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文档简介

液态烃装车安全操作规程第一节、装车岗位职责一. 装车前,按照装车品种引导车辆停在正确的装车货位.二. 车辆停好后,巡检人员对车辆进行全面检查安全阀,液位计,气液相阀,防火罩,消防器材和四证(槽车使用证,押运员证,驾驶员槽车驾驶证,危险品准运证)有一项不合格的一律不准充装.三. 巡检人员检查合格后,在安全确认单上签字确认,然后司机挂好钥匙,接好静电接地夹和装车软管,一切就绪后,将提货单和安全确认单交微机室;待微机室人员在安全确认单上签字确认后,再将安全确认单交巡检人员,巡检人员检查现场就绪后,按信号确认,根据提货品种正确打开手阀。四. 开始装车后,巡检人员根据实际情况打开气相阀门,装车过程中,巡检人员定时检查装车设施是否处在正常状态,发现情况立即停止装车,处理完毕后方可装车。五. 装车结束后,巡检人员必须先关闭主管线球阀和气相返回线球阀,然后司机关闭液相软管和气相软管球阀,将装车软管放回原位置,摘下静电接地夹,巡检人员确认无误后,司机方可取下钥匙发动车辆离去。六. 装车过程中,微机操作人员如发现微机故障及其他不正常现象,及时联系巡检人员,巡检人员检查现场并要求司机观察罐车液位与微机实装量是否相符,如不符以罐车液位为准,到预装量时,及时关闭手阀并通知微机操作人员。七. 司机进入装车场必须穿防静电工作衣服,穿戴好劳保用品。第二节、装车过程一 在门口开票处开具提货单,并将信息录入电脑,微机室通过电脑查询已售出信息。二 车辆进入厂区之后先进性过磅,然后进入装车区域,这时巡检人员要对车辆进行检查(三角顶灯,矩形牌,爆毒腐标志,灭火器,防火帽,静电接地带)及车辆证件(驾驶员危险品运输从业证,押运员证,槽车本)。三 待检查合格后,巡检人员在安全确认单上签字,司机到微机室报单之后由工作人员进行录入并确认。四 将车开到装车平台区,把钥匙挂到前面并把车沿好,连接好气相线液相线及静电接地夹,待巡检人员检查合格后方可按下确认按钮,微机室可以打开泵进行装车。五 装车时要先打开液相线进行装车,当槽车压力和气相管线压力差不多时(液化气0.5Mpa丙烷0.8Mpa丙烯1.2Mpa)可打开气相线,巡检人员要经常观察是否有泄漏以及罐车压力是否正常。六 装车完毕,司机拆下气相软管和液相软管及静电接地夹,待巡检人员检查合格后,方可取回钥匙移开沿车物,将车开走。七 车辆再到开票处过磅,交易结算。第三节、装车各管线作用一 氮气管线用于装车管线进行维修时的气体置换二 蒸汽管线用于出现小事故(泄漏,着小火),用于对泄漏气体的吹扫,将其稀释。第四节、注意事项一 装车前要仔细检查证件 若证件不齐。证件与车辆不符不予装车。二 运输车辆无押运员不予装车三 运输车辆安全配置不全的不予装车。四 雷雨天气不予装车。五 装车时,司机和押运员必须在现场。六 装车时,要注意巡检,检查管线及各法兰连接口处是否有泄漏,接地线是否连接好,不能超压不能超量。七 检查车辆防火帽是否关闭。八 司机及押运员手机是否关闭。九 装车完毕后,将连接接头拆下放好并关闭气液相上的阀门。十 装车场内严禁烟火。十一 进入装车场内车速不得超过5公里/小时。十二 进入装车场必须关闭手机,传呼机及其他非防爆电器。十三 严禁在装车场内检修车辆,敲打铁器等易产生火花作业。十四 严禁在装车场内往车内加油,装车过程中车辆必须熄火,严禁发动车辆。十五 严禁在作业现场穿、脱、拍打化纤衣服。十六 严禁在装车场内就地排放易燃、易爆物料及化学危险品。第五节、事故处理一 液化气泄漏(车辆)1. 现象:(1) 少量泄漏时,呈下垂状白色雾块,漏点附近结霜。(2) 大量泄漏时,液化气大量喷出,呈一片雾状,部分液体落在地面上结冰。2. 对策:(1) 尽快关闭泄漏罐进料阀及气相返回阀,断开连接,关闭进料总阀门(2) 无论发生多大泄漏量,均应立即向119和车间办公室报告,请求支援。(3) 消防队员未到之前,岗位操作人员可用蒸汽冲散可燃气体,用中倍数泡沫或干粉覆盖的液相,减少液化气蒸发;用喷雾水转移蒸汽云飘逸的方向,使其在安全地方扩散掉。(4) 一旦发生泄漏,岗位操作人员应用防爆工具现场操作,岗位、车间和消防人员应尽快将泄漏区隔离,防止明火产生。二 管道、法兰、阀门、仪表接头泄漏1. 现象(1) 少量泄漏时,成条状白色雾带,少量滴在地面上;大量泄漏时,液体大量喷出,漏液区一片雾状,地面上有较多液体继续蒸发,有局部结霜、结冰现象。2. 对策(1) 当大量泄漏时,应立即切断该漏点两侧阀门,并用蒸汽吹扫,稀释泄漏区液化气,岗位人员立即将泄漏区隔离并通知119和调度室。(2) 当发生少量泄漏时,如不影响收发液化气,则切断漏点两侧的阀门,用蒸汽吹扫漏点,监视漏点情况同时报告调度室和车间等待进一步处理。三 着火1. 现象自火源处点燃液化气并迅速烧至漏点,在漏点处形成巨大火焰,黑烟直升至空中,有很大燃烧气流声。2. 对策(1) 立即向119和车间报告。(2) 迅速切断电源,定制所有装气工作。(3) 开启稳高压水泡对着火罐进行喷水降温,用消防水箱火区喷射。(4) 迅速关闭通向着火区所有液化气阀门,阻止液化气继续进入火区。(5) 尽可能利用现场灭火器材参与灭火。(6) 无关人员应尽快撤离事故现场,避免人员伤亡。(7) 车间办公室接到车间汇报后,应立即向公司领导汇报,组织人员

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