建设银行施工组织设计.docVIP

施施 工工 组组 织织 设设 计计 目目 录录 第一章 编制依据 3 第二章 工程概述 4 第三章 施工现场总平面布置图及施工部署 4 第一节 工程总体施工部署 4 第二节 施工平面布置 5 第四章 结构施工方案和技术措施 6 第一节 吊顶工程 6 第二节 墙面工程 12 第三节 地面工程 25 第四节 电气安装工程 33 第五节 水暖给排水安装工程 34 第六节 弱电设备 主材检验及安装 35 第七节 通风及空调安装 37 第八节 拆除工程 38 第九节 工程重点难点工序分析 39 第五章 施工进度计划安排及保证工期措施 41 第一节 施工进度计划 41 第二节 施工进度计划保证措施 42 第三节 确保工期的技术组织措施 42 第四节主要材料采购 运输方案及保证措施计划 45 第六章质量保证体系及技术组织措施 47 第一节 质量目标 47 第二节 施工管理及服务承诺 47 第三节 保证工程质量的技术组织措施 48 第四节 保证质量管理制度 49 第五节 施工作业过程的质量控制 50 第七章 项目组织机构及人员配备安排情况 51 第一节 项目经理及主要管理人员简介表 51 第二节 项目部管理人员岗位责任制 52 第三节 现场项目组织机构图 55 第八章 施工机械设备配备安排情况 55 第九章 施工劳动力配备安排情况 56 第十章 保证工程安全生产的技术组织措施 58 第十一章 保证工程文明施工的技术组织措施及环境污染质量保护措施及施工现场周 围社会环境协调措施 66 第一节 文明施工措施 66 第二节 环境污染治理保护措施及现场周围社会环境协调措施 67 第一节 消防防火 保卫措施 68 第十二章 有关新技术 新工艺 新技术施工措施和方法 69 第十三章 冬 雨季施工措施 70 第十四章 突发事件的应急处理措施 71 第十五章 资料整理措施 73 第十六章 售后服务系统安排及保证措施 73 第十七章 其他辅助资料 75 附表一 主要施工设备表 75 附表二 拟配备本工程的实验和检测仪器设备表 75 附表三 劳动力计划表 76 附表四 计划开 竣日期和施工进度表 77 附表五 施工总平面布置图 78 第一章第一章 编制依据 编制依据 1 招标单位提供的工程招标文件 2 招标单位提供的设计图纸及工程量清单 3 建筑装饰工程国家 行业 地方的主要现行的规范 规程和标准 序号 类别规范 规程 标准名称编号 1 国家建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210 2001 2 国家建筑设计防火规范 GBJ16 3 国家建筑工程施工质量验收统一标准 GBJ50300 2001 4 国家民用建筑工程室内环境控制规范 GB50325 2001 5 国家高层民用建筑设计防火规范 GB50045 2001 6 国家建筑地面设计规范 GB50037 96 7 国家建筑隔声测量规范 GBJ75 8 国家民用建筑照明设计规范 GBJ133 90 9 国家建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194 93 10 国家建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209 2002 11 国家建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212 91 12 国家建筑内部装修设计的防火规范 GB50222 2001 13 国家民用建筑设计通则 GB50352 2005 14 国家民用建筑隔墙设计规范 GBJ118 88 15 国家建设工程项目管理规范 GB T50326 2001 16 国家建筑工程文件归档整理规范 GB T50328 2001 17 国家环境空气质量标准 GB3095 1996 18 国家室内空气质量标准 GB T18883 2002 19 国家室内空气可吸入颗粒物卫生标准 GB T17095 1997 20 国家 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质GB18581 2001 限量 21 国家室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量 GB18585 2001 22 国家室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量 GB18582 2001 23 国家室内装饰装修材料木家具中有害物质限量 GB18584 2001 第二章第二章 工程概述 项项号号内内 容容说说明明及及要要求求 1 工程名称滦南天承锦绣储蓄所 2建设地点 滦南天承锦绣小区 95 1 3建设规模 546 平方米 4承包方式 包工包料 清单内总价包死 5承包范围 室内天棚吊顶 室内功能区改造 墙面 地面 采暖 通风 空 调 电气照明 通讯改造 综合布线 监控报警网络布线所涉及 的预埋管铺设等 6质量标准 合格 7工期要求 80 日历天 8招标人最高限价 1492049 第三章第三章 施工现场总平面布置图及施工部署 第一节 工程总体施工部署 1 总体施工布置原则 1 1 贯彻执行各项建设方针 政策 法规和规程 按照合同及业主要求的注意 事项 做好施工前的各项准备工作 1 2 各个施工队应提高质量意识 严格管理 一切按规范 规程 规章制度执 行 高质量 严要求地完成施工任务 确保工程一次性验收合格 1 3 配备最优秀的项目经理及配套管理班子 组成项目部 明确工程管理人员 的分工和职责 选派能吃苦耐劳 善打硬仗的施工队伍 1 4 采用先进的工艺和管理技术 装备精良的施工机具设备 合理地安排劳动 力 机械 材料 资金诸要素进场以确保工期达到工期目标 1 5 做好施工人员的思想教育工作 保证节假日时段的正常工期进度 并做好 相应物资供应和生活保障 1 6 科学地划分施工区段以最大限度地利用工作面 使 立体交叉三流水 充 分地交叉开流动起来 在施工顺序上总体施工顺序安排为从上往下施工 按工艺流 程为先结构后装饰装修 先基层骨架 后饰面板 再油漆以及零星工程施工 机电 设备终端安装随装修施工进度插入进行 第二节 施工平面布置 1 施工平面布置图的原则与目标 充分利用工地空间 扩大施工作业面 增加装饰施工范围 科学合理的处理施工场 地与仓库 运输通道等设施之间的空间关系 简化交叉施工的的复杂关系 方便综 合管理 是 施工平面布置图 的原则与目标 2 施工平面布置图 附表四 2 1 工地办公室 如甲方提供办公地点 则办公室面积不变 如甲方不提供办公 地点 项目经理部将自行搭建或租借办公地点 其面积不得少于 30 2 2 材料仓库 在施工现场预留材料堆放区 其面积不得少于 50 每个分项 工程在材料堆放区自设仓库 其面积不得小于 30 2 3 生活设施 在现场附近配置工人食堂及公共厕所等临时公用设施 2 4 临时用电 施工现场所用电线应符合国标规范的铜芯电缆 应采用三相五线 制 单相三线制 电源要从配电房送到工地电箱 2 5 施工用水 由甲方提供水源 且水源必须满足施工及消防用水的需要 2 6 施工现场平面布置图 2 7 施工人员一律穿工作服配胸卡 2 8 项目经理部在室内外明显部位悬挂醒目的施工标识 2 9 项目经理部设警卫 佩戴明显袖标 对室内外区域划分责任区 保证施工 人员及周围居民的安全 2 10 设立消防通道 在消防通道内不准堆放任何垃圾及材料 保证通道的畅通 第四章第四章 结构施工方案和技术措施 第一节 吊顶工程 1 轻钢龙骨石膏板吊顶 1 1 材料要求 1 1 1 按设计要求选择上人或不上人轻钢龙骨 保证其厚度及品质符合国家标 准 1 1 2 主件 主副龙骨 附件 吊挂件 连接卡 零配件 吊杆 射钉 螺丝 胀栓 自攻钉等均应符合设计要求并相互配套 所有材料应有出厂合格证 1 1 3 罩面板及配件品种 规格 质量应符合设计要求并有出厂合格证明 1 2 工艺流程 弹标高线 固定吊杆 安装主龙骨 按标高线调整主龙骨 主龙骨底部弹线 拉线 安装次龙骨 固定罩面板 处理接缝 装饰线角的粘贴 1 3 施工方案 施工工艺 1 3 1 放线定位是弹出吊顶的标高线 龙骨布置线和吊杆的吊点 先用水准仪 在墙面打一圈闭合水平线 再按图纸标注的吊顶高度用米尺量至吊顶设计标高 沿 墙四周弹出一道水平标高线 其水平偏差不大于 mm 根据图纸中龙骨及吊杆位 置 间距 尺寸相应标出其位置 以便作为实际施工的依据 1 3 2 安装主龙骨及次龙骨 主龙骨用吊件吊在己固定好的吊杆上 然后再将 次龙骨用次挂件固定在主龙骨上 安装次龙骨时按罩面板尺寸弹分块控制线 然后 按控制线安装次龙骨 主 次龙骨安装完进行调平 根据吊顶标高线主要调整主龙 骨 并要求起拱不小于房间短向跨度的 1 200 调平后 要仔细检查吊杆 螺栓 吊件及配件是否牢固 有无松动 受力是否均匀 有无偏坠等现象 1 3 3 固定罩面板 罩面板固定在次龙骨上 采用自攻螺钉固定 自攻螺钉钉 距应控制在 150mm 170mm 范围内 螺钉与板边距离 包边为 10mm 15mm 切割边 为 15mm 20mm 均匀布置 并与罩面板板面垂直 螺钉钉帽应嵌入罩面板内 0 5mm 0 1mm 钉眼用石膏腻子找平 再用与板面颜色相同的色浆修补 罩面板锯 割板块时 每块板必须找方 保证四角为直角 板边用壁纸刀刮边 用砂纸磨光 达到边有整齐 方便安装 1 3 4 施工过程中注意各工种之间配合 待顶棚内的风口 灯具 消防管线等 施工完毕并通过各种试验后方可安装面板 1 3 5 安装双层石膏板时 面层板与基层板的接缝应错开 不得在同一根龙骨 上接缝 1 3 6 螺钉头宜略埋入板内 并不得使纸面破损 钉眼应防锈并用石膏腻子抹 平 1 3 7 装饰线角的粘贴 根据施工图纸设计要求 在其需要线角位置上测量放 线定位 保证准确无误后 按设计要求剪裁出相应尺寸 用建筑胶粘贴 粘贴时要 保证其位置正确 多余的胶液要及时清理干净 线角拼接时 在剪裁时要考虑对花 连接 1 4 技术关键控制点 弹线必须准确 经复验后方可进行下一道工序 安装龙骨应平直牢固 龙骨间 距和起拱高度应在允许范围内 1 5 材料关键控制点 按设计要求可选用的龙骨及配件和罩面板 材料品种 规格 质量应符合设计 要求 对人造木板的甲醛含量进行复验 检测报告应符合国家环保规定要求 吊顶工程中的预埋件 钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理 2 轻钢龙骨 600 x600 矿棉吸音板吊顶 2 1 施工工艺 弹线 安装吊杆 安装主龙骨 安装副龙骨 起拱调平 安装矿棉吸音板 2 2 施工方法 2 2 1 根据图纸先在墙上 柱上弹出顶棚标高水平墨线 在顶板上画出吊顶布 局 确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接 如原吊筋位置不符或无预留吊筋时 采用 M8 膨胀螺栓在顶板上固定 吊杆采用 8 钢筋加工 2 2 2 根据吊顶标高安装大龙骨 基本定位后调节吊挂抄平下皮 注意起拱量 再根据板的规格确定中 小龙骨位置 中 小龙骨必须和大龙骨底面贴紧 安装垂 直吊挂时应用钳夹紧 防止松紧不一 2 2 3 主龙骨间距一般为 1000mm 龙骨接头要错开 吊杆的方向也要错开 避 免主龙骨向一边倾斜 用吊杆上的螺栓上下调节 保证一定起拱度 视房间大小起 拱 5 20mm 房间短向 1 200 待水平度调好后再逐个拧紧螺帽 开孔位置需将大龙 骨加固 2 2 4 施工过程中注意各工种之间配合 待顶棚内的风口 灯具 消防管线等 施工完毕 并通过各种试验后方可安装面板 2 2 5 矿棉板安装 注意矿棉板的表面色泽 必须符合设计规范要求 矿棉板 的几何尺寸进行核定 偏差在 1mm 安装时注意对缝尺寸 安装完后轻轻撕去其表 面保护膜 2 3 质量标准 2 3 1 主控项目 2 3 1 1 吊顶标高 尺寸 起拱和造型应符合设计要求 2 3 1 2 饰面材料的材质 品种 规格 图案和颜色应符合设计要求 2 3 1 3 暗龙骨吊顶工程的吊杆 龙骨和饰面材料的安装必须牢固 2 3 1 4 吊杆 龙骨的材质 规格 安装间距及连接方式应符合设计要求 金 属吊杆 龙骨应经过表面防腐处理 木吊杆 龙骨应进行防腐 防火处理 2 3 2 一般项目 2 2 1 饰面材料表面应洁净 色泽一致 不得有翘曲 裂缝及缺损 压条应平 直 宽窄一致 2 3 2 2 饰面板上的灯具 烟感器 喷淋头 风口篦子等设备的位置应合理 美观 与饰面板的交接应吻合 严密 2 3 2 3 金属吊杆 龙骨的接缝应均匀一致 角缝应吻合 表面应平整 无翘 曲 锤印 木质吊杆 龙骨应顺直 无劈裂 变形 2 3 2 4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求 并应有防散 措施 2 3 2 5 暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合 建筑装饰装修工 程施工质量验收规范 表 6 2 11 的规定 表面平整度 2 mm 接缝直线度 1 5mm 接缝高低差 1mm 2 4 应注意的质量问题 2 4 1 吊顶不平 主龙骨安装时吊杆调平不认真 造成各吊杆点的标高不一致 施工时应认真操作 检查各吊点的紧挂程度 并拉通线检查标高与平整度是否符合 设计要求和规范标准的规定 2 4 2 轻钢骨架局部节点构造不合理 吊顶轻钢骨架在留洞 灯具口 通风口等 处 应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件 使构造符合图纸上的要求 保 证吊挂的刚度 2 4 3 轻钢骨架吊固不牢 顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上 并应拧紧吊杆螺 母 以控制固定设计标高 顶棚内的管线 设备件不得吊固在轻钢骨架上 2 4 4 罩面板分块间隙缝不直 罩面板规格有偏差 安装不正 施工时注意板块 规格 拉线找正 安装固定时保证平整对直 2 4 5 压缝条 压边条不严密不平直 加工条材规格不一致 使用时应经选择 操作拉线找正后固定 压粘 2 4 6矿棉板吊顶要注意板块的色差 防止颜色不均的质量弊病 3 轻钢龙骨铝条板吊顶 3 1 施工工艺 弹线 安装吊杆 安装主龙骨 安装副龙骨 起拱调平 安装铝扣板 3 2 施工方法 3 2 1 根据图纸先在墙上 柱上弹出顶棚标高水平墨线 在顶板上画出吊顶布局 确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接 如原吊筋位置不符或无预留吊筋时 采用 M8 膨胀螺栓在顶板上固定 吊杆采用 8 钢筋加工 3 2 2 根据吊顶标高安装大龙骨 基本定位后调节吊挂抄平下皮 注意起拱量 再根据板的规格确定中 小龙骨位置 中 小龙骨必须和大龙骨底面贴紧 安装垂 直吊挂时应用钳夹紧 防止松紧不一 3 2 3 主龙骨间距一般为 1000mm 龙骨接头要错开 吊杆的方向也要错开 避 免主龙骨向一边倾斜 用吊杆上的螺栓上下调节 保证一定起拱度 视房间大小起 拱 5 20mm 房间短向 1 200 待水平度调好后再逐个拧紧螺帽 开孔位置需将大龙 骨加固 3 2 4 施工过程中注意各工种之间配合 待顶棚内的风口 灯具 消防管线等施 工完毕 并通过各种试验后方可安装面板 3 2 5 铝板安装 注意铝板的表面色泽 必须符合设计规范要求 铝板的几何尺 寸进行核定 偏差在 1mm 安装时注意对缝尺寸 安装完后轻轻撕去其表面保护膜 3 3 主控项目 3 3 1 吊顶标高 尺寸 起拱和造型应符合设计要求 3 3 2 饰面材料的材质 品种 规格 图案和颜色应符合设计要求 3 3 3 暗龙骨吊顶工程的吊杆 龙骨和饰面材料的安装必须牢固 3 3 4 吊杆 龙骨的材质 规格 安装间距及连接方式应符合设计要求 金属吊 杆 龙骨应经过表面防腐处理 木吊杆 龙骨应进行防腐 防火处理 3 4 一般项目 3 4 1 饰面材料表面应洁净 色泽一致 不得有翘曲 裂缝及缺损 压条应平直 宽窄一致 3 4 2 饰面板上的灯具 烟感器 喷淋头 风口篦子等设备的位置应合理 美观 与饰面板的交接应吻合 严密 3 4 3 金属吊杆 龙骨的接缝应均匀一致 角缝应吻合 表面应平整 无翘曲 锤印 木质吊杆 龙骨应顺直 无劈裂 变形 3 4 4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求 并应有防散措施 4 金属板吊顶施工工艺 本节适用于各种金属板 条形板 方板 格栅 吊顶工程 4 1 金属板的吊顶基底工程必须符合有关规定 4 2 吊顶用金属板的材料 品种 规格 颜色及吊顶造型尺寸 必须符合设计 要求和国家先行有关标准规定 4 3 金属板与轻钢龙骨连接必须牢固可靠 不松动变形 4 4 设备口 灯具的位置应布局合理 按条 块分格对称 美观 套割尺寸准 确边缘整齐 不露缝 排列顺直 方正 4 5 金属板的安装质量应符此规定 板面起拱度标准 表面平整 接缝 接口 严密 板缝顺直 无明显措开有序 板缝顺直 无错位 宽窄一致 阴阳角收边方 正 装饰肩角 割向正确拼缝严密异形板排放位置合理 美观 4 6 金属板表面应符合表面整洁 无翘曲 碰伤 镀膜完好无划痕 颜色协调 一致 美观 4 7 金属板吊顶工程的允许偏差和检查方法应符合下表的规定 金属板吊顶工程的允许偏差和检查方法 项 次 项 目 允许偏 差 mm 检 验 方 法 1 表面平整 1 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 接缝平直 1 5 拉 5m 线检查 不足 5m 拉通线 检查 3 分格线平直 1 拉 5m 线检查 不足 5m 拉通线 检查 4 接缝高低差 0 3 用直尺 塞尺检查 5 压条间距 2 用尺量检查 6 收口线表高 差 2 用水准仪或尺量检查 第二节 墙面工程 1 干挂瓷砖 排样 挑选瓷砖 加工 编号 钢架制作 钢架验收 外墙面基层处理 墙面分 格放线 钢架固定 检查平整度和牢固性 瓷砖固定 清理表面及嵌缝 填嵌密封 条及密封胶 清理 验收 施工方法 1 1 瓷砖准备 首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类 安装在同一面上的瓷砖的颜色保持 一致 并根据设计尺寸和图纸的要求 将专用模具固定在台钻上 对石材进行打孔 随后在瓷砖背面刷不饱和树脂胶 瓷砖在刷第一遍胶前 先把编号写在瓷砖上 并 将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净 1 2 墙面分格放线及安装骨架 首先清理干挂瓷砖部位的结构表面 然后将骨架的位置弹线到主体结构上 放 线工作根据轴线及标高点进行 用经纬仪控制垂直度 用水准仪测定水平线 并将 其标注到墙面和梁柱上 墙面上先弹出竖向槽钢的位置 确定竖向主龙骨的固定点 待竖向槽钢布置完毕 再将横向角钢位置弹在竖向槽钢上 骨架施工的重点为主龙 骨与墙体预埋件的焊接质量 焊接变形 及无预埋件部位的施工方法 并由业主 监理 质监站对其进行隐蔽验收 安装骨架的质量控制点 竖向 横向龙骨弹线位 置 竖向龙骨是否在同一平面内 1 3 安装墙面瓷砖 放线 从所在施工面部位的两端 由上至下吊出垂直线 投点在地面上或固定点 上 找垂直时 一般按板背与基起始层挂装板材的基准 基层立面上按板材的大小 和缝隙的宽度 弹出横平竖直的分格墨线 挂件安装 按放出的墨线和设计挂件的规格 数量的要求安装挂件 同时必须以 测力板手检测膨胀螺和连接螺母的旋紧力度 使之达到设计质量的要求 板材连接 在板材端面的孔中 灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固销 环 氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间 应视具体而定 一般在 4 8 小时 为宜 避免过早凝固而出现脆裂 过慢凝固而产生松动 板材安装 一般由主要的立面或主要的观赏面开始 由下而上依次按一个方面 顺序安装 尽量避免交叉作业以减少偏差 并注意板材色泽的一致性 每层安装完 成 应作一次外形误差的调校 并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验 1 4 安装瓷砖底层板 先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置 安装底层瓷砖 将瓷砖背板和锚固件固 定销对位安置好 然后利用锚固件上的长方形螺栓孔 调节瓷砖的平整 垂直度及 缝隙 再用锚固件将瓷砖固定牢固 并且用嵌固胶将锚固件填堵固定 1 5 安装上行板 先往下一行板的背板槽内注入嵌固胶 擦净残余胶液后 将上一行瓷砖按照安装 底层板的方法就位 检查安装质量 符合设计及规范要求以后进行固定 1 6 海棠角密封胶填缝 瓷砖挂贴施工完毕后 进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘 在海棠角两侧的瓷 砖上 靠缝粘贴 10 15 毫米宽的塑料胶带 以防止打胶嵌缝时污染瓷砖面 然后用 打胶枪填满密封胶 如果发现密封胶污染板面 必须立即擦净 瓷砖干挂作业操作完后清理操作现场 要求做到工完料净场地清 阶段性安装完 工后施工现场不得留下材料 工具和其他大件杂物 或硬物等 以防止硬物跌落破 损饰面板 1 7 验收标准和方式 1 7 1 检查数量 按有代表性的自然区域抽查 10 1 7 2 瓷砖的品种 规格 颜色和图案必须符合设计要求 1 7 3 瓷砖安装必须牢固 无歪斜 缺棱掉角和裂缝等缺陷 1 7 4 瓷砖表面平整 洁净 色泽协调 无变色 泛碱 污痕和明显的光泽受 损处 1 7 5 瓷砖接缝应填嵌密实 平直 宽窄均匀 颜色一致 阴阳角处的板搭接 方向正确 非整砖使用部位适宜 1 7 6 突出物周围的瓷砖用整砖套割吻合 边缘整齐 突出墙面的厚度一致 2 轻钢龙骨石膏板隔墙 2 1 施工顺序 放线 安装沿顶 地龙骨 安装门 窗洞口框 竖龙骨分档 安装龙骨 安装 横向卡档龙骨 安装石膏板 两面 接缝及面层处理 2 2 操作方法 2 2 1 根据施工图在做好的地枕上 放出隔墙定位线 门套洞边框线 并吊垂 放出沿顶龙骨位置线 2 2 2 安装沿地龙骨时按照位置线用射钉固定 间距为 350mm 左右 接头处 必须两边固定 不得遗漏 确保上 下龙骨牢固性 2 2 3 竖龙骨分档根据门洞口的位置 顶 地龙骨完成后 按照面板规格 可 根据设计要求 分档规格尺寸 408 不足分档尺寸应避开门洞框边 2 2 4 按照分档位置安装竖向龙骨 长度应比实际尺寸短 1 1 5cm 留伸缩 缝 竖向龙骨插到地骨底上口留有伸缩缝 经调整垂直定位准确后 双面铆钉固定 靠墙 柱龙骨应用射钉固定 间距 400mm 左右 在门洞口两侧应双向竖龙骨背对背 铆固 在门框 柱 墙 20cm 处原分档龙骨不动 另加一根龙骨 保证阴阳角的强度 2 2 5 安装横向夹档龙骨 根据设计要求选用的板材摸数 或在顶棚限高处加 夹档龙骨 安装时竖龙骨确保平整 2 2 5 1 龙骨位置正确 相对垂直牢固 拉缝和压条宽窄一致 2 2 5 2 竖龙骨与天 地龙骨要留有 10mm 的缝隙 这样可减少因温度 湿度影 响 而产生变形和裂缝 2 2 6 等水暖电气等钻孔下管线并验收完毕后 填充隔音棉施工完毕并验收后 进行另一面石膏板的施工 施工方法与安装第一面石膏板相同 同时注意与第一面 板错缝安装 3 金属板工程 3 1 作业条件 3 1 1 装饰面的基层的外形尺寸已经复核 检查 确认无误 3 1 2 施工操作位置的棚架或临时操作平台 脚手架等临时设施已满足操作要 求和符合安全规定 3 1 3 机具设备如冲击钻 射钉枪 打磨机 砂轮机 电焊机 打胶机等均已 配备齐全 3 2 施工方案 施工工艺 施工放线 骨架安装 饰面板的安装 3 2 1 施工放线 在装饰基面由上至下吊出垂直线 投点在地面线或固定点上 作为饰面骨架安 装检查 校核的基准点 也作为分格弹墨线的基准 3 2 2 骨架安装 不锈钢饰面板厚度较薄 通常在饰面板与结构墙柱间设钢架骨架 骨架安装要 严格按有关技术要求进行 防锈处理必须按设计要求完成 安装后允许误差必须满 足设计要求 避免不锈钢板无法就位或安装后满足不了允许误差的现象产生 3 2 3 金属饰面板的安装 根据设计要求在已完成的骨架上标好接点 接口线位置 通常饰面板由下而上 拼装 一般由主要的立面或主要的观赏面开始 尽量避免交叉作业 每层安装完后 要进行一次垂直度外形误差的检查 校核 所有接口拼缝要平顺 均匀 每一施工段安装后经检查无误才行 不锈钢饰面 板的保护膜须在验收前再揭开 3 3 饰面施工注意事项 3 3 1 避免工程质量通病 接缝不平直 宽窄不一致 打胶不均匀 饰面板与 骨架 基层 不密封贴 安装基层尺寸误差较大 造成饰面不平整 3 3 2 主要安全技术措施 饰面板规格 尺寸必须按设计要求进行 对使用锚 固定不锈钢饰板时 锚钉间距 长度要按有关规定施工 使用脚手架 应先检查不 否牢靠 护身栏 平桥板是否齐全 发现问题应及时调整好 才能在上面操作 所 用不锈钢饰板 锚钉 锚固均要符合有关技术要求 施工机具用电要严格遵守 施 工现场临时用电安全技术规范 3 4 成品保护 饰面板线的表面保护膜要在验收前揭开 严禁有尖锐物品划破保护膜 以免损 伤金属表面 对受损球保护膜的地方要及时封闭保护 沾污的墙 柱饰面及时擦净 容易被碰撞的阳角部位要用木夹板保护起来 护高 2M 严禁施工梯等物挤压不锈钢 饰面造成凹坑 严禁乳胶漆 油漆在施工时污染饰面 4 背漆玻璃墙面 4 1 施工范围 4 2 玻璃固定的方法 4 2 1 在玻璃上钻孔 用镀铬螺钉 铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上 4 2 2 用硬木 塑料 金属等材料的压条压住玻璃 4 2 3 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上 4 3 工艺流程 清理基层 立筋 钉衬板 固定玻璃 4 4 施工工艺 4 4 1 清理基层 在砌筑墙 柱时 先埋入木砖 其位置应与镜面的竖向尺寸 和横向尺寸相对应 一般木砖间距以 500mm 为宜 基层的抹灰面上要刷热沥青或其 他防水材料 也可在木衬板与玻璃之间夹一层防水层 目的是防止潮气使木衬板变 形或使镜面镀层脱落 4 4 2 立筋 墙筋为 40 见方或 50 见方的小木方 用铁钉固定在木砖上 安 装小块镜面多为双向立筋 安装大块镜面可以单向立筋 横 竖墙筋的位置与木砖 一致 做到横平竖直 以便于衬板板与镜面的固定 立筋应用长靠尺检查平整度 4 4 3 铺钉衬板 衬板为 15mm 厚木板或 5mm 胶合板 钉在墙筋上 钉头应没 入板内 板与板的间隙应设在立筋处 板面应无翘曲 起皮 且平整清洁 4 4 4 镜面安装 镜面按设计尺寸和形状裁切好后 要进行固定 常用的方法 有螺钉固定 嵌钉固定 粘结固定 托压固定和粘结支托固定五种 4 5 注意事项 4 5 1 匀面玻璃厚度应为 5 8 毫米 4 5 2 安装时严禁锤击和撬动 不合适时取下重安 5 金属门窗的安装 5 2 1 施工工艺 金属门窗应按设计水平标高和平面位置校正 先弹线找规矩 用经纬仪打出外 面边线 并在各层窗口做好标识使上下层垂直 并用射钉枪将门窗框上铁片与砖墙 柱或梁面钉牢 安装牢固 开启灵活 缝隙均匀 用低碱性防水水泥砂浆将门窗框 与砖墙四周的缝隙填实 固定铝窗临时用木契 填缝时应及时拔出 以免造成空鼓 现象 门窗开关要灵活 螺丝牢固 小五金安装位置正确 金属内外侧缝隙均满打密封胶 以此实现铝合金的水密性和气密性 以及隔声 和保温性能 金属门窗玻璃胶应顺直 美观 不渗水 漏水 5 2 2 质量标准 5 2 2 1 主控项目 5 2 2 1 1 金属门窗的品种 规格 尺寸 开启方式及型材壁厚应符合设计 要求 检验方法 观察 尺量检查 检查产品合格证 性能检测报告 进场检验记录 5 2 2 1 2 金属门窗的安装位置 连接方式 防腐处理及填嵌 密封处理应 符合设计要求 检验方法 检查隐蔽工程检查记录 5 2 2 1 3 金属门窗框和副框的安装必须牢固 预埋件 锚固件的数量 位 置 埋设方式 与框和墙体的连接方式必须符合设计要求 固定点应距窗角 中横 框 中竖框 150 200 mm 固定点间距应小于 500mm 检验方法 手扳检查 尺量检查 检查隐蔽工程检查记录 5 2 2 1 4 金属门窗窗扇必须安装稳定 并应开关灵活 关闭严密 无倒翘 推拉门窗扇必须有可靠的防脱落措施 检验方法 观察 开启和关闭检查 5 2 2 1 5 金属门窗配件的型号 规格 数量应符合设计要求 安装应牢固 位置应正确 功能应满足使用要求 检验方法 观察 开启和关闭检查 手扳检查 5 2 3 一般项目 5 2 3 1 金属门窗表面应洁净 平整 光滑 色泽一致 装饰面应无污染 划 痕 碰伤 6 木门工程 6 1 实木门安装 6 1 1 工艺流程 成品门到货验收 定位划线 洞口防水处理 固定立框 发泡剂填充 成 品门安装 上贴脸板 打密封胶 清理验收 6 1 2 施工方案 施工工艺 6 1 2 1 门窗成品运输 应全部包装 并按要求装车 注意堆装磨损 且搞好间 隔软衬垫 用软绳紧固运输 运至安装现场验收后应码齐侧放 6 1 2 2 安装洞口防水处理 外框安装前先用毛刷或干布将洞口边清理干净 再 用防水涂料在安装面满涂 1 2 遍作防水处理 洞口两侧面下部的防水处理尤为重要 6 1 2 3 外框内外定位按工程建设方要求 水平与垂直度按国家规范要求 规范 洞口周边应均匀预留安装缝 并用软楔将框体四角作临时固定 规范内的洞口几何 尺寸误差以水平与垂直度为主预置安装周边间隙 超规范的洞口几何尺寸误差应向 土建施工方提出返工 合格后再进行安装 6 1 2 4 打安装孔紧固外框 6 1 2 4 1 用 10 200 的电锤钻头在已定位的边封上水平穿过已有的安装孔钻 入墙体深度约 90mm 装入 10 100mm 塑料膨胀栓 6 1 2 4 2 用 8 200 的电锤钻头在已定位的上 下外框上垂直穿过已有的安 装孔钻入墙体深度约 80mm 装入 8 80mm 塑料膨胀栓 6 1 2 4 3 打孔时注意避免外框移位 6 1 2 4 4 外框与墙体预留缝的紧固点如有向外侧活动间隙 需用木楔衬垫平实 再紧固 且边紧固边调直外框 反复多次 直至外框牢固平直 6 1 2 4 5 发泡剂填充 6 1 2 4 5 1 下滑与墙体缝应填满发泡剂 6 1 2 4 5 2 边封及上框可在紧固点向两侧延伸 100mm 作局部填充 以免远离紧 固点部位在发泡时隆起 影响安装平直度 局部填充不会影响安装强度 施胶工序 完成后 足以满足强度要求 6 1 2 4 5 3 发泡剂固化后 用壁纸刀平直割去外框内外两侧溢出的部分 并对 外框作二次校正 隆起部位应割去缝内部分发泡剂 确保外框平直 6 1 2 4 5 4 将成品的门安装 应先用线勒子勒出合页宽度 根据上 下冒头 1 10 的要求 定出合页安装边线 分别从上 下边线往里量出合页长度 剔合页槽 以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整 刨合页槽时应留线 不应剔的过大 过 深 合页 五金等调整后插接贴脸板 上好防撞条 6 1 2 4 6 防水密封处理 6 1 2 4 6 1 防水密封胶应选择优质品 确保防水 柔韧 抗老化等特性 严禁 使用劣质密封胶 6 1 2 4 6 2 施胶前应保证注胶面绝对清洁 一尘不染 6 1 2 4 6 3 施胶环境温度应在摄氏 5 以上 雨天及 空气湿度大时禁止施胶 6 1 2 4 6 4 施胶应保持均匀 平直 美观 不间断 施胶后应保持三天干燥凝 固期 固化期间不得触动 7 墙面磁砖镶贴工程 部位 卫生间 7 1 工艺流程 基层处理 选砖 浸砖 排砖弹线 贴标准点 镶贴 擦缝 7 2 施工方案 施工工艺 7 2 1 基层处理 卫生间墙面的防水已经施工完成 并且业主监理已经验收合 格 防水层外面的找平层已经施工完成 满足进行墙面的镶贴施工 7 2 2 选砖 浸砖 玻化砖颜色 规格必须经过挑选 颜色一致 规格偏差小 于 1mm 并擦净后用水浸泡两小时以上 阴干后方可使用 7 2 3 排砖弹线 根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖 以保证面砖缝隙均 匀 符合设计图纸要求 注意大墙面 柱子和垛子要排整砖 以及在同一墙面上的 横竖排列 均不得有小于 1 4 砖的非整砖 非整砖行应排在次要部位 如窗间墙或 阴角处等 但亦注意一致和对称 如遇有突出的卡件 应用整砖套割吻合 不得用 非整砖随意拼凑镶贴 饰面砖排版必须通缝 墙面与地面饰面砖必须通缝 不得出现错缝现象 门口 部位不得出现刀把砖 整个墙面不得有半砖 窗口的泛水和滴水排版均要符合规范 要求 7 2 4 镶贴 在墙面上贴标准点 进行密缝镶贴 粘贴应自下而上进行 要求 益胶泥涂抹均匀 平整 亏时 取下重贴 并随时用靠尺检查平整度 同时保证缝 隙宽度一致 缝隙控制采用塑料十字卡 贴砖过程中注意预留水电管线及线盒位置 墙面角边接口达到 45 度镶接 7 2 5 擦缝 用白水泥浆或调色浆进行擦缝 先用开刀沿砖缝刮一遍 再用竹 签溜缝 要求缝清晰 顺直 平整 光滑 深浅一致 缝应低于砖面 0 5 1mm 勾 缝完毕及时将墙面清理干净 墙面施工完成的饰面砖 缝隙均匀 勾缝呈 米 字 形 2 3 成品保护 7 3 1 要及时清擦干净残留在门框上的污渍 特别是铝合金等门窗宜粘贴保护 膜 预防污染 锈蚀 施工人员应加以保护 不得碰坏 7 3 2 认真贯彻合理的施工顺序 少数工种 水 电 通风 设备安装等 的 活应做在前面 防止损坏面砖 7 3 3 油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上 如果面砖上部为涂料 宜 先做涂料 然后贴面砖 以免污染墙面 若需先做面砖时 完工后必须采取贴纸或 塑料薄膜等措施 防止污染 7 3 4 各抹灰层在凝结前应防止风干 水冲和振动 以保证各层有足够的强度 7 3 5 搬 拆架子时注意不要碰撞墙面 7 3 6 装饰材料和饰件以及饰面的构件 在运输 保管和施工过程中 必须采 取措施防损坏 7 4 安全环保措施 7 4 1 操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固 高度是否满足操作要求 合格 后才能上架操作 凡不符合安全之处应及时修整 7 4 2 禁止穿硬底鞋 拖鞋 高跟鞋在架子上工作 架子上人不得集中在一起 工具要搁置稳定 以防止坠落伤人 7 4 3 在两层脚手架上操作时 应尽量避免再同一垂直线上工作 必须同时作 业时 下层操作人员必须戴安全帽 7 4 4 抹灰时应防止沙浆掉入眼内 采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时 应防 止竹片或钢筋回弹伤人 7 4 5 夜间临时用的移动照明灯 必须用安全电压 机械操作人员须培训持证 上岗 现场一 6 5 切机械设备 非机械操作人员一律禁止操作 7 4 6 饰面砖 粘结剂等材料必须符合环保要求 无污染 7 4 7 禁止搭设飞跳板 严禁从高处往下乱投东西 脚手架严禁搭设在门窗 暖气片 水暖等管道上 7 5 质量记录 7 5 1 材料应有合格证或复验合格单 7 5 2 工程验收应有质量验评资料 7 5 3 结合层 防水层 连接节点 预埋件 或后置埋件 应有隐蔽验收记录 8 防弹玻璃隔断工程施工工艺及技术措施 8 1 施工准备 8 1 1 材料构配件玻璃隔墙采用防弹防弹防弹防弹钢化玻璃材料在玻璃制品工 厂加工制作 8 1 2 主要机具 A 机具 电锤 B 工具 丝锥 螺丝刀 玻璃胶枪等 8 2 工艺流程 防弹防弹防弹防弹玻璃隔断墙的制安施工程序 测量放线 材料订购 上 下部位钢件制安 安装玻璃 涂胶 清洗 8 2 1 测量放线 根据设计图纸尺寸测量放线 测出基层面的标高 防弹防弹 防弹防弹玻璃墙中心轴线及上 下部位 收口不锈钢槽的位置线 8 2 2 预埋铁件下部侧边上部防弹防弹防弹防弹玻璃槽安装 根据设计图纸的 尺寸安装槽底钢部件 用膨胀螺栓固定 然后安装上部 侧边防弹防弹防弹防弹钢 玻璃槽 调平直 然后固定 安装槽内垫底胶带 所有非不锈钢件涂刷防锈漆 8 2 3 玻璃块安装定位 钢化平板玻璃全部在专业厂家定做 运至工地 首先 将防弹防弹防弹防弹玻璃槽及玻璃块清洁干净 用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块 安放在安装槽内 调平 竖直后用塑料块塞紧固定 同一玻璃墙全部安装调平 竖 直才开始注胶 8 2 4 注胶 首先清洁干净上 下部位 侧边不锈钢防弹防弹防弹防弹玻璃槽 及玻璃缝注胶处 然后将注胶两侧的玻璃 不锈钢板面用白色胶带粘好 留出注胶 缝位置 国家规定要求注胶 同一缝一次性注完刮平 不停歇 注 注胶缝必须 干燥时才能注胶 切忌潮湿 上 下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶 防弹防 弹防弹防弹玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶 8 2 5 清洁卫生 将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净 切勿用酸 性溶液清洗 无竖框玻璃隔墙安装 8 2 5 1 操作程序 弹线 安装固定玻璃的型钢边框 安装大玻璃 安装玻璃 稳定器 玻璃肋 嵌缝打胶 边框装饰 清洁 8 2 5 2 操作要点 8 2 5 2 1 弹线 弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确 如果没有 预埋铁件 则应划出金属膨胀螺栓位置 落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚 度 如果有踢脚线 则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度 及顶部限位标高 吊顶标 高 先弹地面位置线 再弹墙 柱上的位置线 8 2 5 2 2 安装固定玻璃的型钢边框 如果没有预埋铁件 或预埋铁件位置已 不符合要求 则应首先设置金属膨胀螺栓 然后将型钢 角钢或薄壁槽钢 按已弹 好的位置线安放好 在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢 型钢材料 在安装前应刷好防腐涂料 焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆 当较大面积的玻璃 隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂 玻璃的夹具及上框 其上框位置即吊顶标高 8 2 5 2 3 安装大玻璃 8 2 5 2 3 1 厚玻璃就位 在边框安装好后 先将其槽口干净 槽口内不得有 垃圾或积水 并垫好防振橡胶垫块 用 2 3 个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢 由 2 3 个 手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内 然后轻轻垂直落下 放入下 框槽口内 如果是吊挂式安装 在将玻璃送入上框时 还应将玻璃放入夹具中 8 2 5 2 3 2 调整玻璃位置 先将靠墙 或柱 的玻璃推到墙 柱 边 使其 插入贴墙的边框槽口内 然后安装中间部位的玻璃 两块厚玻璃之间接缝时应留 2 3mm 的缝隙或留出与玻璃稳定器 玻璃肋 厚度相同的缝 为打胶做准备 玻璃 下料时应计算留缝宽度尺寸 如果采用吊挂式安装 这时应将吊挂玻璃的夹具逐块 将玻璃夹牢 8 2 5 2 3 3 嵌缝打胶 玻璃全部就位后 校正平整度 垂直度 同时用聚苯 忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏 紧密 然后打硅酮结构胶 8 2 5 2 3 4 边框装饰 一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙 柱面和 地面的饰面层中 此时只要精细加工墙 柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时 与玻璃接好即可 8 2 5 2 3 5 清洁及成品保护 无竖框玻璃隔断墙安装好后 用棉纱和清洁剂 清洁玻璃表面的胶迹和污痕 然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志 以防 止碰撞玻璃的意外发生 8 3 质量标准 8 3 1 主控项目 8 3 1 1 隔墙工程所用材料的品种 规格 性能 图案和颜色应符合设计要求 玻璃板隔墙应使用安全玻璃 8 3 1 2 砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固 并应位置正确 8 3 1 3 板隔墙的安装必须牢固 玻璃板隔墙胶垫的安装应正确 8 3 2 一般项目 8 3 2 1 隔墙表面应色泽一致 平整洁净 清晰美观 8 3 2 2 隔墙接缝应横平竖直 玻璃应无裂痕 缺损和划痕 8 3 2 3 板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝 应密实平整 均匀顺直 深浅一致 8 3 2 4 隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合 建筑装饰装修工程施工质量 验收规范 表 7 5 10 的规定 立面垂直度 2mm 阴阳角方正 2mm 接缝直线度 2mm 接缝高低差 2mm 接缝宽度 1mm 8 4 成品保护 8 4 1 玻璃隔断安装完成后 对于进入玻璃安装完毕的需要施工的工种和人员 实行登记制度 把成品保护工作落实到人 8 4 2 玻璃安装完毕 挂上门锁或门插销 以防风吹碰坏玻璃 并随手关门及 门锁 9 五金配件施工方法及技术措施 9 1 工艺规范 9 1 1 所有五金配件的品牌 型号 规格 款式 色泽 产地等必须符合设计 要求 9 1 2 五金配件的材料表面光洁 不得有划损或残缺的现象 9 1 3 金件的配套零件 辅件必须是原厂的统一配套用料 不得擅自组合或零 配 9 1 4 各类螺丝的紧固安装必须垂直到位 紧贴 牢靠 9 1 5 各类不同五金配件的安装方式或工艺要求 必须严格遵守该产品的安装 或使用说明书中的各项内容 9 1 6 五金配件的安装尺寸 位置必须严格按设计图纸要求进行安装 9 2 技术标准 9 2 1 用料准确 安装位置 尺寸及方式准确 9 2 2 符合设计要求 严格按图施工 9 2 3 安装牢固 无松动 对称 无斜位 无凸凹不平 9 2 4 材料表面无划损 刮破的现象 整洁 美观 光亮 9 2 5 注重产品保护 特别是一些重五金 配件安装完毕后 应有保护措施 9 2 6 门头气鼓的安装 应确保开启 90 度时的自然闭合时间为 5 秒钟内完成 9 2 7 如遇到配套螺丝长度超出安装基底壁厚等问题时 必须与设计师协商解 决 严禁擅自处理 9 3 材料说明 9 3 1 钢制铰链 用经设计认可的优质品牌或同类进曰优质产品 铰链应当是 标准形式 有五只尼龙耐磨擦环 尼龙衬套 平圆头 9 3 2 不锈钢铰链 铰链应当是标准形式 有五只尼龙耐磨擦环 尼龙衬套 平圆头 9 3 3 黄铜铰链 黄铜铰链采用设计认可的优质品牌或同类进口优质产品 9 3 4 明装式闭门器 明装式闭门器按规定应当有银灰色烤漆层或金黄色烤漆 层并配套供应两只关闭速度调整阀 9 3 5 全隐式闭门器 全隐式闭门器应当有配套供应的两只关闭 90 度的速度调 整阀 全隐式闭门器只用内部内 门的最小厚主芭应不小于 50mm 厚 适用于门重 65 公斤 9 3 6 平头插销 平头插销应当是热压黄钢或不锈钢 平头插销用在门顶部及 底部 安装在门的边缘 9 3 7 锁与成套门锁 所有锁与成套门锁都应当是设计认可的优质品牌或被认 可的原产地的产品 10 涂饰 10 1 涂料工程 10 1 1 材料要求 10 1 1 1 涂料品种 颜色 质量必须符合设计要求和国家标准 并有产品出厂合格 证 10 1 1 2 所有涂料应为同一厂家 同一品种 同一批号 最好一次进齐 注意材料 保质期 10 1 1 3 辅料 腻子粉及胶品种 质量应符合设计要求并有出厂合格证明 10 2 工艺流程 基层处理 找平 刮腻子 封闭底层 涂刷涂料 10 3 施工方案 施工工艺 10 3 1 基层处理 检查基层平整度 垂直度 阴阳角方正以及与门接口是否顺直 同时对墙面上污染 物 残留砂浆等予以清除 洒水湿润 凡缺棱 掉角之处 应用聚合物水泥砂浆修 补完整 10 3 2 找平 10 3 3 刮腻子 找平层完全干透后 刮批腻子三遍 第一遍为局部填充其孔 麻点 缝隙及凸凹不 平处 干后砂纸抹平 第二遍横向满刮一遍 须刮抹平整 均匀 线 角及边棱整 齐 并尽量薄刮 接头不得留槎 干透后用砂纸砂平扫净 第三遍再满刮腻子一遍 与第二道腻子要求相同 但涂刷方向与其垂直 干后同样用砂纸砂平扫净 10 3 4 封闭底层 待找平层彻底干透后 在其上涂刷封闭的乳液底涂料一道 对底层进行封闭 10 3 5 涂刷涂料 待乳液底涂料干燥 2 3h 后 刷涂料两遍 两道涂料涂刷间隔时间为 4h 两道涂刷 完毕必须保养 24h 以上 10 4 成品保护 10 4 1 不能污染门窗油漆 不能污染已做完的饰面层 10 4 2 已完成的墙面应做好成品保护工作 防止其它工序对成品的污染及损坏 10 4 3 墙面检修时 应注意已安装好的电门 插销 灯具大呢感电气产品及设备管 道的保护 严防刷浆时造成污染 10 4 4 为减少污染 应事先将门窗口保护起来再进行涂刷 然后进行大面积工作 10 4 5 刷涂料前应对已完成的地面面层进行保护 严防涂料造成污染 10 4 6 油工的墙 地 应事先事先进行遮盖和保护后再涂刷 10 4 7 移动浆桶等施工工具严禁在地面上拖动 防止损坏地面面层 第三节 地面工程 1 地砖工程 1 1 材料要求 1 1 1 瓷砖品种 规格 花色 形状应符合设计