张家港设备码头深搅施工组织设计2.doc

苏州港张家港机械重型设备码头工程水泥搅拌桩加固施工组织设计批 准： 审 核： 编 写： 江苏南通六建建设集团有限公司 二00九年三月二十日目 录一、工程概况二、地质概况三、施工部署四、施工准备五、施工组织管理六、施工方案七、工期安排八、质量保证措施九、安全生产措施十、文明施工措施苏州港张家港机械重型设备码头工程水泥搅拌桩施工组织设计一、工程概况拟建的苏州港张家港机械重型设备码头工程位于张家港港区，由于拟建项目施工场地地基土承载力低，不能满足设计要求，故设计采用单头深层水泥土搅拌桩进行地基加固。该工程由中交第二航务工程勘探设计院有限公司设计，拟由我公司施工，我公司将按ISO9002质量认证体系要求，精心组织，保证优质、高效地完成施工任务。二、地质概况详见本场地工程地质勘察报告。三、施工部署1、质量目标：合格。2、工地安全、文明标化目标：确保施工期间无重大安全事故；确保达标化文明工地。3、工期目标：根据工程实际情况，按业主要求。四、施工准备技术准备1、内业准备组织有关人员学习施工图纸。编制重点部分分部工程施工方案。组织全体施工人员进行施工组织设计、技术措施交底及安全文明施工交底。生产准备1、“三通一平”准备将甲方提供的电源引至施工现场，并配备配电分箱。施工用水采用长江水。施工场地平整，要求地面高差200mm。2、机械、设备准备进场前对所有机械设备进行检修，使之处于完好状态，保证施工期间能够正常运转。本工程我公司投入以下机械设备，详见机械设备一览表： 机械设备一览表序号机械名称单位数量型号参数1深层搅拌桩机台10SJB、SJB2灰浆输送泵台10 UBJ-33灰浆搅拌机台20 400L投入的测量、计量设备详见下表：序号名 称规格精度单位数量备注1全站仪RTS632H台1经纬仪J2台42水准仪S3台103钢卷尺50m把104钢卷尺5m把40五、施工组织管理1、施工组织机构项目经理： 技术负责：施工管理： 质检管理：材料管理： 安全管理：资料管理：2、施工管理网络：详见施工管理网络图。技术负责人 现场负责人 项 目 经 理后 勤 质检员 施工员 材料员 资料员 安全员 施工各班组3、劳动力配制根据工期要求劳动力安排如下：本工程拟投入10台打桩机进行施工，因此劳动力安排如下：机械操作工：20人 普工：40人电工：2人合计：62人4、施工管理：建立工程项目部，由项目经理和技术负责人在现场统一协调指挥。保证设备投入数量，进场前做好维修保养，并在现场设立维修点，备足易损件，以便及时修复故障，提高设备效率。保证材料按计划供应，现场材料要有一定储备量，并随工程进度不断补充，杜绝停工待料现象发生，作好对原材料的质量检验工作。在施工工艺流程上实行平行作业，加强各工序的衔接，缩短成桩周期，合理安排施工顺序，缩短桩机移位时间。施工现场合理安排利用，施工中做到文明施工。加强对技术人员及职工的思想教育和业务培训，强化质量意识和安全生产意识。协调好与外部有关单位关系，确保工程顺利发展。六、施工方案工程测量及施工放线本工程基础定位放线采用主轴控制桩，轴线引测采用全站仪与J2经纬仪与钢尺相结合内控法，桩位测放采用相对坐标法，桩位误差小于2cm。设计参数桩径600、1000mm，桩长按设计图纸，桩底、桩顶标高按图纸要求，根据现场实测而定。采用P.C32.5级水泥，水泥掺入比按配合比室内试验确定，水泥搅拌桩拌和体标准试块立方体（边长70.7mm）要求90天龄期的无侧限抗压强度平均值不小于1.2MPa，详细见施工图纸。施工工艺流程：桩机就位制备水泥浆钻进喷浆到底原地喷浆半分钟喷浆提升、搅拌、桩顶处喷浆重复搅拌至桩顶标高下1.03m停浆搅拌到底提升搅拌至自然地面成桩毕移至下一根桩。桩机就位开启走位卷扬机将机架移到指定桩位对中。当地面起伏不平时，调整塔架丝杆或平台基座，使搅拌轴保持垂直，对中误差2.0cm，搅拌桩垂直度1.0%。浆液配制严格控制水灰比，水灰比控制在0.45-0.55，水泥浆必须充分拌和均匀，拌和时间不得少于3min。送浆将制备好的水泥浆经筛滤过后倒入贮浆桶，开动搅拌轴，将浆液搅拌均匀。开动送浆泵送浆，启动桩机搅拌头向下旋转钻机喷浆搅拌，搅拌至设计桩底或层位后，原地搅拌喷浆30s。提升搅拌喷浆将搅拌头自桩端反转匀速提升搅拌，并喷入水泥浆液直至桩顶。喷浆重复钻进至桩顶标高下1.03m停浆搅拌到底，将搅拌头自桩顶正转喷浆匀速下沉至桩顶标高下1.03m停浆，继续搅拌至桩端。重复提升搅拌自桩底端反转匀速提升至地面。成桩完毕。成桩完毕清理搅拌叶片上包裹的土块及附着物，桩机移至另一桩位施工。质量控制措施严格控制桩位和桩身垂直度，以确保桩位的准确性，施打桩前复核建筑轴线、水准基点、场地标高，桩位对中偏差2cm，垂直度偏差1%。挖除表面障碍物，若埋深2m以下障碍物时与设计人员商量，酌情处理。水泥必须无受潮、无结块现象，并且要有出厂质保单及复试报告，发现水泥有结块严禁投料使用。严格控制水灰比，施工前根据桩长和水泥掺入量标定水泥用量、水用量，并在灰浆桶上做好刻度标记，为防止水泥离析，灰浆搅拌机应不停搅动。水泥浆应充分拌和均匀，每次投料后拌和时间不得少于3min，分次拌和必须连续进行，确保供浆不中断。水泥浆从灰浆拌和机倒入贮浆桶前需经过筛过滤，为防出水口堵塞并控制贮浆桶内贮量，以防浆液供应不足而断桩。贮浆桶内的水泥浆应经常搅动以防沉淀引起的不均匀。制备好的水泥浆不得停滞时间过长，超过2h应降低标号使用或不使用。搅拌钻头钻进搅拌时如遇较硬土层阻力大，钻进慢，钢丝绳松，钻进困难时应增加搅拌桩机头自重或启动加压卷扬机或适当更改搅拌头叶片。按成桩试验确定的压力档次作操作挤压泵，并随时观察送浆管的送浆情况，桩机操作者应与制浆工作人员保持密切联系，保证搅拌机喷浆时供浆连续，因故停浆时须立即通知桩机操作者并从地面重新开始喷浆，送浆异常时应迅速查明原因，妥善处理并记录。若施工中因停电或设备故障停工1h以上，必须立即进行全面清洗，防止水泥在设备用管中结块而影响施工。严格控制钻杆下沉、提升及搅拌速度，控制在1.2m/min之内，以确保搅拌土均匀。施工过程中设专人详细记录搅拌机下沉或提升时间，供浆或停浆时间，记录长度误差不得大于5cm，时间误差不大于10s，在施工中发生的问题及处理情况应加以记录并说明。七、工期安排施工进度安排本工程工期根据工程实际情况，按业主要求。进度安排计划表天天（根/天）天进场准备施 工设备退场工期保证措施1、强化施工管理：选派施工管理经验丰富、技术水平高、业务素质好的人员组成本工程项目管理班子，组织经验丰富的施工队伍负责现场施工，制定一系列项目管理工作制度积极推行岗位经济责任制。2、合理制定计划管理，根据总进度计划要求，分解细化制定月计划、周计划、日计划，并放大公布，逐日进行检查、落实，确保各阶段目标的实现。3、配置满足施工需要的生产要素：根据施工进度安排及现场施工条件，配足劳动力和机械设备，并对人员、机械、材料进行合理调度，发挥其最大作用。4、做好质量检查及控制：根据质量目标要求，采取有效质量监控措施，确保各施工项目质量一次成优。5、充分做好开工前准备工作按准备工作计划要求，确保正式开工前各项准备工作实施完毕，各种机械设备、器具加强保养，完好率要求达到100%。6、抢晴战雨，突击施工不分昼夜，重点工序和部位实行三班连续作业，一气呵成。各分部工程之间，实行平行和穿插施工。八、质量保证措施1、质量方针和目标切实贯彻“百年大计，质量第一”的质量方针，通过质保体系的有效运作管理，确保工程质量达优良级标准。2、质量管理组织工地建立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，直接领导现场质量管理，监督与控制工作。设专职质检员及测试人员具体实施质量检查、测试的实施、管理工作，从而建立由项目经理负全责的，有关专业职能部门及施工人员参加的多层次、全方位质量管理、监督、控制管理网络。3、质量管理制度建立健全质量管理制度，明确各项质量检查的责任和验收程序，包括技术交底与复核制度、质量奖惩制度、原材料检验制度、隐蔽工程验收制度等。4、质量保证措施 强化质量意识教育，狠抓工程质量要害。严格执行技术规范及操作规程，及时整理各种技术资料、完善竣工资料。使用技术素质高、责任心强的施工管理人员及施工队伍。认真复测中心交桩，加密栓护，临时水准点引测必须严格闭合。各种测量记录齐全规范，技术资料与施工同步到位。施工中所用的水泥、需按规定送试验室做复检试验。成品及半成品必须具有出厂合格证，生产日期等标明其质量的文字资料。内在质量与外观两手齐抓，并且都要过硬，决不偏废。施工中如遇未考虑情况或由于薄弱环节局部不利因素而发生疑难问题，必须由设计、甲方及有关领导共同现场研究会诊办理有关手续后再继续施工。5、质量验收程序分部分项工程实行四级质量检查验收，即施工队自检施工作业区检查项目经理部检查验收监理及建设单位检查验收。单位工程由建设单位组织验收。九、安全生产措施1、进入工地必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，严禁非操作人员开机及安、拆线路电器设备。2、机械操作人员应经常检查各易损部位的运行情况，发生异常情况立即停机，严禁带病运转和开机维修。3、严禁酒后上岗，不准穿拖鞋上班。4、与施工无关人员一律不许进入施工现场。5、机械前后移机时，各施工人员离走管1.0m以上，严禁工作中哄闹。6、有关规章规程放大张贴，安全标志醒目、齐全、有效，安保部门实行定期或不定期检查，坚决消除各类隐患。7、特种作