2010年年热控技术监督总结(上报).doc

2010年热控技术监督总结一、 技术监督体系的建设热工专业成立了技术监督三级网，由总工程师孔凡山任组长，安生部专工任一级网，检修部热工专责任二级网，热工班组任三级网；定期组织热工专业人员召开监督会议，对热工监督存在问题及时进行分析及研究解决对策。以下是本年度开展的热工技术监督活动：1、 贯彻公司有关热工仪表及控制装置监督工作的各项指示及各项规程、规定、监督、检查其执行情况2、 监督了#5、6机组热工测量仪表、变送器、自动调节系统和电动装置的检修、维护、更新、改造、自动和保护试验的各项工作，加强了质量考核，严格按照“三级验收”的质量标准验收。3、 开展热工技术监督月度抽查、考评的工作。4、 每季度定期召开热工专业技术监督工作班组会议、科学分析热工监督范围内各监督项目情况、原因、认真填写“技术监督月份分析报表”，并上报能源公司及西安热工院。5、 每月组织一次班组技术监督人员进行标准、规程、反措的培训工作。6、 组织热工技术监督三级网人员去西安热工院和呼伦贝尔能源公司进行了培训。技术监督体系控制文件方面： 公司制定了热工技术监督实施细则、热工技术监督考核细则、部门级热工技术监督专责人岗位责任制度、班组级热工技术监督员岗位责任制度、标准仪器送检制度、下一步根据公司和上级计量部门要求做好热工标准检定室的各项建章立制工作。 热工专业根据国家计量检定规程的要求印刷了各种热工仪表检定记录，并按热工技术监督实施细则和国家计量检定规程的标准对热工仪表进行周期检定，检定后，检定员填好仪表检定记录本归档保存。各种自动保护试验记录每月进行一次。试验室及仪器配备： 热工建立了两个检定室 1、 温度检定室 配备了SPMK型温度综合校验台2、 压力检定室 配备了HB8600型压力仪表自动校验台、RS9021型转数校验装置 通过检定室仪器的配备，满足了热工日常技术监督工作的需要；下一步还需购置现场微压标准校验装置和标准数字压力表，已报购置计划。人员培训及持证上岗： 热工专业工作人员12名，只有4人有检定证，根据实际工作需要和技术监督的有关规定我专业要求全员持证上岗。按照技术监督的要求，明年热工专业工作人员全部进行考证。二、 本年度技术监督计划及指标的完成情况1、 10年热工技术监督项目共计5项，已全部完成 完成年度标准仪器的送检工作完成热工仪表周期检定工作，并填写仪表校验记录，整理归档。完成热工自动装置及保护的各项定期试验工作，并把各项试验记录整理归档。完成热工人员技术监督的培训工作。完成职工业务及安全培训共计42课时。2、技术监督指标完成情况： 热工主要仪表校验率完成96.5%，对比上年完成情况提高1个百分点。 下一步打算：提高仪表校验率 主要仪表调前合格率完成98%，对比上年基本持平。 机组主保护投入率100%，与上年指标数完成相同。 三、 技术监督的持续改进对2008年6月份现场审核提出的问题共计7条，到2010年12月份已全部完成，整改率完成100%。 2009年现场审核未发现问题。2010年动态检查共发现问题3项，截止12月初，已全部整改完成，整改率完成100%。1 系统及设备存在的运行安全问题及对策2系统及设备设计存在的缺陷问题及对策3日常监督存在的问题及对策无4技术监督档案及设备管理 技术监督档案和设备管理档案的建立正在按公司要求逐步完成。5整改项完成情况已全部完成。四、 对非计划停运原因的分析及对策 对热工保护误动作采取了相应的防范措施： 定期校验保护装置一次测量元件；定期进行保护装置的传递试验； 做好保护测量元件受环境影响的防范措施五、 完成的主要技术监督工作：1、 热工专业完成的技术监督工作：1、完成年度压力、温度、流量、转速等标准仪器送检56台套。2、对汽轮机主保护的转速传感器和数显表、轴向位移传感器和变送器、支持瓦、推力瓦温度一次测量元件、润滑油压压力表进行了检修和校验，更换了相对膨胀、传感器和变送器，对抽汽逆止门行程开关进行了检查，对汽轮机主保护的控制回路和电气线路进行了绝缘测试，电阻值均大于45兆欧； 3、 对锅炉灭火保护的主机做了静态试验，对火焰探头进行了检查和校验，更换了部分探头的光导纤维和光电池，对压力开关进行了校验：六只正压开关的动作值分别为980pa、1010pa、990pa、1100pa、990pa、1000pa;六只负压开关的动作值分别为-820pa、-810pa、-800pa、-810pa、-800pa、-790pa，对电气线路进行了绝缘测试，电阻值均大于20兆欧；4、共校验测温一次件78支、温度显示仪表95块、检查、校验水银温度计57支、并对温度补偿导线进行了检查，对电气回路和信号线路进行了绝缘测试，电阻值均大于20兆欧；5、 共校验压力测量仪表113台套，就地压力表1175块，并对信号线路进行了检查、对传压管路进行了检查和吹扫、对电气回路和信号线路进行了绝缘测试，电阻值均大于20兆欧；6、 共校验流量测量仪表12套、水位测量仪表10套、氧量表2套，并对各传压导管及信号线路进行了检修；7、 对锅炉脉冲安全门的起座、回座电磁阀进行了检查，对直流继电器和电接点压力表进行了校验，对控制回路进行了绝缘测试，电阻值均大于20兆欧；8、 对汽轮机高加保护的控制按钮、继电器、信号灯进行了检修和校验，对电动门进行了检查和调试，对控制回路和动力电缆进行了绝缘测试，电阻值大于50兆欧；9、 对机组的自动调节门、电动阀门的电动部分进行了检修和校验，对控制回路和动力电缆进行了绝缘测试，电阻值大于50兆欧；10、 对机组自动调节装置进行了检修和调整，每个月并对自动调节系统进行了扰动试验；11、 每个月对机组的各项联锁装置进行了传动试验；12、 每个月做机组的各项保护的静态、动态试验；13、 热工“三率”完成情况：保护投入率100%;自动投入率88.45%；主要仪表合格率100%14、 完成热网首站40台套电动阀门及控制回路的检修维护及改造工作；15、 完成热网首站#1-6尖峰加热器、#1-6热网泵热控设备的检修维护工作；16、 完成#5、6炉烟尘在线测量系统故障处理工作17、 完成#5、6炉烟尘在线水平烟道检修监测平台的保温及检修爬梯的安全改造18、 完成热网首站四套超声波流量计和一套电磁补水流量计的安装和调试工作19、 完成热网首站及各分配站、地下井压力表温度计检修维护工作20、 完成#5、6炉风道各风压表测量系统的改造21、 完成热网首站尖峰加热器进气流量计的安装和调试22、 完成#5、6给水泵电动阀门控制回路的安装和调试23、 完成#6机保护屏的更新安装24、 完成#5机保护动作后，光字牌不发光字信号的故障六、 未完成的技术监督项目： 热工专业工作人员12名，只有4人有检定证，本年度应有4名热控计量检定人员参加考证，取证机构未办班，所以未完成。本年度其他技术监督项目已基本完成。七、在监督过程中发现的问题及解决措施：（一）存在的问题： 1 、我公司现已经有5套设备实现PLC控制（主保护2套、烟气在线监测2套、化学反渗透1套），热控专业没有手提移动电脑，无法对PLC及TSI程序进行维护和准确判断故障存在部位； 2、热工计量认证工作没有进行。待公司批准后进行。 3、热工技术监督工作因无电脑，各种监督报表及电子版上报工作存在困难。4、烟尘在线设备易损件无备品备件5、微油点火设备易损件无备品备件八、遗留的问题及防范措施：存在的问题：1、 加强巡检及日常维护工作，确保各设备工作正常。2、 按公司下发的文件精神，明年专业工作人员按要求进行计量认证。3、 以上报明年生产材料计划，购买烟尘在线设备及微油点火设备易损件。九、遗留问题的下一步打算：1、积极做好防范措施，加强设备巡护检查。十、2011年工作计划1、 认真做好2011年度检修、维护中的各项技术监督工作。2、 落实2011年度热工标准仪器的送检。3、 完成热控计量检定人员的考证工作。4、 加强热工技术监督项目、标准的学习，提高热工技术监督的工作水平。5、 完善标准检定室的建立。并做好热工计量认证的各项基础工作。6、