篦冷机岗位安全技术操作规程.doc

1篦冷机岗位安全技术操作规程文件编号JS/S/C-03-03-01编制烧成车间审核卜惊文丁玉荣批准盛勇发布日期07、6、20实施日期07、7、1版次1一、开机前的准备1、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象、有无灰尘进入，油质是否良好，油量适当。4、确认各仪表是否完好，信号是否正常。5、及时清理各部件异物，保障畅通安全。6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰现象，检查门、检查孔是否封严。7、检查各种安全设施和照明设施情况，确保人身和设备安全。8、确保巡检路线畅通安全。9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。10、检查窑头排风机是否正常。11、确认油泵工作正常，油管畅通。12、检查电动弧形阀是否灵活，配重是否合适，确认锁风良好。13、确认篦板没有变形、损坏、松动、工作正常。14、确认传动梁、固定梁、工作正常，篦下室隔墙密封良好。15、确认内衬、链幕完好，掌握破碎机篦条、锤头情况，确保正常进行。16、检查风机工作是否正常，传动皮带是否松动完好。17、检查斜拉链的托辊是否灵活，链斗是否变形，轨道是否偏斜，链轴、头尾轮是否完好。18、确认收尘器是否完好。19、掌握熟料库存量。20、检查空气炮是否完好。21、斜拉链跑偏装置是否完好。二、开机1、接到中控指令后，全面检查完毕后，报告中控等待开机。2、开机顺序排风机启动干油泵熟料输送电动弧形阀组锤式破碎机液压传动依次启动各室风机三、运行中检查1、认真对所管辖的设备、设施进行连续不间断的巡检。发现问题及时上报，并进行处理。2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好，有无松动，发现问题及时处理。3、检查设备温度、声音、振动是否正常，严防事故发生。4、检查密封装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油质量是否良好，油量是否适当。5、确认各仪表是否完好，反映信号是否正常。6、检查各部位、物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。7、检查各部位的密封情况，对漏灰、漏料、漏风及时处理。8、检查各种安全设施和照明设施，确保人身、设备安全。9、确保巡检路线畅通、安全。10、搞好岗位和设备卫生，确保达到公司规定的标准。11、发现异常情况及时处理，如果处理不了，立即向有关人员报告。12、巡检发现事故隐患，应采取防范措施，并向有关人员反映，做好记录。13、检查窑头排风机工作是否正常。14、观察篦压室漏料情况，判断篦板状况。15、检查和维护好零部件，确保锁风严密。16、观测壳体温度，掌握内衬情况。17、检查出机熟料的温度、粒度，掌握破碎机工作状况。18、检查斜拉链运行情况，检查料斗内的物料量，观察料斗是否漏料。19、检查风机和袋收尘工作情况。20、检查压缩空气及空气炮是否正常。四、停机1、接到中控停机指令后，做好停机准备。2、正常停机前，必须将物料输送干净，严禁带料停机。3、停机后，对设备进行维护和保养。4、设备检修时遵守安全技术规程。5、长时间止料，压缩空气、空气炮关闭，断电。五、紧急事故处理（一）、发生下列情况可以紧急停车1、当出现堵料、冒料时。2、由于电器设备突然跳闸时。3、危及人身和设备安全时。（二）、紧急停车处理办法1、立即停止相应的设备。2、立即向中控等有关岗位报告，及时进行相应调查避免事故扩大。3、立即查明事故原因并进行及时处理。4、事故处理后，对设备进行全面检查。六、安全注意事项1、按规定上班时，必须穿戴好劳保用品，严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、留长发、敞衣上岗作业。2、熟悉设备性能，严格按使用说明书进行操作。3、听到开车铃响时，立即撤离到安全位置。4、确保照明完好，巡检路线畅通、安全。5、设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件。6、严禁跨越设备或在设备上休息、行走。7、严禁手摸或用工具捅运转中的设备。8、严禁非岗位人员进行操作。9、进入篦冷机检查时，必须与预热器岗位联系，确认物料清理干净，翻板阀锁牢后方可进入。10、设备临时检修时，必须切断电源，挂上“警示牌”，有专人看护。11、当窑筒体温度大于350度时，应采取降温措施并做好跟踪记录。12、停窑止火时，喷煤管不拉出窑外，严禁停止一次风机，风机运行不得少于8小时。13、正常运转时窑主电机突然停电，立即驱动保安电源，保证慢转电机用电。14、设备临时检修时，必须切断电源，挂上“警示牌”，有专人看护。15、检修时必须使用36伏以下安全电压。16、电收尘没有特定允许下，不准任何人进入电场。