TSI检修规程.doc

TSI 检 修 规 程1设备技术规范BENTLY TSI监测系统包括：名称型号备注框架3300/05电源3300/12系统监测器3300/03转速、零转速、转子加速度监测器3300/50机壳膨胀监测器3300/48偏心监测器3300/40双通道轴向位移监测器3300/20斜面式差胀监测器3300/46复合式探头监测器3300/65矢量监测器3300/61双通道振动监测器3300/16补偿式差胀监测器3300/47表1-12检修技术数据及质量标准温度0-65 湿度0-95%（非冷凝）2.1 3300/50技术规格3300/50转速监测器显示：范围 1-99999转/分 分辩率1转/分 精度25时1转/分2.2 3300/40、3300/48、3300/20、3300/46、3300/65、3300/16、3300/47技术规格。2.2.1 表头分辩率 液晶柱分辩率为满量程的1.6%。2.2.2 精度 25 误差一般为满量程高刻度的0.33% 25 最大误差为满量程刻度的1% 2.3 探头灵敏度 5mm 8mm探头为8V/mm 14mm探头为4V/mm3 检修内容3.1. 停电前的原始数据整理记录，记录数据包括:3.1.1 振动,轴向位移,偏心,键相,零转速,差胀,缸胀的表头各通道间隙电压值。3.1.2 轴向位移,差胀,缸胀的冷态表头指示值。3.1.3 在轴向位移,偏心,键相,零转速探头拆前用塞尺测各探头的间隙值。3.2. TSI装置的拆校:TSI装置的校验一般在机组大修时进行。3.2.1 根据汽轮机检修进度拆回现场前置器、探头及中间连接电缆,将拆下的前置器及表头清理干净并装箱送中试所校验。3.2.2 送校TSI应进行的测试工作。3.2.2.1 探头的特性测试。3.2.2.2 表头报警点危险点的测试。3.2.2.3 通道校准3.2.2.4 正常OK范围试验3.2.2.5 表头的零电压调整3.2.2.6 测试后测试单位应出具书面校验报告。3.2.3平时消缺可利用TK-3检测装置进行探头及通道测试3.3 TSI装置安装3.3.1 框架安装,接线恢复3.3.2 振动,轴向位移,差胀,缸胀,键相,偏心,转速探头的安装技术数据及对汽轮机要求。3.3.2.1 振动,键相,偏心探头安装:探头间隙电压决定安装位置,安装距离为1.5mm,对应的间隙电压值从探头特性报告查出。3.3.2.2 转速探头安装:转速探头的安装距离为1.5mm用塞尺确定安装位置。3.3.2.3 轴向位移探头 对大机安装时要求推力盘处于推力瓦的中间,安装距离为2.5mm,表头刻度为0。 对小机安装时要求推力盘向泵侧靠紧,安装距离为2.5mm表头刻度为0。3.3.2.4 缸胀探头安装 调整LVDT铁芯的位置,使得输出电压为9.24V,表头显示值为0。3.3.2.5差胀探头安装 以轴位移表头为零时的大轴位置作为安装基准点进行安装。3.3.2.5.1 对补偿式差胀监测器 将探头紧靠靠背轮,移动拖板至使探头靠紧,背面的距离为23mm,调探头A(机侧)的间隙电压值为4mm对应的探头间隙电压值,调B(发电机)探头的间隙为19mm时对应间隙电压值。3.3.2.5.2 对斜面式差胀监测器 安装时应参考拆时原始记录,注意探头间隙A大B小,和补偿式相反。 4 设备调试振动间隙电压报警点调试4.1 打开前板并向左移出4.2 按住并按下GAP-SEIS键,将指有AA的开关放在左边ON位置.在进行整个调整程中表头的双柱液晶显示会一直闪动。4.3松开GAP-SEIS键,表头显示的间隙电压值将以小液晶块闪动.左边液晶柱为电压整数部分,右边液晶柱为小数部分(0.1精度,由中间刻度读取)。4.4按下GAP-SEIS键,表头将显示设置点的上限或下限值.若在表头右上角出现小块液晶柱的排列,此时表头显示值为间隙电压的上限设置点.左边液晶柱指示为间隙电压整数值,右边液晶柱指示为小数值(0.1精度)。4.5同时按下ALERT和DANGER键,使监测器处于间隙电压上限设置和下限设置状态,此时表头显示为空白无液晶柱状态。4.6按GAP-SEIS键.表头显示为间隙电压设置点下限值.左边液晶柱指示为间隙电压整数值,可边液晶柱显示为小数值(0.1精度).在显示设置点下限值时,表头右上角不出现细小的液晶柱排列。4.7调整间隙电压警告报警点设置值时,按下并按GAP键,同时按系统监测上的（）或（）键,使设置值在所期位置上。4.8将AA开关拔回右边OFF.新的报警点已经被设置。5 检修注意事项5.1 监测器的屏蔽线和COM线应短接,并在机柜单点接地。5.2 前置器在拆装过程中要保证前置器的外壳不接地,注意前置器装在环氧树脂板或用橡皮垫保证绝缘。5.3 TSI的3300/40 3300/20监测器不可带电进行插拔,以防止信号的误发。5.4 在更换监视器时,注意监视器的跳线,特别是振动危险逻辑选择的W13F、W13E短接块应插入,以防止危险旁路投入时,保护信号拒动及误动。5.5 探头和中间连接电缆接头清洗干净并接紧,最好把接头包扎好。6 日常维护6.1 每天经常巡视检查设备,检查各探头的间隙电压值,记录,振动,轴向位移表头指示值,发现异常问题及时处理。6.2. 对偏心监视器 当该监视器出现报警时,应对键相位槛值电压进行调节,对应面板调整开关为6KA。6.3. 转速监视器的门槛电压高速在该监视器的处理当中很常见,调整对应的面板开关为5MT,在通道有时旁路的情况下,通过门槛电压的调节可使OK灯正常。6.4. 振动,轴向位移监视器的报警值 危险值的调整以及通道旁路,危险旁路的设置。6.4.1.1打开前板并向左移出6.4.1.2将要调整参数对应的调整开关（见表6-1）拔到左边（ON）的位置，此时对应液晶显示将闪动。 监测器开关振动轴向位移绝对相对A通道B通道报警危险点调整开关AAAR正向反向正向反向AAAA.N/CABAB.N/C表6-16.4.1.3若对报警点进行设置，按下并按住ALERT键，同时按系统监测器上（）或（）键，使警告报警点位于所要设置的值。若对危险点进行设置，则按下并按住DANGER键，同时调整系统监测上（）或（）键，使警告报警点位于所要设置的值上。6.4.1.4将对应开关拔回右边关（OFF）的位置，此时新的报警点已设置完毕。6.4.1.5关上前面板6.4.2 通道旁路 危险旁路的设置6.4.2.1 打开前面板6.4.2.2 将要旁路的通道对应的开关(见表6-2)放在ON位置,此时表头相对振动和绝对振动液晶柱指示均在O位置,且他们相应的旁路发光二极管发亮。监测器开关振动轴向位移绝对相对A通道B通道通道旁路开关BSBRBABB危险旁路开关DBDBDBDB表6-2注:在通道旁路状态,其相对振动和绝对振动的报警功能均不工作.6.4.2.3关上前面板。危险旁路时,将标有DB的危险旁路开关拔到左边的ON位置即可