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SF6开关检修工艺规定 Q/XD-10423-97前 言 高压断路器是电力系统中关键的控制和保护设备。电气设备运行的可靠性,特别是量多面广的高压断路器的可靠性,是影响电力系统可靠性的重要因素之一。高压断路器的可靠性主要在于产品的制造质量和技术性能,但同时依赖于检修部门的维修质量。因此,加强检修管理,提高检修质量,是保证高压断路器安全运行的关键。 近年来,随着高压断路器无油化进程的发展,大量的SF6断路器运用在我局所属的变电站。鉴于到目前为止还没有统一的行业标准,为了提高检修工艺水平,保证检修质量,我们针对SF6断路器的检修周期、检修项目和质量标准作了统一的规定。 本规定根据我局的具体条件制定,主要参考厂家的使用说明书和我局电力技术标准中SF6开关检修工艺,如对断路器进行解体检修可以参照GIS组合电器检修维护管理(暂行)。由于我们SF6断路器的检修经验不足,水平有限,因此本规定为暂行规定,规定中如有与新的厂家说明书相抵触之处,应以厂家新说明书为准。今后,国家电力总公司如果颁发正式规程,则以此规程为准。 第一篇 110KVLW14-110型SF6断路器(西安高压开关厂)(目前我局用于钟山变、半兰山变、新阳变)第一章 检修周期和检修项目第一节 检修周期一、 大修周期12年二、 小修周期每年一次三、 临时性检修1、 小电流开断约4000次操作;额定电流开端2000次操作或额定短路电流开端20次操作后,应进行主触头的维修和更新。2、 总操作次数5000次后,应进行操动机构部件的更新。第二节 检修项目一、 大修项目(一) 外观1、 检查瓷件部分是否有裂痕及其清洁度并清扫;2、 检查主接线端有否过热和变色;3、 紧固所有外部螺钉;4、 去除锈斑,对端部相色部位和机构构架进行油漆;5、 排除压缩空气罐内积水。(二) 灭弧室1、 触头磨损程度的检查和行程的测量;2、 对触头和喷口进行维修;3、 更换干燥剂;4、 测量主回路绝缘电阻;5、 测量主回路直流接触电阻。(三) 操作机构1、 复测机构的尺寸;2、 在连接传动关节部位添加润滑油;3、 检查缓冲器是否漏油;4、 检查轴套和螺母是否松动;5、 检查机构,对已不合格的部件应予于更换;6、 检查机构二次的端子排接线是否松动;7、 辅助开关切换、微动开关动作是否正确;8、 分合闸控制回路是否完好。(四) SF6气体系统1、 SF6气体压力的测量;2、 SF6气阀相应位置检查;3、 检验SF6气体密度继电器的报警、闭锁压力是否正确;4、 回收本体SF6气体,充高压氮和抽真空后充入新鲜SF6气体,并进行SF6气体含水量测量;5、 对管道的连接处及解体的部位进行检漏;(五) 压缩空气系统及其它1、 压缩空气压力测量;2、 压缩空气压力表的整定压力值校验;3、 检查空气压缩机是否打压正常;4、 检查空气压缩系统各零部件是否还在可正常使用范围内;5、 检查分闸闭锁压缩空气压力校验;6、 检查压缩空气罐的容量;7、 操作计数器功能检查;8、 位置指示是否正确;9、 控制回路电压的检测;10、控制回路绝缘电阻的检验;11、检查机构箱是否锈蚀、漏水或凝水;12、检查机构内螺钉是否已紧固;13、检查隔振橡皮老化和箱门合闭情况;14、检查连板和连杆的轴套松动情况。(六) 操作试验1、 校验分、合闸时间同期和速度特性;2、 校验分、合闸最低动作电压;3、 检验手动及二次控制分、合闸是否正确动作。二、 小修项目(一) 外观1、 检查瓷件是否有裂痕和脏污,并清扫;2、 检查主接线端是否有过热和变色;3、 紧固所有外部螺钉;4、 去除锈斑,对端部相色部位和机构构架进行油漆;5、 排出压缩空气罐内积水。(二) 灭弧室1、 对行程数据进行测量校对;2、 通过接触电阻实验对触头磨损情况进行判断。(三) 操作机构1、 测量机构尺寸;2、 对连接传动关节部位添加润滑油;3、 检查缓冲器是否漏油;4、 检查轴套和螺母是否松动;5、 检查机构,对已不合格的部件应予于更换;6、 检查机构二次的端子排接线是否松动;7、 辅助开关切换、微动开关动作是否正确;8、 分合闸二次回路是否完好。(四) SF6气体系统1、 SF6气体压力的测量;2、 检验SF6气阀相应位置;3、 校验SF6气体压力表表值是否准确;4、 校验SF6气体密度继电器的报警、闭锁整定值是否正确;(五) 压缩空气系统1、 压缩空气压力测量;2、 压缩空气压力表的整定压力值校验;3、 检查空气压缩机系统是否打压正常;4、 检查空气压缩系统各零部件是否还在可正常使用范围内;5、 检查分闸闭锁压缩空气压力值;6、 检查压缩空气罐的容量;(六) 机构箱及其它部分1、 操作计数器功能检查;2、 位置指示是否正确;3、 控制回路电压的检测;4、控制回路绝缘电阻的检验;5、检查机构箱是否锈蚀、漏水或凝水;6、检查机构内螺钉是否已紧固;7、检查隔振橡皮老化和箱门合闭情况;8、检查连板和连杆的轴套松动情况。(七) 操作试验1、 校验分、合闸时间同期和速度特性;2、校验分、合闸最低动作电压;3、检验手动及二次控制分、合闸是否正确动作。第二章 断路器调整的有关数据一、 LW14-110开关及气动机构调整数据项目标准尺寸分闸线圈铁芯的行程2.02.4mm分闸线圈铁芯撞头与脱扣器的间隙0.50.9mm上两项的差值1.51.7mm合闸线圈铁芯的差值4.55.5mm防跳杆和脱扣器的间隙2.03.5mm防跳杆和脱扣器的间隙1.02.0mm机构的行程140 机构的过冲程6 1mm总行程180 接触行程36 2mm 主回路绝缘电阻用1000V摇表,最小1000M主回路电阻用直流压降法测量,最小100控制回路绝缘电阻用500V摇表,最小2M二、 SF6气体压力参数(20)序号项目单位技术要求1额定充气压力MPa0.502补气报警压力MPa0.45.3断路器闭锁压力MPa0.40三、 气动操作机构空气操作压力(20)序号项目单位技术要求1额定操作空气压力MPa1.502最高操作空气压力MPa1.653压缩机启动压力MPa1.454压缩机停止压力MPa1.555断路器闭锁操作空气压力MPa1.206断路器解除闭锁操作空气压力MPa1.307重合闸闭锁空气压力MPa1.438重合闸解除闭锁空气压力MPa1.469二级安全阀动作压力MPa1.71.810二级安全阀复位压力MPa1.451.55第三章 修前准备、检查及安全保护措施第一节 准备工作1、 根据运行、试验发现的缺陷,确定检修内容和重点项目,编制技术措施。2、 组织人力、安排进度、讨论落实任务。3、 准备技术表格和检修报告等有关资料。4、 准备检修工具、材料、仪器、仪表、备品配件等并运至现场。5、 按安全工作规程要求办理工作票、完成检修开工手续。第二节 安全保护措施及技术措施1、 打开主回路的隔离开关,断路器两侧应合上接地刀闸。2、 切断控制回路电源,通过排水阀排出压缩空气。3、 在工作现场应交代完整的安全措施。4、 在做断路器大修时,检修现场尽量保持一定的清洁。5、 在作断路器内部维修和对操作机构维修时,必须插上合闸和分闸防动销。6、 对已拆下的密封圈应予以更换。7、 不要解体滑动密封结构的部分。8、 对灭弧室内部进行检修的同时,更换吸附剂应在即将抽真空前进行。9、 对解体过的密封部位要进行检漏。10、 在完成维修项目后,应取下合闸和分闸闭锁销第二篇 110KVLW6-110型SF6断路器(平顶山高压开关厂)(目前我局用于李林变、半兰山变、东渡变、梧侣变、贞庵变、高埔变)第一章 检修周期和检修项目第一节检修周期一、 大修周期12年二、 小修周期1年三、 定期维修周期5年第二节 检修项目一、 小修项目(一) 断路器本体1、 外观检查,清洗;2、 检查不锈钢油管接头及动力单元(工作缸、供排油阀等)有无漏油处,必要时予以修理;3、 检查灭弧室和支柱的瓷套有无损坏并加以清洗;4、 检查SF6气体压力并补充到额定压力值;5、 检查密度继电器的动作整定压力值;6、 检查SF6系统的管道和法兰的气密性;7、 检查电气主回路接线端子的紧固情况;(二)操作机构1、 检查机构的管路元器件有无渗漏油;2、 主油箱油位和油质应符合规定,必要时补充足量液压油或更换新的液压油;3、 检查、清理辅助开关和交流接触器接点;4、 检查储压器预压力;5、 检查油泵启动、停止压力值;6、 检查分合闸闭锁液压力值;7、 检查单分、单合操作油压压降;(三)试验操作1、 分合闸最低动作电压的测试;2、 额定液压力情况下手动和电动操作试验;3、 主回路绝缘电阻的测试;4、 主回路直流接触电阻的测试;5、 SF6气体含水量的测定;二、定期维修项目1、 按小修项目检查、维护;2、 将液压油全部防出、清理低压油和辅助油箱,必要时要补充或更换液压油;3、 排放油泵中所进的空气后,打压至额定压力;4、 操作试验: 按小修中试验操作所列项目执行; 进行20次分合和2次分0.3秒合分操作; 断路器机械特性(分合闸时间、同期性、速度)三、大修项目1、 按定期维修项目检查、维护;2、 触头磨损和行程的测量;3、 主回路绝缘电阻的测量;4、 主回路接触电阻的测量;5、 回收后SF6气体的处理;6、 充气后对SF6气体进行含水量的测试;7、 对液压机构各部件进行彻底检查、维护;必要时分解解体。第二章 断路器调整的有关数据一、 液压系统有关油压值项目(20)规定值(Mpa)安全阀开启压力34.5-0+2储压器预充压力(15)18.0-0.6+1.0油泵启动压力31.6+1.0油泵停止压力32.6+1.0合闸闭锁压力27.8+0.8分闸闭锁压力25.8+0.7安全阀关闭压力32.0二、SF6气体压密度继电器动作值整定校验(20)额定气压(Mpa)报警闭锁0.40.320.30.60.520.5三、断路器机械特性调整标准项目规定值固有分闸时间(ms)30合闸时间(ms)90金属短接时间(ms)65+5合闸不同期(ms)5分闸不同期(ms)3第三章 修前准备及安全保护措施第一节 准备工作1、 根据运行、试验发现的缺陷,确定检修内容和重点项目,编制技术措施。2、 组织人力、安排进度、讨论落实任务。3、 准备技术表格和检修报告等有关资料。4、 准备检修工具、材料、仪器、仪表、备品配件等并运至现场。5、 按安全工作规程要求办理工作票、完成检修开工手续。第二节 安全保护措施1、 拉开断路器和隔离开关,将断路器两侧可靠接地;2、 切断控制回路电源,将液压机构液压力泄为零;3、 拆卸过的密封圈不允许再用,必须更换新圈;4、 不要解体滑动密封结构;5、 对解体过的密封部位要进行检漏。第三篇 220KV LW6-220 SF6 断路器(沈阳高压开关厂)(目前我局用于钟山变)第一章 检修周期与检修项目第一节 检修周期一、大修周期1、 十二年;2、 50KA累计开断14次或累计开断电流4000KA。二、中修周期 五年三、小修周期 一年第二节 检修项目一、 小修1、 准备工作:(1) 断路器退出运行,并在两端可靠接地(2) 切除汇控柜,直流辅助电路电源(3) 接动机构油压降为0表压2、 检查油过滤器,容有脏物、杂质应进行冲洗处理3、 断路器外观的检查与清理:(1) 检查液压管路的各连接头,各液压元件是否有渗漏现象,必要时应进行修理和拧紧管接头或更换密封圈(2) 检查瓷套是否有裂纹以及水泥胶装处的表白状态,并擦试瓷体表白4、 检查断路器SF6气体压力是否符合规定值,必要时应进行补充5、 密度继电器的校验:将密度继电器从断路器上拆下来,进行压力动作值的检验,如压力动作值不正常的查明原因,或送厂家进行检修。6、 用卡板测量弧触头烧板程度。7、 液压元件的检查:(1) 主油箱油位是否正常,必要时应及时补充10好航空液压油,充油后应装盖子。如果发现漏油应立即检修,发现油标堵塞应沟通之;(2) 检查油泵起动次数,断路器不动作时,油泵最多每12小时起动一次;(3) 检查辅助开关的接触状态,清除触头表面脏物(氧化、电弧烧痕);(4) 检验油压开关的压力动作值;(5) 检查储压器的预充压力值;8、 试验:在额定操作电压及额定操作油压下进行单分,单合及两次分合分操作,并观察油压降;用示波仪记录断路器的周期性、分合速度、时间。三、 中修项目:1、 完成小修各项目;2、 液压回路油完全放净;3、 擦冼低压油箱。四、 大修项目:1、 外观(1) 检查瓷件是否有裂痕并清扫;(2) 检查电气主回路的接线端子有否过热和变色;(3) 紧固所有外部螺丝;(4) 去除锈斑;2、 灭弧室(1) 触头磨损和行程的测量;(2) 触头和喷口的维修;(3) 测量主回路绝缘电阻;(4) 测量主回路接触电阻;3、 液压机构(1) 分合闸电磁铁分解检修;(2) 分闸阀分解检修;(3) 合闸阀分解检修;(4) 高压放油阀分解检修;(5) 工作缸分解检修;(6) 储压筒分解检修;(7) 油泵分解检修;(8) 液压管路各接头检查;(9) 电动机接触器及二次回路绝缘测试;(10) 微动开关、辅助开关、计数器检查;(11) 液压油过滤;(12) 机构箱本体清扫、除锈、刷漆及密封检修;4、 SF6气体系统(1) SF6气体压力的测量;(2) 检验SF6气体密度开关整定压力;(3) 对解体部位进行检漏;(4) SF6气体含水量测定。第二章 断路器调整的有关数据一、 液压系统有关油压值项 目规 定 值(Mpa)安全阀开启压力34.5+2-0安全阀关闭压力32.0贮压器予充压压力18.0+1.0-0.6油泵启动压力31.6+1.0-1.0油泵停止压力32.6+1.0-1.0合闸闭锁压力27.8+0.8-0.8分闸闭锁压力25.8+0.7-0.7二、密度继电器SF6气体压力降低报警和闭锁功能额定气压(Mpa)报 警闭 锁0.40.320.30.60.520.5第三章 修前准备及其它第一节 准备工作1、 根据运行、试验发现的缺陷,确定检修内容和重点检修项目,编制技术措施2、 组织人力、安排进度、讨论落实材料3、 准备记录表格和检修报告等资料4、 准备检修工具、材料、仪表、备品配件和氮气(瓶)并运至现场5、 按安全工具规程要求输工作票,完成检修开工手续第二节 断路器现场拆卸检修须具备的条件1、 现场应具备检修间起吊设备及6mm高梯子等,用于拆装及检修灭弧室,支柱及液压机构零件。检修间应具备如下条件:(1) 现场通风干燥而无尘进入,温度在50C-350C之间,湿度不大于60%;(2) 备有专用检修台及专用检修工具;(3) 设有能起吊2t的吊车。2、 断路器出运行,并解除进出线。3、 液压机构操作油压降至0表压。4、 切除汇控柜交、直流辅助电路电源。5、 先回收断路器中的SF6气体,然后抽真空。第四篇 220KV LW2B-220型SF6断路器(西安高压开关厂)第一章 检修周期与检修项目第一节 检修周期一、 大修周期1、 八年;2、 额定电流开断1000次或额定短路电流开断10次。二、小修周期每年一次。第二节 检修项目一、 大修项目1、 外观(1) 检查瓷件是否有列痕并清扫;(2) 检查主接线端颜色变化;(3) 检查接地线端的松动情况;(4) 检查地锚螺栓的松动情况;(5) 检查位置指示器;(6) 记录断路器的操作次数。2、本体(1) 更换新触头;(2) 更换吸附剂;(3) 回路电阻值测量。3、 SF6气体系统(1) 测量SF6气体压力与环境温度;(2) SF6理化分析和水份测量;(3) 如SF6气体压力低于补气压力时,则需及时补气;(4) 对拆卸部位进行检漏。4、 液压操作机构(1) 操作压力检查;(2) 检查液压系统泄漏;(3) 机构润滑;(4) 检查机构的行程;(5) 检查机械连杆的螺母;(6) 检查油泵机组工作情况。5、 控制系统(1) SF6密度继电器的整定;(2) 检查微动开关动作及整定;(3) 检查辅助开关的触点;(4) 测量控制回路的绝缘电阻;(5) 检查分、合闸线闸及继电器的电阻;(6) 检查加热器是否正常;(7) 检查在无加压条件下,压力表是否指零.6、 操作(1) 检查操作压力降;(2) 操作试验。四、 小修项目1、 外观(1) 检查瓷瓶的损坏和清扫污秽;(2) 检查主接线端的颜色变化;(3) 检查接地端的松动情况;(4) 检查地锚螺栓的松动情况;(5) 检查位置指示器;(6) 记录断路器的操作次数。2、 SF6气体系统(1) 测量SF6气体压力与环境温度;(2) SF6理化分析和水份测量;(3) 如SF6压力低于补气压力时没补气。3、 液压操动机构(1) 操作压力检查;(2) 检查液压系统泄漏;(3) 机构润滑;(4) 检查机构行程;(5) 检查机构连杆螺母。4、 控制系统(1) 检查控制线路是否松动;(2) 检查加热器是否正常。第二章 断路器调整的有关数据一、 机械尺寸及特性序号项目单位数值1行程mm250+2-22接触行程mm34+2-23工作缸活塞杆行程mm115+1-14分闸速度(刚分后10ms内平均值)m/s8+105合闸速度m/s35+1-0.56合闸时间ms307合闸时间ms1508合闸同期ms109分闸同期ms510SF6检漏每极泄漏量总和10-5ml/s11水份含量PPm15012主回路电阻90二、 SF6气体压力参数(20C)序号项目单位数值1额定充气压力MPa.62补气报警压力MPa0.56+0.03-0.033闭锁压力MPa0.52+0.03-0.03三、 油压控制参数名称参考压力(20C)MPa贮压筒活塞杆行程mm安全阀开启压力+.-.异常压力.+-额定压力.+-启动压力.分合闸闭锁.+-合闸闭锁.+-分闸闭锁.+-四、 油压参数序号项目单位数值贮压器予充气压力Mpa温度变化C予充氮气压力Mpa.额定油压Mpa温度变化C油压变化MPa.第四章 修前准备及安全保护措施第一节 准备工作1、 根据运行、试验发现的缺陷,确定检修内容和重点检修项目,编制技术措施。2、 组织人力、安排进度、讨论措施。3、 准备技术表格和检修报告等有关资料。4、 准备检修工具、材料、仪表、备品配件等并运至现场。5、 按安全工作规程要求办理工作票,完成检修开工手续。第二节 安全措施及注意事项1、 打开主回路的隔离开关,断路器两端接地。2、 切断控制回路电源,通过泄压阀放掉高压油。3、 拆卸过的O型密封圈要更换新的。4、 不要拆卸直动密封装置部分。5、 检查过本体内部时,必须更换吸附剂。6、 拆卸过的SF6气体密封部位,重装好后要进行检漏。7、 对比检修前和检修后的有关数据。第一章 检修周期与检修项目第一节 检修周期一、大修周期1、正常运行十年或操作规程次数6000次;2、开断额定电流达2000次或开断额定短路电流次数达10次。二、小修周期每年一次。第二节 检修项目一、 大修项目1、 本体(1) 将断路器解体检查;(2) 更换磨损、烧坏、腐蚀和各种零部件;(3) 更换变形、老化的密封圈;(4) 更换吸附剂;(5) 将零部件清洗、烘干后更新装配调整。2、 操动机构(1) 检查各部位的螺母、螺钉是否松动;(2) 润滑转动部分。二、小修项目1、 检查断路器在合、分位置时外拐臂上的滚子是否紧靠着合、分限位器,若发现有间隙,则应将合、分限位器调整至紧靠着滚子的位置。2、 检查各部位的螺母、螺钉是否松动;3、 润滑操作机构的转动部分;4、 用干布清洁断路器表面、绝缘体以及其它零部件;5、 根据环境温度调整闭锁压力。第二章 断路器调整的有关数据一、 SF6气体压力参数(20C)序号名称单位数据1额定气压MPa0.652闭锁气压MPa0.593补气压力MPa0.594年平均漏气率%15水分含量PPm150(V/V)二、机械尺寸及特性序号名称单位数据1导电杆行程Mm61+-22合闸位置导电杆上端距上绝缘筒上端面mm34+-1.53三相分闸不同期Ms24每相导电回路直流电阻U405刚分速度M/s2.2-2.56刚合速度M/s1.97合闸时间当操作电压为最低S0.15额定最高0.108分闸时间最低额定0.06最高第六篇 220KV LW2C-220型SF6断路器(西安高压开关厂)(目前我局用于梧侣变)第一章 检修周期和检修项目第一节 检修周期一、 大修周期 每八年或额定电流开断1000次或额定短路电流开断10次,应较长时间停止运行对每部分进行大修。二、 定期维修 每年一次,应较短时间停止运行进行检修三、 巡视检查 每周一次,应检查断路器是否有任何不正常第二节 检修项目一、大修项目1、外观: 检查瓷瓶的损坏和污秽 检查主接线端的颜色变化 检查接地端的松动情况 检查地锚螺栓的松动情况 检查位置指器 从储气罐中排气 记录断路器的操作次数2、本体: 检修触关、更换新的 更换吸附剂 回路电阻值测量及密封圈更换3、SF6气体系统: 测量SF6气体的压力与环境温度 SF6理化分析和水份测量 如果SF6气体压力低于补气压力时则需即时补气 对拆卸部位进行检漏4、气动操作机构: 空气压力检查 检查空气泄漏 机构润滑 检查机构的行程 检查机构的过冲程 检查机械连杆的螺母 检查压缩机组工作情况5、控制系统: 检查SF6压力开关的整定 检查空气压力开关的整定 检查辅助开关的触点 检查控制线路的松动 测量控制回路的绝缘电阻 检查分、合闸线圈及继电器的电阻 检查加热器是否正常 检查在不供气条件下,压力表是否指零6、操作: 检查空气压力降 操作试验 确认气罐质量二、定期检修1、外观: 检查瓷瓶的损坏和污秽 检查接地端的松动情况 检查地锚螺栓的松动情况 检查位置指器 从储气罐中排气 记录断路器的操作次数2、本体: 回路电阻值测量3、SF6气体系统: 测量SF6气体的压力与环境温度 SF6理化分析和水份测量 如果SF6气体压力低于补气压力时则需即时补气4、气动操作机构: 空气压力检查 检查空气泄漏 机构润滑 检查机构的行程 检查机构的过冲程 检查机械连杆的螺母 检查压缩机组工作情况5、控制系统: 检查控制线路的松动6、操作: 检查空气压力降 操作试验 确认气罐质量三、巡视检查:1、外观: 检查瓷瓶的损坏和污秽 检查位置指器 从储气罐中排气 记录断路器的操作次数2、本体: 检查SF6气体压力表的读数3、SF6气体系统: 测量SF6气体的压力与环境温度 如果SF6气体压力低于补气压力时则需即时补气4、气动操作机构: 空气压力检查第二章 断路器调整的有关数据一、LW2B-220型断路器及其气动机构的调整数据项目标准尺寸分闸线圈铁芯的行程2.02.4mm分闸线圈铁芯撞头与脱扣器的间隙0.50.9mm上两项的差值1.51.7mm合闸线圈铁芯的行程4.55.5mm防跳杆和脱扣器的间隙2.03.5mm防跳杆和脱扣器的间隙1.02.0mm气动机构活塞杆的行程140 气动机构活塞杆的过冲程6 1mm总行程合闸240 分闸(包括过冲程)250 接触行程34 2mm 分闸速度 (刚分后10MS内平均值)8+1M/S合闸速度(刚合后10MS内平均值)3.5+-0.5M/S主回路绝缘电阻用1000V摇表,最小1000M主回路电阻用直流压降法测量,最小100控制回路绝缘电阻用500V摇表,最小2M二、 SF6气体压力参数(20)序号项目单位技术要求1额定充气压力MPa0.602补气报警压力MPa0.56+-0.03.3断路器闭锁压力MPa0.52+-0.03三、气动操作机构空气操作压力(20)序号项目单位技术要求1额定操作空气压力MPa1.502最高操作空气压力MPa1.653压缩机启动压力MPa1.454压缩机停止压力MPa1.555断路器闭锁操作空气压力MPa1.206断路器解除闭锁操作空气压力MPa1.307重合闸闭锁空气压力MPa1.438重合闸解除闭锁空气压力MPa1.469二级安全阀动作压力MPa1.71.810二级安全阀复位压力MPa1.451.55第四章 修前准备、检查及安全保护措施第一节 准备工作1、 根据运行、试验发现的缺陷,确定检修内容和重点项目,编制技术措施。2、 组织人力、安排进度、讨论落实任务。3、 准备技术表格和检修报告等有关资料。4、 准备检修工具、材料、仪器、仪表、备品配件等并运至现场。5、按安全工作规程要求办理工作票、完成检修开工手续。第二节 安全保护措施及技术措施1、 打开主回路的隔离开关,断路器两侧应合上接地刀闸。2、 切断控制回路电源,通过排水阀排出压缩空气。3、 在工作现场应交代完整的安全措施。4、 在做断路器大修时,检修现场尽量保持一定的清洁。5、 在作断路器内部维修和对操作机构维修时,必须插上合闸和分闸防动销。6、 对已拆下的密封圈应予以更换。7、 不要解体滑动密封结构的部分。8、 对灭弧室内部进行检修的同时,更换吸附剂应在即将抽真空前进行。9、 对解体过的密封部位要进行检漏。10、在完成维修项目后,应取下合闸和分闸闭锁销第七章 LW11-220、110型SF6断路器(沈阳高压开关厂)(目前我局用于李林变、安兜变)第一章 检修周期和检修项目第一节 检修周期一、详细检查: 每六年或每操作2000次需进行详细检查一次;二、一般检查: 每年或每操作500次需利用停电时间检查;三、巡视检查: 每日进行一次;四、断路器触头的检查标准:额定短路开断电流40KA每10次检修一次开断电流15-20KA每30次检修一次开断电流5KA每500次检修一次额定负荷电流1600-3150A每1000次检修一次开负荷电流1000A每2000次检修一次第二节 检修项目一、巡视检查:1、 断路器内部的六氟化流气体压力有无明显变化;2、 监视空气系统压缩空气的压力值和漏气的情况;3、 定期放掉储气罐中的水分,一般一周一次;4、 各种指示信号是否正常;二、一般检查:1、 检查前的准备工作: 将断路器退出运行,并在进出线两端可靠接地; 切除气动操作机构的交直流电源;2、 本体的检查与清理: 检查灭弧室与支持瓷套是否有裂纹及水泥胶装处的表面状况有无异常,并将瓷套表面擦拭干净; 校验密度控制器动作特性; 检查断路器内的六氟化硫气体压

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