太平右岸副坝端头排污涵管施工措施.doc

太平右岸副坝端头排污涵管施工措施一、工程概述1、概况根据川设安改（2012）02号工程设计更改通知：（1）更改原因，由于太平副坝上游端头接岸结构的优化调整，坝头接岸部位将影响原岸边排污口，故须新修排污涵管接原排污口，将污水引入副坝排水沟，同时需对岸坡封闭处理；（2）更改内容：1）新修排污涵管沿岸坡铺设布置，埋设于副坝坝体内，设计总长为27.6 m，进口端高程为395.535m，纵坡为0.01，出口端高程395.26 m，排污管接入排水沟；2）右岸副坝端头坝体填筑前应对岸边接触部位的岸坡进行清面，同时喷10Cm厚的C20砼，喷砼应喷到坝轴线以下坝体与岸坡接触部位；3）坝体与岸坡接触部位3M范围内采用坝体垫层料填筑。根据现场实际情况，新修排污涵管总长为36m，排污涵管转弯处由于没有预制钢筋砼弯管，需要进行现浇，长度为3 m，为了保证太平右岸副坝端头排污涵管工程质量、进度、安全，通过合理优化资源配置制定此施工措施。2、主要工程量施工主要工程量表序号工程项目单位工程量备注1基础砂卵砾石开挖m360排污涵管基础2预制涵管 m34.5排污涵管3C20砼m3 17.02排污涵管垫层、弯头砼、原排污口接头回填砼4现浇弯头涵管m1.5排污涵管转弯段5砖砌集水井（240mm墙）座1（内口净尺寸：1.5m1.5m2.0m）6集水井现浇砼盖板（板厚：20cm）m30.811.7m1.9m0.25cm7集水井现浇砼基础（板厚：24cm）m30.691.7m1.7m0.24cm8集水井内衬混凝土（厚度：10cm）m30.69现浇弯头涵管钢筋kg76.38排污涵管转弯段10岸坡坡面人工清坡m2210岸坡喷砼对面11C20喷混凝土m321岸坡喷砼12垫层料m3720坝体与岸坡接触部位工程量以现场实际发生为准。 3、施工控制性进度要求如下：计划2012年4月1日太平右岸副坝端头排污涵管工程开工， 2012年4月8完工，共计8天完成。二、施工布置1、施工通道：利用副坝已修施工便道；2、施工供风：采用一台移动式13m3空压机供风；3、施工用水：施工用水采用从大渡河浸透水挖一集水坑，用潜水泵抽取；4、施工用电：从副坝配电柜（低压侧）通过90m2线路接至工作面，用以施工机械动力用电和夜间施工照明。三、施工设计要求根据设计变更通知及现场实际情况，新修排污涵管沿岸坡铺设布置，埋设于副坝坝体内，总长36m，进口端高程为395.535m，纵坡为0.01，出口端高程395.26m，排污管接入排水沟。在弯段采用井型现浇混凝土砖砌集水井，下部现浇24cm厚混凝土（C20，二级配）作为集水井基础，上部采用现浇20cm厚钢筋砼（C20，二级配）盖板，为加强水流冲刷强度，在内测（没有涵管位置）浇筑10cm后内衬混凝土（C20，一级配）。排污涵管采用内径800mm，壁厚80mm的级预制A型承插口钢筋混凝土管，插口插入方向应与水流方向一至。新修排污管与原排污口连接方法：把预制混凝土涵管插入与原排污口1m，在原排污口与预制混凝土管之间填充C20混凝土，混凝土应与原排污口紧密结合，施工前应清除排污口内的淤泥，清淤后高程不足395.535m处采用C20混凝土回填。预制承插口管的接口采用柔性接口，止水按照【06MS201-1砼管道基础及接口】规范的要求设置。排污涵管的处理及回填要求：涵管基础采用C20混凝土，尺寸见川设安改（2012）02号工程设计更改通知设计附图；混凝土基础以下砂石地基应按坝体填筑要求碾压填筑，坝体填筑时必须使用小型机械碾压，并注意涵管的保护。右岸副坝端头坝体填筑前应对与岸边接触部位的岸坡进行人工清面处理，清理合格后喷10cm厚的C20砼，喷砼应喷到坝轴线以下坝体与岸坡接触部位。四、施工措施1、测量放线：由测量工程师根据设计变更图纸放出基础开挖边线及高程，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩，做好基础高程的控制。2、基础处理：在基础开挖开始之前根据现有地面标高。清除施工区域内的砂卵砾石到设计的基础高程以上5cm，施工机械采用1台挖掘机配合人工对基础进行清理，废渣通过自卸汽车运输至4#渣场，利用振动碾对基础进行碾压，达到设计要求。3、涵管埋设：（1）根据测量放出的控制边线及设计图纸要求，人工进行支立基础模板，采用6m3混凝土罐车从1#施工支洞处运输C20混凝土到本施工区进行浇筑，浇筑过程符合砼施工规范要求。（2）利用挖掘机吊装涵管人工配合进行安装，排污涵管采用内径800mm，壁厚80mm的级预制A型承插口钢筋混凝土管，预制承插口管的接口采用柔性接口，止水按照【06MS201-1砼管道基础及接口】规范的要求设置。新排污管插入原排污口1m，周围填充C20混凝土，混凝土必须与原排污口紧密结合混凝土应与原排污口紧密结合，施工前应清除排污口内的淤泥，清淤后高程不足395.535m处采用C20混凝土回填。（3）排污管弯道处集水井（砖砌）现浇高长宽高=1.5m1.5m2.0m的转弯段，人工利用砖砌模板进行浇筑人工砌筑墙体，内墙，两头排污管浇入转弯段50CM，上部浇筑长宽高=1.9m1.7m0.25m的钢筋混凝土盖板，钢筋采用12的螺纹钢。（4）新旧涵管交接处根据变更图纸要求进行封堵回填C20混凝土。4、边坡喷锚：边坡喷锚施工，根据设计要求，我部采用人工对右侧岸坡（约长45m）植被进行清理，坡面进行清洗，并保持施工工作面干净，湿润，利用混凝土喷浆机喷射10cm厚C20砼，喷砼应喷到坝轴线以下坝体与岸坡接触部位，同时保证喷射砼符合规范要求。5、垫层料的填筑砼强度达到设计要求后，再进行坝体与岸坡接触部位3m范围内采用坝体垫层料填筑，特殊垫层料来自砂石加工系统。由于尺寸较小，只能采用汽车运输至现场后采用ZL15装载机进行摊铺。填筑时使用小型机械碾压，并注意砼与排污管的保护。填筑参数，参照右副坝0+0000+500段的砂卵石填筑施工方法。五、质量保证措施 “百年大计，质量第一”，是我公司施工所遵守的质量原则。为此，对施工质量控制实施“三、三制”。对本标施工全过程进行有效的控制，保证施工质量全过程处于受控状态。为了更好的施工现场质量控制，我部采取以下措施：1、现场技术及质检人员应充分掌握此工程施工要求及质量控制重点，要严格遵照图纸及规范要求进行施工指导和质量控制。2、加强施工人员质量教育，提高质量意识，严格过程控制，上道工序未验收合格不进行下道工序的施工。3 、严格施工测量复核制度，避免测量出错，测量人员认真负责，精心操作，满足精度要求，保证测量误差在允许范围内。六、安全保证措施钍对本工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、使用的机械、动力设备、变配电设施以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。1、进入工作面必须佩戴安全帽。2、强化安全教育及培训，施工作业人员要保持高度清醒和警惕，有效的防止事故的发生。3、配置专职电工。4、在吊运材料和设备时，人员与车辆不得穿行。七、资源配置施工主要资源配置见下