11、混凝土作业安全技术规程.doc

混凝土作业安全技术规程1 人工配料、拌合混凝土1.1 工作前所用的工具、机具设备、脚手平台、跳板、爬梯、前后方运输通道、水电线路、水箱标尺等要进行仔细检查，并对拌合机进行试运转，拌合机的料斗起落要灵敏、传动部分的安全装置要齐全。1.2 工作台必须设有安全栏杆，根据气候设置防暑、防寒、防雨等安全措施。1.3 手推车运输砂石料及混凝土时，车与车要保持一定的距离。下坡时注意是否有人，严格控制车速，防止操纵失灵而造成事故。1.4 装运大块石要轻放，严禁抛石入车，扶稳车把，防止车辆不稳伤人。1.5 用皮带机、装卸机运输砂石料时，应按皮带机、装载机安全操作规程执行。1.6 提取水泥应从顶上开始，并注意水泥是否堆稳，防止水泥垮塌伤人。1.7 下料时，要注意拌合机装料斗是否停妥，料斗上的钢丝绳要经常检查，必须符合钢丝绳限度表的规定，防止料斗伤人。1.8 拌合机两侧存放水泥应保持足够的距离，以免妨碍料斗起落而造成事故。1.9 清理拌合机料斗或材料时，必须事先切断电源，固定好料斗，并插上保险销子，方可下人清理。1.10 加水用的桶或加化学剂用的盛器，禁止从高处向下抛掷。1.11 拌合机在运转中，前方出混凝土人员不准把耙、锹等伸进罐内扒混凝土，以防事故。1.12 拌合台出灰处应该设有低栏杆，防止操作人员掉入漏斗。2 采用大型自动机械拌合站搅拌混凝土和采用泵车泵送混凝土必须严格遵守设备的安全操作规程。3 混凝土运送、分灰、振捣、养护3.1 工作前检查混凝土运送工具、设备、道路、脚手架及模板是否牢固，通道平台是否良好，仓面四周是否有工具或其它物件。3.2 仓内工作要有良好的通风和照明设备，严禁使用高压手提灯。3.3 皮带机输送混凝土所挂漏斗，象鼻等应联结牢固可靠，防止脱落伤人。3.4 用吊灌装载混凝土前，要检查斗门是否关严，钩环是否有断裂情况，发现问题应及时修理或更换，不得凑合使用。3.5 吊罐装载混凝土时，扒杆旋转区域不得有人通过或停留，指挥人员应注意自己的位置是否合适，防止吊斗起吊时碰伤，卸混凝土时，吊罐距离漏斗不宜过高以防冲力过大发生事故，开斗时注意防止斗门拉杆夹手。3.6 吊罐装车应用拉环拉罐，严禁用手直接接触吊罐脚。3.7 采用车辆运输，卸混凝土时，分灰工作人员应待车上混凝土卸完后，方能进行分灰作业。3.8 混凝土入仓前，由指挥人员进行指挥，使上下人员作好准备后方可下灰，以防伤人。3.9 混凝土振捣前，应检查振捣器的线路，开关等安装是否妥善，振捣器安装等是否牢固，软轴联接有无松动现象，是否正转，放置位置要稳妥牢固。3.10 振捣器使用中，应经常检查马达及软轴的温度，超过60度或烫手时，不准继续使用。3.11 振捣器没有接地线，传动部分没有防护罩不准使用，软轴外表有严重磨损或有不正常的声音时，应停止使用。3.12 移动振捣器，安装或更换软轴及排除故障时，应将电源切断方准操作，严禁带电检修或更换元、配件。3.13 振捣器间歇或发生故障，应立即切断电源，拔出振捣器。施工遇到下雨时，应将马达及电闸盖好，防止受潮漏电。3.14 电源线不得压在脚手板下或在混凝土上拖拉，振捣器移动或提高时，严禁使用其本身电线吊运。3.15 混凝土入仓或掺块石时，应先与振捣人员联系，等振捣人员将软轴放好，躲到安全地点方可下料。3.16 交接班时，应将振捣器使用的安全情况进行交底，作好交接工作。3.17 混凝土浇灌完毕后，应将软轴卸下清理干净，将马达、软轴好坏进行分类，分别送向指定地点存放。3.18 混凝土养护时，应先检查脚手板、扶梯及水管接头等是否安全可靠，胶、铁管横穿马路时要挖沟埋设或采取保护措施；空间穿过时，要保证车辆的净空，明管不得与电线、电缆挨近敷设，在电线附近养护混凝土时，严禁用喷枪高射养护。3.19 接管和提运自