浅析《首饰制作工艺学》.doc

浅析首饰制作工艺学摘要:一个牢固的品牌得经得起时间的考验，优秀的品牌必将是市场的领导者。在珠宝首饰业中，众多企业能成为世界闻名、无人不晓的品牌，除了其本身拥有优质的产品外，一系列的工艺流程也是不容忽视的。特别是对像我一样的金行工作人员而言，熟悉珠宝首饰的制作工艺流程是很有必要的。关键词：首饰，制作工艺随着人们生活品味的提高，首饰将不再是少数人的占有物，而走进了千家万户，人们对于首饰的认识也不再仅仅停留在保值和贵重上，而渐渐趋向于对美和艺术的追求。以前那种只强调首饰的价值，一味追求大、粗的观念已被摒弃，未来人们对首饰设计和加工的要求会越来越高，未来首饰的加工制作也必将会越来越精细。作为首饰的销售人员，也就是连接顾客与制作人员的桥梁，更应该了解并掌握我们所销售产品的制作工艺流程，对产品表面的处理了如指掌，解答顾客的疑难问题，取悦于顾客，那么我们的品牌形象也就无形中树立于人心了。首饰制作工艺环节多、内容广。在珠宝首饰加工企业中，主要采用三种加工工艺生产珠宝首饰，它们分别是失蜡铸造工艺、电铸工艺和机械加工工艺。一失蜡铸造工艺生产线失蜡铸造俗称倒模，是目前首饰生产的主要手段。它包括正压铸造、负压铸造、真空离心铸造和真空加压铸造。（1）正压、负压铸造是指铸造内部在铸造过程中的压力状态而言。“正压铸造”过程中熔融金属进入铸模空腔的瞬间，铸模内部压力大于铸模外部压力，故而称为“正压铸造”；“负压铸造”以真空吸铸为典型，在铸造过程中，熔融金属进入铸模时，铸模内部的压力小于铸模外部压力，故而称为“负压铸造”。从实际的生产效果上看，正压铸造与负压铸造适用于中等或产量较小的场合。（2）真空离心铸造是结合了正压铸造和负压铸造的优点的一种铸造方法，就其本质而言，真空离心铸造是属于负压铸造。因为在铸造过程中，铸模内部的压力小于大气压，因此将“真空离心铸造”归于“负压铸造”。（3）真空加压铸造也是结合了正压和负压铸造优点的铸造方法。这种铸造方法的“真空”位置在石膏模一侧，而“加压”在盛放融化金属的坩埚一侧。由于这种铸造方法的铸模（石膏模）内部压力在铸造过程中是小于大气压的，因此也应该归于“负压铸造”。综上所述，失蜡铸造的过程是：将原模（一般是银版）用生硅胶包围，经加温加压生产硫化，压制成硅胶模，然后用锋利的刀片按一定的顺序隔开胶模后，取出银版，得到中空的胶模；向中空的胶模注腊，待液态的蜡凝固后打开胶模取出蜡模；对蜡模进行修整后将蜡模按一定排列方式种蜡树，放入钢制套筒中灌注石膏浆；石膏经抽真空、自然硬化、按一定升温时段烘干后，融化金属进行浇铸（可利用正压或负压的原理进行铸造）；金属冷却后将石膏模放入冷水炸洗，取出铸件后浸酸、清洗，剪下毛培进行滚光；在进行执模和镶嵌、表面处理后即成为首饰成品。即，失蜡浇铸的工艺流程包括：压制胶模开胶模注蜡（模）修整蜡模（焊蜡模）种蜡模（称重）灌石膏筒石膏抽真空石膏自然凝固烘焙石膏熔金、浇铸炸石膏冲洗、酸洗、清洗（称重）剪毛坯滚光。各个工序的工艺过程主要设备和工具是不可缺少的，而且还有其注重点，只有两者兼备才能做出精细的首饰成品。1.压制胶模的主要设备和工具：压模机、铝框、橡胶板、铝垫板、手术刀、剪刀、双头索嘴、镊子、油性笔。压模时要对胶模进行加工，此时如果对一些细节不注意，就会出现一些问题。比如，成品胶模粘而软是由于熟化时间短或温度太低，对此要做出以下对策检查压模机，调整工作温度、时间；胶模太硬、弹性大、无法放平是由于压力过大，时间长，温度太高，对此就要降低压力，调整工作温度、时间；胶模充满气泡，表面凹陷是由于胶模、铝框填充的不紧密，对此就应将铝框填紧实后再进行以下操作。2.蜡模制作的主要工具：唧蜡机（也称注蜡机）、气枪、胶胶模夹板、珍珠粉袋、滴蜡针、酒精灯等。注蜡操作应该考虑蜡温、压力以及胶模的压紧度等因素。因为温度过低，蜡液不易注满蜡模，造成蜡模的残缺；反之蜡液温度过高，又会导致蜡液从胶模缝隙处溢出或从注蜡口溢出，容易形成飞边或烫伤手指。3.铸模制作是在蜡模经过休整后种完蜡树才能进行的操作。种蜡树的操作过程要注意以下问题：尽量避免厚件和薄件混杂在一起，因为铸造时不容易使两者同时得到保证；根据蜡件的形状选择蜡件与蜡棒之间的夹角，以保证金属液能够平静迅速地流入为原则；种蜡树前首先要对橡胶底盘进行称重；种蜡树完毕后必须检查蜡模是否都已焊牢。4.铸造的主要设备：首饰的铸造可分为熔炼和浇铸两个步骤，究其方法大致可以分为两类：一类是熔炼与浇铸分开进行，比如利用氧化乙炔、熔金炉等将金属熔化后，再利用离心机、吸索机等碱将金属液注入型腔。另一类是利用现代首饰铸造设备，这些设备大都集熔炼、浇铸于一体，自动化程度比较高，比如真空离心铸造机、真空加压铸造机等，正确使用这些设备，可以有效提高首饰毛坯件的质量，大大减少孔洞、表面粗糙等缺陷。二电铸工艺生产线电铸工艺是利用多种化学成分的合成、设备动作快慢、温度高低、电流大小、铸件面积大小等参数的综合应用，完成对空心首饰产品的制作。所以，在生产作业的技术操作过程中，不同于其它手工作业工艺，要严格按照技术参数的指导，结合生产实践经验，本着一丝不苟、严谨科学的工作态度，才能在生产工作中提高操作水平，生产出合格品率高的首饰产品。电铸工艺主要包括蜡模制作、空心电铸、表面处理三个环节。（1）蜡模制作是在蜡料上实现设计、雕模版、复模、注蜡模、执蜡模的实施过程。做大工件时，也采用泥雕模板，而后在复制成硅胶模、蜡模。1.雕模版的主要工具：摩打吊机一套、电吹风机、电烙铁、台灯、各种规格雕刻刀、游标卡尺、划规、各种形状和规格锉刀、角尺、镊子等。主要材料：首饰蜡、精雕硬油泥、木结土、石膏粉、汽油、砂纸等。在此要考虑工艺设计，针对客户要求，考虑题材和主题，加工工序及电铸工艺的难易程度，工件加工后的理想体积、重量等因素。2.复模、割模的主要设备和工具：抽真空振动机、塑料桶盆若干、旋转圆盘、平铲、毛笔、手套。主要材料：1300型进口硅胶、627型国产胶、催干剂、废砂纸。这样就可以达到批量生产。3.注蜡的主要设备和工具：电加热缸、电烤炉、抽真空振动机、镊子、铁勺、空气压缩机、胶模。主要材料：13360型首饰蜡。此过程生产出来的蜡模冷却过程不能太急，不能直接用冷水加速凝固，防止缩蜡现象的发生。蜡模在没有完全成为固体前不能斜放。胶模合拢要查看密合状况，避免发生错位，使注出的蜡模产生披锋，增加执版的难度或废品率。4.执模的主要工具：雕刻刀、刮蜡刀、手术刀、电烙铁、台灯、镊子、汽油、酒精灯、毛笔等。此过程是将注蜡形成的蜡模精雕细刻，修补缺陷，使其表面美观，符合设计要求。表面光滑，无杂质，符合电铸技术要求。（2）空心电铸是在蜡模的基础上，经过涂银油（导电层）、电铸工艺，完成对首饰摆件的（包括足金、K金、银、铜）空心电铸成型过程。做大件及有特殊要求的工件时，还要通过电镀工艺对其表面加工处理。（3）表面处理是对从铸缸中取出的铸件进行执省（将铸件表面作初步处理，去除毛刺）、钻孔、除蜡和除银油（除去导电层，是铸件自成一个完整的金属体，即空心、多层首饰工艺品铸件。由于电铸件的厚度要求很薄，为了避免打磨时工件变形，对电铸绒沙工件要先打磨后除蜡，而水沙工件则可以先除蜡后打磨）、蘸酸（清洁铸件表面的脏物、斑点）、喷砂（在铸件的特定部位制造出砂面效果）、打磨（使铸件部分位置光亮、醒目、耀眼）、喷保护液（加强工件表面保护，防止工件表面变色）等工作。综上所述，电铸是首饰制作行业中引进的一项新的工艺技术，它通过将金、银、铜等金属或合金，电沉积到模型表面，模型随后除去，而形成具有体积大、重量轻的空心薄壁首饰产品，它弥补了熔模铸造不能生产出很薄的铸件的缺点，也解决了冲压不能制造体积大及细部轮廓清晰的首饰产品。三、机械加工工艺生产线机械加工在饰品生产行业中，是一个起步不久的生产加工工艺，它是利用金属的可塑性和硬度差异，通过加工成的钢模奖金属直接冲压成首饰的一种工艺。目前市场上首饰流通的特点是款式多、更新快、型面复杂而且精细，对首饰业提出了一个较高的要求，而机械加工工艺的特点正好可以弥补这一点。现今的首饰机械加工可以运用电脑辅助设计，通过CNC、镭射加工及放电加工工艺，再加上传统的辅助加工手段来达到短周期、高精度、低成本的要求。首饰的机械加工工艺可分为四部分：机械加工片材、管材和线材，机械焊接，冲压工艺，机械抛光技术。1.加工金片的主要设备和工具：辘片机、划线笔、铁剪、铁钳。在制作饰品过程中，可以利用这些设备和工具做出不同形状的金片以备用。此外，还要加工金管、金线。2.机械焊接包括水焊机焊接、镭射激光焊接、隧道焊接及退火。水焊机在首饰生产中，主要用于修补铂金工件的砂窿、焊接铂金工件及焊接面较大的其他工件。修补工件时，先选择同成色的金线，手持焊枪，点燃后对准修补位进行焊接。镭射激光焊接机主要用于首饰配件的组合焊接、修补砂窿等，既省时、省料，且效率高。隧道炉（在首饰行业中也称“无氧化连续热处理炉”），可用于首饰配件的焊接，以及金、银辘片、线的中间退火。退火是由于炉口有氢气构成保护气体，可以对辘片、线的金银材料，加工退火时起到防氧化的作用。3.冲压是利用压力机和模具对金属板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，清晰地复制出模具的表面形状，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压首饰件比熔模铸造首饰件薄、匀、轻、强的特点，利用冲压的方法可以大大减少工件的厚壁，从而减轻首饰件的重量，提高经济效益。所以对冲压材料也有一定的要求，即性能要求：冲压材料的屈服强度要均匀，无明显方向性强度；塑性好，屈强比低；加工硬化性低。表面质量要求：表面光滑，无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等。厚度要求：厚度要精确、匀称。4.抛光所需要的设备：抛光打磨机、抽风机、超声波清洗机、电炉、吸尘器。抛光所需用的辅料：硬布轮（羊毛毡轮）、黄布轮、白布轮、绒芯棒、毛扫、皮指套、口罩、白蜡、黄蜡，除蜡水。抛光的一般程序：（以铂金戒指为例）（1）用绒心棒打白蜡磨内圈进行粗抛。（2）用硬布轮打白蜡进行戒指的正面和边缘的粗抛。（3）用毛扫打白蜡扫戒指花头及花头边缘的死角。（4）用黄布轮打白蜡进行戒指的正面和边缘的细抛。（5）用白布轮打黄蜡进行精抛。（6）抛完后都要用除蜡水进行除蜡，避免影响下道工序质量。（7）用超声波机进行饰品清洗，最后用清水进行冲洗，煮纯水。机械抛光的优点（1）提高生产效率，使用现代抛光设备一次可以处理批量首饰工件，减少了执模时间和操作人员。（2）机械抛光使工件获得较高的表面光亮度，可以达到一致的质量。（3）一些特殊结构的首饰工件，只有借助机械抛光技术，才能使某些部位得到有效清理。综上所述，机械加工的工艺流程为：设计模具图备料开模模具的加工模具的组装试模生产。以上就是我学习首饰制作工艺学的小小心得。现代的珠宝首饰加工业已经完全摆脱了传统的作坊式的首饰加工工艺，而大量地引入了现代先进的制造工艺技术和设备，使得珠宝首饰加工业产生了革命性的变化。通过此次学习，我希望广大同仁能和我一样来细细了解首饰制作的工艺，这样才能解决日常工作中所遇到的种种问题，同时，希望大家能共同研究探讨，为提高我国的首饰制作工艺水平而共