塔吊安拆施工方案培训资料.doc

中国建筑一局（集团）有限公司 胶州鼎峰中央公园C26#楼塔吊安拆施工方案目 录1、编制依据32、工程概况33、施工部署43.1塔吊布置及选型43.2 塔吊位置确定53.3 基础选型及配筋53.4 塔吊基础埋置深度54、施工准备54.1 技术准备54.2 安拆队伍选择74.3 材料及机具准备74.4塔吊安装进度计划95、具体施工方法及措施95.1 塔吊基础施工95.2 塔吊安装施工115.3 塔吊拆卸施工135.4 塔吊附着施工165.5 塔吊爬升施工175.6 塔吊的操作使用186、安全施工措施196.1 塔吊安装安全措施196.2 塔吊顶升安全措施206.3 塔吊施工安全操作206.4 塔吊拆卸安全注意事项216.5 塔吊的维修保养227、塔吊安拆应急预案248、附图298.1施工现场塔吊平面布置图298.3前臂拆除示意图308.4平衡臂拆除示意图318.5拆除塔帽示意图328.6回转机构拆除示意图328.7套架拆除示意图339、 附件3410、 应急救援路线图431、编制依据序号名 称编号1胶州中央公园C26#楼工程施工图2QTZ80塔吊使用说明书3混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20154混凝土结构设计规范GB 50010-20105建筑施工安全检查标准JGJ5920116建筑机械使用安全技术规程JGJ3320127塔式起重机安全规程GB5144-20068塔式起重机操作使用规程施工组织设计JG/T100-19999建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ196-201010建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-199111施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200512施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-200813胶州中央公园C26#楼工程岩土工程地堪报告14胶州中央公园C26#楼工程施工组织设计15项目管理100项规定动作手册（试行版）2、工程概况胶州中央公园C26#楼工程由青岛鼎峰瑞胶置业有限公司投资建设，中国中建设计集团有限公司进行设计，工程位于山东省青岛市胶州市福州南路与福州支路交汇处。本工程地上为19层，结构高度为64.5米，总建筑面积为45307。3、施工部署3.1塔吊布置及选型根据设计院规划设计整体楼座呈不规则长方形布置，结合现场钢筋加工场地和木工加工棚，拟将现场布置1台塔吊，塔吊为固定式上回转自升式塔式起重机。其型号为：QTZ80(TC5610)。TC5610系列塔式起重机是由长沙中联重工科技发展股份有限公司根据国家有关标准设计生产的新型建筑用塔式起重机，其优点如下。1、上部采用液压顶升，来实现增加减少塔身标准节，使塔机能随建筑物高度变化而升高或降低。同时塔机的起重能力不因塔机的升高而降低。2、工作速度高，调整性能好，工作平稳，效率高：起升机构采用三速电机机构，能实现重载抵速、轻载高速。小车牵引机构的电机具有多种转速、通过结构紧凑的减速器，使起重小车可满足轻重载荷的变速工作。回转机构的电机也带有涡流制动器，而大车行走机构则设有液力偶合器。 3、工作范围大，工作方式多，适用对象广。4、各种安装装置齐全，各机构均设有制动器，可保证工作安全可靠。5、司机室独立侧置，视野好，可带空调设备，给操作者创造了良好的工作环境。6、整机布置合理，外形美观。7、吊臂采用刚性双拉杆支承结构轻巧。8、使用方便，维修简单。各项主要技术性能如下：QTZ80（TC5610）塔吊技术性能参数起重力矩（KN.m）最大起重荷载/幅度（KN.m）最小起重荷载/幅度（KN.m）最大吊钩高度（m）起升速度（m/min）主电机功率（KW）变幅（小车）速度（m/min）性能80080/56m13/2.5m110m5032.825参数臂长（m）（小车）电机功率（KW）回转速度（r/min）（回转）电机功率（KW）平衡重（t）臂架结构塔身结构性能563.3/2.20.65r/min7.514.6t/正三角型断面1.61.62.8QTZ80（TC5610）型塔吊满足施工，臂长56m，最大起重量为6t，最小起重量为1t。第一次附着前吊钩最大自由高度为40.5m，第一次附着以后的自由高度是36.55米，塔机最大工作高度68.5米，使用24个塔身标准节；第二次附着以后的自由高度是35.75，塔机最大工作高度93.7米，使用33个标准节。即本工程塔机三次附着后即可满足全部施工要求。附着位置分别在8、14、18层，具体附着位置见附图。3.2 塔吊位置确定根据工程结构形状和现场状况，结构工程地下室为2层，各楼号之间设有地下室车库，考虑主体结构东西向较长，塔吊塔吊覆盖面积大，故位置确定原则为尽量节约成本，且保证现场施工。布置情况如下：在C26#楼北侧BB轴偏南500mm交20轴偏东2100mm。具体塔吊布置见（施工现场塔吊平面布置图）。3.3 基础选型及配筋塔吊基础选用现浇混凝土基础，基础截面尺寸根据塔吊预埋支退及荷载情况确定，根据塔机说明书要求结合现场情况， TC5610基础选型为：基础尺寸为500050001000，地基承载力不得小于0.16MPa,塔吊基础承台配筋为级钢25200双层双向，两网片之间连接筋16800梅花式布置。基础砼标号为C35。3.4 塔吊基础埋置深度因需满足现场安全需要，将塔吊基础座落在第层强风化岩之上，塔吊基础底标高10.40米，基础顶标高是9.40m，持力层标准特征值为0.4MPa。 4、施工准备4.1 技术准备4.1.1根据规范要求及机械出厂说明书进行施工方案的编制，并进行报批，在方案审批合格后方可进行施工4.1.2塔吊基础及安装运行前，应认真阅读使用说明书，熟悉机械的基础、安装、使用、安全维护等各项内容的技术要求，以便该机械能顺利安装及安全运行。4.1.3对所有进场施工作业人员进行作业交底，使作业人员熟悉塔吊安装程序和要点。具体内容如下：1、安装工必须了解塔机的性能、安装程序、安装部件的质量和吊点的正确吊挂方法。2、安装之前，本机组人员必须在场，同时当面交底本机械电气设备使用情况。3、安装该塔时，严禁只安装一个臂就中断作业。4、合理安排安装人员，明确分工，责任落实到每个人；5、顶升过程中，要求按顶升工艺进行，各部销子安装正确，开口销打开，注意查看支承轮间隙是否一致；6、塔吊安装过程中要统一指挥，一切程序都必须通过指挥实施；7、安装人员进入施工现场必须戴合格的安全帽、系好下额带，锁好带扣，高空作业人员登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，穿防滑鞋，以防高空坠落；8、安装前要对结构检查有无变形、开焊、裂纹、破损，连接螺栓和拧紧力矩是否符合安全要求。9、检查钢丝绳规格是否正确达到报废标准，润滑系统是否良好；10、要检查各限位是否灵敏可靠安全，开关是否灵敏可靠，是否符合安全要求； 11、安装塔吊要设立安全区域，并派专人监护，禁止非作业人员进入；12、安装及顶升塔吊作业时4级风及以上不得进行施工，顶升过程中不得转臂，并将回转左右打眼固定；13、安装人员必须按照塔吊电梯说明书和安全技术要求进行安装，不准随便更改； 14、在安装吊运过程中，要选好吊物的中心，吊索正确挂在吊点上，要确保安全； 15、安装塔吊时，严禁只安装一个臂或只拆一个臂就中断作业；16、塔吊顶升前，先检查液压系统有无泄漏，标准节有无变形和开焊，型号是否正确，检查电缆长度和有无破损。并进行试顶，确保顶升平稳和安全；17、塔吊附着锚固之前检查框架、锚杆等是否有开焊、变形和裂缝现象，锚杆长度和结构形式是否符合附着要求；18、附着后检查塔身锚固框架安装位置是否符合规定要求，检查塔身与锚固框架是否固定牢靠，框架、锚杆、墙板、螺栓、销轴是否齐全正确可靠，垫铁、楔块等零部件是否齐全；19、附着连接方式及紧固是否符合安全要求；20、最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2。要求最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的4；21、锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求；22、安装人员必须服从队长指挥和安全人员监督，如有违章作业或违反操作规程要立即制止；25、禁止酒后作业和打闹，安装人员必须持证上岗；26、立塔完毕后，必须由安装负责人重新对各个部位检查一遍，安装是否正确，并做好记录；27、安全员要坚守岗位，对违反安全规定的人员，有权停止其工作，认真施行职责；28、参加高空作业的人员，应进行严格的体格检查，不合格者，不准进行高空作业； 4.1.4了解所安装塔吊本身产权、合格证等情况（产权备案证、合格证、登记备案标示等详见附件）。4.2 安拆队伍选择4.2.1本工程的塔吊基础施工由我单位根据方案内容进行施工。施工过程中请现场监理及相关单位进行监督检验，满足方案及塔吊厂家的要求。4.2.2本工程的所有塔吊均委托给与我公司有常年合作关系，具有安装资质的施工队伍负责塔吊进场的初次安装和退场拆卸工作。4.2.3施工过程中的塔节顶升和楼层附着，由我单位组织有上岗证书和多年施工经验的人员进行施工。4.2.4安拆单位资质、特征作业人员及证书详见附件。4.3 材料及机具准备4.3.1基础施工前，应提前准备并加工好基础钢筋，和砼厂家确定混凝土用量，做好钢筋绑扎及浇注砼的用具。4.3.2塔吊安装人员应合理分工，有效地发挥每个人的作用，尽可能地提高工效。塔吊安装单位人员分工表分工人数职 责总指挥：武涛1按拆装工艺，调度现场拆装人员，全面指挥现场施工。高空作业指挥：赵进坤1在高空作业中，用信号指挥汽车吊或其它各类起重设备起落钩转臂等并负责指挥作业人员及挂钩等任务。安全员：杨艳1负责地面安全工作及监督高空作业人员的安全。本机塔吊司机：匡锡前等3负责塔吊的保养，各减速器等润滑油的加注，所有螺栓、销轴、吊具及零部件的保管。电工：吕春雷1塔吊全部电器部位的拆卸、检查。拆装工：高清绪等8塔吊全部安装、吊运工作。修理工；高清绪2塔吊有故障，需在现场维修。信号工：武刚1负责安拆时相互之间信号传递以上人员证书详见附件。4.3.3使用机械车辆，应合理调配，按工序进行，要提高工效节省台班，保障安全。车辆使用表名称数量作业范围备注40T汽车吊1台负责塔吊全部安装吊车司机2名拖车10m5台塔吊运输汽车司机6名工程车1台拆卸人员、配件、工具运输汽车司机1名安装工具的配备名称规格数量活扳手10，12，18各4把梅花扳手2641（用于M27螺栓）8把木柄螺丝刀3001016把八角锤3.6kg（8磅）4把撬棍2-4根克丝钳8#2把黄油枪压把式1支吊索6mm、8mm、17.5mm、21.5mm各4根卡环用于21.5mm和17.5mm钢丝绳各8个倒链1.5t、3t各1个予应力油压千斤H3/36B专用1套垫木140220300mm30根禁区标志绳尼龙绳80米两滑轮组1个安全帽20顶手套20副安全带5副绝缘鞋5双4.4塔吊安装进度计划5、具体施工方法及措施5.1 塔吊基础施工5.1.1施工方法塔吊基础按照常规施工方法进行施工，基础土方过程中提前放出塔吊基础位置线先挖出塔吊基础坑，然后浇筑100厚C10砼垫层，然后进行基础钢筋施工。塔基底层钢筋绑扎完后即安装塔基基础座或固定地脚螺栓，并将基础座与塔吊基础节相连接，基础座安装好后，在其四个方向用钢管等东西临时固定，并且校正好塔吊基础节，然后绑扎塔基上层钢筋，上层钢筋绑扎完毕后认真进行水平校正，最后浇筑塔基砼。混凝土浇筑好后对塔吊基础节再进行一次校正。5.1.2基础钢筋塔吊基础承台配筋为级钢25200双层双向，两网片之间连接筋16800梅花式布置。基础钢筋施工时应留置接地，接地采用404扁钢埋入地基内，然后和基础钢筋焊接牢固。具体施工如图所示。5.1.3基础模板塔吊采用基础砖模做模板，50100木方做水平背楞间距250，架子管做竖向背楞间距600，架子管斜撑在基坑土方内。同时用直径12的对拉螺栓加强，螺栓上下4道，水平间距600。5.1.4基础混凝土塔吊基础混凝土使用商品混凝土，基础砼标号为C35，单个基础混凝土方量为25m3。混凝土运到现场后采用泵车卸到模板内，用振捣棒振捣。混凝土浇筑后连续覆盖保温养护，混凝土强度达到设计强度的75%后方可开始塔吊安装。混凝土浇筑施工时每个基础各留置两组混凝土试块，一组用作安装强度检验，一组为标准强度检验。塔吊基础浇筑混凝土过程中应由测量人员随时检测地脚螺栓及基础标准节的位置及平整度，发现有偏差及时调整修正，确保砼成型后塔吊的安装垂直度符合规范偏差要求。5.2 塔吊安装施工5.2.1安装准备工作1、清理现场障碍物，在基坑边安装塔吊时，安装车辆距基坑边不少于3米水平距离。2、立塔期间，现场安全员在现场做好现场安全协调工作，特别是塔吊安装周围不得外人及其它车辆穿行。3、夜间工作时必须有足够的照明。4、塔吊安装时，塔吊基础混凝土强度必须达到设计强度75%以上，本工程塔吊基础混凝土的设计强度是C35，其强度值以同条件试块为准。5、塔吊安装期间，基坑内土方作业暂停施工。5.2.2具体安装施工方法1、在地面上先将4片塔身基节片拼装成基节，然后将塔身基节吊装与预埋的基础节相连。2、在地面上先将爬升架拼装成整体，然后将爬升架吊装，套在塔身基节外面，并安装好液压油缸和液压系统并使油缸的顶升横梁顶在基节的最后一个踏步上。（应注意的是爬升架的开口应与建筑物平行，以便施工完成后拆塔）3、在地面上，将上下支座以及迴转支承、迴转机构等用螺栓联成一体后，吊装到塔身和套架上，用16个M24和8个M36高强螺栓将上下支座分别于爬升架和塔身锁紧。4、在地面上将平衡臂拉杆的第一节与塔帽用销轴连接起来，然后吊装塔帽到上支座上，并用四个销轴相连。5、在地面上将拼装好平衡臂，并将卷扬机、配电箱、电阻箱等安装到平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后将平衡臂吊起来，安装在上支座的接头上，并固定完毕，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再吊装一块平衡重压在前端（距塔身近端）。6、吊装起重臂，起重臂拉杆安装。不同臂长的起重臂拉杆，其臂节和拉杆节的配置根据各型号塔吊厂家说明要求。按照施工需要组合吊臂长度，本工程塔臂长50m。用相应的销轴把每节装配在一起，把第一节臂和第二节臂连接后，安装上小车和吊篮，并把小车和吊篮固定在臂根部。按照臂长组合吊臂拉杆长度，用销轴把它们连接起来，固定在吊臂上弦杆的相应架上。检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。用汽车吊将吊臂总成平稳提升。提升过程中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利的安装到上支座的吊臂铰点上。可先进行试吊，并在吊臂的两端系上较长的绳子已促使吊臂平衡。在吊臂与上支座连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂的头部稍稍抬起，并用起升机构通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上。然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上松弛起升机构的钢丝绳。把吊臂缓缓放下，使拉杆处于拉紧状态，并要求检验吊臂是否上翘1/100，否则更换一组拉杆的连接板，直到满足为止。最后，松脱滑轮组上的起升钢丝绳。7、吊装司机室（根据塔机型号，可在塔顶安装后进行）。在地面上将司机室内的电气设备检查以后，将司机室吊起至上支座的上平面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。8、吊装平衡重。根据所使用的臂架长度，按规定安装不同重量的平衡重。9、检查整机的机械部分，结构连接部分，电气和液压部分。10、当整机安装完毕后，在无风的状态下，检查塔身轴线的垂直度，允许误差为2/1000，再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除，按要求调整好安全装置。5.3 塔吊拆卸施工塔式起重机的拆卸与安装相反，拆卸时注意先装的后拆，后装的先拆。5.3.1拆卸工艺过程准备工作拆标准节拆附着拆标准节拆小车绳卸配重拆前臂拆平衡臂拆驾驶室拆塔帽拆回转及基座拆套架拆标准节及基础节5.3.2拆卸施工方法及措施1、按照方案中所需内容和要求做好拆卸前人员、机械、工具及塔吊拆卸前的安全检查，确定好拆卸时间后在拆卸现场塔吊周围60m范围内设警戒线，并安排专人负责禁止闲杂人员在施工范围内走动。施工操作人员按照分工到位。2、拆卸标准节。塔吊各部位检查完好后，将前臂旋转至标准节拆卸平台平行位置（此时的前后臂位置范围应无任何障碍物，可任意进行升降操作），首先将外套节与塔尖用销子连成一替，然后拆下塔身（标准节）与塔尖基座的所有联结销子，并将顶升时所需配重调到顶升时所需的位置，在检查油缸电路正常后，操作人员应轻搬油缸手柄进行试顶升，观察外套节靠轮是否滑动正常，有无异响，油缸是否自落等现象，如外套节与塔身之间前后方向上缝隙不均匀时，可将前臂上的顶升配重物进行远近距离的移动调整至缝隙均匀为止，待一切情况正常后，可转入正式顶升拆卸作业。拆卸时先将套架微微顶起使套架支撑住塔帽基座及前后臂所有重量，然后操作人员拆下最顶层标准节与下一个标准节的连接螺栓，使其上下与套架、塔身脱离，所有连接螺栓平放在拆下的标准节休息平台网上。然后采用拆卸平台上的单杠和四角滚轮将其推出套架框内搁置在拆卸平台上，在利用塔吊将其平稳吊放到地面，当拆完一节后使用油泵缓缓将套架下落至下一个拆节高度，按照上述方式再进行下一个标准节的拆卸。在顶升后拆卸过程中塔吊臂杆不得作任何方向的回转动作，并严格按程序运行拆卸操作。当风力超过三级时，不得进行拆卸作业。3、附着拆除。当塔吊标准节拆卸至附着上端（塔吊未附着时的安全自由高度45m），此时可拆除附着装置，拆除附着装饰时利用塔吊自身吊住附着拉杆微微将其吊起收紧，然后将拉杆上连接在结构砼构件上和塔身套框上的连接螺栓拆除，然后轻轻吊起此时应用预先绳索控制附着拉杆的自由摆动，待其平稳后将其落放到地面。按照其上述步骤拆除所有附着的四根拉杆。附着套框拆除时，先用8#铁线将环梁两辨固定在标准节构件上，松动8根顶紧螺杆，然后再松动两边环梁法兰上的连接螺栓，使环梁一分为二然后用塔吊吊钩平稳吊离，慢慢使前半环梁退出标准节。用绳索将后半环梁与后平衡臂连接，同时将钢丝绳也固定在后半环梁上与塔机吊钩相挂，拉紧绳索利用人力慢慢将后半环梁退出标准节，利用吊钩的拉力使后半环梁平稳水平的移向前方，降至地面。4、附着拆卸完毕后，按照其上述标准节的拆卸方式再进行标准节的拆除，直至塔身标准节为四节时停止拆节工作，准备进行塔吊拆卸。5、拆除前先将滑架上的油压顶升设备和滑架附栏全部先行拆除吊走。拆起吊钩、小车钢丝绳。现将小车收到塔身附近，将大钩落到地面解开小车端起吊绳固定绳卡收起起吊绳。再将小车牵引用钢丝绳绳卡拆下并用铁丝将小车固定牢固。6、拆除塔吊升降用主机电源，保留旋转部分用电源。在拆电源和连接主电缆线之前，先将主吊钢丝绳回收至卷扬机卷筒上。后再将小车钢丝绳也回收至卷扬机卷筒上，固定好小车，防止小车滑动。7、拆除配重。在现场适当位置支配好汽车吊，由塔上拆卸人员指挥并卸下平衡臂上配重。配重拆卸时应从最口边逐块进行，吊装后平放在地面或运输车上。拆除时留下最后的配重不吊，方可开始起吊前平衡臂，起吊钢丝绳的固定位，必须是在起吊平衡臂后，方能保持平衡臂的平衡。8、拆卸前臂。支撑好地面汽车吊在适当位置将吊索用卡环销在前臂适当位置（根据安装起吊时的位置固定），当起吊点钢丝绳受紧后，确定平衡后起重吊车再慢慢起吊，使大臂斜吊于空中，提高高度以前后拉杆的最后一根拉杆扦销便于拆卸为止，此时负责拆卸的人员方可爬上起重臂，将放平的拉杆用8号铁线固定在前臂上，要捆牢，此时才可以开始拆卸拉杆销，拆卸拉杆销时必须由三人配合进行，三人必须合理、安全、牢固地将安全带系在大臂的规范部位上。以防退销后拉杆回弹伤人。当拉杆插销拆除后，地面起重吊车再将前平衡臂大臂慢慢吊放平衡，拆卸操作人员全部回到回转部位，再由一人拆除大臂与回转机构的连接插销，待连接插销拆除后，由地面起重吊车将大臂漫漫吊离回转机构的固定槽，平稳的放置地面，分别吊离现场。拆卸方法见（附图81）9、拆除后平衡臂。先用绳子拴住平衡臂两端，然后用汽车吊起吊绳（四个落点起吊绳）找好合适的起吊点，将微微起吊后将固定在塔帽顶端的固定钢销卸下固定好拉条后，再拆卸平衡臂与基座处的连接钢销，最后平放到地面。由于后平衡臂上带有设备主钢丝绳卷扬机，所以起吊时必须选用四个起吊点（见附图82）。采用起吊前大臂的起吊的方法吊离后平衡臂，起吊前注意事项：9.1首先要吊走后平衡臂上留下的一块配重。9.2把所有的构件与后平衡臂架固定牢固（包括配电箱），清除所有的杂物以防坠物坠落伤人，清理完毕方可开始拆卸。10、拆除旋转部位机械电源。11、拆除驾驶室。先拆除驾驶室与塔帽出的固定螺栓，找好起吊固定点由起吊后按正立位置平稳的放在地面。拆除时现将将控制电缆收回司机室，拆除司机室与支座的连接销子，采用对角的起吊进行起吊。12、拆除塔帽。先用预先准备好的起吊钢丝绳，将塔机顶帽与起吊机械挂钩连接，等钢丝绳受力后，拆除塔机顶帽与回转机构连接的四根固定插销，慢慢起吊顶帽，等顶帽下段脱离回转机构插口，方可快速起吊放与地面。13、拆除回转构件。用两根同长度的钢丝绳四点固定回转部件插口，小力受紧钢丝绳，再将上下支座与回转机构、回转支承、回转平台上的连接罗栓拆除，将回转支承与爬升架吊离。14拆除套架。在外套节平放在地面。汽车吊司机应看好地形，慢慢起吊将外套节垂直于地面，起吊要平稳，防止过快使外套节垂直度倒向另一侧，在外套节垂直平稳至地面后，在缓缓倾斜使其平放在地面。拆卸起吊时应等操作人员离开后进行。（见附图85）15、拆除基础节。拆除基础节时应按顺序进行，先拆每一节连接螺栓，后再吊离标准节。5.4 塔吊附着施工塔吊附着是由四个撑杆和一套环梁等组成，它主要是把塔机固定在建筑物的柱子上，起着依附作用，使用时环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可以调整。四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接。四根撑杆应保持在同一水平内，调整顶块及撑杆长度使得塔身轴线铅垂。第一道附着设置在8层F轴最外侧墙柱上，第二道附着设置在14层F轴最外侧墙柱上，第三道附着设置在18层最外侧墙柱上。塔吊附着示意图5.5 塔吊爬升施工随着建筑物的升高，要求塔机起升高度也随之升高，当其升高度达不到要求时应进行塔机爬升施工。5.5.1将吊臂固定于垂直横梁的方向，这时，平衡臂位于顶升油缸正上方，调整小车幅度，使得塔机重心垂直平面通过踏身踏步。5.5.2松开各爬升架上的顶块，将油缸活塞头部的扁担梁支撑在踏身踏步上，操纵液压系统，将踏身稍微顶起，收回基础节上的四条支腿。5.5.3操纵油缸将踏身上移1.5米左右，将爬升框架上的两根撑杆支撑踏身踏步上。5.5.4收回油缸，将活塞头部的扁担梁挑在下面一对踏步上，操纵油缸向上顶升1.5米左右，然后在用撑杆撑住另一对踏步，这样周而复始。5.5.5当基础节的四条支腿超过第二爬升框架平面时，拉出支腿缩回油缸，将塔机座落在爬升框架上。5.5.6将8根撑杆支撑与最上面一个框架位于同一水平的踏身四周，适当顶紧。用爬升框架上的顶块调整塔身的垂直度至1/1000以内。然后适当顶紧顶块，锁住顶块螺母。5.5.7将下面那个已脱离塔身的框架及支撑架钢梁提升至施工楼层并安装好，以便下一次顶升，安装时保证8个导向轮与塔身间隙基本一致后，才能拧紧连接螺栓，但此框架上的各块顶块不能顶紧。5.5.8调整起升机构幅度限位装置，使吊钩上升至离吊臂2米处自动停车。5.6 塔吊的操作使用5.6.1塔吊必须在符合设计规定的基础上工作。5.6.2塔吊的操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装、维护人员未经许可不得攀登塔机。5.6.3起重机每转移一次工地重新安装后，必须进行空载、静载、动载试验后方能进行吊装作业，其静载试验吊重为额定荷载的125%，动载试验吊重采用额定荷载的110%。5.6.4在夜间工作时，除塔身本身照明外，施工现场必须具备充分的照明设备。5.6.5司机室内禁止存放润滑油，棉纱及其他易燃、易爆物品，冬季用电器设备取暖时应注意安全和防火。5.6.6工作前应检查各控制器的转动装置、制动器闸瓦、传动部位润滑油、钢丝绳磨损情况及电源电压等，如有不符合要求，应及时修整。5.6.7塔机应顶机定人，专机专人负责制。非机组人员不得进入司机室和擅自操作，在处理电气事故时候必须有专责维修人员二人以上。5.6.8起重工作时必须严格按照额定起重量起吊，不得超载，不准吊运人员，斜拉重物、拔除地下物等，应严格遵守塔吊“十不吊”规定。5.6.9起重作业后应做到以下几点：臂杆转到顺风方向，并放松回转制动器。小车及平衡重应移动到非工作状态。吊钩提升到离臂杆顶端23m处。将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，切断电源总开关，打开高空指示灯。如有六级以上的大风，应另拉缆风绳与地面或建筑物结构固定。6、安全施工措施为保证现场塔吊使用安全，现场塔吊操作使用成立机械操作工班组，设班组长一名，每台塔机安排2个驾驶司机，四个指挥信号工。塔吊操作班组受项目机械管理部的安全管理。6.1 塔吊安装安全措施6.1.1安装现场所有人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，带工具要求做到：搬手带绳、锤子、螺丝刀带包，严禁往下扔东西。安装现场用绳子设置安全警示标识，并安排人员在附件看护，确保安装过程中塔机下面禁止有人穿行。6.1.2统一指挥，工作人员必须服从命令，严禁酒后作业。6.1.3吊装人员要掌握重量，适当选用吊索的长度和吊索直径，选择好被吊物的重心，吊索要正确挂在吊点上。6.1.4塔吊安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。6.1.5必须遵循立塔程序。6.1.6注意吊具的选择，根据吊装部件的外形尺寸、重量等，选用长度适当、质量可靠的吊具。6.1.7塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接的螺栓、螺母均是特制零件，不得随意代换。6.1.8必须安装并使用扶梯、平台、护栏等安全保护装置。6.1.9装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载物件。6.1.10标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行顶升。6.2 塔吊顶升安全措施6.2.1在顶升过程中必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人紧固螺栓。非操作人员不得蹬上爬升套架的操作平台，更不得启动液压系统的油泵、阀开关或其他电气设备。6.2.2顶升作业应尽量在白天进行，特殊情况下需在夜间进行作用时，应有足够充分的照明。6.2.3风力在四级以上时，不得进行顶升作业。在作业过程中如遇风力突然加大时，必须停止顶升作业，并紧固连接螺栓。6.2.4顶升前应预先放松电缆，其长度略大于总爬升高度，并作好电缆卷筒的固定工作。6.2.5顶升过程中，应将回转机构制动住，严禁回转塔身及其他作业。6.2.6每次顶升后必须认真作好准备和检查工作。特别是顶升后应认真检查各连接螺栓是否按规定扭力拧紧紧固，爬升套架内的滚轮与塔身标准节间的间隙是否调整好，操作杆是否回到中间位置，液压系统的电源是否切断。6.3 塔吊施工安全操作6.3.1操作人员必须在接到指挥信号后方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时应集中精力。6.3.2司机必须严格按照起重机性能表中的规定的幅度和起重量进行工作，不许超载使用。6.3.3起重机不许斜拉和斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似的作业。严格遵守搭吊“十不吊”规定。6.3.4工作中塔机梯上严禁有人，并不得在工作中进行调整或维修等作业。6.3.5工作时严禁闲人走进臂架活动范围以内。6.3.6液压系统安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其他机械，结构部件的调整值均不许随意更动。6.3.7A、B两台塔吊工作时，应注意相互之间的位置，并采用不同的标高，以免塔机的起重臂、平衡臂相互碰撞。6.3.8塔吊基础采用标准化围栏进行防护，塔吊区域防护设置单独出入门，防止无关人员进入，在塔吊标准节上设置防护栏，内外上锁，防止无关人员攀爬塔吊。6.4 塔吊拆卸安全注意事项6.4.1塔吊拆除程序按照安装程序的反程序进行，即先安装的后拆除。6.4.2所有拆卸塔吊的人员进入施工现场必须戴安全帽，防滑鞋。高空作业人员需戴安全带，防止操作过程中自身滑落。6.4.3吊具索具必须符合国家安全要求，不得使用断股，带刺的索具。6.4.4拆卸塔吊前后臂时适当位置系好晃绳。6.4.5作业时，各种部件，工具要放好放稳，不得抛掷。6.4.6拆卸塔吊的人员要服从统一指挥。6.4.7拆卸塔吊的人员不得饮酒，打逗。6.4.8施工现场警戒线内严禁闲杂人员进入。6.4.9电工应按有关安全操作规程进行电器的拆除。6.4.10遵守机械操作规程的安全规定。6.4.11遇有三级以上大风时应停止拆卸作业。6.4.12拆卸前后臂用锤子击打钢销时，持锤持销人员均应脚下站稳需小心砸销，系好安全带，防止砸伤手脚。要特别防止砸飞销子坠落伤人。在拆除臂杆时，应将臂杆与塔身用钢丝绳进行联结，然后再投下臂杆与塔身的联结销，待起吊平衡后再解下联结的钢丝绳。6.4.13在拆卸过程中遇有特殊情况，应及时向现场指挥人员报告，在确保安全的情况下方可再进行操作。6.4.14使用一台汽车吊时，所有装运工作应在塔吊拆卸完毕后进行，不得同时进行装运、拆卸工作。6.4.15拆卸前对拆卸的辅助工具，起重机械质量严格全面检查，确保拆卸过程无隐患，在拆卸时按方案步骤进行拆卸，并按专项安全技术交底精心操作，把好安全质量保证措施，先后不得混乱。6.4.16拆卸负责人（生产经理、机长）对参加人员进行具体分工责任到人，并负责对上岗人员每人进行安全技术交底，必须有书面文字，交底必须有针对性和可行性，确保拆卸工人掌握安全、拆卸知识。6.5 塔吊的维修保养塔吊应经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修或更换。对机械的螺栓、特别是经常振动的部位零件，如塔身连接螺栓应检查是否松动，如有松动则必须拧紧或更换。6.5.1机械设备维护和保养各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证0.51毫米之间，在摩擦面世上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。减速箱、变速箱、外齿合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按规定要求进行。要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如有超过有关规定，必须立即更换。经常检查各部位的连接情况，如有松动应及时拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度。所有连接销必须装有开口销，并需张开。经常检查各机构运转是否正常，有无噪音。装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构行走齿轮减速器的中心与齿轮的中心平行，间隙要适中。6.5.2电气系统维护和保养经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时的包扎和更换已损伤的部分。遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续进行，电机轴承润滑要良好。集电环及其他部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。各控制箱、配电箱要经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。每年遥测保护接地电阻两次，保证不大于4欧姆。6.5.3液压爬升系统维护和保养使用液压油严格按照润滑表中的规定进行加油更换油并清洗油箱内部。溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。应经常检查各管部件接头是否紧固严密，不准有陋油现象。滤油器应经常检查是否堵塞，检查安全阀在使用调整值是否有变动。油缸、油泵和控制阀，如发现有渗漏应及时检修。在冬季启动时，要开开停停反复数次，待油温上升和控制阀转动灵活后再正式使用。7、塔吊安拆应急预案7.1施工现场具体急救方法(1)一般伤员的现场救治在出事现场，立即采取急救措施，使伤员尽快与致伤因素脱离接触，以避免继续伤害深层组织。1)用清洁包布裹盖伤面做简单包扎，避免创面污染。自己不要随便把水痘弄破，更不要在创面上涂任何有刺激性的液体或不清洁的粉和油剂。因为这样既不能减轻疼痛，相反增加感染机会，并为进一步创面处理增加了困难。2)伤员口渴时可给适量饮水或含盐饮料。3)经现场处理后的伤员要迅速转送到医院救治，转送过程中要注意观察呼吸、脉搏、血压等的变化。(2)严重创伤出血伤员的现场救治1)止血a）包扎、固定创伤处用消毒的敷料或清洁的棉纺制品覆盖，再用绷带或布条包扎，即可以保护创口预防感染，又可减少出血帮助止血。在肢体骨折时，又可借助绷带包扎夹板来固定受伤部位上下二个关节，减少损伤，减少疼痛，预防休克。b）搬运 经现场止血、包扎、固定后的伤员，应尽快正确的搬运转送医院抢救。不正确的搬运，可导致继发性的创伤，加重病痛，甚至威胁生命。搬运伤员时应注意：在肢体受伤后局部出现疼痛、肿胀、功能障碍或畸形变化，就表示有骨折存在。宜在止血固定后再搬运，防止骨折断端因搬运振动而移位，加重疼痛，导致损伤附近的血管神经，使创伤加重。在搬运严重创伤伴有大出血或已有休克的伤员时，要平卧运输伤员，头部可放置冰袋或带冰帽，路途中要尽量避免震荡。在搬运高处坠落伤员时，因疑有脊椎受伤可能，一定要使伤员平卧在硬板上搬运，切忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩背运伤员。因为这样会使伤员的躯干过分屈曲或过分伸展，而使已受伤的脊椎移动，甚至断裂造成截瘫，招致死亡。2)创伤救护的注意事项a）护送伤员的人员，应向医生详细介绍受伤的经过。如受伤时间、地点，受伤时所受暴力大小，现场场地情况。凡属高处坠落致伤时还要介绍坠落高度，伤员最先着落部位或间接击伤部位，坠落过程中是否有其他阻挡或转折。b）高处坠落的伤员，在已诊有颅骨骨折时，即使伤者当时神志清楚，但若伴有头痛、头晕、恶心、呕吐等症状，仍应劝留医院严密观察。c）在肢体受到严重挤压后，局部软组织因缺血而呈苍白，皮肤温度降低，感觉麻木，肌肉无力。一般在解除肢体压迫后，应马上用弹性绷带绕受伤肢体，以免发生组织肿胀，还要给以固定少动，以减少延毒性分解产物的释放和吸收。在这种情况下的伤肢就不应该抬高，不应该进行局部按摩，不应该施行热敷，不应该继续活动。 d）胸部受伤的伤员，实际损伤程度常较胸壁表面所显示的损伤面更为严重，有时甚至完全表里分离。如伤员胸壁皮肤完好无伤痕，但已有肋骨骨折存在，甚至还伴有外伤性气胸和血胸，要高度提高警惕，以免误诊，影响救治。在下胸部受伤时，要想到腹腔内脏受击伤引起内出血的可能。d）引起创伤性休克的主要原因是创伤后的剧烈疼痛、失血引起的休克以及软组织坏死后的分解产物被吸收而中毒。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约200左右，及时止血、包扎、固定伤肢减少创伤疼痛，尽快送到医院进行抢救治疗。(3)触电急救1) 触电的急救细则A、对于低压触电事故，可采用下列方法： 如果触电地点附近有电源开关或插头，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以断开电源。可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电源。当电线搭在触电者身上或被压在身下时，可用干燥的衣服，手套，绳索，木板，木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。B、对于高压触电事故，可采用下列方法； 立即通知有关部门停电。带上绝缘手套，穿上绝缘靴，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。2)脱离电源后，要及时迅速对症抢救：如果触电者伤势不重，神志清醒或曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并请医生前来诊治或送医院。如果触电者伤势较重，已失去知觉，但心跳和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部后仰比肩膀低，并保持呼吸道畅通，以免妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并速请医生诊治或送往医院，如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或呼吸停止后的抢救。如果触电者伤势严重，呼吸停止或心脏停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸及胸外心脏挤压法进行抢救。并请医生诊治或送往医院。 3)触电急救的注意事项使触电者脱离电源时，作好自身防护，避免再触电。在送伤者去医院的途中，不应停止抢救，因许多触电者就是在送往医院的途中死亡的。对触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，避免因搬运和移动不当导致再次伤害。（4） 塔吊安装和拆卸事故的应急救援措施：塔吊安装和拆卸时人员高空坠落:把伤害人仰卧于现场适当的地方，如果停止呼吸，应立即进行心脏按摩和人工呼吸，然后给伤员进行伤口止血和包扎。认为心脏停止跳动时，用手平着按住受伤者心脏部位的胸部，不断压迫心脏，直到心脏跳动为止。如发生肢体骨折时，应将骨折部位放平，将夹板夹主骨折部位用绳子捆绑，固定主骨折部位，然后送到医院治疗。塔吊安装和拆卸中坠物伤人：首先给伤员进行伤口止血和包扎，