隧道二衬技术交底.doc

谷竹高速GZTJ32标隧道二次衬砌技术交底记录项目名称二次衬砌交底时间主 持 人记 录参加人员： 交底内容：砼二次衬砌1、仰拱的施工内容包括有：仰拱部位的开挖、支护及仰拱混凝土的浇筑；仰拱顶混凝土填充层的浇筑；铺底部位的开挖及铺底混凝土的浇筑。仰拱施工工序图：拱墙部位开挖仰拱部位开挖安装仰拱钢架，喷砼，进行仰拱初支施工安装拱脚排水管，立模，绑扎仰拱钢筋，浇筑仰拱砼立模，进行仰拱上填充层施工铺底施工工序图：洞身开挖清 底立模，浇筑铺底砼安装横向盲沟仰拱土层开挖应以人工配合机械开挖为主。仰拱开挖完成后，解决仰拱施工与开挖面运输作业相互干扰，搭设移动式临时栈桥保证仰拱施工时的运输畅通，满足平行作业施工要求，栈桥长度满足仰拱施工需要。临时施工栈桥设置如下：具体安排如下：第二循环仰拱施工：第12天开挖及浇注1仰拱槽，第23天开挖及浇注2仰拱槽，第34天开挖及浇注3仰拱槽，第45天开挖及浇注4仰拱槽。在此期间，所有4个仰拱槽段上方的仰拱栈桥均保持通行状态，即第一循环（16天）期间所有仰拱槽上方栈桥不拆除。第二循环仰拱施工在第7天时，即可移动原架设于1仰拱槽上方的栈桥至5仰拱槽上方，开始5仰拱槽施工，其时1仰拱混凝土已达强度要求，车辆可通行，以此类推完成其它仰拱的施工。仰拱施工时栈桥布置见图1、图2。图中过轨梁即仰拱栈桥，图2同图1 仰拱栈桥施工平面图图2 仰拱栈桥施工纵面图2.1主要工序2.1.1仰拱栈桥就位在仰拱栈桥就位处，先垫平至设计标高，然后采用钢丝绳将梁板自中间吊起，用挖掘机将单片梁吊起向前移动至就位处，安放平稳，然后用挖掘机由栈桥上行走进行压实。2.1.2 清底、立模及混凝土施工仰拱栈桥就位后，进行人工钻爆开挖，控制超挖，严禁欠挖，挖机配合人工清底碴。端头采用钢模板支模，要求立模尺寸必须按测量组放线及技术交底进行。模板加固牢固，防止跑模，各支撑应避免来回车辆碰撞。各竖向、纵向模板缝应成一条直线，模板表面应平整。模板表面污物应清理干净，并满涂脱模剂。仰拱混凝土施工应严格按施工规范进行，计量要准确。混凝土由拌合站生产，运输车运输至仰拱工作面栈桥上，向中间及两侧倾倒，通过混凝土缩槽送至仰拱模板内，边浇灌边捣固密实。2.1.3混凝土养护及栈桥移动混凝土浇注完毕后，进行洒水养护，达到行车强度后，移动仰拱栈桥进入下一节仰拱施工。2.2 施工要点仰拱栈桥就位时，要注意安设的平整及安设宽度符合设计要求，保证车辆行车安全及不同轮距的车辆均能通过仰拱栈桥。仰拱栈桥上部的泥水及残余混凝土应及时清除，以保持栈桥上部的清洁。车辆通过栈桥时限速5km/h，栈桥下面严禁人员施工，确保施工安全。隧道底两隅与侧墙联接处平顺开挖，避免引起应力集中。边墙钢架底部杂物应清干净，保证与仰拱钢架连接良好。仰拱开挖完成后，及时进行仰拱初期支护施工。先初喷封闭，再打锚杆、安装仰拱钢架，然后复喷至设计厚度，覆盖钢架。在底部初喷封闭后，仰拱可采用一次立模施工。当仰拱底无初期支护层时，先喷5cm混凝土或采用施作贫混凝土垫层等措施，形成良好的作业面，以利于进行仰拱钢筋安装、立模等作业。仰拱钢筋的制作及安装应符合设计及规范要求。仰拱两侧二衬边墙部位的预埋钢筋伸出长度应满足和二衬环向钢筋焊连要求，且将接头错开，使同一截面的钢筋接头数不大于50%。仰拱、仰拱上的填充层及铺底混凝土施工应混凝土配比准确，机械振捣密实。仰拱混凝土可采用泵送浇筑，应使用拱架模板保证成型尺寸符合设计要求。仰拱和填充层一次立模施工时，应先按设计完成仰拱砼施工，适当间歇后，再改变砼配比，进行填充层砼施工。对于隧底超挖部分宜采用同级砼回填。仰拱、铺底施工过程中应采取措施保证洞内临时交通通畅。可采用搭过梁，设临时车辆通行平台保证不中断运输。2、二次衬砌衬砌采用移动液压模板台车全断面一次性施工。台车的型式如下图：（1）施工准备对中线、高程和断面尺寸都在灌筑前重新校核。拱圈边墙的纵向端头外露者，立模时设置挡头板。在立模前将边墙脚的浮渣清除干净，以防止基脚不结实引起下沉使拱部开裂。在开挖中要做到二衬与开挖掌子面的距离，级不大于30米，级围岩不大于50米，并尽早支护，完成二衬和仰拱施工，尽量缩短围岩爆露的时间。（2）拌和砼拌和用拌和站集中拌制。对砼所用的原材料均需检验合格，并严格按设计配合比及