周庄子安置回迁房小区总图外线施工组织设计.doc

卢沟桥乡周庄子村安置房及配套室外消、给排水项目工程施工方案河南省大成建设工程有限公司 2014年05月12日第一章 编制说明1 1编制目的 本施工组织设计为我公司对卢沟桥乡周庄子村安置房及配套外线工程的总体构思和施工指导思想及施工布置，是以工程质量为中心，主要从工程质量管理、工程技术管理、工程施工管理、施工安全管理、工程工期管理等多方面综合分析阐述，为工程施工提供完整的技术质量措施，用以指导施工，确保优质、高效、安全、低耗地完成本工程的建设任务。1 2编制依据121设计图纸，结合我公司现行的管理经验、技术装备、施工工艺水平和施工能力。122我公司的质量管理、安全管理、文明施工管理的水平和各类特种工序的工法。123国家颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准。（1）建筑地基与基础工程施工验收规范GB502022002（2）砼结构工程施工及验收规范 GB502042002（3）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002（4）砌体工程施工及验收规范 GB502032002（5）给排水管道工程施工及验收规范 GB 5026897（6）民用建筑电气设计与施工室外布线08D800-7 （7）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 124以工程质量为中心，全面贯彻执行，国家有关建筑施工规范、规程和施工强制性标准，建立工程质量保证体系，提高工程质量意识，形成全员抓工程的施工局面。第二章工程概况及工程特征 1 工程概况11施工范围： 卢沟桥乡周庄子村安置房及配套的室外给中水（1#车库及2#车库连接）、消防外线（1#6#楼水泵接合器安装及管道和8#、9#、10#楼与1#、3#、5#楼连接消防管道）、喷淋外线（2台水泵接合器安装及配管）、室外电气（室外电缆安装）12材料1.2.1室外给中水管：采用钢塑复合管，规格：DN100，沟槽连接。管材承压为1.6MPa。12.2室外消火栓管：采用焊接钢管，规格：DN100，焊接连接。管材承压为1.6MPa。12.3室外喷淋管：采用镀锌钢管，规格：DN150，沟槽连接。管材承压为1.6MPa。12.4室外电缆：采用13管道试压1.3.1室外给中水管道试验压力采用1.5MPa，检验方法:在试验压力观测10min,压力降不应大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏。1.3.2室外消火栓管道试验压力采用1.8MPa，保持2h无明显渗漏，试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。1.3.3室外喷淋管道试验压力为管道工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa。14防腐及油漆1.4.1室外给中水管道刷沥清漆二道，缠玻璃丝布。1.4.2室外消火栓管道刷防锈漆二道、沥清漆二道，缠玻璃丝布。1.4.3室外喷淋管道刷沥清漆二道，缠玻璃丝布。15质量标准 要求达到合格工程第三章施工方法与施工技术措施为了使工程质量达到优质的标准，结合我公司工程、技术质量管理能力，制定出控制工程质量为手段，加强对各道工序的自检、专检，结合各工序的施工方法、施工工艺要求所采用的技术、措施、手段，将施工全过程分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段，采取有效的技术措施，以达到工程质量目标。(一)、土方工程11机械挖土1.1.1土方开挖施工机械的选择反铲挖掘机 1台装载机 1台自卸汽车 4台打夯机 2台1.1.2施工前对参加施工全体人员进行技术交底，要明确图纸设计要求和施工的方式方法、作业意图，以防止出现人为的质量问题，并要做好交底记录。对施工所用的仪器进行校验，各种仪器必须附有计量部门检验合格证，保证其法定准确性，使其处于良好的状态中。1.1.3根据施工区域地表情况，绘制挖方行进图，平整、清理施工区域内的杂物，准备好运土行车的道路，以最佳的作业方式，最经济的手段，保证挖土的施工进度。1.1.4根据施工图平面布置情况，及时与有关部门沟通，掌握和了解施工区域内隐蔽的电缆、管线、光缆等及其他隐蔽设施，及时的做好施工防护措施。1.1.5组织好机械化施工资源，准备好配合机械化施工作业人员、工具、器材，着重抓好落实工作。1.1.6建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。1.1.7夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。1.1.8开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。1.1.9施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。1.1.10在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。1.2操作工艺1.2.1 工艺流程：道路排障清表确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底1.2.2 场地清理 拆除原砼路面、基层后对路基施工范围的垃圾、表土予以清除，将一部分先在两旁征用临时用地存放，待路基形成后覆盖在边坡上，一部分堆放于指定的弃土地点。对经过水渠或潮湿路段，施工前先挖沟排水，沟沿路线的纵横方向呈方格网形布置，最外侧纵向排水沟，其边缘离红线0.5m，其截面尺寸及横向排水沟间距须满足监理工程师的要求，沟内积水排出路基红线之外，经晾晒、晒干，经监理检查验收合格后进行填土压实。1.2.3 坡度的确定：1.2.3.1在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。1.2.3.2 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0rn。1.2.3.3 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。1.2.3.4 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）1.5m。1.2.3.5 坚硬性粘土一2.0m。1.2.3.6 超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表l-1的规定。各类土的边坡坡度 表1-1边 坡 坡 度 (高宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1中密的砂土11.0011.2511.502中密的碎石类土 (充填物为砂土)10.7511.0011.253硬塑的轻亚粘土10.6710.7511.004中密的碎石类土 (充填物为粘性土)10.5010.6710.755硬塑的亚粘土、粘土10.3310.5010.676老黄土10.1010.2510.337软土 (经井点降水后)11.00注：当有成熟经验时，可不受本表限制。1.2.3.7 使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1-2确定：各类土的挖方边坡坡度 表1-2项次土 的 类 别边坡坡度 (高宽)1砂土 (不包括细砂、粉砂)11.2511.152坚 硬10.7511.003硬 塑11.011.254充填坚硬、硬塑性粘土10.511.005充填砂土11.0011.50注：当有成熟经验时，可不受本表限制。1.2.3.8开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。1.2.3.9采用反铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，采用端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。1.2.3.10挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。1.2.3.11土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。1.2.3.12在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。1.2.3.13开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。1.2.3.14在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。1.2.3.15修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。1.2.3.16槽底修理铲平后，进行质量检查验收。1.2.3.17开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。1.3雨、冬期施工：1.3.1 土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。1.3.2 雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。1.3.3 土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。1.3.4 开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。1.4成品保护3.4.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。1.4.2土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。1.4.3施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。1.5应注意的质量问题1.5.l基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。1.5.2基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。1.5.3施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。1.5.4开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。1.5.5雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。1.6机械回填土1.6.1施工准备1.6.1.1碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。1.6.1.2粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。1.6.2 作业条件：1.6.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。1.6.2.2 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。1.6.2.3 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。1.7操作工艺工艺流程：基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收1.7.1填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。1.7.2检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。1.7.3填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表1-3选用。填土每层的铺土厚度和压实遍数 表1-3压 实 机 具每层铺土厚度 (mm)每层压实遍数 (遍)平 碾羊 足 碾振 动 平 碾蛙式 柴油式 打夯机20030020035060015002002506881668341.7.4填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。1.7.5在施工碾压的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。1.7.6填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。1.8雨、冬期施工：1.8.1雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。1.8.2雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。1.8.3填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。1.8.4冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。1.8.5冬期施工室外平均气温在-5以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5以下时，填方高度不宜超过表1-4的规定。但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制冬期填方高度限制 表1-4平均气温 ()填方高度 (m)-5-10-11-15-16-204.53.52.51.8.6冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%25%，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。回填土方的工作应连续进行，防止基ffff或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。1.9成品保护1.9.1施工时，对定位标准桩、轴线控制极、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。1.9.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。1.9.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。1.10应注意的质量问题1.10.1回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。1.10.2回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。1.10.3在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。1.10.4填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。1.10.5回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。1.10.6填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。(二)、砌筑工程21施工准备2.1.1 砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。2.1.2 水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。2.1.3 砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。2.1.4 掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。2.2作业条件：2.2.1 基坑：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。2.2.2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距1520m，转角处均应设立），并办完预检手续。2.2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。2.2.4 常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。2.3操作工艺2.3.1 工艺流程：拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑抹防潮层砂浆搅拌作业准备试排撂底砌毛石验评2.3.2 拌制砂浆：2.3.2.1 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为2%，砂，掺合料为5%。2.3.2.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。2.3.2.3 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。2.3.3 确定组砌方法：2.3.3.1 组砌方法应正确，一般采用满丁满条。2.3.3.2 里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。2.3.4 砌筑：2.3.4.1砖检查井砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。2.3.4.2检查井标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。2.3.4.3 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。2.3.4.4安装管沟和洞口标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。2.3.4.5 毛石砌筑：a 组砌方法应正确，毛石砌体应上、下错缝，内外搭砌，毛石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑，踏步形基础，上级毛石应压下级毛石至少三分之一。b 毛石砌体水平灰缝厚度，应按毛石种类确定，细料石砌体不宜大于5mm；半细料石砌体不宜大于10mm；粗料石砌体不宜大于20mm。c 毛石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，毛石墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。2.3.5 冬雨期施工：2.3.5.1 砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。2.3.5.2 砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。2.3.5.3 砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5。2.3.5.4 雨期施工时，应防止基坑（槽）灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。2.3.6 允许偏差项目，见表2-1。表2-1项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量2基础顶面标高15用水准仪和尺量检查注：基础墙超过2m时，允许偏差项目可按混水墙检查。2.3.7 成品保护2.3.7.1检查井墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。2.3.7.2检查井墙回填土，四周应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。2.3.7.3回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。2.3.7.4料石墙砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护，不得碰坏、拆除。块石砌筑允许偏差项目，见表2-2。表2-2项次项 目允许偏差 (mm)检验方法毛料石粗料石半细料石细料石基础墙基础墙墙、柱墙、柱1轴线位移201515101010用经纬仪、水准仪、尺量检查2基础及顶面标高251515+1510103砌体厚度30+20 -1015+10 -5+10 -5+10 -5尺量检查4垂直度每层201075用经纬仪或吊线坠每层用托线板检查高302520155平整度墙、柱201075用靠尺和楔形塞检 查6水平灰缝平直度1075拉10m小线，尺量检 查2.3.8应注意的质量问题2.3.8.1砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。2.3.8.2冬期不得使用无水泥配制的砂浆。2.3.8.3墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。2.3.8.4水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。2.3.8.5料石质量不符合要求：对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收，不用。2.3.8.6勾缝粗糙：应叨灰操作，灰缝深度一致，横竖缝交接平整，表面洁净。（三）给中水工程3.1材料准备所有系统选用的管材、管件和部件的规格都应符合设计要求。阀门及其它部件、管件制造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密。所有进场材料都必须有出厂合格证及相关的检验资料。3.2安装准备认真熟悉图纸，并根据施工现场的实际情况核对所有专业各种管道的走向、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。然后按设计图纸绘出管道分路，管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图。在实际安装位置做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，按草图测得的尺寸，包括加工、安装余量预制加工。3.3管道安装3.3.1给中水钢塑复合管安装： .沟槽式管接头与钢塑复合管应符合国家现行的有关产品标准。 .沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。 .用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温橡胶密封圈。用于饮用净水管道的橡胶材质应符合现行国家标准生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 17219的要求。 .对衬塑复合钢管，当采用现场加工沟槽并进行管道安装时，应符合下列要求: (1) 应采用成品沟槽式涂塑管件。 (2) 连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去68mm断料，每个接口之间应有34mm间隙，并打钢印编号。 (3) 应采用机械切割管材，截面应垂直管轴心，允许偏差为:管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。 (4) 管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角。 (5) 应采用专用滚槽机压槽，压槽时，管段应保持水平，钢管与滚槽机正面呈90。压槽时，应缓慢进行，槽深应符合表4.3.7.29的要求；应用标准量规测量槽全周深度。如沟槽过浅，应及时调整压槽后再加工。 (6)与橡胶密封圈接触的管外端，应平整、光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。 .涂塑复合钢管的沟槽连接方式宜用于现场测量，专业厂家预涂塑加工、现场安装。 .管段在涂塑前应压制标准沟槽，涂塑加工应符合给水涂塑复合钢管CJ/T 120的有关要求。 表4.3.7.29 沟槽标准深度及公差(mm) 管 径 沟 槽 深 度 公 差 80 2.20 +0.3 100150 2.20 +0.3 200250 2.50 +0.3 300 3.0 +0.5 注:沟槽过深，则应作废品处理。 .管段涂塑除涂内壁外，还应涂管口端和管端外壁与橡胶密封圈接触部位。 .衬(涂)塑复合钢管的沟槽连接应按下列程序进行: (1) 检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管端的末端；将对接的另一根管端套上，将胶圈移至连接段中央。 (2) 将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中。 (3) 将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母对称拧紧，防止胶圈起皱。 .管道最大支承间距应符合表4.3.7.34的要求。 表4.3.7.34 管道最大支承间距 管 径（mm） 最 大 支 承 间 距（m） 65100 3.5 125200 4.2 250315 5.0 注:横管的任何两个接头之间应有支承。 支架不得支承在接头上。 .沟槽式连接管道，无须考虑管道因热胀、冷缩的补偿。埋地管用沟槽式卡箍接头时，其防腐措施应与管道部分相同。332消防管道系统安装.消火栓系统管道安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用无缝钢管。管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。焊接钢管外刷防锈漆两道。壁厚为4.5mm，直径为100mm采用电焊。连接时如果两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管径相差超过小管径的15%，应采用变径管件焊接。管道焊接时应先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接。消火栓系统安装完毕后应进行强度、密闭性试验和冲洗。系统测压和冲洗按自动喷水灭火系统施工及验收规范中的有关规定执行。.水泵接合器的安装(1) .水 泵 接 合器 的 组 装 应 按 接口、本体及联 接 管，止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序行。止回阀的方向应保证消防水流能从水泵接合器进入系统。(2).水泵接合器应安装在消防车便于接近之处，且宜设在人行道或非汽车行驶地段，并注明其管辖范围。(3).地下式水泵接合器井的铸铁井盖上应铸“消防水泵接合器”标志，安装时应使接合口处在井盖正下方并且其顶部进水口与井盖底面距离不大于0.4m。(4).地上式水泵接合器应有与消火栓相区别的标志。(5).墙壁式水泵接合器的位置应按设计安装且距地面不宜低于0.7m，并与建筑物的门、窗、孔、洞保持不小于1.0m的距离。(6).地下管道应按设计选择材质柔软相应的防腐措施。设计无要求时，地下管道外壁应涂沥清泠底油两道后再涂热沥清两道。333喷淋管道系统安装 . 喷淋管道采用内外壁热镀锌钢管，管径为150mm，采用沟槽连接。 .沟槽式管接头与钢塑复合管应符合国家现行的有关产品标准。 .沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。 .清除管中杂物，然后依次安装管道。用沟槽管件连接，用卡箍固定管道，管 道横向宜设0.002-0.005的坡度，且坡应向排水管，当局部区域难以利用排水管排水时，须在管道的低凹处管到的最低点设排水阀门或排水短管。管网安装中断时，应采用敞口封闭。喷洒管线应按有关消防验收规定作色标。 .水泵接合器的安装(2) .水 泵 接 合器 的 组 装 应 按 接口、本体及联 接 管，止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序行。止回阀的方向应保证消防水流能从水泵接合器进入系统。(2).水泵接合器应安装在消防车便于接近之处，且宜设在人行道或非汽车行驶地段，并注明其管辖范围。(3).地下式水泵接合器井的铸铁井盖上应铸“消防水泵接合器”标志，安装时应使接合口处在井盖正下方并且其顶部进水口与井盖底面距离不大于0.4m。(4).地上式水泵接合器应有与消火栓相区别的标志。(5).墙壁式水泵接合器的位置应按设计安装且距地面不宜低于0.7m，并与建筑物的门、窗、孔、洞保持不小于1.0m的距离。(6).地下管道应按设计选择材质柔软相应的防腐措施。设计无要求时，地下管道外壁应涂沥清泠底油两道后再涂热沥清两道。3.4施工要求按设计规定的安装位置、坐标，安装支、吊架。支、吊架安装必须保证平直、牢固。管道安装时，为便于操作，管道和部件尽量在地面组装，组装长度以适合吊装为宜。焊接管道，要待全部吊装完毕，并找平、找正后施焊。35使用功能的测试地下管道基层以必须认真严格夯实，坡度用标高或拉线控制，隐蔽前做灌水试验，并报请业主方、监理方验收认可，并签字存档。给水、消防系统安装完毕，要进行水压试验，管道的工作压力为0.4MPa。试验压力应为工作压力的15倍，但不应超过1Mpa。水压试验时，在10分钟内压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力，做外观检查，以不漏为合格。水压强度试验合格后，系统管道进行吹扫。吹扫采用压缩空气。吹扫时，管道末端的气体流速不应小于每秒20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水清及其它脏物出现。吹扫后进行气压严密性试验。试验介质可采用空气或氮气。压力为水压试验压力的23。试验时将压力升至试验压力，关断气源后三分钟内压力降不超过试验压力的10，且用涂刷肥皂水等方法检查系统管道的连接处，应无气泡产生。试验时必须采取有效的安全措施。管道吹扫和强度试验时不可安装设备，管道水压试验、吹扫和气密性试验的流体流动方向与实际使用方向一致。水压强度试验合格后，进行管网冲洗。管网冲洗的水流速不小于3m/s。冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处基本一致时，冲洗方可结束。管网冲洗后进行水压严密性试验。试验压力即工作压力，稳压24h应无泄漏。饮用水管道在使用前应用每升水含20-30毫升游离氯的水灌满管道消毒。含氯水在管中应留置24小时以上，消毒完后，再用饮用水冲洗。符合国家“生活饮用水标准”，方可使用。36 成品保护3.6.1 给水管道、管件、阀门及消火栓运、放要避免碰撞损伤。3.6.2 消火栓并及表井要及时砌好，以保证管件安装后不受损坏。3.6.3 埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形，试水完毕后要及时泄水，防止受冻。3.6.4 管道穿铁路、公路基础要加套管。3.6.5 地下管道回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应在管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯税夯实。3.6.6 在管道安装过程中，管道未捻口前应对接口处做临时封堵，以免污物进入管道。3.7应注意的质量问题3.7.1 埋地管道断裂。原因是管基处理不好，或填土夯实方法不当。（4） 室外电缆4.1电缆敷设 本工程采用的电缆需成盘运输，两端保持密封。当电缆自电缆盘上切下后须立即予以密封以免潮气侵入。敷设电缆前，首先检查电缆型号、电压等级是否与设计相符。并进行外观检查和绝缘测定。测量绝缘时用2500V摇表测量。敷设前应按实际路径计算每根电缆长度。电缆盘应置于放线架上，放线架应放置平稳，钢轴的长度和强度应与电缆盘的重量配套。敷设电缆时利用牵引机将电缆自电缆盘放出。 电缆敷设时不允许交叉，在基础、过路套管及与其他管线交叉时注意保护，尤其是转弯半径不得超过允许值。 电缆的两端、转弯处应挂电缆标志牌，标志牌应能防腐，挂装牢固。 电缆进站，应做好防火处理。4.2电缆头制安 电缆敷设安装完毕后，即可进行电缆头制作和安装。4.3接地极制安 本工程要求做接地，接地安装在基础安装完成后即可进行，镀锌扁钢与接地极焊接牢固并作好防腐处理。4.4电气调试4.4.1对已安装完成的电缆、界限、箱变出线断路器进行全面细致的检查，确认出线断路器处于断开位置。4.4.2用2500V绝缘摇表，在箱变出线断路器下口遥测主电缆绝。4.5 质量保证措施 加强施工技术管理科学、规范、经济合理的施工技术措施和施工工艺是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件。在本工程施工中我们将做到：（1）建立技术管理体系和岗位责任制。（2）认真作好施工组织设计。（3）认真作好施工前的技术准备工作。（4）加强施工中技术管理和资料管理。（5）做好施工技术的各项保障工作。 施工前认真做好测量、放线编制重点部位，编制重点部位的作业指导书和质量控制措施。并在工程中认真落实是确保质量的主要手段。采取有效措施加大落实力度，加强日常监督检查。 把好施工材料质量关，从源头入手确保工程质量我们将采取以下措施做好施工材料的质量控制，并根据技术规范及业主的要求选择适用的材料，保证材料质量满足工程要求。 自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供能力的供应商处采购。 设备运至施工现场的开箱质量检查必须由监理部门主持，材料的质量由材料部门、质检员、技术员检查。设备材料的合格证，试验报告、使用说明书等质保资料必须齐全。 对施工过程中形成的成品、半成品应制定防护方案。对进场施工人员必须进行成品、半成品保护教育。 接地体埋设之前，必须经过监理检查接地沟合格后再埋设。4.6安全保证措施 贯彻“安全第一、预防为主”的方针，针对本工程的施工特点，建立以项目经理为首的安全保证体系。本着管生产必须管安全的原则，组建项目安全保证体系，经理下设安全员，负责对整个工程实施过程进行监督检查。项目第一管理者首先是安全第一责任人，各工程施工员（工长）是各工种的安全第一责任者，赋予各管理人员（兼职安全员）及安全员四项权利。即： 对施工生产有安全监督权； 遇有危险有停工权； 对违章作业，违章指挥人员有处罚权； 对安全质量有否决权。4.7安全保证措施 加强现场安全用电管理，设专人严格按照安全用电管理规定执行。 严格执行安全工作的有关规范、标准和规定。 施工人员进场必须进行安全教育、安全操作规程的学习。 以书面形式对施工人员进行机具及设备操作安全技术、起重吊装安全技术等的安全技术交底。 临时接电要遵守施工现场临时用电安全技术规范。焊接时用好防护用品，雷雨天应停止室外焊接作业。 各种电气设备安装、设备吊装严格按安全规程施工。第四章 工程施工进度计划4.1工程施工进度计划的安排要符合工程建设项目总体计划目标，也要符合施工合同中开、竣工日期规定。42施工顺序的安排要符合施工程序的要求，网络计划中的中间节点要符合逻辑关系。43资源供应是保证工程施工进度计划完成的保障，在安排进度计划时，要考虑资源供应情况和资源准备情况。44施工进度计划及各参数图表 最早开工时间可根据现场工序完成的实际情况确定。可以穿插施工和跟进施工，但必须在保证工程质量的前提下。 为保证工序和工期的需要，可采用增加劳动力，拓展工作面的技术措施。整体上形成多个作业段，多个作业面，平行流水、立体交叉的施工局面。 提高劳动效率，尽量减少非生产用工，降低施工成本。调动施工人员主观能动性，增加工效。第五章 工程质量保证措施在企业内部，质量保证是一种管理手段，在合同环境中，质量保证是取得供方信任的手段。工程质量与工程项目有关的人员素质，对设备供货商的评价与选择设计、施工、检验、测试和验收规范及标准，实施方案设计及施工图设计质量，原材料及设备质量、施工、测（调）试及检验用工具质量，施工过程质量，检验及评审工作质量，设计及施工文件和记录，服务质量等息息相关。51质量控制511依据设计深度和设计内容的要求以及合同的规定，规范、控制设计质量。进行设计评审，做好质量预控制。即对设计图纸和文件，组织有关人员进行评审，帮助查找问题，局部改设计，控制设计质量。评审的内容为：控制4MIE的方法。即对人、设备、材料、方法、环境进行控制的方法。512质量控制的技术方法。包括技术交底、施工方案评审、贯彻施工方案、材料和设备的检验、工程质量跟踪检查、制定技术措施、对系统进行测试和验收52工程的质量方针和质量目标521 质量方针以完善有效的质量体系进行于工程实施的每一个阶段，每一个过程和每一个环节，以优异的工程和服务质量回报业主，跻身市场。522质量目标保质、按时、全面地完成辽阳石油化纤公司夫妻间住宅楼工程，使其达到市良质工程的要求。保主体、抓水电、上装饰，消灭一切质量通病，确保使用功能。55技术措施551建立健全以总经理和项目经理为主的二级工程质量管理体系，形成质量保证体系网。552强化各级人员的工程质量意识，建立健全各级各岗位人员质量责任制。553推行全面质量管理和各分项工程工序管理法，对施工全过程中各分项工程实行动态质量控制。554坚持按施工程序施工的原则，贯彻上道工序要为下道工序负责，道道工序严把质量关。加大负责制的力度，把质量问题消灭在萌芽状态中。555做好施工技术准备工作，认真阅读施工图，把图纸中存在的问题暴露在分项施工前，不经审查的施工图纸不予施工。556认真贯彻执行有关施工规范、规定、验评标准，努力消除土建、水、电存在的质量通病。557施工前要做好分部、分项工程的技术质量交底，规范操作工艺标准，清楚工序工艺全过程。558严把建筑原材料进场质量关，严格原材检测试，砼和砂浆试配制度，按配合比计量投料，并按规范要求留置试块。559分项工程施工推行“样板制”和“三检制”。5510回填土要分层夯实，压实系数要求不小于0.95，必须按规定进行取样测定、检验。以防止地面发生不均匀沉降的现象。5511在主体工程施工的同时，做好水、电的预埋设施工，防止以后乱凿，保证主体整体性和抹灰面层色泽一致。5512外窗台一定要低于室内窗台，并要有适宜的坡度，留好截水线和鹰嘴。窗台板下面与外窗台接触处一定堵严实，防止窗台往室内进水。5513做地面之前一定要将门框位置校正好，防止门框平面错位和立面倾斜。5514严格按设计要求组织对屋面保温层、卷材防水层、屋面瓦的施工，使每道工序规范化。5515做好分项、分部、单位工程的成品保护措施。56 实现质量无通病住宅的组织措施以治理和消除影响使用功能的质量通病为目地，达到无质量通病，作为对用户服务的唯一宗旨。561进一步提高认识，加强对质量工作的领导，建立健全各级质量保证体系，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，真正把质量看成是企业的生命，把单位工程质量目标层层落实到人，把工程建设搞好。562要完善和建立必要的各级质量管理机构，单位工程应配备技术负责人、质量检查员。必须持证上岗。563在施工过程中，要贯彻“三检制”，分项工程施工前必须进行有关规范、规程、质量标准的技术交底。564建立实行工程质量一票否决制度。（1） 上下水管部沿地面高度包裹粘法剂粘结牢固。（2） 所有排水管道接口必须先试水后隐蔽，大便品与冲洗管接口必须先用胶面缠裹二道后，再用14#铜线绑扎二道。（3） 检查要求，地面防水必须做24小时灌水，5cm深的灌水试验。576电气接线正确，不安全，开关和电表箱等安装不牢，使用不方便（1） 进场各种规格线径的电线应有出厂合格证。（2） 管内穿线时，应按规定的线表皮颜色组织施工，一般情况下，可选用黄、蓝、绿其中一种颜色做为相线。577认真贯彻执行省建设厅下发的消除暖卫工程质量通病的具体办法、消除电气工程质量通病的具体办法、等文件。第六章 施工安全保证措施62安全施工的管理措施对工程项目建设来说安全施工是一个十分重要的管理内容，只有安全生产上去了，才能抓好进度，提高质量。因此工程项目施工过程中安全生产的制度是否齐全、安全管理网络是否可靠，安全保证的技术措施是否得力，直接关系到安全生产和企业的形象。从保证安全生产的措施方面，我们采取如下几点：621安全生产培训凡进场施工管理和施工的人员必须进行安全培训并且考核合格。整个安全培训工作由项目经理负责，安全员具体执行。分别对各专业工种的班组长、施工人员，包括所有施工人员和后勤工作人员进行安全生产培训。经过培训后，对培训人员的安全生产知识，安全技能进行考核，合格者方能配发上岗