美丽会电气设备检修规程.doc

电气设备检修规程1 范围为适应美丽会设备检修管理要求，提高电气设备的完好率，确保设备安全平稳长周期运行，特制定本规程。本规程适用于美丽会所属电气设备检修管理。2 电动机的检修2.1电动机的检修期限2.2大修：每年一次；环境良好的场所，检修期限可以适当延长。2.2.1电动机大修项目2.2.2大修前的准备2.2.3电动机的解体、揭盖及抽出转子。2.2.4定子的修理（包括吹风、清扫）。2.2.5电动机配线及启动装置的修理。2.2.6冷却系统的检修。2.2.7检查轴承座的胶木板和润滑油管的法兰绝缘是否良好。2.2.8电动机的装配。2.2.9电动机大修后的试运及验收。2.3小修：每年23次，环境不良的场所，检修期限可以适当缩短。2.3.1电动机小修项目2.3.2检查与清扫电动机及其启动装置的外部，并消除所发现的缺陷。2.3.3测量定子和转子间的空气间隙。2.3.4清洗滑动轴承。2.3.5滑动轴承根据情况补充或更换润滑油。2.3.6检查启动装置。2.3.7电动机检修后启动和验收。注意事项：电动机解体时，必须将所有螺栓、刷架及垫铁等作好记号，以便在装配和找正时归原位；细小零件应放在单独的箱子里；采取措施，防止电缆头损坏；2.4抽装电动机转子时，要遵守下列规定2.4.1抽出或装进转子，所用钢丝绳不应碰到转子、轴承、风扇和线圈。2.4.2最好将转子放在硬衬垫上。2.4.3应特别注意不使转子碰到定子。因此，在抽出和放进转子时，必须以空气透光方法检查。2.4.4用钢丝绳栓转子的部位，必须衬以木垫，以防止转子在钢丝绳上滑动。2.5检修定子时，应用压缩空气反通风沟和线圈端部吹净，不准含有油和水。为了避免损坏绝缘，在定子线圈上清除污垢时，必须注意：不得适用金属工具，必须用木质或绝缘板制成的剔片。如果用汽油、溶剂油、四氯化碳等清洗线圈污垢时应注意通风，防止静电着火或中毒。2.6检查定子铁芯时，应注意定子铁芯是否压紧，为此用小刀或锐利的螺丝刀试验；如果发现铁芯松弛，应在松弛处打入绝缘板制成的楔子。此外，还应检查有无因铁芯内局部发热而烧成的蓝色痕迹，应作铁芯发热试验。检查定子线圈的槽部时，应特别注意线圈的槽口部分。必须修理松动和变色的槽楔。同时，还要检查接线盒，清除上面的灰尘，拧紧螺栓，并检查密封程度。 2.7检查线圈的端部时，必须查绝缘有无损坏和漆膜的状况。要特别注意端部固定状况，如果发现端部有松弛的地方，应在必要处加上垫铁，或用新的垫块和绑线把端部很好低紧固。线圈端部绝缘漆膜发生龟裂、脱落，应重新加强绝缘。2.8在抽出转子以后，与盖好端盖以前，必须对定子进行仔细检查，特别注意电动机内有没有留下杂物。检查前后，必须用摇表测定线圈的绝缘电阻。2.9转子检修2.9.1用压缩空气将转子吹净。2.9.2检查线圈、引线棒和接头焊接情况。2.9.3检查并处理已松弛和损坏的楔条。2.9.4检查风扇本身及其固定状况。2.9.5检查转子线圈与绑线的绝缘状况，必要时应加强绝缘。2.9.6测定轴承座与地之间的绝缘电阻。2.10干燥电动机的方法如下: 2.10.1外部加热法：可采用热空气吹拂，白炽灯或红外线干燥。2.10.2短路干燥法。2.10.3混合法（即2.10.1和2.10.2两法同时采用）。2.10.4直流干燥法。 2.10.5定子铁损法。2.11用短路干燥法、混合干燥法或直流干燥时，线圈和最高允许温度，按电阻法测量：A级绝缘不得超过90，E级绝缘不得超过100，B级绝缘不得超过110，如按温度计法测量：A级绝缘不得超过70，E级绝缘不得超过80，B级绝缘不得超过90；用外部加热法干燥时，电动机离热源最近部分，温度（用温度计测量）最高不得超过100. 2.12进行干燥时，最好多用些温度计来测量，这些温度计须分布在线圈和铁芯的几个地方，当绝缘电阻和吸收比升高后，在23 小时内稳定不变时，即可停止干燥。2.13油明显落水的电动机，为了避免线圈击穿，不得用短路干燥法。2.14干燥应记录温度、绝缘电阻及干燥用的电流。2.15电动机分解后，拆下轴承，用煤油或汽油洗净。测定轴承的间隙超过允许值时，应更换滚动轴承，或重新浇铸轴瓦。2.16滚动轴承的允许间隙见表1： 表1 轴承内径（mm） 允许间隙（mm） 3050 0.10 5080 0.20 80100 0.25 100120 0.3 120140 0.3 140180 0.35 2.17滑动轴承的允许间隙见表2： 表2 部位 转速在750转/分以下者 转速在1000转/分以下者 轴的直径（mm） 3050 5080 80120 3050 5080 80120 间隙（二面之和）（mm） 0.10.15 0.15 0.150.2 0.15 0.150.2 0.20.25 2.18滑动轴承的轴承盖、轴承放油门及轴头都应严密，否则就会向外甩油。电动机运行时，油面上不许形成大量泡沫。产生这些现象的原因，是带油环转速太快或油面过低。2.19防止油落到线圈上的措施2.19.1轴承间隙按前表规定调整。2.19.2轴封与轴的间隙，不超过0.10.15mm。2.19.3轴承组装严密，以免漏入空气，运行中不应打开轴承端盖。2.19.4检查油标，油面应经常稍低于轴承油槽的边缘。2.19.5运行中给轴承加油时，不准将油漏到轴承表面或基础上。2.19.6油粘度应合适，粘度过小时甩沐珠主要原因之一。2.19.7为了抵消风扇抽力引起轴瓦甩油，可利用管子将高压区的空气引入轴承，使轴承的环状密封室内的压力大于大气压力，借以防止油甩入线圈。2.20滚动轴承应符合下列要求2.20.1间隙符合允许值，无松动。2.20.2滚珠（柱）表面光滑、洁净、无裂纹及无蚀斑。2.20.3采用制造厂规定的润滑脂。如无规定时，润滑脂应根据电动机的工作性能加以选择。2.20.4高速轴承加入润滑脂的量。应为内部空间的1/2，一般的轴承为2/3。同一轴承内，不得加入两种不同的润滑脂。3 配电装置的检修3.1配电装置应按下列期限进行大修（内部检查）。3.1.1断路器和它的传动机构，配电用者，每三年至少一次；控制用者，每年至少一次（启动频繁的，可根据具体情况，适当增加大修次数）。事故跳闸后，应进行检查。3.1.2空气开关和它的操作机构，每年至少一次。3.1.3隔离开关和它的操作机构，每两年至少一次。3.1.4母线的清扫、检查，每两年至少一次。3.2配电装置的检修计划项目如下。3.2.1清扫配电设备及配电室，仔细检查全部设备的外部。3.2.2检查母线及母线连接，是否支撑牢固，接触点是否良好。3.2.3更换损坏的绝缘子。3.2.4处理隔离开关上被烧坏的接点并涂以凡士林。3.2.5清扫互感器及接点。3.2.6检查高、低压熔断器。3.2.7检查接地线。3.2.8检查清扫及校验继电保护与测量仪表。3.3在保护装置及二次线上工作时，必须利用二次接线图，不得凭记忆工作。3.4电气测量仪表和继电保护装置的检查周期：随电气设备的大修进行；每年至少一次。3.5电气测量仪表和继电保护装置的检查项目：3.5.1清扫仪表和继电保护装置内部的灰尘。3.5.2仪表和继电保护内部有无锈蚀，游丝是否平整，圆盘是否灵活，接点有无烧损。3.5.3轴承应无磨损，宝石有砂眼时应更换。轴尖应光滑无偏斜。3.5.4检验仪表误差。3.5.5继电器整组试验。3.5.6密封和铅封。 4 照明线路的检修4.1我公司照明系统主要为夜间工作照明补光、广告片led灯和监控系统。灯的类型比较复杂。外场照明为高压钠灯局部照明有自整流汞灯普通照明有普通白炽灯和碘钨灯、吊灯、射灯、台灯等。4.2检修周期、项目4.2.1检修周期照明设备应随机组设备进行检修其它地方视实际情况而定大修间隔每三年一次小修间隔每46个月一次4.2.2检修项目4.2.2.1大修项目4.2.2.1.1测量绝缘电阻用1000伏摇表测导线对地和相间绝缘电阻值取下电源保险器的熔丝拧掉灯泡 a 电源电缆绝缘电阻值不低于10兆欧b.低压架空线路绝缘电阻值不低于2兆欧 c.照明回路每段绝缘电阻值新安装与大修后不低于2兆欧运行中测定不得低于0.5兆欧4.2.2.1.2 清扫和检查低压架空线路和照明装置；4.2.2.1.3更换导线和处理接头消除线伤驰度不平衡4.2.2.1.4检修照明开关箱更换或修理少部分小于四分之一开关个保险器等达到固定整齐、牢固、无损伤接触良好4.2.2.1.5更换少量的绝缘不良的室内外导线有老化龟裂等现象亦应抽出更换 4.2.2.1.6检修室内外照明管线达到走线整齐卡具完整固定牢靠接线盒封闭有盖4.2.2.1.7 检修灯具更换部分元件达到整齐牢靠4.2.2.1.8更换灯泡、灯管符合照度标准4.2.2.1.9检查回路达到正确与实际相符测定负荷分配均匀标志齐合正确。4.2.2.2小修项目4.2.2.2.1照明箱、室内配线照明灯具检查更换损坏的灯泡（