制盐常见事故.doc

真空制盐常见事故及处理办法1、 盐质量差处理方法：盐质差说明母液中硝含量过高 降低或不变盐系统的进汽量；增加或不变硝系统的进汽量；增大 母液循环量2、 硝质量差处理方法：硝质差说明母液中盐含量过高 降低或不变硝系统的进汽量；增加或不变盐系统的进汽量；减小 母液循环量3、 循环泵P-12或P-22突然跳闸 处理方法：这是针对盐系统和硝系统突然有某个循环泵跳闸 P-12跳闸时通知司泵岗位复位、盘车、重新启动；如果不行通 知电工检查，同时通知调度将蒸汽负荷降低，系统加料量减少、 EV-12的转料量减少、母液循环量减少。 P-22跳闸时通知司泵岗位复位、盘车、重新启动；如果不行通 知电工检查，同时通知调度将蒸汽负荷降低或将蒸汽量减少加大 盐系统的进汽量，系统加料量减少，母液循环量减少。4、 动力负荷不够处理方法：动力不够很难做到满负荷生产，为了保证各效温度不发生变化， 维持好的有效温差，应相应的减少系统进料量，采取低负荷生产。 要做的就是不能将真空度破坏。5、 班产量低处理方法：查看是否蒸汽压力低、流量不够。 真空度低下（循环水量不够、系统漏气、上水温度高、末效冷凝 水排放受阻特别注意P-32、P-18泵） 加热室压力不正常升高（不凝气排放不畅、加热管结垢堵管、冷 凝水排放不畅） 蒸发罐结了大块盐，造成蒸发空间小 精卤盐含量低 淘洗卤太大 检查各转料管、加料管的冲洗水阀是否关好？防止淡水进入系统 结晶的推动力为溶液的过饱和度，过饱和度的产生就是转料、降 温。控制好转料量和加料量，以转料为主，加料为辅。6、 排盐管堵塞 处理方法：将本效的液位升高（加大加料量或淘洗量、转料加大。目标使 本效长盐速率降低）；同时打开冲堵水冲堵。7、 转料管堵塞 处理方法：长时间不转料，为了保证本效的温度稳定可以通过加料管维持， 但是会造成本效的硝含量不断富集，造成盐质差。尽快用冲堵 水冲堵，降低本系统的进汽量，通过加料维持本效的温度不发 生变化。8、 盐浆泵跳闸 处理方法：立即通知司泵岗位复位、盘车、重新启动；同时停止排盐并控 制好各效温度。上述方法不行立即通知电工，同时启动备用泵。9、 EV-22转EV-23转料不畅造成转料量降低 处理方法：EV-22的压力为0.473、EV-23的压力为0.299，两者之间的压 力相差很小，很难保证转料量故在初步设计中设计了旁通管道， 能否将旁通管取消，换成变频泵。10、 密封水中断 处理方法：密封水泵是车间的熊猫泵，其运行的状况直接影响到车间的正 常运行。 打开排空阀，关闭盐系统、硝系统的进汽阀 停止运行循环泵、离心泵并关闭密封水进出口阀门。 关闭各效、盐硝浆桶的液位变速器阀门。 关闭淘洗卤、卤水冲堵阀门11、 离心泵的开停车步骤 1. 电工检查电机是否正常，电工检查合格后才能启动 2. 检查油箱的油量、油质 3. 调节密封水流量和压力 4. 打开进口阀门 5. 盘车 6. 启动电机、待电机运行平稳后打开出口阀门。 7. 停车倒过来12、 循环泵的开停车步骤 1. 电工检查电机是否正常，电工检查合格后才能启动 2. 检查油箱的油量、油质 3. 调节密封水流量和压力 4. 液面达到操作液位，切不可低液位启动 5. 盘车 启动电机13、 离心机的开停车步骤 1. 电工检查电机是否正常，电工检查合格后才能启动 2. 检查油箱的油量、油质、油温 3. 打开油箱冷却水并调节好流量 4. 打开后腔冲洗水、转鼓冲洗水 5. 启动油泵 6. 启动油泵三分钟后启动主机 7. 等到主机达到最高转速后调节下料阀开始下料。 8. 停车步骤反之14、 风机的开停车步骤 1. 电工检查电机是否正常，电工检查合格后才能启动 2. 检查油箱的油量、油质、油温（有的引风机带有冷却水） 3. 关闭进口风门 4. 盘车 启动电机 5. 电流稳定后调节进口风门调节风量。十五、新建厂设备性能良好、传热效果好、所以加热室吃汽量很大。冷凝水温度达到设计温度，而且冷凝水电导率也很低。随着生产的进行加热管开始结垢发生堵管现象，造成加热室吃汽量下降；加热室、蒸发罐温度上升，水涨船高波及各效；为了保证温度，加料量