新汽流纺总控室操作规程.doc

汽流纺总控室特殊过程操作规程编号: HY/WI-0602-331、目的为确保产品质量能满足合同及顾客规定的要求,对特殊过程中影响产品质量的人员、设备、物料、工艺、环境、等因素进行有效的控制。2、适用范围新汽流纺车间总控室3、实施3.1总控室面板操作启动步骤空压机 电源开 启动 控制开 网带 循环风机 燃烧器 aa 开松运行 成网运行 bb进毛运行 进毛带 撒粉带剥棉运行 针刺运行 冷却带 横切带 3.2停机步骤：（除特殊或紧急情形本生产线不允许以切断控制电源或电源方式关机）开松运行 剥棉运行 进毛带 撒粉带 成网运行 针刺运行 冷却带 燃烧器 横切带 cc 循环风机 网带 空压机 主电源关注:a- a此处应注意加热时间为60分钟左右，加热时网带应保持运转状态。通常操作员应在此时间段内按工艺要求设置好参数。当无工艺特别规定时，生产不同规格的全固化平面毡、半固化平面毡工艺参数按下法设定（然后应根据首件测试值调整）：（1）厚度（按生产通知单公差范围）由设定网带位移来确定。（2.1）温度：全固化平面毡 T1：25510 T2：26010 半固化平面毡T1：16010 T2：16510厚度克重g/进毛Hz撒粉Hz出毛Hz网带Hz风机Hz43205.821.033220220353005.820.93322022133506.321.10.53322022534007.2 21.25133220225364508.1 21.41.53322022534808.621.681.5332202253756010.021.951.5332202283864011.422.21.5332202283972012.822.51.533220230310以上75013.522.81.533220230380014.423.01.533220232385013.722.81.529218232390014.523.01.529218235395015.323.31.5292182353100014.323.21.5252162353105015.023.51.5252162353110015.723.71.5252162383120016.0241.523.52152403注：厚度与克重无关系，可根据生产任务通知单，设定厚度与克重参数。（2.2）温度：低熔点毡 T1：18515 T2：19015厚度克重g/进毛Hz出毛Hz网带Hz风机Hz43207.32.535222220353006.82.53522222033507.32.53522222034009.12.5352222253648010.952.5352222253756011.42.5352222253864014.62.5352222283972016.432.535222230380018.252.535222230310以上85019.392.535222232390020.532.527.5218235395021.672.527.52182353100022.812.527.52182353105023.952.527.52182353110025.092.527.52182353115026.232.524.52162353120027.372.524.52162383130029.662.524.52162403140031.942.524.52162403b-b：此处转鼓应达到转速。c-c：固化炉温度降至80oC以下。4、注意事项：4.1设备负载（有料）运行中，网带位移不可大幅度急剧改变。4.2温度须降至80oC以下，固化炉与网带才可安全关闭。5、日常变更和突发变更所谓变更管理，指在构成生产的要素5M（人、设备、方法、材料、测量）发生变更时，不遗漏品质保证活动，确保过程受控。首件管理，是变更管理的一部分，在制造现场确认并保证变更后的品质。5.1日常变更： 进行换产（换品种、换规格等）调整时（含横切刀调整等）。A、温度T1T2、进毛Hz、撒粉Hz、出毛Hz、网带Hz、风机Hz等工艺参数发生任一变更时，必须按工序检验要求的项目对首件质量进行确认。B、调整横切刀时，必须对首件的切割尺寸进行确认。 操作者变更必须按工序检验要求的项目对交接班的首件质量进行确认对。 定期更换设备中的配件时必须按工序检验要求的项目对首件质量进行确认。 设备维修保养时必须按工序检验要求的项目对首件质量进行确认。5.2突发变更：包括匆忙变更。 操作者突然休假，应援者加入工序时。必须按工序检验要求的项目对交接班的首件质量进行确认对。 设备出现故障，使用类似设备（包含工具）紧急代用时。必须按工序检验要求的项目对交接班的首件质量进行确认对。 工序内部发生