各机械安全操作规程.doc

振动压路机安全操作规程1、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。(2)变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。(3)严禁压路机在坚实的地面上进行振动。(4)当土的含水量超过设计值时不得碾压。(5)工作地段的纵坡不应超过压路机的最大爬坡能力，横坡不应大于20。(6)变换压路机前进、后退方向时，应待滚轮停止后进行，不得利用换向离合器作制动用。(7)在新建道路上进行碾压时，应从中间向外侧碾压，碾压时，曲线段碾压应从曲线内侧向外，距路基边缘不应少于0.5m。(8)碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压12遍，然后再振动辗压。(9)碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。(10)换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。(11)上、下坡时，不得使用快速档，下坡时不得空档滑行。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。(12)压路机在高速行驶时不得接合振动。(13)停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。(14)作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住，不得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方。(15)严寒季节停机时，应将滚轮用木板垫离地面。(16)压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖拉牵运。吊车安全操作规程 一、作业前应做好的各项准备工作1、劳保用品穿戴齐全。2、上吊车前检查前后是否有异物，钢丝绳、钓钩等吊具是否完好。3、上车后，应检查卷筒钢丝绳压板是否紧固，钢丝绳是否有出槽、卡住、严重磨损、断裂现象；电器设备是否漏电，机械传动、承重部分是否有故障，发现问题及时处理。4、在启动吊车前，先合总闸，后合分闸控制器，并打三次长声电铃，确认前后、吊钩下无人及其它障碍物后，方可启动。二、吊运作业程序及注意事项1、要保持注意力绝对集中，按地面吊运工人的指令进行操作，同时严格遵守“十不吊”操作规程。被吊物上有人或浮置物不吊超负荷不吊光线阴暗，指挥信号看不清、听不清不吊大风雷电天气不吊设备有故障不吊埋在地下或凝固在地面不知重量不吊钢丝绳不合格，捆绑不牢或不平衡不吊被吊物有倾斜角不吊多人指挥不吊违章指挥不吊2、在提升重物时，不允许同时开动所有运行构件。3、吊物提升后，一定要平行于地面，并高于地面障碍物0.5米，吊物应从安全通道通过，不得从人头或设备上面通过，运行中不得碰撞其它物体，司机要经常目测前方通道情况，并打铃示警，一旦发现情况应立即停止吊运。4、在操作过程中，随时了解每台吊车的运行情况，如发现机械卡堵现象或电机异常响声，应立即停止操作，停车检查，排除故障后方可启动操作。如无法进行处理，应及时汇报当班班长。5、吊车在运行中严禁带负荷拉闸，一般情况下不准带电检查或维修，必要时采用有效措施在专人监护下进行。6、作业中断时，应将所有手柄扳回安全位置，切断主电源，在重新工作前，应检查起重机动作是否灵敏正常。三、作业完毕后的工作1、作业完毕后，吊钩应放到设计位置，起重机应停放在防雨棚下，使所有的控制器处于零位，门窗关闭、上锁。2、当天作业后应对吊车设备进行检查、维护、加油和清扫。 挖掘机安全操作规程一、 作业前准备：1、 仔细阅读挖掘机相关使用说明材料，熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况；2、 详细了解施工现场任务情况，检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性。在挖掘基坑、沟槽时，检查路堑和沟槽边坡稳定性；3、 严禁任何人员在作业区内停留，工作场地应便于自卸车出入；4、 检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表，在经试运转并确认正常后才可以工作。洗手间广告 厕所广告 二、 作业与行驶中要求：1、 操作开始前应发出信号；2、 作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘；严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业；严禁在电线等高空架设物下作业；3、 作业时，禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统；禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体；禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机；禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物；禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘；4、 挖掘机应在汽车停稳后再进行装料，卸料时，在不碰及汽车5、 液压挖掘机正常工作时，液压油温应在50度到80度之间。机械使用前，若低于20度时，要进行预热运转；达到或超过80度时，应停机散热。三、 作业后要求：1、 挖掘机行走时，应有专人指挥，且与高压线距离不得少于5米。禁止倒退行走；2、 在下坡行走时应低速、匀速行驶，禁止滑行和变速；3、 挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离；4、 挖掘机在斜坡停车，铲斗必须放到地面，所有操作杆置于中位；5、 工作结束后，应将机身转正，将铲斗放到地面，并将所有操作杆置于空挡位置。各部位制动器制动，关好机械门窗后，驾驶员方可离开。 推土机安全操作规程一：推土机的操作应遵守一般安全技术要求的有关规定。 二：推土机使用前的准备工作：1、 仔细阅读推土机相关使用说明材料，熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况；2、 详细了解施工现场任务情况，检查推土机停机处土壤坚实性和平稳性。3、 严禁任何人员在作业区内停留，工作场地应便于施工；4、 检查失策土机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表，在经试运转并确认正常后才可以工作。洗手间广告三：推土机在工作中，应注意以下安全事项： 1、发动机起动后，严禁有人站在履带上或推土刀支架上。 2、推土机工作前，工作区内如有大块石块或其它障碍物，应予以清除。 3、推土机工作应平稳，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜，不要提得太高。 4、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时，应事先了解其承载能力，并以低速平稳通过。 5、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25，下坡坡度不得大于35，横向坡度不得大于10。在陡坡上（25以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶，并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。 6、在上坡途中，若发动机突然熄火时，应立即将推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板，待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放到空档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死，然后重新起动发动机。 7、推土机在25以上坡度上进行推土时，应先进行填挖，待推土机能保持本身平衡后，方可开始工作。 8、填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘，并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。 9、在深沟、陡坡地区作业时，应有专人指挥。 10、推土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时，应放出安全边坡。同时，禁止用推土刀侧面推土。 11、推土机推树时，应注意高空杂物和树干的倒向。 12、推土机推围墙或屋顶时，用大型推土机墙高不得超过2.5米；用中、小型推土机墙高不得超过1.5米。 13、在电线杆附近推土时，应保持一定的土堆。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况，由施工人员确定。土堆半径一般不应小于3米。 14、数台推土机共同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离不得小于1.5米。 15、推土机在有负荷情况下，禁止急转弯。履带式推土机在高速行驶时，亦应禁止急转弯，以免履带脱落或损坏走行机构。 16、工作时间内，司机不得随意离开工作岗位。 17、推土机在工作时，严禁进行维修、保养，并禁止人员上下。 18、夜间施工，工作场所应有良好的照明。 19、在雨天泥泞土地上，推土机不得进行推土作业。 五、推土机工作后，应将外部灰尘、泥土、污物冲洗擦拭干净，按例行保养对机械进行检查、保养、调整、润滑、紧固。将机械开到平坦安全地方，推土刀落地，关闭发动机（冬季并应放净冷却水），锁闭门窗后，方可离开。 六、推土机越过浅滩时，应预先检查水深和河床情况，并检查后桥底部螺丝是否紧固，以防泥水进入。 七、推土机不准做长距离走行。其走行距离，一般不应超过1.5公里。 八、推土机不得当吊车，绞盘和地垅使用。推土机不得用于搅拌白灰、推白灰、烟灰及压石方等工作。旋挖钻机安全技术操作规程一、一般规定：1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程，各种指挥信号，以及钻探基础知识，经考核合格方可上机操作，非操作手一律不许上机操作。2、在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。3、在钻机房、任何人都不准抽烟。4、钻机开始钻进前，操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。5、工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。二、钻进规定：1、启动前，操作手必须完成本班例保的相应内容。2、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。3、操作中，禁止盲目加压，提升压力应控制在300帕左右，旋转压力控制在100帕左右。4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。5、经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。6、经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应立即报告当班领导，切忌盲目处理。7、工作中，任何红灯（指示灯不正常亮时）均应停机检查，查明原因，修好后方可继续工作。8、在使用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至15帕后，再缓慢操作手柄至最大位置；停止时，应先慢退回手柄，再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下，突然松开电控按钮。三、对非钻进作业情况下，钻机运行规定：1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人，禁止任何运行。3、指挥者必须使用规范的指挥手势，瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。4、非钻进作业钻机尽可能在低转速（发动机）下运行。严禁在非钻进时加大油门。5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。6、对工作点地理、气候条件的要求：（1）场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。（2）如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。（3）钻机不得靠近高压输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取保护措施并保持安全距离：正常高压电线应保持3m以上的距离。桅杆离开电压为50000V的高压线的距离不得少于5m。当电压超过50000V时电压每超过1000V，距离应增