水水量及水压由A座地下室水泵房内泵控一体化消防增压给水设备及地下消防水池保证。2. 各责任主体单位：（1）建设单位：陕西照金文化旅游投资开发有限公司（2）设计单位：西安市建筑设计研究院（3）监理单位：陕西世纪星建设工程监理有限公司 （4）施工单位：陕西建工第三建设集团有限公司二、编制依据1、孙思邈纪念馆给排水施工图纸和图纸会审纪要。2、建筑给排水及采暖工程施工验收规范 GB50242-2002；3、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013；4、设计文件中所选取的标准图集。三、 施工部署1工期安排在前期预埋阶段给排水预埋工作在浇混凝土前将施工内容穿插进去不能延误土建施工进度，同时土建施工队配合好安装的预留预埋工作，保证工序之间环环相扣配合紧凑。后期安装阶段利用作业面多的特点，充分组织好劳动力和机械设备加快进度来保证工期。安装项目经理对各任务段施工负责全权指挥和协调，专业工长对工程技术负责并负责施工方案、施工技术措施的制定以及协调管理现场施工。2施工组织系统本工程按专业进行分工负责，在安装项目经理领导下，现场所有人员分工合作，共同完成工程的各项任务。具体分工如下：安装项目经理对给排水施工各任务段施工负责全权指挥和协调，负责各专业工种施工质量的检验、监督，有关标准、规范的贯彻执行和安全措施的落实、检查工作。设置两名给排水专业施工工长，负责该专业劳动力安排、施工技术管理工作及工种间协调工作。负责材料、设备的采购申报、接受及现场的保管、发放工作。负责资料和施工图纸的收发、整理和保管工作。 给排水施工班负责给排水套管及预留孔洞的预埋工作、给排水管道及设备的安装工作及负责各类支架及有关设备的焊接工作。3现场管理方法安装项目经理部实行安装经理责任制，经理全面统筹和协调整个施工现场的一切日常工作，负责与业主、工程监理和现场各施工单位的沟通联系，团结现场全体施工人员，调动一切积极因素，保证工程按照规定的目标高速、优质、低耗地全面完成。安装项目经理部的管理人员应深入施工现场，检查施工进度和质量，发现问题及时采取措施处理，主动配合其他承包单位的施工，努力做好各方面工作。施工工长按专业分工负责，管理、安排、指导对口班组施工。在项目经理的统一指挥下，全体人员团结合作，互相促进，科学管理，密切协调，保证工程顺利进行。四、施工方案1. 施工准备编制给排水专项施工方案，制定专业技术措施，落实技术岗位责任制，做好对现场工人的技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。将需用的工具、机械、设备按要求配备齐全，并经检修试验后备用。2. 预埋套管及预留孔洞的施工根据管道施工图纸、会审纪要及有关规定规范，由专业工长确定套管、预留孔洞位置，并与结构、建筑、通风、电气等施工图纸核对，防止管道标高与梁及其它管道重叠打架。核对后图上应标明预埋套管的规格、预留孔洞的大小及相应的标高。根据设计文件及规范图集，及时做好对现场工人的技术交底，确保预留套管及预留孔洞预留准确到位。在预埋套管及预留洞口前，应先做出“样板”，请甲方代表及监理检查同意后，再进行施工。根据土建施工进度要求及时向施工作业组交底，同时与土建协调好安装时间，做到及时、准确。为了保证预埋套管的安装质量，在坐标、标高及规格检查无误后，用钢筋将套管焊接在土建主筋上，防止套管移位。同时用木屑外包牛皮纸或胶带将套管塞满避免水泥砂浆进入。如果是柔性套管，还必须对螺丝孔进行保护。每完成一个预埋套管、预留孔洞，施工作业组必须进行自检（重点检查坐标、标高、规格大小是否符合设计要求），同时作好标记，并进行有效的保护直至混凝土浇筑。3. 生活给水管道系统的施工3.1生活给水系统施工工艺流程管道预制测量定位施工准备支管安装主管安装支架安装交工验收管道试压及冲洗3.2 管道材质及施工要求明装给水管道均采用ASAK铝合金衬塑复合管，专用曲弹双熔管件，热熔承插连接。暗装给水管道采用ASAK-PPR(S5级)，专用曲弹双熔管件，热熔承插连接。3.3 施工具体做法根据给水管道施工图纸、会审纪要及有关规定规范，由专业工长确定给水管道位置及管道支架形式，并与结构、建筑、通风、电气等施工图纸核对，防止管道标高与梁及其它管道重叠打架。核对后图上应标明给水管道的规格、走向及相应的标高。根据设计文件及规范图集，及时做好对现场工人的技术交底，确保给水管道标高准确，走向合适到位。在给水管道施工前，应先做出“样板”，请甲方代表及监理检查同意后，再进行施工。根据土建施工进度要求及时向施工作业组交底，同时与土建协调好安装时间，做到及时、准确。生活给水管道ASAK铝合金衬塑复合管连接端面必须清洁、干燥、无油，管材断面必须使用切管器垂直切割。管材和专用管件用双手推进熔接器模具内，应控制一定的深度，并保持相应时间使管件和管材热熔到位。不得过度加热，管材和管件过度加热时，厚度变薄，管材在配件内变形，会发生漏水及堵塞现象。管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和蛀物污染。操作现场不得有明火，严禁对ASAK管材进行明火烘弯。直埋暗管隐蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或有压钉等尖锐物体 , ASAK管道不得作为拉攀、吊架等使用。支吊架的制作与安装应该符合设计图纸的规定。支吊架的焊接不允许有漏焊、欠焊的现象，如出现焊接变形应予以校正。支吊架的间距要根据不同材质的管道，按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002所提供的间距标准设置。阀门安装前，检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。法兰或螺纹连接阀门在关闭状态下安装，安装阀门前，按设计核对型号，并按介质流向确定安装方向。阀门在安装前必须按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002进行强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽取10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。室内给水系统管道安装完成后按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002要求进行管道试压及冲洗。生活给水管道ASAK铝合金衬塑复合管热熔连接管道，水压时间应在24小时后进行；水压试验前，管道应固定；用手动泵加压，升压时间不小于10分钟，压力表精度为0.01MPa；至规定试验压力，稳压1小时，测试压力降不得超过0.06MPa；在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗露。4. 消防管道系统的施工4.1消防系统施工工艺流程管道预制测量定位施工准备消火栓箱、喷头安装管道安装支架安装交工验收管道试压及冲洗4.2 管道材质及施工要求消火栓管道及自动喷水管道采用内外热镀锌钢管，丝扣连接及卡箍式连接(DN80)。固定消防炮系统采用无缝钢管，卡箍式连接。4.3 施工具体做法根据给水管道施工图纸、会审纪要及有关规定规范，由专业工长确定给水管道位置及管道支架形式，并与结构、建筑、通风、电气等施工图纸核对，防止管道标高与梁及其它管道重叠打架。核对后图上应标明给水管道的规格、走向及相应的标高。根据设计文件及规范图集，及时做好对现场工人的技术交底，确保给水管道标高准确，走向合适到位。在给水管道施工前，应先做出“样板”，请甲方代表及监理检查同意后，再进行施工。根据土建施工进度要求及时向施工作业组交底，同时与土建协调好安装时间，做到及时、准确。消火栓及自喷给水镀锌钢管采用螺纹连接时，螺纹的加工精度应符合规范要求，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固。管道螺纹根部有外露螺纹，镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。消火栓、自喷及消防水炮管道采用卡箍式连接时，管道滚槽深度要符合规范要求，橡胶圈安装正确，卡箍件必须紧固牢靠。安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，安装过程中不可跳装。消火栓箱安装时，消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消防箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀应朝外，箱体稍微凸出墙外，以便箱门开启，栓口离地面高度1.1m。自喷喷头安装时，喷头用DN25的支管，末端用2515mm异径大小头接喷洒头，安装喷洒头应用特别扳手，填料采用聚四氟乙烯胶带。另在方向一致、标高相称的场所安装喷头时宜用一根直线固定在最前与最后的两只喷头这间，然后安装中间部分，保证其中美观性。支吊架的制作与安装应该符合设计图纸的规定。支吊架的焊接不允许有漏焊、欠焊的现象，如出现焊接变形应予以校正。支吊架的间距要根据不同材质的管道，按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002所提供的间距标准设置。阀门安装前，检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。法兰或螺纹连接阀门在关闭状态下安装，安装阀门前，按设计核对型号，并按介质流向确定安装方向。阀门在安装前必须按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002进行强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽取10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。消火栓及自喷、水炮镀锌钢管给水管道，水压试验前，管道应固定；用手动泵加压，升压时间不小于10分钟，压力表精度为0.01MPa；至规定试验压力，稳压10min，测试压力降不得超过0.02MPa；降至工作压力检查，应不漏不渗。5. 室内排水管道系统的施工5.1施工工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装横管安装管件固定灌水实验通水试验通球试验 5.2 管道材质及施工要求 排水管道采用GD-UPVC加强型静音排水管，立管连接采用抗震柔性螺纹接口的消音件，支管及水平管连接采用粘接。各水平横管上伸缩节数量应严格按国标10S406硬聚氯乙烯排水管安装执行。室内雨水管道采用UPVC专用雨水管，连接采用柔性螺纹连接, 每层设伸缩节, 压力等级为：1.0MPa。 地下室废水管道潜污泵出口一段管道采用加布橡胶软管外, 其余均采用镀锌钢管, 丝接。5.3 施工具体做法根据排水管道施工图纸、会审纪要及有关规定规范，由专业工长确定排水管道位置及管道支架形式，并与结构、建筑、通风、电气等施工图纸核对，防止管道标高与梁及其它管道重叠打架。核对后图上应标明排水管道的规格、走向及相应的标高、坡降。根据设计文件及规范图集，及时做好对现场工人的技术交底，确保排水管道标高准确，走向合适到位。在排水管道施工前，应先做出“样板”，请甲方代表及监理检查同意后，再进行施工。根据土建施工进度要求及时向施工作业组交底，同时与土建协调好安装时间，做到及时、准确。生活排水管道立管采用柔性螺纹连接，在连接时胶垫位置应放置合理，螺纹紧固到位。立管安装前，先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。安装立管时，先将管段扶正，再按要求安装伸缩节，将管子插口试插入螺纹连接件承口底部，将管子拉出预留间隙，在管端划出标记，最后将管端插口平直插入连接件承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕，随即将立管固定。 生活排水横管采用粘接，管道与管件连接时涂胶必须均匀，承插到位。将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。粘接后迅速摆正位置，校正管道坡度，用木模卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定，待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。拆除临时铁丝，并将接口临时封严。安装后的管道严禁攀踏或借作他用。雨水管道用柔性螺纹连接，连接安装方式同生活排水管道。压力废水管道采用镀锌钢管，丝接。采用螺纹连接时，螺纹的加工精度应符合规范要求，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固。管道螺纹根部有外露螺纹，镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。卫生洁具安装时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。陶瓷件与支架接触处平稳妥贴，必要时加软垫。用膨胀螺栓固定时，螺栓加软垫，且不得用力过猛紧固螺栓。管道或附件与洁具的陶瓷连接处，应垫以胶皮、油灰等垫料或填料。大便器、小便器排水出口承插接头应用油灰填充，不得使用砂浆。固定脸盆等排水接头时，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口。支吊架的制作与安装应该符合设计图纸的规定。支吊架的焊接不允许有漏焊、欠焊的现象，如出现焊接变形应予以校正。支吊架的间距要根据不同材质的管道，按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002所提供的间距标准设置。室内排水系统管道安装完成后按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002要求进行管道灌水、通水、通球试验及卫生器具满水试验。隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度不低于卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。6. 消防泵房及屋面消防水箱间的施工6.1消防水泵及水箱进场及吊装消防水泵及水箱到场后，项目部有关人员将进行常规的检查，如核对型号、外观、技术文件、备品备件等，由监理、施工方及供货商共同参加。水泵验收合格后，需集中临时存放，在设备四周做防护栏，设备上盖塑料布防止灰尘污染及雨淋，如需存放在建筑物附近，还需做好防砸措施。项目部设专人对材料进行保管以及发放，定期对设备进行保养及维护。水泵吊装前，首先由工程技术人员组织吊装人员认真学习吊装规范和施工安全守则。吊装负责人组织吊装人员讲解调运方案、要领和注意事项。确定好起吊、旋转空间无障碍物；确定好水平运输路线和设备吊装点。所用吊装工具、绳索用前都要校核计算许用值，杜绝使用年久生锈的钢丝绳、吊索、倒链等工具。严禁乱指挥和乱发号施令，要求全体吊装人员服从统一指挥、团结一致、思想集中、全力以赴、注意安全、相互照应、爱护设备、杜绝一切事故的发生。具体事宜详见孙思邈纪念馆水暖设备吊装方案SN-04。6.2 水泵基础验收本工程设备主要有消火栓泵、自喷泵、屋面消防水箱等，设备基础完成后，核对基础几何尺寸、轴线位置及标高是否满足设计要求及使用要求，设备随机技术文件及规程、规范的要求，如有偏差，要及时进行整改，确保设备正确安装。6.3 水泵安装工艺流程工艺流程为：水泵基础验收水泵开箱检查现场运输水泵安装就位找平找正质量检验。6.4 消防水泵安装按照设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线，由基础的几何尺寸定出基础中心线。比较安装基准线与基础中心线的偏差，确定最后的安装基准线。若安装基准线与基础中心线的偏差很少，则按基础中心线作安装基准线安装；若偏差较大，则修改设备基础以达到安装基准线要求。安装基准线确定后，对设备底座位置定位，定出地脚螺栓（或底座 垫板）的位置。地脚螺栓（或底座垫板）处打麻面，要求尽可能平整。用水准仪测出地脚螺栓位（或底座垫板位）的标高，确定安装的标高基准。水泵安装时用液压千斤顶将设备顶至一定的高度，安装厂家配备减震装置。减震装置完成后将设备放下，置于减震装置上。设备到位后检查设备安装水平度和垂直度，检查水泵连轴器的同心度和水平度。检查完毕后，结合地胶螺栓固定设备。水泵安装时进出口堵盖在配管前不应拆除，以防杂物进入机体。设备配管时，管子及阀门内部应清扫洁净，清除杂物，管子重量不得直接承受在机体上，相互连接的法兰端面应平行。管道与设备连接后，应复检设备的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。水泵安装时，首先接好地线，再进行其它电源线及各控制线的联接。与设备连接的水管使用橡胶软接头进行减振,防止震动沿管道进行传播。水泵安装时基础采用减振台座，进出口根据设计文件装设软接头以达到减振效果。6.5 消防水箱安装安装前，要仔细核对到货的设备的规格、型号是否与设计图纸相符，并对照现场实际情况确定安装位置，吊装运输时根据先内后外的原则，合理地安排吊装顺序，以减少人力和机械的消耗。安装前仔细核对预留基础及预留孔洞是否符合设备要求，安装时要用水平仪仔细检查设备的水平度，并用楔铁找平，找平后，用水泥沙浆浇灌设备的地脚螺栓孔眼，适度拧紧地脚螺栓，地脚螺栓加弹簧垫片。水箱安装完毕后，应做满水试验，将水箱完全充满水，经23小时后，检查拼接缝是否有漏水现象，发现漏水要重新安装并再进行试验，试验完毕将水排净。6.6 消防泵房管道安装消防泵房及屋面消防水箱间内管道采用镀锌钢管，管道材质、规格及连接方式严格按照施工图、技术要求进行施工。各种管材及管道的附件，包括弯管、三通、管箍、变径管、阀门、仪表等符合制冷及采暖工程的双重要求，并且有合格证明及材质证明。消防泵房内管道的布置直接影响系统的工作效果及观感质量，所以说管道布置的好坏是消防泵房安装成功的关键。消防泵房内管线的布置主要考虑以下几个原则：（1）管道的布置首先要保证系统的功能，根据小管避让大管、高压管避让低压管的原则合理布置管路走向；（2）管路布置时充分考虑水流开关、压力表等仪表的安装位置，保证仪表的使用功能，确保获得准确的参数读数；（3）各设备及阀门等部件必须预留充分的操作及检修空间，以保证系统维护管理的方便；（4）机房内要有充分的空间，以利于检修设备、材料等的运输；（5）管道安装整体要求注意平直美观，增强机房观感。6.7 消防泵房阀门等配件安装阀门到货后要按规范要求每批抽检10%，进行强度和严密性试验。打压试验的试验压力超过工作压力1.5倍，10分钟内压降不大于0.02Mpa为合格，合格后方可安装。阀门的安装方向、位置、标高符合设计要求，不得反装，不得有渗漏现象。带手柄的截止阀，手柄不得向下。电磁阀、泄压阀、止回阀等阀头均应向上竖直安装。有方向性要求的阀门（例如止回阀、截止阀、蝶阀等），按照水流方向进行安装，要注意不要将阀门装反，造成阀门失灵。消火栓给水泵、自喷泵等设备应按设计或有关设备技术文件要求安装压力表等配件。6.8 管道冲洗及试压管道冲洗、试压是消防泵房安装最后几道工序，也是极其重要的一个环节。管道冲洗前要检查管路上是否有预留孔（如压力表接孔等）未采取必要的封堵措施，以免冲洗水流出污染其它专业的成品、半成品及原材料。阀门的启闭要满足冲洗的要求，避免使冲洗水流入末端设备。管道冲洗完毕，整个管路分系统进行压力试验，以检查管路的强度及严密性。本工程采用清洁水进行试压，试验压力以施工图说明中所规定的压力为准。压力试验时所用的压力表必须使合格产品，并且压力试验管路要对该表进行必要的保护。向管路内充灌水时，要打开管路各处的排气阀。水灌满后，关闭进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力要逐渐升高，加压至试验压力的一半时，要停下来对管路进行检查，无问题时再继续加压。到达试验压力以后，再重点检查法兰、管件连接处，以确保工程质量。压力试验严格按设计文件和技术要求进行。试压管道类型管道材质工作压力(MPa)试验压力(MPa)生活给水管道ASAK铝塑复合管0.250.6消火栓管道镀锌钢管0.61.4自喷管道镀锌钢管1.01.5消防炮管道无缝钢管1.01.5废水提升管道镀锌钢管0.250.6表1 给排水施工图纸规定试验压力表6.9水泵及管道防腐消防泵房连接管、设备的支吊架等刷底漆前，要清除管道表面的灰尘、污垢及锈斑，保持干燥，必要时采取机械除锈。水管外表面、管道支、吊架等在除锈后，刷两道红丹防锈漆，明装部分再涂两道银粉或者设计文件规定颜色的油漆。支吊架在除锈后，刷防锈漆与调和漆各两遍。明装非保温管道在表面除锈后，刷防锈漆两遍，干燥后根据功能的不同刷相应的面漆。防腐不能在低温或潮湿环境下进行，喷涂防腐油漆时要使漆膜均匀，不能出现堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。五、 施工重难点及预防措施1、本工程与土建专业、电气专业及其他专业交叉施工，交叉作业面多工期紧，且建筑结构局部设计复杂（模壳及夯土墙设计等），会对本工程施工将造成一定影响。所以合理安排各专业的施工及尽快协调解决现场问题，如何配合土建圆满的完成预留、暗埋工作，协调与各专业的交叉施工，是保证施工质量和进度的关键。2、根据本工程设计特点，地下室及办公区存在穿越基础地梁的管沟，需要在基础地梁上埋设给排水套管，排水管道埋设应严格按照规范及设计要求进行坡降预埋。排水通气管采用侧墙透气，透气口位于屋面侧墙上，楼层跨高大施工困难。因此需要制定经济有效的施工技术方案，明确工程质量的关键控制工序与控制点，并贯彻到各级管理人员及施工班组长等操作人员中去，并监督检查技术措施的实施情况，确保质量目标的实现。3、在施工过程中，加强同业主、监理及设计院的联系，及时反映工程进度状况及急需解决的问题，使各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。合理安排，协调各专业的施工，保证管线埋设、洞口预留的准确性，防止因交叉作业及管道设备安装位置不正确等造成的二次搬运的工作量及返修。六、 质量保证措施在施工过程中，安装项目经理部将严格建立健全质量组织结构，优化资源配置，在工程施工的全过程把质量放在首位，要求每关道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精细确保工程质量合格。1. 建筑给水排水工程管理人员名单 序号姓名职称1张立刚安装项目经理2杨建强给排水工长3窦健鑫给排水工长4郭永利给排水班组长5韩放军仓库管理员2.劳动力分配表阶段工种各施工阶段劳动力投入情况预埋