B6#、B9#楼塔吊安拆施工方案

目录一、 工程概况二、 桩基承台构造及基础施工三、 场地准备及机械配备四、 安装人员配备五、 安装及拆卸顺序六、 塔吊安装方法及调试七、 塔吊拆除八、 塔吊技术性能及维护保养九、 安全措施十、 塔吊的操作使用十一、 塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正十二、 计算书（一）、QTZ63塔吊桩基础计算书（二）、QTZ40塔吊桩基础计算书渭南卤阳湖开发区棚户区改造一期卤阳新村安置小区B6#、B9#楼塔吊施工方案一、工程概况：渭南卤阳湖开发区棚户区一期改造项目卤阳新村安置小区B6#、B9#楼，施工项目位渭南卤阳湖开发区卤阳大道北侧，东至天仁路，西至天礼路，南至丹阳大街，北至重阳街。建设规模为：B6#总建筑面积建筑面积4831.36;B9#总建筑面积建筑面积8413.3。结构均为地下1层，地上11层，结构设计使用年限50年，抗震设防烈度7度。本工程B9#楼安装QTZ63塔吊， B6#楼安装QTZ40塔吊。二、桩基承台构造及基础施工1、塔吊QTZ63桩基承台设500050001350mm, 承台底标高为 2.65m；塔吊QTZ40桩基承台设430043001000mm，承台底标高为 2.30m。2、塔吊基础必须符合塔吊生产厂家出的图纸施工，具体做法详见附图，基础混凝土强度为C35。3、承台顶面要用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/500。4、每台塔吊基础上设4点沉降观测点，沉降量控制在20mm内。5、地脚螺杆位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过0.5 mm。螺纹部位必须抹上黄油，在混凝土施工时注意保护。三、场地准备及机械配备：1、在塔基周围，清理出场地，要求平整、无障碍物。2、留出塔吊进出场地及吊车、汽车进出道路，路基必须压实、平整，可能遇到围墙，应予以拆除。3、塔吊安拆范围内上空所有临时施工电线必须拆除或者改道。4、机械配备：安装、拆卸时采用12 T汽车吊一辆。四、安装人员配备（每台） 安装人员1人，安拆人员4-6人，电工2人，指挥1人。五、安装及拆卸 1、安装顺序：底架（用水准仪校正） 套架（内装基础节、塔身第一节架） 回转机构 驾驶室 塔顶 平衡臂 平衡块 大臂 平衡块 调试 验收合格 使用2、 拆卸顺序：按安装、顶升的反过程进行。六、塔吊安装方法及调试1、 安装要求：QTZ63塔吊安装高度超过40米时、QTZ40塔吊安装高度超过30米时，设附墙一道，附墙设22米处。附墙连接预埋件处电焊必须由专业电焊工操作焊接作业。（1）在附着架安装前首先用钢管搭好作业平台，作业平台四周设二道栏杆，栏杆高度为1.2m，下设踢脚板，防止工具坠落。（2）在建筑物梁上预埋连墙件。两连墙件距离为6500，相距误差可在500mm范围内调整。（3）安装好附墙连接件后，将环梁提升到附着点的位置包在塔身外，然后用螺栓连起来。（4）先在地上根据塔身与附墙连接件的距离组装好三根撑杆，然后吊装。插销销孔必须用6钢筋两端回头。（5）连接好撑杆后必须调整调节件，用经纬仪测量观察，校正塔身的垂直度，直到垂直偏差小于高度的1，并作好记录。塔吊附墙件安装示意图2、 QTZ63塔吊安装步骤：（1）安装底座：将底座的角梁和半对角梁用销轴联结成X型，并安装在预制好的砼基础上。（2）塔身第一节架安装在底座X梁上。为保证塔机安装后，无风时的侧向垂直度为4/1000，必须做好第一节架校正工作。安装好第一节架后，用销轴把四根塔身拉杆与第一节架底座连接好。（3）将压重块和电缆筒安放在底座上,压重量为45T。（4）自升平台安装在第一节架顶部，将四个活动挂钩挂在横腹杆上。（5）油缸顶升梁安装在第一节架内，使梁两端的活动脚搁在最低一块内内踏板上。（6）将套架及个部件组装好后，吊装到第一节架内，将活塞杆耳与油缸顶升梁铰点用销轴连接好，再将内外塔连接与第一节架用螺栓固定。（7）回转支承、上下回转支承架、回转机构平台、栏杆等部件组装好后，安装到套架一节架顶部。（8）塔顶节架用销轴与回转上支承架固定。（9）平衡臂在地面拼装后，装上起升机构、平衡臂拉杆、平台、挡风板、栏杆等部件，然后将平衡臂吊起，用销轴与回转上支承架连接固定，然后将臂上拉杆与塔顶上拉杆用销轴联接好后，放平平衡臂装上部分平衡重。（10）臂架可根据施工需要安装一定长度。装上变幅小车和小车牵引机构，连接和穿绕变幅小车的钢丝绳，再将起重臂架拉杆装于臂架上。然后用吊车将起重臂吊起使臂根铰点与回转上支承的铰点用销轴连接起来。（11）在地面将操作室的一切电气设备装配好后，吊起安装在回转上支承架侧面，并用销子固定好。（12）吊装所需平衡重。（13）穿绕钢丝绳。（14）检查一切安装就绪，联接紧固后，接通电源线进行试运转。3、 QTZ40塔吊安装步骤：（1）将已经组装的标准节安装在混凝土基础上，使基础保持水平，误差不超过1/1000，拧紧地脚螺栓。（2）把两个标准连接起来，然后吊装在基础节上，注意方向一致。（3）将装好液压系统的爬升架吊装在标准节外面，并使套架上的爬爪搁在标准节的最后一个踏步上，并调整好导轮与标准节的间隙。（4）在地面上先将上下支座及回转机构，回转支承、平台、驾驶室等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身上，分别与爬升架与塔身相连。（5）在塔帽上连接好一节平衡臂拉杆，然后吊起塔帽与上支座相连，塔吊倾斜的一面与起重臂外于同一侧。（6）在地面上将平衡臂部件拼装好，吊装与塔帽及回转上支座相连，接通起升电路。（7）吊起重1.5吨配重一块，放在平行臂最根部的二块。（8）在地面上拼装好起重臂用汽车吊把它平稳吊起，连接在上支座上，再提升起重臂，使起重臂头部抬起，并将起升机构钢丝绳绕过塔帽的安装滑轮连在拉杆上，开动卷扬机拉起拉杆与塔帽相连。（9）安装平衡重共4块，其中3块各为1.5吨，尾部1 块为1吨。（10）穿好起升钢丝绳，并固定。（11）把要加的标准节依次放在起重臂正下方，放松电缆。（12）用引进小车将标准节吊起，拆除塔身和下支座的4个螺栓。（13）将顶升横梁的挂板挂在塔身的踏步上，开动液压系统使活赛杆全部伸出后，稍缩活赛杆，使套架上的爬爪搁在塔身的踏步上，收回横梁重新使顶升横梁的挂板挂在上一个踏步上，再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰有能装入一个塔身标准节的空间，拉动小车轮子，把标准节引向塔身上方，对准螺栓连接孔，缩回油缺，用4 个螺栓将上下标准节连接。（14）退出小车轮子，再吊起一个标准节，重复上述方法，直到所需高度。4、安全注意事项：安装人员必须带好安全帽；严禁酒后上班；非安装人员不得进入安装区域。安装拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸，钢丝绳要拴牢，卸扣要拧紧，作业工具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面都不准站人。基本高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁回转或进行吊重作业，下班后用钢筋卡牢。5、塔吊的顶升作业（1）将臂架停在自升平台活动栏杆的一边，不准再回转或进行其他作业。（2）放下吊钩并拆去吊钩钩件，在滑轮组架上装上小吊钩，吊嘴朝前。（3）按要求顶升用平衡重中的规定，利用自升配重吊具将顶升平衡重安装到臂架头部下面的吊架横杆上。（4）地面人员按要求将片状的标准节拼装成U型。（5）自升平台上的指挥者，令司机将变幅小车开至离塔身中心线7.5米左右处，使塔机前后保持平衡后，令安装工拆除内外塔连接杆上的所有螺栓。令操作室停电，然后操作液压系统，将内套架稍微顶高，抬下内外塔连接件。（6）开动变幅小车的起重吊钩，将标准节架的一片桁架吊起，用下支承架环形轨道下的小吊钩钩住，转到平衡臂一侧。（7）将U形标准节架吊起，用环形轨道下的吊钩钩住，放松起重吊钩，变幅小车仍开回7.5米处，U形标准节架罩在内套I节架外侧，与预先就位的那一片节架相连。操作室停电，开动液压系统，油缸下降，使标准节架插入外塔身连接板内，打冲子，上螺栓拧紧。（8）标准节上的螺栓全部拧紧后，摘去环形轨道下钩住标准节的小吊钩，开动液压系统，按顶升机构上升的顺序顶升，那可按以上步骤进行第二节标准节架的安装。6、顶升过程中的注意事项（1）必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。（2）开始顶升加节中严禁起重臂回转或作业。（3）所加标准节有踏步的一面必须对准。（4）塔机加节完毕，应检查内外塔连接件螺栓拧紧情况。（5）在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台 ，更不擅自启动开关和其他电气设备。（6）顶升作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明设备。（7）只许在风速低于8M/S时进行顶升，如在顶升过程中突然遇到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各连接螺栓，使上下塔身联结成一体。（8）顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工作。（9）在顶升过程中因把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其他作业。如发现故障，必须立即停车检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业。6、 调试标准必须按塔吊性能表中的重量进行重量限位及力矩限位，根部最大起重量为6T，45米处起重量为1T。各限位开关调好后，必须动作灵敏，试用三次，每次必须合格。连接好接地线，接地电阻不大于4欧姆。七、塔吊的拆除1、塔吊拆卸前准备工作。（1）了解施工现场布局情况，清理现场障碍物。（2）确定汽车吊位置，起重臂落地位置以及运输车辆位置等。（3）检查液压顶升机构，对其进行保养、试验，检查主要受力件和各主要零部件，正常后方可进行拆卸。2、塔吊的塔身下降作业：（1）调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以35mm为宜，移动小车的位置（大约在大臂的二十五米左右），使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八颗高强度螺栓，并检查爬升是否影响塔吊的下降作业。（2）开动液压系统，活塞杆全部伸出后，将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁顶端，接着缩回全部活塞杆，使上下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁顶端，接着缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，再次伸出全部的活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使上下支座与塔身连接，插上高强度螺栓。（3）以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程。（4）拆除时，必须设专人现场安全监护，严禁操作场内人流通行。3、塔机拆卸程序其方法与安装基本相同，只是拆卸工作程序与安装程序相反，后安装的先拆、先安装的后拆，必须按照程序拆卸，不得马虎大意，以及发生人身及设备事故。（1）标准节后爬升架回落时应人工提起两边爬爪，以便爬升架顺利落在下一个顶升支架上。（2）吊钩吊下标准节与其它组件时，下支座与标准节连接螺栓应锁紧。（3）下雨、下雪、夜间照明不良及4级风以上时不得进行塔机拆卸、安装、顶升作业。八、塔吊技术性能及维护保养1、 技术性能：QTZ63塔吊独立起升高度40米，最大附着起升高度120米，最大额定起重量4T，有效工作幅度350米，最大工作幅度50米，50米处最大额定荷载1T。QTZ40塔吊独立起升高度30米，最大附着起升高度80米，最大起重量3T，最大工作幅度38米，38米处最大起重量1T。2、 维修与保养：（1）机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.51mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。（2）减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换。（3）要注意检查各部钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。（4）经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。（5）安装、拆卸和调整回转机械时，要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。（6）在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；必须定期检修和保养；经常检查结构联结螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。九、安全措施（1）上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须带好安全帽，严禁酒后上班。（2）塔吊的安拆工作严禁在台风来临或雨天进行。（3）严禁非专业人员上场操作，违者罚款50元，责令退出施工现场。（4）未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。（5）严禁违章指挥，严禁超载和风力较大情况下起吊。塔吊司机必须坚持“十个”不准吊。（6）夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。十、塔吊的操作使用（1）塔吊的操作人员必须经过训练，持证上岗，了解机械的构造和使用方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。（2）塔机的正常工作气温为-2040，风速低于20M/S。（3）在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。（4）在司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其他易燃易爆物品，冬季用电炉取暧时更要注意防火，原则上不许使用。（5）塔吊必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有维修人员2人以上。（6）司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。十一、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正（1）塔吊基础沉降观测半月一次，垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次。（2）当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围（即20mm）时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆风绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身。十二、计算书（一）、QTZ63塔吊桩基础计算书1、塔吊位置及桩基简介： QTZ63塔吊安装在B9#楼A轴外侧以南3.0米处13-17轴之间；计划设置6根500预制管桩，桩长3m，进入粉土层3 m，桩顶绝对标高371.8m，桩顶锚入承台底部50mm。塔基承台500050001350mm，用以承载塔吊竖向荷载。具体如图示： A轴 3000 承台砼 沉管桩 5000 13轴 17轴 2、地质情况：根据陕西地矿第二工程勘察院岩土工程勘察报告，其土质情况如下： 自然地面 绝对标高374.82M（相对标高-0.68M）杂填土 fak=130kpa 绝对标高373.22M 管桩桩顶粉土 fak=130kpa 管桩桩尖绝对标高366.22M粉质粘土 fak=160kpa 绝对标高363.12M粉土 fak=140kpa 3、桩机竖向承载力验算：（1）由QTZ63塔机使用说明书知，该工程中塔机自重G = 862KN最大起重量Qmax= 60KN，基础自重W = 668KN。所以，桩基承受的竖向力：P = G + Qmax+ W = 1590 KN（2）桩机竖向承载力标准值计算： Rk = qpAp +upqsiLi 式中： Rk单桩竖向承载力标准值， KN qp、qsi桩端土的承载力标准和第i层桩周土的摩擦力标准值， KPa Ap桩身的横截面面积， m2 Up桩身周边长度， m Li按土层划分的个段桩长， m 在该工程中，桩端阻力qpAp不予考虑。 所以，6根500管桩的承载力为： 6Rk = 6 upqsiLi = 60.5(252.55+73.5+82.0+201.5+302.00) = 6305.13 KN = 1830.78 KN 因此：RK=1830 KN P = 1590 KN即桩机竖向承载力标准值符合要求。4、桩基抗倾覆稳定性验算：由QTZ63塔机使用说明书查知，当塔机固定在基础上，未采用附着装置前，塔机升至独立高度时，基础所受的倾覆力矩为最大，Mmax = 2323 KNm单桩抗拔承载力标准值Uk = iqsiLiui式中： i抗拔系数，取i=0.75 ui破坏表面周力，ui= uP=d所以，Uk = iRk = 0.75495.27 = 371.45 KN桩基抗倾力矩： a= (3.82 +3.82 )0.5 =5.37M M=(RK+UK)a/2 =(495.27+371.45)5.37/2 = 2327KNm M=2327KNm Mmax =2323 KNm 即桩基抗倾覆稳定性符合要求。综上所述,该工程QTZ63塔机桩基设计满足要求。(二)、QTZ40塔吊桩基础计算书1、塔吊位置及桩基简介：QTZ40塔吊安装在B6#楼H轴外侧以北3.0米处18-14轴之间；计划设置3根500预制管桩，桩长度3m，进入粉土层3 m，桩顶绝对标高371.8m，桩顶锚入承台底部50mm。塔基承台430043001000mm，用以承载塔吊竖向荷载。具体如图示： H轴 3000承台砼 沉管桩 4820 18轴 14轴 2、地质情况：根据陕西地矿第二工程勘察院岩土工程勘察报告，其土质情况如下： 自然地面 绝对标高373.84m（相对标高-1.34M）杂填土 fak=130kpa 绝对标高371.82m 管桩桩顶粉土 fak=130kpa 管桩桩尖绝对标高366.44m粉质粘土 fak=160kpa 绝对标高362.34m粉土 fak=140kpa 3、桩机竖向承载力验算：（1）由QTZ40