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文档简介
推台锯安全操作规程1目的通过规范作业规程,使推台锯开出工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2适用范围推台锯3作业准备(1)将机器及作业场所清理干净;(2)检查吸尘系统是否正常;(3)检查推台锯锯片是否锋利,大小锯片是否在一条直线上,试机约一分钟,看推台锯运转是否正常;(4)检查大小锯片旋转方向,确保锯片旋转方向正确;(5)准备好材料和辅料(垫板等)。4作业程序(1)将板材放在推床上,调好档位尺寸;(2)根据板材厚度和硬度调整开料速度,将推床匀速推进,不可过快、过猛;(3)板材开出150mm左右时,接料员开始用手接,使板材保持平移直至开料结束,送料员距锯片300mm以外就要撒手,站在锯片的侧面;(4)每开一种规格的板材,必须作首件自检,看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求,相邻两面是否保持90;(5)作业结束,切断电源,为机器除尘,将余料清理干净。5注意事项(1)作业时,板材应紧靠靠档,不可移动;(2)开小料(小于100mm),板材不能用于直接推进,应用木条压住推进;(3)在开侧板类时,应注意木纹方向,避免表面划花;(4)如开出的板材边角有缺损,应考虑更换锯片。冷压机安全操作规程1目的通过规范操作程序,使冷压工件符合质量要求,避免因不规范操作造成意外。2适用范围冷压机 3操作前准备(1)、将机台(包括光板上的胶垢)及作业场所清理干净;(2)、检查油床、油路是否有漏油现象;(3)、检查油泵循环开关是否打开;(4)、准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。4操作程序(1)、先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净,有油污则必须清理干净,然后涂上均匀的脲醛胶;(2)、把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机;(3)、每压一种规格的板材,必须作首件自检,看板是否移位,看胶合是否牢固;(4)、作业结束,切断电源,将余料等清理干净。5注意事项(1)、操作员必须经培训合格后方可上岗,非本机操作员不得操作机器;(2)、保持压床干净和受力均匀;(3)、保持油路开关处于打开状态;(4)、在压床的升降过程中,严禁将手伸入压床内;(5)、使用后的压床应保持合拢状态。1目的排钻安全操作规程1目的通过规范作业程序,使排钻加工出的工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2适用范围三排钻、双排钻3作业准备 (1)将机台及作业场所清理干净; (2)检查气压是否满足0.6Mpa; (3)排钻应检查皮带是否破损,松紧是否适度; (4)试机,检查排钻运转是否正常;(5)准备好材料和辅料(垫板等)。4作业程序 (1)根据生产需求,确定是采用全自动排钻,还是半自动排钻; (2)根据图纸要求选用合适的钻头并安装好,同时确定钻孔深度; (3)根据图纸要求调整好排钻及钻头位置; (4)启动排钻,将工件平行的送入输送带; (5)用半自动排钻作业时,先将工件送入作业台,双手用力固定工件后端,用左脚踩动气阀,即完成作业; (6)每加工一种工件,必须作首件自检; (7)作业结束,切断电源,将机器等清理干净。5注意事项 (1)作业员严禁穿宽松衣服、戴手套,长发必须盘起来;(2)送料时,严禁将手放置于输送带下面; (3)作业过程中,必须对面板、侧板等进行选面和分清正反面,同时注意工件的左右数量是否配套,
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