-400轨道大巷掘进工作面作业规程.doc

编号 GC J 2010 01 新新 河河 矿矿 业业 公公 司司 400 400 轨道大巷掘进工作面作业规程轨道大巷掘进工作面作业规程 工作面名称 工作面名称 400 400 轨道大巷掘进工作面轨道大巷掘进工作面 施施 工工 单单 位 位 掘掘 进进 二二 队队 编编 制制 人 人 区区 队队 长 长 批批 准准 人 人 编编 制制 日日 期 期 20102010 年年 3 3 月月 1111 日日 执执 行行 日日 期 期 20102010 年年 4 4 月月 0202 日日 新 河 矿 业 公 司 400 大巷掘进工作面作业规程 第 2 页 新 河 矿 业 公 司 400 大巷掘进工作面作业规程 第 1 页 会审单位及人员签字 技技 术术 科 科 年 月 日 地地 测测 科 科 年 月 日 通通 防防 科 科 年 月 日 机机 电电 科 科 年 月 日 调调 度度 室 室 年 月 日 安安 监监 处 处 年 月 日 矿总工程师 矿总工程师 年 月 日 新 河 矿 业 公 司 400 大巷掘进工作面作业规程 第 2 页 审审 批批 意意 见见 新 河 矿 业 公 司 400 大巷掘进工作面作业规程 第 1 页 复查记录 作业规程名称作业规程名称 400 轨道大巷掘进工作面作业规程轨道大巷掘进工作面作业规程 施施 工工 单单 位位掘掘 进进 二二 队队 复复 查查 时时 间间 参加复查人员签字参加复查人员签字 一 存在主要问题一 存在主要问题 二 整改意见二 整改意见 新 河 矿 业 公 司 400 大巷掘进工作面作业规程 第 2 页 复查记录 作业规程名称作业规程名称 400 轨道大巷掘进工作面作业规程轨道大巷掘进工作面作业规程 施施 工工 单单 位位掘掘 进进 二二 队队 复复 查查 时时 间间 参加复查人员签字参加复查人员签字 一 存在主要问题一 存在主要问题 二 整改意见二 整改意见 新 河 矿 业 公 司 400 大巷掘进工作面作业规程 第 1 页 贯彻学习记录 传达时间传达时间班次班次在册人数在册人数 实到人实到人 数数 未到人数未到人数主持人主持人传达人传达人 序序 号号 姓名姓名签字签字 班班 次次 序序 号号 姓名姓名签字签字 班班 次次 序序 号号 姓名姓名签字签字 班班 次次 12447 22548 32649 42750 52851 62952 73053 83154 93255 103356 113457 123558 133659 143760 153861 163962 174063 184164 194265 204366 214467 224568 234669 新 河 矿 业 公 司 400 大巷掘进工作面作业规程 第 2 页 序序 号号 姓名姓名签字签字 班班 次次 序序 号号 姓名姓名签字签字 班班 次次 序序 号号 姓名姓名签字签字 班班 次次 70101 补充学习人员补充学习人员 711021 721032 731043 741054 751065 761076 771087 781098 791109 8011110 8111211 8211312 8311413 8411514 8511615 8611716 8711817 8811918 8912019 9012120 9112221 9212322 9312423 9412524 9512625 9612726 9712827 9812928 9913029 10013130 新 河 矿 业 公 司 400 大巷掘进工作面作业规程 第 1 页 考试记录 考试时间考试时间班次班次在册人数在册人数实到人数实到人数未到人数未到人数主持人主持人阅卷人阅卷人 序序 号号 姓名姓名成绩成绩 班班 次次 序号序号姓名姓名成绩成绩 班班 次次 序序 号号 姓名姓名成绩成绩 班班 次次 12447 22548 32649 42750 52851 62952 73053 83154 93255 103356 113457 123558 133659 143760 153861 163962 174063 184164 194265 204366 214467 224568 23 46 69 新 河 矿 业 公 司 400 大巷掘进工作面作业规程 第 2 页 序号序号姓名姓名成绩成绩 班班 次次 序序 号号 姓名姓名成绩成绩 班班 次次 序序 号号 姓名姓名成绩成绩 班班 次次 70101 休班补考人员休班补考人员 71102 721032 731043 741054 751065 761076 771087 781098 791109 8011110 8111211 8211312 8311413 8411514 8511615 8611716 8711817 8811918 8912019 9012120 9112221 9212322 9312423 9412524 9512625 9612726 9712827 9812928 9913029 100 131 30 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 1 页 400 400 轨道大巷掘进工作面作业规程目录轨道大巷掘进工作面作业规程目录 第一章第一章 概概 况况 1 第一节 概 述 1 第二节 编写依据 2 第二章第二章 巷道位置及地质水文情况巷道位置及地质水文情况 3 第一节 巷道位置及邻近采区开采情况 3 第二节 煤 岩 层赋存特征 4 第三节 地质构造 5 第四节 水文地质 6 第三章第三章 巷道布置及支护说明巷道布置及支护说明 7 第一节 巷道布置 7 第二节 支护设计 8 第三节 支护工艺 14 第四章第四章 施工工艺施工工艺 20 第一节 施工方法 20 第二节 凿岩方式 21 第三节 爆破作业 22 第四节 装 运岩方式 25 第五节 管线及轨道敷设 27 第六节 设备及工具配备 29 第五章第五章 劳动组织及主要技术经济指标劳动组织及主要技术经济指标 31 第一节 劳动组织 31 第二节 循环作业图表 32 第三节 主要技术经济指标 33 第六章第六章 生产系统生产系统 34 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 2 页 第一节 通风系统 34 第二节 压风系统 38 第三节 防尘系统 39 第四节 防灭火 40 第五节 防治瓦斯与安全监测系统 41 第六节 供电系统 45 第七节 排水系统 46 第八节 运输系统 47 第九节 通讯系统 48 第七章第七章 灾害预防及避灾路线灾害预防及避灾路线 49 第一节 灾害预防措施 49 第二节 自救方式与抢救方法 52 第八章第八章 安全技术措施安全技术措施 55 第一节 施工准备 55 第二节 一通三防 管理 56 第三节 顶板管理 59 第四节 打眼管理 65 第五节 爆破管理 68 第六节 防治水管理 72 第七节 机电管理 73 第八节 运输管理 79 第九节 其它 83 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 3 页 400 轨道大巷掘进工作面作业规程附图目录轨道大巷掘进工作面作业规程附图目录 附图 1 400 轨道大巷煤岩层综合柱状图 附图 2 400 轨道大巷平面布置图 附图 3 400 轨道大巷预测地质剖面图 附图 4 400 轨道大巷断面图 附图 5 400 轨道大巷支护平剖面图 附图 6 400 轨道大巷前探临时支护平剖面图 附图 7 400 轨道大巷炮眼布置图 附图 8 400 轨道大巷装药结构示意图 附图 9 400 轨道大巷正规作业循环图表 附图 10 400 轨道大巷局扇安装位置示意图 附图 11 400 轨道大巷通风系统示意图 附图 12 400 轨道大巷压风系统示意图 附图 13 400 轨道大巷防尘系统示意图 附图 14 400 轨道大巷安全监测仪器仪表示意图 附图 15 400 轨道大巷供电系统图 附图 16 400 轨道大巷排水系统示意图 附图 17 400 轨道大巷运输系统示意图 附图 18 400 轨道大巷通讯系统示意图 附图 19 400 轨道大巷避灾路线示意图 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 4 页 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 1 页 第一章第一章 概概 况况 第一节第一节 概概 述述 一 巷道名称 本 作业规程 掘进的巷道名称为 400 轨道大巷 二 巷道用途 400 轨道大巷是三 四采区的进风巷 担负着掘进期间运送矸石及采煤掘进期 间的运送设备 物料等任务 同时 该巷道敷设电缆 供风管 供水管等附属设施 三 巷道设计长度及服务年限 400 轨道大巷剩余长度为 243m 本规程施工长度 巷道服务年限 5 年 四 预计开 竣工时间 根据采区接续的要求 本掘进工作面预计 2010 年 4 月份开工 2010 年 9 月份 竣工 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 2 页 第二节第二节 编写依据编写依据 一 采区设计说明书及批准时间 采区设计说明书为 四采区设计说明书 批准时间为 2009 年 12 月 二 地质说明书及批准时间 地质说明书名称为 400 轨道大巷掘进地质说明书 批准时间为 2008 年 3 月 20 日 三 矿压观测资料 目前尚无矿压观测资料 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 3 页 第二章第二章 巷道位置及地质水文情况巷道位置及地质水文情况 第一节第一节 巷道位置及邻近采区开采情况巷道位置及邻近采区开采情况 一 地面位置及标高 400轨道大巷掘进工作面地面相对位于工业广场东南部 坡刘庄南部 地表地 势平坦 地面标高 35 7m 二 井下位置及标高 该巷道开门口位于 400轨道大巷M22 导线点以南60m处 沿方位角172 施工 工作面掘进标高在 373 8 380m之间 三 本巷道井下四邻采掘情况 巷道开门口位置以东 35m 为 400 胶带大巷 巷道施工区域均未开拓 地面相对位置及邻近采区 面 开采情况表地面相对位置及邻近采区 面 开采情况表 表 2 1 1 水平名称水平名称 400 400 水平水平采区名称采区名称四采区四采区 地面标高 35 7 井下标高 373 8 380m 地面相对位置及建筑物地面相对位于工业广场东南部 坡刘庄南部 地表西为常马庄 井下位置及掘进地面设施的 影响 井下位置位于工业广场保护煤柱东南侧 三采区南侧 三煤露头 线东侧 嘉祥支三断层西侧 FH1 断层北侧 掘进对地面设施无影 响 邻近采区 面 开采情况巷道施工区域均未开拓 嘉祥支三断层走向 170 倾斜 N80 E 长度 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 4 页 第二节第二节 煤 岩 层赋存特征煤 岩 层赋存特征 一 煤 岩 层产状 厚度 结构 硬度系数 待掘巷道在晚石炭系上部地层中掘进 3 煤两极厚度 1 5 7 01m 平均厚 6 50m 结构简单无夹矸 断层附近煤层被断薄或成 0 5m 左右的煤线 3 煤硬度系数 f 1 工业牌号为气煤 低硫 0 32 低磷 0 012 高挥发份 37 21 原煤 发热量 27 72MJ Kg 该巷道沿 172 方位施工 开门口位于 3 煤层底板砂岩中 预 计穿过 DF12 1 断层后揭露 3 煤 并穿过 3 煤进入 3 煤底板砂岩施工 煤层为黑色 玻璃光泽 宽条带状结构及粒状结构 具少量内生裂隙 断口棱角状 含少量镜煤 及暗煤薄层 属半亮型煤 煤层顶板为 9 83m 的泥岩 深灰色 含大量植物叶片化 石 断口平坦状及参差状 发育水平层理 底板为 1 30m 的泥岩 灰黑色 块状 断口棱角状 含大量植物根化石 煤层煤质均一 厚度稳定 煤层煤质均一 厚度稳定 煤 岩 层产状 厚度 结构 坚固性指数 特征等具体情况详见 表 2 2 1 顶底板岩性特征表 顶 底板岩性特征表顶 底板岩性特征表 表 2 2 1 顶 底板名称顶 底板名称岩石名称岩石名称厚度 厚度 m 岩石特征岩石特征 老顶老顶中 细 砂岩21灰白色 中厚层状 含长石 f 5 直接顶直接顶砂岩2 48深灰色 块状含植物化石 f 3 伪顶伪顶泥岩0 2 0 4灰黑色 团块状 易冒落石 f 1 5 直接底直接底粉砂岩0 75深灰色 薄层状含植物化石 f 3 老底老底中砂岩4 19深灰色薄层状夹泥岩薄层 f 3 二 煤层瓦斯涌出量 瓦斯等级 发火期 煤尘爆炸指数 1 本矿井田属低瓦斯矿井 CH4相对涌出量 0 3544m3 t 绝对涌出量 0m3 min 2 该煤层属自燃煤层 一般自然发火期 3 6 个月 最短自然发火期 39 3 天 3 该区域 3下煤层的煤尘有爆炸性危险 爆炸性指数 37 4 本区属地温正常区 其地温在 27 4 左右 5 地压正常 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 5 页 附图 1 400 轨道大巷煤岩层综合柱状图 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 6 页 第三节第三节 地质构造地质构造 一 地质构造类型 该区域地质构造简单 主要受断层影响 根据三维地震资料 该区域地层整体呈一单斜构造 西高东低 局部略有起伏 地层整体倾向NNE 走向170 倾向N80 E 平均地层倾角27 断层产状具体情 况详见 表2 3 1 断层产状参数表 断层产状参数表断层产状参数表 表2 3 1 构造名称构造名称走向 走向 倾向倾向倾角 倾角 性质性质落差 落差 m m 对掘进影响程度对掘进影响程度 嘉祥支三嘉祥支三 170 ESS70 正 120 600 小 FHIFHI9050 滑动 0 10 0 大 该区段勘探程度较低 构造复杂 FH1断层为顺层滑动断层 距该施工巷道较 近 巷道施工中可能还会遇到其它尚未控制的落差较大的断层 有待掘进中进一步 验证 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 7 页 第四节第四节 水文地质水文地质 一 水文情况 400轨道大巷掘进工作面水文地质复杂 该巷道在晚石炭系上部地层中掘进 该区段勘探程度较低 构造复杂 FH1断层为顺层滑动断层 距该施工巷道较近 巷道施工中可能还会遇到其它尚未控制的落差较大的断层 受断层影响岩石局部破 碎 裂隙发育 且断层带 裂隙发育地段可能成为导通薄层砂岩 灰岩含水层通道 造成局部水文地质复杂 掘进巷道不受老空水威胁 3下煤层顶板砂岩含水层是属于 补给条件差 富水性中等的的裂隙承压充水含水层 该含水层厚度大裂隙发育 以 静储量水为主 分布不均一 由于该区域未开拓 水量尚未实测 预计巷道以滴淋 水为主 断层附近 接露厚层砂岩局部裂隙发育处可能会出现集中出水现象 巷道涌水量预计 最大涌水量 20m3 h 正常涌水量 5m3 h 新 河 矿 业 公 司 400 大巷掘进工作面作业规 程 第 8 页 第三章第三章 巷道布置及支护说明巷道布置及支护说明 第一节第一节 巷道布置巷道布置 一 巷道布置 400 轨道大巷布置在 3 煤层及其顶底板岩层中 该巷道与顶部或底部老巷道的 岩层厚度 该巷道为 400 轨道大巷掘进工作面 巷道按 3 的坡度往前掘进 巷道开口位置在点 M22 前 60m 处 巷道方位角为 172 二 工程量 本规程施工的 400 轨道大巷工程量共计 243m 三 巷道在遇煤层 断层时另行编制补充施工措施 附图 2 400 轨道大巷平面布置图 附图 3 400 轨道大巷预测地质剖面图 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 9 页 第二节第二节 支护设计支护设计 一 巷道断面设计 本规程施工的巷道断面形状均采用直墙半圆拱形 巷道采用锚网喷支护形式 一 400 轨道大巷断面规格 B掘进 3 8m B净 3 6m H掘进 3 66m H净 3 30m H墙 1 50m S掘进 12 2m2 S净 10 5m2 水沟布置在巷道掘进方向的左帮 S 掘 进 600 500mm2 S 净 400 400mm2 二 根据 煤矿安全规程 验算行人安全间隙 掘进期间巷道内布置有风管 159mm 水管 108mm 风筒 600mm 电瓶车车 宽度为 996mm 具体布置位置见巷道支护图 400 轨道大巷安全间隙计算 A B K J L 3600 996 1075 100 1429 mm 式中 B 巷道宽度 3600mm K 电瓶车车宽度 996mm J 矿车外缘与管路侧间隙 1075 mm L 管路宽度 100mm A 行人安全间隙 1429mm 1000mm 经验算 400 轨道大巷行人安全间隙 A 为 1275mm 大于 煤矿安全规程 规定的 1000mm 的要求 400 轨道大巷行人安全间隙满足 煤矿安全规程 要求 二 临时支护 迎头采用吊挂前探梁配合背板临时支护顶板 前探梁由 3 条 75mm 钢管制作 每条长 3m 每条前探梁设 3 个吊环 按与巷道中线平行 固定在巷道拱顶部 靠近 迎头相邻的三排锚杆上 吊环采用 20mm 的全螺纹钢锚杆加工制作 吊环循环使用 前探梁上方采用三组规格长 宽 厚 1200 150 60mm 的木背板和木楔足顶 前探 梁随迎头施工及时安设 并保证牢固可靠 迎头最大控顶距为 1 1m 最小控顶距离 为 0 3m 三 永久支护选型计算 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 10 页 一 巷道采用锚网索喷支护作为永久支护 支护材料为 20mm 的全螺纹钢锚 杆 长度为 2200mm 锚杆间距均为 800mm 排距为 800mm 每两排锚杆加一排锚索 锚索为加强支护 间距为 800mm 与锚杆成五花布置 锚杆采用两只 K2850 树脂锚固 剂固定 锚索为 17 8mm 的左旋预应力钢绞线截制 锚索长度为 4300mm 每根锚索 用一只 K2350 和两只 Z2350 树脂锚固剂固定 喷射混凝土 水泥 石子 砂子 喷 体厚度 100mm 要求 喷砼 C20 抗压强度要求达到 20Mpa 二 当巷道穿越煤层 过断层 遇松软岩层及裂隙发育破碎岩层 适当减小 锚杆 锚索的间排距 届时根据实际情况另行补充施工措施 三 按悬吊理论计算锚杆参数 1 锚杆长度计算 L KH L1 L2 式中 L 锚杆长度 m H 冒落拱高度 m K 安全系数 一般取 K 2 L1 锚杆锚入稳定岩层的深度 一般按经验取 0 5m L2 锚杆在巷道中的外露长度 一般取 0 1m 其中 H B 2 f 3 7 2 3 0 616 m 式中 B 巷道开掘宽度 取 3 7m f 岩石坚固性系数 取 3 则 L 2 0 616 0 5 0 1 1 83 m 经以上计算 锚杆长度达到 1 83m 即可满足需要 2 锚杆间距 排距计算 通常间排距相等 取 a a Q K H R 1 2 式中 a 锚杆间排距 m Q 锚杆设计锚固力 80KN 根 H 冒落拱高度 取 0 616m R 被悬吊砂岩的重力密度 取 25 48KN m3 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 11 页 K 安全系数 一般取 K 2 a 83 3 2 0 616 25 48 1 2 1 63 m 经以上计算锚杆间 排距最大可达到 1 63m 3 树脂锚固剂数 由 L锚 n 卷 2 L 卷 孔 2 d2 式中 卷 树脂锚固剂直径 卷 28mm L卷 树脂锚固剂长度 L卷 500mm L锚 锚固剂充填长度 取 L锚 1000mm 孔 杆孔直径 孔 32mm n 树脂锚固剂卷数 d 锚杆直径 为了增加锚杆支护强度 减小锚杆支护密度 提高掘进速度 宜采用大直径锚 杆 据有关研究认为 孔径与锚杆直径相差 8 16mm 时 锚固力达到最大 根据施 工方便和锚固力大的原则 确定选用 20mm 的锚杆 32mm 的钻孔 由上式计算得出 n 1 785 卷 经以上计算 当选用 20mm 的锚杆 32mm 的钻孔 MSCK2850 树脂锚固剂固定 时 每条锚杆采用 1 785 卷即可满足要求 4 锚杆直径校验 按杆体强度与锚固力相匹配的原则确定杆体直径 额定锚固力为 P锚 孔 L锚 式中 孔 锚杆孔径 取 32mm 锚固剂与孔壁之间的粘结强度 取 1 45Mpa L 锚 锚固剂长度 取 1000mm 由上式计算得出 P锚 145696N 杆体采用 20mm 全螺纹钢材料 则其直径应满足 d2 s 4 P锚 式中 d 杆体直径 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 12 页 s 杆体屈服强度 取 580Mpa 由上式计算得出 d 17 88mm 经以上计算锚杆直径达到 17 88mm 即可满足要求 四 锚索参数选型 钢绞线的直径 长度 树脂药卷的个数采用加强支护理论 根据经验值选取确定 正常支护时采用 17 8 4300 mm 的钢绞线 树脂药卷三卷 最里面的药卷为快速 中 间的为中速 最外面的为慢速 锚索打设滞后迎头10 15m 当遇断层或破碎带时 用 17 8 6300 mm 的钢绞线 树脂药卷三卷 最里面的药 卷为快速 中间的为中速 最外面的为慢速 同时编制安全技术措施 为了增加锚索支护强度 提高掘进速度 研究 确定 孔径与钢绞线 直径相差 8 16mm 时 锚固力达到最大 选取 32mm 的钻头 钻头采用一字钻头 中空六棱钻杆 四 支护材料及支护参数的确定 根据以上计算结果 考虑现场施工方便 支护材料及参数确定如下 1 锚杆 顶 帮均采用全螺纹钢锚杆 锚杆规格均为 20 2200mm 锚杆间排 距为800 800mm 锚杆均使用与之配套的铸铁螺母紧固 2 锚杆锚固剂 选用 K2850 树脂锚固剂固定锚杆 该锚固剂 28mm 每块长度 为 500mm 每根锚杆采用 2 卷树脂锚固剂固定 锚固长度为 1000mm 搅拌时间为 30s 每根锚杆锚固力均不得小于 80KN 3 锚杆盘 采用钢板制作 规格长 宽 厚 150 150 10mm 4 钢筋网 采用 6mm 的钢筋焊接制作 网孔 100 100mm 规格长 宽 2000 1000mm 相邻的两边预留 100mm 长的搭接钢筋 相邻钢筋网用搭接钢筋握钩 连接使用 握钩时钢筋弯曲度不得小于 180 并要闭合 5 锚索托盘 钢板制作 规格长 宽 厚 300 300 15mm 6 钢绞线 采用 17 8 的低松弛预应力左旋钢绞线 钢绞线长度根据现场情 况确定 最短不得小于 4 3m 当巷道顶板以上 5m 范围内岩石为完整稳定的砂质页岩 或粉细砂岩互层及硬岩石时 采用 6 3m 长的钢绞线 当顶板以上 5m 范围内为松软 破碎的泥岩或煤层时 钢绞线适当加长 确保钢绞线锚固在泥岩或煤层上覆稳定岩 层中的长度不小于 1000mm 每条钢绞线使用一个锚索托盘和一个与钢绞线配套的锁 具固定 锁具 规格型号为 QLM 钢绞线外露长度为 150 200mm 锚固力要求达到 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 13 页 98KN 喷浆前要将钢绞线外露端分成单股后分别折弯贴紧岩面 以便喷浆盖严 7 钢绞线锚固剂 钢绞线采用 K2350 快速 和 Z2350 中速 型树脂锚固剂 固定 每条钢绞线长使用一卷 K2350 型和两卷 Z2350 型树脂锚固剂固定 其中 K2350 型树脂锚固剂在上部 Z2350 型树脂锚固剂在下部 其搅拌时间分别为 45s 8 水泥 使用 R32 5 普通矿渣硅酸盐水泥 砂 为纯净的中粗砂 石子 粒径 3 5mm 速凝剂型号为J85 型 水要清洁 五 支护材料消耗量 1 锚杆 12 套 排 14 83 套 m 树脂锚固剂 24 块 排 29 66 块 m 锚索 11 套 排 7 47 套 m 树脂锚固剂 33 块 排 21 块 m 钢筋网 7 6m 2 排 9 5m 2 m 水泥 0 72t m 砂 0 74m3 m 石子 1 5m3 m 速凝剂 25kg m 2 施工中备用支护材料不少于2 天的用量 并在距离掘进迎头200m 内的专用料场 中码放整齐 并挂牌管理 六 工程质量规定 巷道工程质量规定见表 3 2 1 附图 4 400 轨道大巷断面图 附图 5 400 轨道大巷支护平剖面图 附图 6 400 轨道大巷前探临时支护图 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 14 页 巷道工程质量规定表巷道工程质量规定表 表 3 2 1 标标 准准 规规 定定 检验项目检验项目 类别类别标准标准 检检 验验 部部 位位 设计要求设计要求 拱 基 3600mm 1 巷道净宽 主 要 中线至任一帮 0 100mm 墙 脚 3600mm 腰线上 1800mm 巷道 断面 2 巷道净高主要 腰线至底板 0 100mm 腰线下 1500mm 顶 80KN 1 锚杆锚固力最低值符合设计值 帮 80KN 顶 98KN 2 锚索锚固力最低值符合设计值 帮 98KN 顶 100mm 3 喷层厚度最低值符合设计值 帮 100mm 间距 100 100mm顶 帮 800mm 4 间排距 排距 100 100mm顶 帮 800mm 锚杆 2200 5 锚杆 锚索 空深度 0 200mm 锚索 4300 6 锚杆外露长 度 50mm 顶 帮 50mm 7 锚索外露长 度 100 300mm顶 帮100 300mm 8 锚杆扭矩最低值符合设计值 顶 帮 120N m 顶优良 9 锚杆 钢绞 线的安装 安装牢固锚杆 托盘基本紧贴壁面不松动 锚杆附 件齐全有效 未接触部位锲紧 锚杆 锚索角度与 巷道轮廓线的角度或岩层层理夹角 75 帮优良 顶优良 巷道 支护 10 钢筋网压 接质量 搭接压茬 绑扎 弯钩 良好网紧贴壁面 无空帮 空顶 帮优良 位 置 50 50mm 宽 度 30 50mm 400 1 水沟 深 度 50 50mm 400 2 表面 质量 表面平整密实 墙层无裸露 在 1m 范 围内凹凸不大于 50mm 其它 项目 3 基础 深度 符合设计要求并做到实底 局部 连 续长度不超过 1m 不小于设计值 50mm 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 15 页 第三节第三节 支护工艺支护工艺 一 前探临时支护工艺 1 施工前先用长度不小于 1 2m 的长柄工具 将顶 帮的危岩活石 开裂的喷 浆层摘除干净 并将靠近迎头 10m 范围内外露的锚杆帽重新上紧 2 安设吊环 首先将九个吊环按由外向里的顺序分别固定在靠近迎头 巷道拱 顶部相邻的三排锚杆上 每排三个吊环 并将每个吊环的紧固螺栓和压板放到最下 端 3 安设前探梁 由 2 3 人在前探梁的前后两端 将前探梁分别抬架至迎头 并 将每条前探梁分别窜放在前后相对的三个吊环中 前探梁要窜在吊环压板的上部 并使前探梁前端贴近迎头岩面 施工人员要在最前部一个吊环以外操作 严禁进入 空顶区内 4 安设拱部钢筋网 背板进行临时支护 由 1 2 人在迎头永久支护的掩护下 面向迎头将两张钢筋网分别由三条前探梁的两侧窜放在前探梁上 按搭接要求调整 好两张钢筋网的位置 将搭接处的钢筋握钩 将钢筋网连接在一起 然后在前探梁 上 钢筋网下面安设一组背板 托住钢筋网 再按同样方法在前探梁前端安放两张 钢筋网 然后由后向前在前探梁上窜放两组背板 调整每组背板的位置 使其在钢 筋网下均匀布置 前部两组背板要避开锚杆打设位置 每组背板由左右两条构成 背板要垂直与巷道中线方向布置 左右两条背板分别窜放在靠左右的两条前探梁上 背板两端超出前探梁的长度要均匀 5 将前部吊环紧固螺帽上紧托高前探梁 使钢筋网足顶 当螺帽上紧仍不足顶 时 在后部前探梁上面安放背板 将前部抬高足顶 然后将中部吊环紧固螺帽上紧 托住前探梁 背板不实处用木楔加牢 6 工艺流程 敲帮问顶处理危岩活石 安设吊环 窜放前探梁 安设后部钢筋 网 握钩连网 安放后部背板 安设前部钢筋网 握钩连网 安放前部背板 调整 背板位置 紧固吊环螺母足顶 二 锚杆支护工艺 1 施工中采用锚杆紧跟迎头的支护方式 前排锚杆到迎头的距离达到 800mm 时 及时打设锚杆挂网支护围岩 施工前先用长度不小于 1 2m 的长柄工具 将顶 帮的 危岩活石摘除干净 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 16 页 2 标定锚杆眼位置 按照巷道施工中 腰线检查巷道断面规格 局部达不到规格要求时必须先处 理合格 根据施工中腰线找出巷道中线 起拱线位置 并在巷帮上标定好 在巷道拱 顶部由外向里 按与后部锚杆间距 800mm 标定出拱顶部锚杆眼的位置 在迎头后部距迎头 8 10m 处巷道中线和起拱线交叉位置安设一个吊挂点 由 该吊挂点向迎头拱顶部确定的锚杆眼拉尺 并确定距离 然后按该距离和锚杆间距 在巷道拱部画出锚杆眼位置 两帮由靠近起拱线处锚杆眼向下吊挂垂线 按锚杆间距由上向下确定出两帮 锚杆眼的位置 按由外向里的顺序标定出各排锚杆的位置 直至靠近迎头的一排锚杆到迎头 的距离小于锚杆排距 3 打锚杆眼 标定好锚杆眼后 按由外向里 先上后下 由顶到帮的顺序打锚 杆眼 打眼时眼位误差不得超过 100mm 眼向误差不得大于 15 锚杆眼深度应与 锚杆长度相匹配 打眼时应在钎子上做好标志 严格按锚杆长度打眼 确保眼深度 比锚杆长度小 80 100mm 4 锚杆眼打完后 用吹管和压风将眼孔内的积水 岩粉吹扫干净 吹扫时 操 作人员应站在孔口一侧 眼孔方向不得有人 5 安装锚杆 施工前先用长度不小于 1 2m 的长柄工具 将两帮的危岩活石摘除干净 按由 外向里 先顶后帮的顺序安装锚杆 将树脂锚固剂逐块装入锚杆眼内 然后用锚杆将锚固剂轻轻顶入眼底 在锚杆的外露端安设搅拌器 将锚杆机安在搅拌器上 开动锚杆机带动锚杆 旋转 边旋转边推进 直至锚杆达到设计深度 搅拌时间达到 30s 后停止搅拌 等 待 10 60s 后撤去锚杆机 在锚杆末端安放锚杆盘 拧上螺帽 待锚固剂凝固后及时用机械或专用气动扳手拧紧锚杆帽 给锚杆施加一定预 紧力 保证锚杆盘压紧 压正巷道岩面 控制好巷道围岩 顶部锚杆盘帽紧固好后 撤掉背板 拆除前探梁 卸下吊环 运到迎头后部 靠巷帮摆放整齐 6 工艺流程 敲帮问顶处理危岩活石 拉线定眼位 打锚杆眼 吹锚杆眼 安 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 17 页 装锚固剂 锚杆 搅拌锚固剂固定锚杆 安装锚杆盘帽支护围岩 拆除前探临时支 护 三 钢筋网安装工艺 1 顶部钢筋网安设顺序及要求见前探临时支护施工工艺部分 2 两帮钢筋网安设前先用长度不小于 1 2m 的长柄工具 将顶 帮的危岩活石 摘除干净 两帮钢筋网按由上向下 先外后里的顺序安设 安设时将钢筋网按搭接 要求在安设位置摆放好 将搭接处钢筋握钩 将钢筋网连接在一起 搭接侧所有钢 筋都必须握钩 将相邻钢筋网钩挂在一起 钢筋钩弯曲度不得小于 180 并闭合 3 按由上向下 由外向里的顺序将压在网下的锚杆盘帽卸下 在钢筋网外重新 安设并紧牢固 4 工艺流程 按搭接要求安设两帮钢筋网 握钩连接钢筋网 卸掉网内锚杆盘 帽 在钢筋网外重新安设紧固 四 混凝土喷射工艺 1 喷射混凝土要求初喷距迎头不超过 5m 复喷距迎头不超过 25m 初喷厚度为 30 50mm 复喷总厚度不低于 100mm 洒水养护时间不少于 28 天 7 天以内 每班 洒水一次 7 天以后每天洒水一次 2 喷射混凝土前的准备工作 按巷道施工中 腰线和设计尺寸要求 首先确定出巷道轮廓线 有欠挖的部 位时 喷浆前要用风镐处理掉 初喷时在巷道拱部和两帮安设喷厚标志 复喷时首 先确定出巷道两帮的位置 并在底板以上 0 3m 和起拱线处分别拉设一道铁丝或细钢 丝 拉设长度不得小于 20m 铁丝两端要设在巷道成型比较完整 岩面贴近巷道轮廓 线的部位 上 下两条铁丝要处在同一竖直面上 以上工作完成后 在巷道拱顶及 两肩窝处按上述要求分别拉设一道铁丝 标示出巷道轮廓线 喷浆过程中严格按喷 厚标志和铁丝标示出的巷道轮廓线施工 铁丝要拉紧设牢固 中部按间距 3 5m 增 加吊挂点 将拱部铁丝吊挂在顶板钢筋网上 减小铁丝下垂量 将喷浆机开关闭锁 并悬挂 有人工作严禁送电 的标志牌 然后检修喷浆 机 拆掉下料槽 出料口 搅拌器 衬盘 检查旋转体各眼 清除残留在各眼内的 堵塞物 检查出料口橡胶板结合面的磨损情况 当磨损量较大 跑料较多时 要及 时更换新橡胶板 检查出料管的完好情况 发现磨损量超过出料管厚度的三分之二 时 及时更换新出料管 检查搅拌器 衬盘完好情况 发现损坏时 要及时更换 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 18 页 将输料管 水管顺至喷浆地点 并接好喷头 各结合点螺栓要设全紧牢固 拌料时采用人工拌潮料 料的含水率要求拌好的潮料用手握成团 松开手后 料似散非散 吹无烟 水泥 砂和石子要翻拌三遍使其混合均匀 混凝土配比为水 泥 砂 石子 1 2 2 重量比 按由外向里 有顶到帮的顺序检查巷道支护情况 发现没有紧固好的锚杆要 及时紧牢固 网钩不闭合的 重新握好 确保所有支护完整有效 钢筋网内有浮矸时 摘除干净 受喷部位喷层开裂时及时找掉 用高压水将 受喷面的浮尘 煤岩粉冲洗干净 在喷射位置下 巷道底板上铺设旧风筒布或雨布 以便收集回弹料 3 喷射混凝土 喷浆前应划分区段 按顺序进行 一般 1 5 2m 为一段 喷浆时按先墙基后 墙拱自下而上依次进行 喷浆时喷浆机的供风压力控制在 0 4Mpa 左右 水压应比风 压高 0 1MPa 左右 加水量凭喷射手的经验加以控制 最合适的水灰比是 0 4 0 5 之间 喷射过程中应根据出料量的变化 及时调整给水量 保证水灰比准确 使喷 射的混凝土无干斑 无流淌 粘着力强 回弹料少 喷浆过程中遇低凹处时 应先喷填 然后再进行正常喷浆 喷枪头与受喷面 应尽量保持垂直 喷拱时其最小角度不得小于 70 喷枪头与受喷面的垂直距离以 0 8 1 0m 为宜 喷头一般要按 250mm 螺旋型轨迹运行 喷头一圈压半圈均匀缓慢 移动 相邻区段接茬要喷成斜交接茬 一次喷射厚度控制在 30 50mm 并要及时复喷 复喷间隔时间不得超过 2h 否则应用高压水重新冲洗受喷面 速凝剂掺入量一般为水泥重量的 2 5 4 喷拱取上限 有淋水时 可酌情加 大速凝剂掺入量 速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入 喷浆时使用除尘器对上料口 余气口除尘 正常使用降尘 净化水幕 采用 个体防护等综合防尘措施 一次喷射完毕 应立即收集回弹物料 并应将当班拌料用净 当班喷射工作 结束后 必须卸开喷头 清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料 喷浆机司机应由了解所用喷浆机性能的人员担任 开机时必须先给水 后开 风 再开机 最后上料 停机时 要先停料 后停机 再停风 最后关水 喷射质量 喷射要均匀 喷层无裂隙 无 穿裙 赤脚 现象 喷浆后巷道 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 19 页 墙要齐直 拱要圆滑 严禁出现凹凸不平现象 喷体厚度要达到设计要求 喷浆时除必须做到围岩面用风水吹洗干净外 还应做到 五不喷 两帮基础挖不到底不喷 巷道尺寸不合格不喷 锚杆数量 质量不合格不喷 中线 腰线 不清 不准 不喷 混凝土配比不合格 搅拌不均匀不喷 4 工艺流程 敲帮问顶处理危岩活石 检查巷道规格 支护质量 安设喷厚标 志 对喷浆机开关停电并闭锁 检修喷浆机 安设喷浆管路 冲刷受喷面 铺设废 旧风筒布 拌料 开水 供风 送电开动喷浆机 上料 加速凝剂喷浆 清理回弹 料 搞好文明施工 五 锚索施工工艺 1 钢绞线眼打设 施工前先用长度不小于 1 2m 的长柄工具 将顶 帮的危岩活石摘除干净 根据锚钉布置方式及间排距要求 在巷道顶板上确定钢绞线眼的位置 并标 定好 根据钢绞线的长度确定出钢绞线眼深度 眼深比钢绞线长度小 150 200mm 并将所需钻杆准备齐全 将锚杆机放置在钢绞线眼的下方 接好风水管 将钻杆放置在锚杆机上 根 据钢绞线眼的位置调整锚杆机 使锚杆机及钻杆垂直与钢绞线眼所在的巷道轮廓线 掌钎点眼人一手握住钻杆中上部 一手帮助钻手扶住锚杆机 钻手缓慢开启气腿阀 门 使气腿慢慢升起 对准眼位顶紧 点动钻机 待眼位固定并钻进 30 50mm 深度 后 点眼人退到钻手身后侧负责监护 钻手开水 并加大风量钻进 一节钻杆打完 后 关闭锚杆机供风开关将压风量减到最小 慢慢关闭升降开关使锚杆机低速转动 慢慢回落到最低位置 续接钻杆后加深钢绞线眼 眼深达到要求后 开大锚杆机水 门 加大水量 并上下来回串钎子 将眼孔内的岩粉冲刷干净 然后退下锚杆机 撤掉钎子 钢绞线眼要与所在部位巷道轮廓线垂直布置 眼向误差不得大于 5 眼位 误差不得超过 50mm 3 安装钢绞线 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 20 页 根据钢绞线的长度 确定采用的锚固剂的数量 安装锚固剂前应检查其外观质 量 确保锚固剂无变形 失效现象 并将钢绞线锚固段上的水 岩粉 煤屑 等擦 干净 首先将锚固剂按照K2350锚固剂在上部 Z2350锚固剂在下部的安装顺序 将 锚固剂依次放入钢绞线眼内 二人配合用钢绞线顶住锚固剂缓缓送达钻孔底 不能反复抽拉钢绞线 确 保药卷全部送到孔底 在钢绞线末端拧紧上牢固转换套 然后将转换套放入锚杆机 钻杆套内并再次紧固钢绞线的螺栓紧固情况 确无问题时将高压风控制阀打到三分 之一处使锚杆机慢速升起 旋转进行搅拌树脂锚固剂 钢绞线到眼底后按设计时间 搅拌树脂锚固剂后停止锚杆机旋转 停止搅拌约 30s 待树脂锚固剂凝固后慢慢将锚 杆机落下 退出 再将钢绞线上的转换套卸下 完成钢绞线的锚固 4 锚钉盘安装 要等钢绞线锚固剂凝固30s后再进行锚钉盘的安装 先将锚钉盘托起 使钢绞线由锚钉盘中间的钢绞线孔内穿出 抬高锚钉盘使 其紧靠巷帮 在外露的钢绞线上放置锚索盘和与钢绞线配套的锁具 并使它们紧贴顶 板 5 钢绞线的涨紧 涨紧操作至少由两人配合进行 一人操作 FDB063 型风动液压泵 另一人操作 YCD18 160 型风动涨拉油顶 涨紧时首先将油顶卡在外露的钢绞线上顶住锁具 然后开动液压泵涨紧钢绞 线 液压泵压力表的读书达到 30MPa 时 钢绞线达到设计预紧力 98KN 使用 LSZ 150 型锚索拉力计时 20MPa 的要求 停止涨拉 卸下油顶 若油顶柱塞一次行程不 够 应收回柱塞 将油顶抬高靠近索具 然后继续涨拉 6 工艺流程 敲帮问顶处理危岩活石 定钢绞线眼位 打钢绞线眼 安装锚固 剂 钢绞线 搅拌锚固剂 安装锚钉盘 锁具 涨紧钢绞线 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 21 页 第四章第四章 施工工艺施工工艺 第一节第一节 施工方法施工方法 一 施工方法 1 采用风钻打眼 爆破凿岩 锚网喷支护 全断面采用一次爆破掘进施工 两班掘进一班喷浆 每班一个循环 循环进尺 为 0 8m 全断面日循环进尺为 1 6m 2 工艺流程 空 载车对换 运输 打眼 爆破 耙装 支护 准备支护材料 说明 交接班后 采用人工打眼 装药爆破岩石 打眼爆破时的同时准备支护材料和空重车对换 爆破完毕及时按设前探梁 然后进行扒装 在清出矸石后 打锚杆眼安装锚 杆 挂网支护巷道围岩 支护的同时后部进行扒装出矸 采用耙装机进行扒装 1t 矿车装矸 人力配合蓄电池电机车换车运输 迎头掘进班采用单班正规循环作业 每小班一个循环 喷浆班进行迎头初喷 复喷工作 喷浆的同时有专人挖砌水沟 掘进的同时 有专人运送整理物料清扫巷 道 敷设轨道 迁移耙装机等 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 22 页 第二节第二节 凿岩方式凿岩方式 本规程所施工的巷道均采用打眼放炮的方法爆破岩石 高压风源来自井下压风 机房 一 打眼机具 1 采用7655型风钻配合 32mm一字钻头 B19中空钢钻杆打爆破眼和两帮锚杆 眼 2 采用MQT 120型风动顶锚杆机配合 27旋转式钻头 B19接长钻杆打钢绞线眼 顶部锚杆眼和顶板离层仪安装孔 风动锚杆机配合钢绞线 锚杆搅拌器搅拌锚固剂 固定钢绞线 顶部锚杆 3 采用ZMS 30型帮锚杆机搅拌锚固剂固定两帮锚杆 4 锚杆搅拌器采用锚杆帽和短钎尾焊接制作 长100 200mm 钢绞线搅拌器用 短钎尾与 20mm 壁厚50mm的优质钢管焊接制作 钢管长度为200 250mm 钢管口 以里30 50mm处布置两个与 10 100mm螺栓配套的套丝口 固定钢绞线 固定钢绞 线长度不小于150mm 二 防尘方法 采用湿式打眼 水炮泥定炮 爆破前后冲刷巷帮 爆破时使用高压远程喷雾 扒装前对岩 煤 堆洒水 扒装时开启耙装机降尘水幕 喷浆时使用除尘器 降尘 水幕 净化水幕进行降尘 施工人员佩戴防尘口罩等措施进行综合防尘 三 光面爆破参数 巷道采用光面爆破向前掘进 周边眼距定为 300mm 抵抗距为 400mm 周边眼距 与抵抗距之比值取 0 6 0 8 为宜 周边眼全部预留光爆层 光爆层厚度 400 450mm 巷道在硬岩中采用光面爆破施工 眼痕率不低于 50 在松软岩层中施工时 巷 道成型要完整 并达到设计轮廓线要求 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 23 页 第三节第三节 爆破作业爆破作业 一 掏槽方式 中下部楔形掏槽法 二 炸药 使用二级煤矿许用乳化炸药 规格为 30 175mm 每卷重 150g 三 电雷管 使用煤矿许用毫秒延期铜壳电雷管 1 5 段 最后一段延期时间 不得大于 130ms 电雷管用不燃性材料编号管理 四 装药结构 掏槽眼 辅助眼 起底眼采用正向连续装药结构 周边眼采用 空气柱式装药结构 引药最后装入 引药及所装药卷的聚能穴都朝向眼底 药卷间 接触要严密 每孔内药卷装完后 紧靠药卷填 30 40mm 的粘土炮泥 然后装入一个 水炮泥 水炮泥外用粘土炮泥填实 掏槽眼 辅助眼 底眼 水沟眼的封泥长度不 得小于 500mm 周边眼封泥时 先在水炮泥外填 30 50mm 的粘土炮泥 然后靠近周 边眼孔口位置填 300 350mm 的粘土炮泥 将孔封实 五 起爆方式 采用一次装药 一次爆破的方式进行 起爆使用 MFd 100 型发 爆器 联线方式为串联 六 爆破具体参数详见表 4 3 1 附图 7 400 轨道大巷炮眼布置图 附图 8 400 轨道大巷装药结构示意图 新 河 矿 业 公 司 400 轨道大巷掘进工作面作业规程 第 24 页 400 400 轨道大巷爆破说明表轨道大巷爆破说明表 表 4 3 1 爆爆 破破 原原 始始 条条 件件 表表 序 号 名称单位数量 序 号 名称单位数量 1 巷道掘进断面 m212 215 炮眼平均深度 m0 92 2 岩石坚硬系数 f 4 6 6 每循环雷管个数个 88 3 瓦斯情况低 7 每循环总装药量 Kg15 75 4 炮眼数目个 888 掘进宽度 3 8 掘进高度 3 62 预预 期期 爆爆 破破 效效 果果 表表 序 号 名称单位数量 序 号 名称单位数量 1 炮眼利用率 0 876 每米雷管用量个 m 110 2 每循环进尺 m0 87 每立方岩石炸药用量 Kg m31 61 3 每循环破岩量 m39 778 每立方岩石雷管用量个 m3 9 01 4 每