中515转油放水站冬季施工措施.doc

中515三元转油放水站工程冬季施工及越冬组织设计编 制：徐 闯审 核：沈龙军批 准：关 辉大庆油田创业腾飞建筑安装工程有限公司第一工程处2014年10月23日 施工措施审批表 工程名称：中515三元转油放水站工程施 审工 批单 意位 见技术质量部（章）审查人： 日期： 年 月 日监 审理 批单 意位 见监理单位（章）审查人： 日期： 年 月 日建 审设 批单 意位 见建设单位（章）审查人： 日期： 年 月 日上 审级 批单 意位 见上级单位（章）审查人： 日期： 年 月 日一、概述本工程共管辖三元油井325口，计量间18座；水驱油井131口，计量间10座。中515三元转油放水站建设有：电力、道路、土建、机械、仪表、通信、防腐、暖通、给排水等专业。按照采用一厂要求，中515三元转油放水站于2014年12月30日达到投产条件，保障采油一厂产量。由于中515三元转油放水站图纸到的晚，大部分设备和材料涉及到选商，设备和材料的施工周期拖延，导致该工程施工时间滞后。根据建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011规定：当冬天来临时，如连续5天的日平均气温稳定低于5，或日最低气温低于0时,则此5日后的第一日为进入冬季施工，为了保证冬季施工质量，特制定冬季施工技术措施和越冬方案。二、冬季施工工作量专业冬季施工工作量施工时间土建综合设备间混凝土地面360m22014.11.11-2014.11.18罐前阀室混凝土地面290m22014.11.20-2014.11.26加药间及阀组间混凝土地面700m2 2014.11.19-2014.11.23油水泵房混凝土地面2800m22014.11.25-2014.12.20各单体门洞口25个2014.11.1-2014.11.10工艺油水泵房、加药间工艺安装2014.10.20-2014.12.15容器区、加热炉区工艺安装2014.11.1-2014.11.30平面管网工艺安装2014.11.15-2014.12.10电气动力电缆和控制电缆铺设2014.12.1-2014.12.15综合设备间、变压器2014.11.20-2014.11.25仪器仪表的调试2014.12.20-2014.12.25防腐2座7000m污水沉降罐防腐保温1座7000m事故罐防腐保温2014.11.1-2014.11.2014座加热炉保温2014.11.10-2014.12.2514座卧式容器保温2014.11.10-2014.12.20场区平面管网防腐保温2014.11.10-2014.12.30冬季看护冬季施工区域看护值班14人，从2014年10月20日至2014年12月30日。冬季暂设用电，从2014年10月20日至2014年12月30日。冬季留守暂设用电，从2014年12月30日至2015年4月30日。三、冬季施工组织机构1、组 长：沈龙军2、副组长：梁邦友 徐 闯3、队 长：惠长江 蔡德伟 王晓东 王社军 宫殿义四、冬季施工措施（一）混凝土工程1、混凝土搅拌站搭建暖棚(见附图1、附图2)（1）暖棚骨架采用48钢管脚手架搭设，纵向（横向）间距为1.20米，横向（纵向）间距为1.50m，水平杆双向间距均为1.20m。（2）暖棚中间墙采用48钢管脚手架搭设，立柱双向间距均为3.0米，水平杆间距均为1.20米（沿立管高度）。（3）暖棚顶部采用坡屋面60钢管脚手架搭设，主横杆间距1.5米，次杆（檩条）间距为1.0米，为防止顶棚被下坠，檩条上满铺复合板厚20mm，板上覆盖帆布棉毡被厚100mm，因冬季风力较大，棉毡被外用采用8#铁丝捆绑，共计870kg。（4）暖棚保温采用外100mm厚篷布棉被维护，内0.6mm压型彩钢板，暖棚内部采用2kw电热板加热，共40台。（5）临时电缆采用YJV-0.6/1KV-3*50，350米，施工周期40天，施工完成后将临时保温及取暖设备全部拆除，保温材料人工装袋外运5公里。（6）暖棚内照明采用500W投光灯2套，照明线路采用电缆YJV-4*10 450m，照明配电箱1台。（7）暖棚内配备手提式干粉灭火器MFZ/2 8具。2、混凝土施工前，准备水槽、加热棒、防冻剂、早强剂。搅拌时，搅拌桶应用热水洗刷，搅拌投料顺序为：热水-石子-砂-水泥-外加剂（早强剂、防冻剂等），外加剂配比按水泥用量的35,执行混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003。3、混凝土施工时对水和砂进行加热，设置4m水箱3个，采用10mm厚钢板满焊，中间填充50mm聚氨酯发泡。水箱底座离地300，采用砖砌（基础长2m*宽2m*高0.6m）。水箱内采用3kw电加热棒20支加热，水箱加热从2014年10月25日至2014年12月30日。按照混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002，水温不得大于80，砂温不得大于40。4、为保证混凝土温度不低于施工规定的温度，防止混凝土受早期冻害，混凝土地面浇筑后要及时覆盖；采用10mm厚玻璃丝棉毡塑料布1m砂覆盖。5、各单体门洞口均搭暖棚25个（长4m宽2m高4m），做法同上。6、加强混凝土试块管理工作。冬季施工的混凝土工程试块，除按常温时规定的留置数量外，还应增加2组，并与结构同条件养护。对掺有防冻剂的混凝土工程，还应增加1组用以检验负温养护28天时的强度。（二）管道工程1、泵、仪器仪表保温防护采用2kw电热板加热,共80块,施工周期共60天。2、临时电缆采用YJLV-3*185+1*95-0.6/1，370米，配电箱1面。3、管道试运时，加热炉5台上水570m3，采用临时清水管线2196，400米，弯头DN200 PN1.6，20个。4、临时清水管线做保温，包硅酸盐管壳50mm，外缠聚乙烯胶粘带。5、锅炉车防止管线有冻堵现象15台班。6、采暖泵及采暖炉采用临时电缆投产，保证冬季越冬。（三）防腐工程 1、7000m污水沉降罐2台内壁防腐施工时，罐顶外壁需做临时保温（普通软质复合硅酸盐绝热板材，厚度80mm，外用0.8mm厚沥青防腐胶带，搭接50%），罐内部采用2kw电热板加热，每台罐20台，临时电缆采用YJV-0.6/1KV-3*35，每台罐80m，为了防止脱落，增加钢带。施工周期每台罐10天，施工完成后将临时保温及取暖设备全部拆除，保温材料人工装袋外运5公里。2、 卧式容器保温时采用搭设暖棚施工（1）2.0MW加热缓冲装置防腐保温1台,2.0MW机械式自动除垢装置防腐保温2台（每台需搭设暖棚长19m*宽7m*高7m）。（2）2.5MW加热缓冲装置防腐保温2台,2.5MW机械式自动除垢装置防腐保温9台，游离水脱除器防腐保温2台（每台需搭设暖棚长20m*宽7m*高7m）。（3）三相分离器7台（每台需搭设暖棚长28m*宽8m*高8m）。（4）三合一防腐保温3台，含水油缓冲罐防腐保温1台（每台需搭设暖棚长20m*宽8m*高8m）。（5）天然气除油器1台（每台需搭设暖棚长14m*宽7m*高7m）。（6）暖棚采用双层彩条布，中间保温被，48钢管脚手架搭设，纵向（横向）间距为1.20米，横向（纵向）间距为1.50m，水平杆双向间距均为1.20m。暖棚内部采用2kw电热板加热，每台罐4台。（7）临时电缆采用YJV-0.6/1KV-3*35，每台罐45m。施工周期每台罐4天，施工完成后将临时保温及取暖设备全部拆除，保温材料人工装袋外运5公里。（8）每个暖棚内配备手提式干粉灭火器MFZ/2，2具（9）为了防止脱落，保温层绑扎增加钢带。3、平面管网部分防腐保温施工时（1）局部搭设暖棚7个（长20m*宽8m*高3m）。（2）局部搭设暖棚3个（长20m*宽8m*高6m）。（3）暖棚采用48钢管脚手架搭设，保温采用双层彩条布，中间保温被。暖棚内部采用2kw电热板加热，每个暖棚4台。（4）临时电缆采用YJV-0.6/1KV-3*35，每个暖棚45m。施工周期共20天，施工完成后将临时保温及取暖设备全部拆除，保温材料人工装袋外运5公里。（5）每个暖棚内配备手提式干粉灭火器MFZ/2 2具 4、施工温度保证温度以515 oC为宜，但不得低于0 oC；相对湿度不宜大于80%。 （四）电缆工程1、 电缆敷设前，在泵房和场区预制暖棚2个（长10m*宽10m*高6m）。暖棚采用48钢管脚手架搭设，纵向（横向）间距为1.20米，横向（纵向）间距为1.50m，水平杆双向间距均为1.20m。保温采用双层彩条布，中间保温被。暖棚内部采用2kw电热板加热，每个暖棚8台。2、 临时电缆采用YJV-0.6/1KV-3*35，每个暖棚65m。施工周期共20天，施工完成后将临时保温及取暖设备全部拆除，保温材料人工装袋外运5公里。3、 每个暖棚内配备手提式干粉灭火器MFZ/2 4具4、 电缆敷设为保证电缆温度，采用人工放电缆40人。5、 冬季越冬看护采用临时照明，见附图。（五）冬季施工区看护1、土建：搅拌站暖棚2人 门卫2人2、防腐：加热炉区暖棚2人 容器区暖棚2人3、工艺：前场区2人 后场区2人 罐区2人4、 为防止冻害及火灾24小时看护，2班倒。5、 时间：2014年10月20日到2014年12月30日（六）冬季生活暂设用电1、土建：暂设17个房间2、防腐：暂设10个房间3、工艺：暂设20个房间4、电气：暂设3个房间5、每个房间1.5kw电热板2块6、时间：2014年10月20日到2014年12月30日（七）冬季留守暂设用电1、更夫：6人2、暂设：6个房间3、每个房间1.5kw电热板2块4、24小时看护，2班倒5、时间：2014年12月30日到2015年4月30日五、冬季施工安全措施1、凡施工用的盛水容器，水泵、管道、机械和车辆上的冷却水，工作完毕后应立即将水放尽，不得留水过夜。2、凡靠近易燃易爆15m内，禁止动火，焊接操作前，要清除周围易燃易爆物品，工作地点要有防火设施。现场动火，必须办理动火手续。3、固定作业地点安设取暖炉时，必须经过安全保卫部门同意方可设置。取暖炉要有专人负责管理，下班将火熄灭。仓库不得设置火炉，值班室不得搭设火炕。4、氧气瓶瓶阀冻结，应使用热水或蒸汽解冻；液化气瓶严禁使用明火加热。 5、现场施工严禁随地排水，登高作业必须正确使用安全带，严禁穿高跟鞋或硬底皮鞋登高。6、取暖或施工中，要防止高温烫伤。7、施工现场道路、排水应当畅通，坡道及脚手架马道应铺设炉渣灰或斜道钉板条防滑。8、脚手架上料台、操作台及斜道的积雪，要及时清扫，防护栏杆和安全网要牢靠完好，冬期搭设的脚手架，要严格执行检查验收制度。9、加强季节性劳动保护工作，及时发放劳动保护用品。10、留守人员及时清扫场内道路积雪，采取撒炉灰措施防滑。附表1 主要措施用料一览表序号名称规格单位数量备注1无缝钢管2196米4002弯头DN200 PN1.6个203硅酸盐管壳50mmm3184聚乙烯胶粘带m22705锅炉车台班156塑料布m240007保温棉被m2408保温砂浆槽个49保温砂浆车个410早强剂吨4.411防冻剂吨3.712干湿温度计支2013电热棒3kw根2014电热板2kw块28815蓬布100mmm2150016加热水箱4m3个317保温水箱