吹灰器系统措施.doc

华北电力科学研究院有限责任公司调试报告1设备概述内蒙古京隆发电有限责任公司工程1、2#锅炉本体配备上海克莱德贝尔格曼机械有限公司生产的吹灰器。其中炉膛吹灰器为80台，对流受热面吹灰器50台。每台空预器配备2台吹灰器。锅炉本体吹灰器汽源来自过热器分隔屏出口集箱(18.20MPa，441)；空预器灰器汽源分别来自过热器后屏出口集箱(17.81MPa，507)及辅助蒸汽(0.81.1MPa，300325)。两套吹灰系统分别配有各自的气动调节减压站，及各自的安全阀保护系统。吹灰管道系统中设置低压开关、高压开关以及流量开关，以确保吹灰器安全可靠运行。各路疏水系统采用了温控热力疏水阀，使得吹扫用蒸汽始终保持规定的过热度。设备参数序号内容单位炉膛吹灰器对流受热面吹灰器空预器吹灰器1型号-V92PS-SLPS-AT2数量-805043吹扫介质-蒸汽蒸汽蒸汽4蒸汽工作压力MPa0.81.51.01.51.035蒸汽工作温度3503503506喷嘴型式-文丘里文丘里文丘里7喷嘴数量-2268喷嘴直径mm22.532(2台)/27(12台)/26(26台)14.39行程m0.39.901.510运动速度m/min0.51.441.4411安全阀启座值MPa3.922编制依据2.1电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）；2.2火电机组启动蒸汽吹管导则（电综1998179号）；2.3火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）；2.4火电工程调试试运质量检验评定标准（1996）；2.5华北电力集团公司关于贯彻火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程的实施规定和管理制度汇编；2.6内蒙古京隆发电有限责任公司1、2号机组调试大纲；2.7内蒙古京隆发电有限责任公司2600MW机组锅炉PSSL长伸缩式吹灰器安装、运行与维护手册；2.8内蒙古京隆发电有限责任公司2600MW机组锅炉V92型炉膛吹灰器安装、运行与维护手册；2.7内蒙古京隆发电有限责任公司2600MW机组锅炉吹灰器管路安装、运行、维护、调试说明书。3.调试范围及时间安排3.1吹灰器系统管线吹扫前的调试工作；3.1.1吹灰器本体及齿轮箱检查3.1.2吹灰器系统管道检查3.1.3吹灰器控制阀门传动 3.1.4吹灰器减压站静态调试 首次点火前完成3.1.5吹灰器疏水站静态调试3.1.6空预器吹灰器单体冷态传动调试3.1.7吹灰器系统临时系统安装并验收3.2吹灰系统管线吹扫 第1阶段吹管期间进行；3.3吹灰系统安全阀整定 第1阶段吹管期间进行；3.4吹灰器热态传动及程序调试 首次汽机冲转前完成；注：空预器吹灰器单体冷态传动调试及程控调试要求在首次点火前完成3.5吹灰器系统严密性试验 首次汽机冲转期间完成；3.6吹灰器系统热态调试 首次机组大负荷试运期间完成。4组织与分工4.1生产单位：全面协助试运指挥部做好机组启动试运全过程的组织管理，参加试运各阶段的工作的检查协调、交接验收和竣工验收的日常工作；协调解决合同执行中的问题和外部关系等。负责完成各项生产准备工作；做好运行设备和试运设备的安全隔离措施；运行人员在吹扫过程中负责操作。4.2施工单位：完成启动所需要的建筑和安装工程及试运中施工，其中包括：临时管道的安装及恢复，吹灰器本体的检查，吹灰系统减压站的调试，吹灰系统疏水站的调试，吹灰系统的吹扫，锅炉本体吹灰管线安全阀、空预器吹灰管线安全阀整定，吹灰器单体冷态传动，吹灰器系统严密性试验，配合厂家完成吹灰器系统热态调试。编审吹灰器单体试运的方案和措施，负责完成单体试运工作及单体试运后的验收签证；提交单体试运记录和有关文件、资料；做好试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施；负责现场的安全、消防、消缺检修、治安保卫和文明启动等工作。在吹管过程中，负责设备维护、消缺、消防。4.4调试单位：负责编制调试大纲及相关调试措施；提出或复审分部试运阶段的调试方案或措施；参加分部试运后验收签证；完成吹灰器及其系统的调试工作。全面检查启动机组所有系统的完整性和合理性；按合同组织协调并完成启动试运全过程中的调试工作。负责提出启动试运中重大技术问题的方案或建议；填写调整试运质量验评表、提出调试报告和调试工作总结。4.5监理单位：按合同进行机组启动试运阶段的监理工作，检督本措施的实施，参加试运工作并验收签证。5吹灰系统调试前应具备的条件5.1吹灰器系统安装完毕，质检确认合格；5.2吹灰器系统阀门静态传动完毕；5.3吹灰器安全门解体检查完毕，确认合格，并回装；5.4吹灰器减压站就地压力表安装工作结束；5.5吹灰器系统汽源压力自动调节系统传动完毕，确认合格；5.6吹灰器系统疏水系统传动完毕，确认合格；5.7吹灰器程控逻辑传动完毕，确认合格；5.8锅炉房电梯、照明、消防和通讯设施齐全可靠；5.9安全门附近平台完整，道路通畅。6吹灰系统调试程序6.1吹灰系统管线吹扫6.1.1吹扫用临时系统要求6.1.1.1吹灰气源减压站、流量计孔板拆除，安装等径临时连接短管；6.1.1.2所有测量用仪表，开关，变送器一，二次门关闭；6.1.1.3临时管焊接应采用正式焊接；6.1.1.4排汽口要求引出至安全地方，远离行人和设备。6.1.2吹扫参数吹扫压力：3.0MPa；吹扫温度350；吹扫时间20min，每段吹扫两次。6.1.3吹灰器炉膛和对流受热面母管吹扫（见图1）从锅炉本体吹灰管道各路疏水电动门前断开（共6处），在断开处用等径临时管连接，引至安全地方排放；6.1.4空预器吹灰汽源母管吹扫（见图）；从空预器吹灰汽源母管逆止门前断开，引出临时管，并引至安全地带排放。空预器辅助汽源管路吹扫，在吹灰器前断开，接临时管至安全地带排放。6.1.5吹扫检验标准；通过排汽口处所排汽进行肉眼检验，检查排汽口透明洁净，吹扫工作即合格。6.1.6吹扫完毕后，拆除临时系统，恢复正式系统；6.1.6.1吹扫完毕后，拆除吹扫临时系统，恢复系统时应防止杂物进入正式系统；6.1.6.2各重要焊口及法兰连接处，应有专人负责，检查确认后方可恢复；6.1.6.3吹扫后恢复的所有系统的焊口焊接后，应经100%无损检验。6.2吹灰系统安全阀整定6.2.1汽包压力维持 6.0 MPa；6.2.2全关气源母管手动门；6.2.3全开气源母管电动门和压力调节门；6.2.4全开疏水调节门；6.2.5渐开气源母管手动门，渐关疏水调节门，控制母管压力3.0 MPa；6.2.6渐关两路疏水调节门，缓慢升压至设计启座压力；6.2.7安全门启座后，迅速关闭母管手动门和打开疏水门降压，记录回座压力；6.2.8如安全门未启座，迅速关闭母管手动门和打开疏水门降压至3.0 MPa，重新整定安全门弹簧高度，重复上述过程，直至安全门启跳压力合格为止。6.3吹灰器冷态传动6.3.1吹灰器单体传动并检查以下内容6.3.1.1吹灰器传动齿轮箱润滑油填充情况；6.3.1.2吹灰器转动机构及汽源门工作情况；6.3.1.3吹灰器与受热面的间隙；6.3.1.4吹灰器喷嘴与受热面管道中轴线夹角；6.3.1.5记录吹灰器全行程时间。6.3.2吹灰器系统程序控制传动；6.3.3吹灰器控制系统逻辑传动；6.4吹灰器系统严密性试验；试验介质参数：压力 3.0 MPa检查吹灰器系统所有连接法兰，焊口，阀门门杆严密情况。6.5吹灰系统热态调试；6.5.1锅炉负荷达到 40%50% MCR 时，开始吹灰器单体热态调试；6.5.2吹灰器单体热态调试结束后，当锅炉负荷达到60% MCR，进行吹灰器程控调试；6.5.3吹灰器通汽工作时，调节吹灰器本体阀调压盘开度，调整各吹灰器工作压力于设计值；6.5.4检查各吹灰器转动机构及汽源门工作情况；6.5.5检查吹灰汽源自动控制情况；6.5.6检查各路疏水自动控制情况。7调试质量的检验标准7.1火电机组启动蒸汽吹管导则（电综1998179号）；7.2火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）；7.3火电工程调试试运质量检验评定标准（1996）。8安全注意事项8.1吹灰器系统管路吹扫工作之前，要进行充分暖管；8.2吹扫过程中，各排汽口应设置警戒线，并设专人看护；8.3热态投运吹灰器时，要有专人负责维护；8.4锅炉本体吹灰要在大负荷阶段进行，空预器吹