水磨湾主斜井作业规程(完结稿).doc

大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 1 目 录 第一章 编制概况 1 第一节 工程概况 1 第二节 编制依据 1 第二章 巷道工程相对位置及地质情况 2 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 2 第二节第二节 煤层赋存特征及地质构造煤层赋存特征及地质构造 2 第三节 水文 地质 2 第四节 瓦斯煤尘 4 第三章 巷道设计布置与支护说明 5 第一节 巷道布置 掘进 5 第二节 巷道规格 5 第三节 支护设计 5 第四章 巷道施工工艺 9 第一节 施工方法 9 第二节 凿岩爆破作业 10 第三节 装 运岩方式 13 第四节 管线及轨道敷设 15 第五节 设备及工具配备 15 第五章 生产系统 16 第一节 通 风系统 16 第二节 瓦斯防治 18 第三节 防灭火 19 第四节 安全监控 20 第五节 压风 20 第六节 综合防尘 20 第七节 供 电 20 第八节 供水 排水 21 第九节 运 输 21 第十节 照明 通讯和信号 21 第十一节 定向 22 第六章 劳动组织与主要技术经济指标 22 第一节 劳动组织 22 第二节 循环作业 22 第三节 主要技术经济指标 23 第七章 安全技术措施 23 第一节 一通三防防治技术措施 23 第二节 顶板管理防治技术措施 26 第三节 爆破安全措施防治技术措施 27 大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 2 第四节 防治水防治技术措施 29 第五节 机电安全措施防治技术措施 29 第六节 运输安全措施防治技术措施 32 第七节 巷道日常维护安全技术措施 36 第八节 其 它 37 第八章 灾害应急措施及避灾路线 38 第九章第九章 工程质量目标及质量保证措工程质量目标及质量保证措 施施 4040 大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 1 第一章第一章 编制概况编制概况 第一节第一节 工程概工程概况况 山西煤炭运销集团水磨湾煤业有限责任公司以山西煤炭运销集团为主体企业 由 原大同市左云县马道头乡水磨湾煤业有限公司和原大同市左云县马道头乡龙湾煤业有 限责任公司进行重组整合而成 批准开采石炭系批准开采 18 19 22 25 号煤层 井 田面积 5 968km2 矿井核定能力 90 万 t a 1 巷道名称 主斜井掘进延伸工程 2 用途 担负矿井煤炭提升任务 井筒内铺设 B 1000 的胶带输送机 兼进风井及安 全出口 3 设计长度 原斜长 390 0m 延深段长度 114 711m 4 工程量 坡度及断面 主斜井井口坐标 X 4410028 386 Y 19657526 382 Z 1325 400 倾角 30 方位角 125 20 00 巷道净宽 4 2 米 净高 2 8 米 掘进 断面 14 02 净断面 10 54 三心拱断面 总工程量 504 711 米 锚网喷支护 锚喷 混凝土厚度 120 mm 锚杆采用 22 mm L 2200mm 金属锚杆 金属网为 4 的钢 筋网 网孔规格为 100 100 5 服务年限及开竣工时间 同矿井服务年限 预计开工时间 2011 年 10 月 1 日 竣工 时间 2012 年 3 月 31 日 第二节第二节 编制依据编制依据 1 本工程依据 山西煤炭运销集团水磨湾煤业有限公司主斜井井筒平 剖 断面 图及材料消耗表 图号为 S1265 111 01 山西煤炭运销集团水磨湾煤业有限公 司主斜井井筒台阶 水沟 扶手 材料消耗表 图号为 S1265 111 1 02 2 地质部门提供的地质说明书 3 有关矿压观测资料 4 煤矿井巷工程施工规范 煤矿井巷工程验收规范 大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 2 第二章第二章 井巷工程相对位置及水文 地质情况井巷工程相对位置及水文 地质情况 第一节第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况 1 地面位置 主斜井设计由原水磨湾煤矿主斜井延伸而成 井口坐标 80 系 X 4410028 386 Y 19657526 382 Z 1325 400 倾 30 方 125 20 00 实际延伸施工时以原水磨湾煤矿主斜井井口实测坐标为准 井筒对应地 面为山地 无建筑物 2 相邻巷道位置 主斜井西部相距约 700m 为原水磨湾煤业副斜井 主斜井在 18 19 层通过甩车场与 18 19 层运输大巷 原水磨湾副斜井及原水磨湾矿井主煤仓上 口沟通 井底连接矿井主煤仓下口 第二节第二节 煤层赋存特征及地质构造煤层赋存特征及地质构造 1 1 煤层赋存特征 岩 性 煤层 名称 煤层厚度 最小 最大 平均 层间距 最小 最大 平均 顶板底板 含矸层 数 煤层 结构 可采 性 稳定 性 18 19 9 80 16 44 12 58 炭质泥岩 中砂岩 高岭质泥岩 砂质泥岩 4 14 层 极复 杂 全井 田 稳定 23 83 38 16 29 09 22 1 3 79 6 78 4 76 中砂岩 粗砂岩 铝土质泥岩 粉砂岩 3 9 层 极复 杂 井田 局部 稳定 0 00 4 70 2 19 22 3 45 7 90 4 06 粉砂岩粉砂岩0 5 层复杂 全井 田 稳定 25 3 55 7 07 5 70 17 55 24 55 21 39 铝土质泥 岩 粉砂岩0 4 层复杂 全井 田 稳定 2 地质构造 1 本井田位于大同石炭二叠系煤田中部 大同向斜的东南翼 本井田构造形态 基本为一单斜 走向略有变化 总体为北 西 倾向主要为北东 北 倾向 1 4 2 井田内断裂构造为南部和北部的 F1和 F2正断层 断距分别为 10m 和 5 15m 井田内西南部的 F3断层和中部的 F4 F5断层 断距分别为 5m 和 6m 8m 全部为中型正 断层 而且每条断层都是在井下开拓和采煤过程中发现确定的 详见断层特征表 大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 3 断层特征一览表断层特征一览表 断层产状 断层 编号 走向倾向倾角 落差 m 性质位置 延深长度 m 备注 F1N85 WN80 10 正断层井田南部 2760 F2N56 WN75 5 15 正断层井田北部 2670 F3N14 WSW80 5 正断层 井田西南 部 690 F4N5 WE80 6 正断层井田中部 560 F5N5 WW80 8 正断层井田中部 400 3 岩浆岩 区域内岩浆活动可见两期 一是燕山期辉绿岩呈岩墙侵入 对煤层无大的影响 另一是印支期煌斑岩呈岩床侵入 对煤层破坏较严重 目前 井田内没有发现有陷落柱 岩浆岩等其它的地质现象 综上所述 本井田 地质构造属简单类型 第三节第三节 水文 地质水文 地质 一 水文地质情况 根据钻孔揭露 奥陶系灰岩含水层为本区主要含水层 奥灰水位标高在 1187 50 1195 00 之间 高于所有煤层底板标高 主斜井井口设计标高 1325 400 米 落底标高 1073 004m 在延伸中需加强探放水工作 做好井筒防水工程 二 涌水量预计 根据调查原本矿范围以往未做过专门水文地质工作 根据原矿井地质报告水磨湾 煤矿一般含水系数 0 09 m3 t 最大含水系数为 0 28m3 t 原龙湾煤业公司一般含水系 数 0 18 m3 t 最大含水系数为 0 42m3 t 两矿井平均一般含水系数 0 135 m3 t 最大 含水系数为 0 35m3 t 经预算目前该矿井正常涌水量是 368m3 d 最大涌水量是 954m3 d 由于上部 18 19 号煤层的采空区内有不同程度的采空区积水 在开采下部 22 1号 煤层时产生的裂隙带会使上部 18 19 号煤层采空区的水向下渗透直接影响下部煤层的 大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 4 开采 因此在开采 22 1号煤层前必须对 18 19 号煤层积水提前排放 以免造成水害的 发生 第四节第四节 瓦斯瓦斯 煤尘煤尘 1 瓦斯 根据大同市煤炭工业局文件晋煤安发 2008 1116 号 关于大同市 2008 年度 30 万 吨 年及以上煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复 原水磨湾煤矿瓦斯鉴定 其结果如下 瓦斯绝对涌出量为 0 61m3 min 相对涌出 量是 1 03m3 t 二氧化碳绝对涌出量为 0 39m3 min 相对涌出量是 0 66m3 t 鉴定等级 经省 市安全监督部门审批均为低瓦斯矿井 2 煤尘 1 本矿井的煤尘 据山西省煤炭工业局综合测试中心 2008 年 8 月 12 日检验报告 原水磨湾煤矿和 龙湾煤业有限公司 18 19 号煤层有煤尘爆炸性 具体指标为 煤层火焰长度 380mm 抑制煤尘爆炸最低岩粉量 70 2 相邻矿井的煤尘 由于本煤矿只开拓 18 19 号煤层 下部煤层没有鉴定报告 本次收集了西部相邻 怀仁县峙峰山煤矿 2007 年 11 月 8 日由山西省煤炭工业局综合测试中心对 22 号煤层 原怀仁县峙峰山煤矿 5 号煤层 25 号煤层 原怀仁县峙峰山煤矿 8 号煤层 的检 验报告 鉴定 22 号煤层煤尘有爆炸性 具体指标为 煤层火焰长度 180mm 抑制煤尘 爆炸最低岩粉量 55 25 号煤层煤尘有爆炸性 具体指标为 煤层火焰长度 150mm 抑 制煤尘爆炸最低岩粉量 55 煤尘爆炸性定性分析表煤尘爆炸性定性分析表 煤层号火焰长度 m 抑制煤尘爆炸最 低岩粉用量 鉴定结论资料来源及鉴定时间 18 1938070有爆炸性原水磨湾煤矿 2008 8 12 2218055有爆炸性怀仁峙峰山煤矿 2007 11 8 2515055有爆炸性怀仁峙峰山煤矿 2007 11 8 大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 5 3 煤的自燃倾向性 据山西省煤炭工业局综合测试中心 2008 年 8 月 12 日 对原水磨湾煤矿 18 19 号 煤层测试结果 吸氧量 0 52cm3 g 自燃等级 级 为自燃煤层 由于本煤矿只开拓 18 19 号煤层 下部煤层没有鉴定报告 本次收集了西部相邻 怀仁县峙峰山煤矿 2007 年 11 月 8 日由山西省煤炭工业局综合测试中心对 22 号煤层 原怀仁县峙峰山煤矿 5 号煤层 25 号煤层 原怀仁县峙峰山煤矿 8 号煤层 的检 验报告 鉴定 22 号煤层吸氧量 0 5648cm3 g 自燃倾向性等级 级 为自燃煤层 25 号煤层吸氧量 0 5952cm3 g 自燃倾向性等级 级 为自燃煤层 2010 年 3 月 5 日峙峰 山煤矿又对 22 号煤层进行了测试 煤层吸氧量 0 69cm3 g 自燃倾向性等级 级 为 自燃煤层 发火期一般为 4 6 个月 第三章第三章 巷道设计布置与支护说明巷道设计布置与支护说明 第一节第一节 巷道布置情况巷道布置情况 水磨湾煤业主斜井由原水磨湾煤矿主斜井延伸而成 在 18 19 煤层通过甩车场与 原水磨湾煤矿 18 19 煤层巷道连接起来 主斜井延深至 25 号煤层 1085 544m 标高处 设置一个垂高为 27 80m 井底煤仓 继续延深 25 00m 至主斜井落底点 1073 044m 标高 处 设置清理撒没斜巷 井底煤仓上口与 22 号煤层南 北胶带大巷贯通 设计斜长 504 711 米 第二节第二节 巷道支护设计形式巷道支护设计形式 主斜井设计为三心拱断面 净宽 4 2m 墙高 1 4m 净断面积 10 54 沿井筒掘 进方向右边铺设 1000mm 皮带 左侧铺设 22kg m 检修轨道 中间砌筑 500 260 150 mm 砼台阶 左帮砌筑 200 250 mm 水沟 井筒延伸基岩段 114 711m 锚网喷联合支护 支护厚度 120mm 底板铺设一层 100mm 厚普通混凝土 掘进断面积 14 34 巷道规格及断面图见附图 大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 6 第三节第三节支护设计支护设计 一一 临时支护 装在拱顶三排锚杆上 前探支护使用金属前探梁进行临时支护 前探梁使用 2 5 寸钢管 加工长度 4 5m 使用数量 3 根 前端焊长度 500mm 32mm 的六角形钢筋穿进掘进迎头孔内深 度不小于 400mm 隔 800mm 在前探梁上打一个 20mm 的孔用于防滑固定前探梁 每 根前探梁使用吊环 3 个 吊环用 30mm 的圆钢焊接制成圆形 内径 90mm 吊环上部 焊螺母 螺母拧在锚杆外端固定前探梁 前探梁从吊环穿过 前探梁平行巷邦 二 永久支护 延伸 基岩段采用锚网喷全断面支护 1 锚杆 锚杆为 22 2200mm 金属锚杆 间排距为 800 800mm 11 根 排 16 25 根 米 采用钢板托板 规格为 180 180 10mm 锚固剂采用 MSZ3535 树脂锚 固剂 大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 7 2 在掘进过程中如围岩情况不好 采用锚索补强支护 锚索采用 6 0 8 0 米的 低松弛钢绞线 间排距视围岩情况而定 托板和锚固剂根据情况而定 3 金属网 采用 4 钢丝网 网孔规格 100 100mm 网间搭接长度不小于 100mm 用双股 16 铅丝按不大于 200mm 的间隔连接牢固 4 喷射砼 强度为 C20 喷射厚 120mm 锚杆支护技术措施 锚杆支护技术措施 锚杆间排距为 800 800mm 每排顶部 7 根 两帮各 2 根 共计 11 根 锚杆安 装方向与岩面呈 75 以上角度 锚杆间 排距误差不超过 100mm 锚杆锚固力顶板不 小于 80KN 巷帮不小于 60KN 锚杆预紧力不小于 150N m 锚杆外露托板长度 10 30mm 螺帽必须用力矩扳手拧紧 松动时二次复紧 二次复紧锚杆预紧力不小于 150N m 严禁空顶作业 打锚杆孔时必须按设计标定眼位 打眼前要在钎杆上做好标 记 使眼深符合要求 锚杆安装 打锚杆时蹬矸作业 使用 MLQ 130 3 2 型风动凿岩机打锚杆眼 打锚 杆眼时使用 32mm 一字合金钢钻头及六棱中空钢钻杆 眼深 1930mm 安装锚杆采用 MLQ 130 3 2 型气动钻机 力矩扳手紧固锚杆 准备好联接头 将联接头接在锚杆上 将树脂药包送到眼底 开钻搅拌 15 秒后 取下钻机用木楔子挤住杆体 防止下滑 等 3 5 分钟后 取下联接头 安装托板 螺 帽 并用力矩扳手紧固 以上工序必须在前探梁掩护下工作 1 锚杆支护质量要求 1 锚杆及锚固剂的材料 质量 规格 强度符合有关设计规定 2 锚杆孔深误差为 0 50mm 3 锚杆间 排距误差不得超过 100mm 4 锚杆与顶板轮廊线夹角不小于 750 5 锚杆螺帽以下外露 10 30mm 锚杆螺帽齐全且螺母拧紧 6 质检员做好锚杆的检查验收记录 掘进工作面应配备力矩扳手 以便加强 对锚杆施工质量的监督检查 7 每班必须有支护质量验收记录和顶板离层监测记录 8 巷道施工过程中应对锚杆锚固力和预紧力距进行检测 检测时只做非破坏 性拉拔 达到设计锚固力即为合格 发现不合格锚杆 应在其周围 200mm 的范围内补 大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 8 打合格锚杆 用力矩扳手对锚杆螺母预紧力距进行抽测 达到设计预紧力距即为合格 如发现不合格锚杆 应当班重新拧紧至合格 9 锚杆支护顶部锚杆的最大空顶距 2 7m 最小空顶距为 0 7m 10 由于采用耙岩机装矸 为避免耙斗破坏锚杆 帮部护帮锚杆支护在耙岩 机移机后进行 11 每隔 20m 做一组锚杆拉力试验 每组 3 根 并做好试验记录 12 每隔 100m 在巷道顶部安装一个 ZDBY 型顶板离层检测器 从安设第一 天起 每班观测一次 第二 三周每天观测一次 从第四周期每旬观测一次 如实填 报离层观测记录表 并绘制顶板离层反馈表 离层量超过 30mm 应采取措施 调整支护 方案 2 锚杆支护工艺 1 打锚杆必须在有效的临时支护下进行 2 每次打锚杆前 要严格执行 敲帮问顶 发现有零皮 片帮 马棚等要 及时处理 并将这一工作贯穿到整个作业过程中 3 锚杆支护要由外向里依次进行 为保证锚杆角度 采用长短仟杆套打 打 一根安装好一根 4 打锚杆时 要按照设计要求画好眼位 锚杆做到横竖成行 5 锚杆托板要紧贴岩面 压实钢筋网 螺帽拧紧 预应力符合设计要求 3 凿岩机操作方法及维护 1 打眼前 首先要详细检查凿岩机是否完好 风水管是否连接牢固 通畅 气腿是否能自由升降 2 打眼时 要做到钻杆平直 先慢速推进 然后再正常打眼 不可快速推进 更不可横向用力 以防仟杆断裂伤人 3 钻杆要中空通畅 禁止使用弯曲的 磨损严重的钻杆 4 钻眼及撑仟工不得带手套作业 以防仟杆转动伤人 5 打眼后 要将凿岩机移到耙岩机后干净的位置 及时进行擦洗 注油 更 换损坏的零部件 三 锚索支护 三 锚索支护 大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 9 如果围岩情况不好 采用锚索支护时 锚索钻孔方向大于 88 排间距误差为 150mm 孔深误差为 0 200mm 锚索锚固力不低于 100KN 逐根实验 逐根记录 打锚索眼时 一人操作钻具 两人接换杆 用 1m 杆钻够深度后 再加 1m 杆 如 此循环 当眼深打够后逐节退杆 然后用钢绞线将树脂药缓慢推入眼底 上钎尾 用 锚杆机带动钢绞线搅拌 30s 凝固 40min 后 方可上钢带及锁具 给锚索打压 当张拉 力达到要求后 回油退下千斤顶 扶千斤顶人员与操作人员必须配合好 以防止千斤 顶在松开时坠落伤人 四 喷浆支护 四 喷浆支护 初喷紧跟工作面 复喷到耙岩机距离小于 5m 1 初喷 初喷属于永久支护 也用于临时支护 初喷砼前 锚杆支护必须符合要 求 并处理活矸 清洗岩帮 初喷厚度为 30 50mm 2 复喷 在耙岩机后进行复喷 达到设计厚度 对喷砼的技术要求 回弹率 拱部不超过 15 墙部不超过 10 设计喷厚 120mm 3 混凝土喷射机选型 选用 PC 51 B 型喷射机满足施工要求 4 喷射比选择 水泥选用 42 5 矿渣水泥 砂子选用中砂 石子选 5 10mm 碎石 含土率不超过 3 设计强度为 C20 砼配合比为 水泥 砂子 石子 1 1 87 2 93 重量比 经验数据 水灰比为 N C 0 47 速凝剂选用 782 型 掺 量为水泥量的 6 施工中必须按实验室提供的配比通知单拌合混凝土料 5 喷射时 必须先开水 后开风 再送电 最后上料 停机时要先停料 后停电 再停风 最后停水 每天必须首先对当天的裸岩进行封闭初喷 然后再复喷到设计厚 度 拌料要随拌随用 有效时间不大于 24h 不掺速凝剂 6 喷浆地点回风流 50m 范围内 应安设一处净化水幕实行风流净化 第四章第四章 巷道施工工艺巷道施工工艺 第一节第一节 施工方法施工方法 一 延伸基岩段施工 大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 10 根据巷道的实际情况及施工队组的技术水平 拟采用钻爆法施工 光面爆破一次 成巷 两掘一支一初喷 掘进复喷砼平行作业的施工方法 安全检查 安全检查 每班开工前 由上岗干部 班组长 瓦检员及安监员进行 四位一体 的安全检 查 对所有工作地点的顶板 巷帮支护 通风设备 工具及有害气体进行检查 发现 隐患立即处理并汇报 确认安全后方可开工 施工工艺流程为 施工工艺流程为 掘进班 交接班 四位一体安全检查 临时支护 打锚杆 上部眼 初喷 打下部 眼 装药联线 放炮通风 喷砼班 运料 交接班 安全检查 冲洗巷道准备 喷射 清理 运出空车 一 掘进 工作面安设 3 台 YT 28 型气腿式风动凿眼机同时打眼 炮眼深度 2 5m 每次打眼前要认真布线 画出周边眼 二圈眼 三圈眼的轮廓线 按爆破图表定出 眼位 并打出一个标准眼 插上炮杆 作为打眼方向 打眼要做到准 直 平 齐 采用煤矿乳化炸药 毫秒延期段发电雷管 实行光面爆破 周边眼间距 300 400mm 周边眼装药量为 1 个药卷 严格按照爆破图表要求装药 不得任意增加或减 少药量 以减少因装药过量对围岩的破坏 确保围岩稳定性 以利安全施工 钻眼机具 YT 28 型气腿式风动凿岩机 22mm 六角钢中空钢钎 42 一字型合金钢钻头 二 支护 放炮后认真找线断面达到设计尺寸时 应及时打锚杆支护 严禁空顶作业 锚杆至 迎头空顶距离不得超过锚杆排距 锚杆要垂直岩面 矩形布置 托板密贴岩面 喷射砼所用的水泥 水 骨料 外加剂的质量必须符合设计要求 混合料的配比 准确 随拌随用 喷射前必须找掉危岩 冲洗岩帮重新找线 确保设计尺寸 喷浆应 将喷头垂直岩面 喷头距岩面以 1 0 1 2m 为宜 并根据实际情况调节风量及水和料的 配比 以达到最佳效果 减少回弹 同时做好回弹料的回收利用工作 喷砼必须安排 专人照灯 指挥 成型后巷道应达到墙体平直 拱部圆顺 坚持挂线喷浆制度 喷浆 顺序应先墙后拱 螺旋状喷射 大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 11 围岩淋滴漏水处理 迎头淋滴水给喷浆工作造成困难 必须采取堵 截 导等治 水方法 把淋 滴水处理好 确保喷浆质量 第二节第二节 凿岩爆破作业凿岩爆破作业 一 凿岩 采用 YT 28 型气腿式风动凿眼机打眼 风源地面压风机 二 采用湿式打眼 水泡泥 耙装前洒水 爆破时使用风水喷雾 爆破后冲刷岩 帮 开放水幕 捕尘网等综合防尘措施 三 炸药 雷管 煤矿乳化炸药 毫秒延期电雷管 四 装药结构 正向装药结构 五 起爆方式 起爆使用 MFB 100 型发爆器一次起爆 六 联线方式为串联联线 七 炮眼数目和装药量的确定 根据公式 Q q s 1 n kg 算出一次爆破所需的总炸药量 式中 q 单位炸药消耗量 q 2kg m3 S 巷道断面积 m2 取 12 54m2 l 炮眼深度 m 取 2 5m n 炮眼利用率 取 0 85 根据公式 N q s m n x p 算出每茬炮所需炮眼数目 式中 N 炮眼数目 个 m 每个药卷长度 取 m 0 2m x 炮眼装药系数 一般取 0 5 0 7 取 0 5 p 每个药卷重量 取 0 2kg 根据以上两公式 确定每茬炮进尺所需炸药量和炮眼数目 Q 2 12 54 2 5 0 85 53 3 kg N 2 12 54 0 2 0 85 0 5 0 2 42 6 个 本工程时延伸工作 实际眼数位 60 个 七 炮眼布置 见炮眼布置图 八 装药结构及爆破网络 1 装药结构 全部炮眼采用正向连续柱状装药 大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 12 装药结构示意图 注 1 脚线 2 水炮泥 3 炮土 4 雷管 5 聚能穴 6 药卷 2 爆破网络 采用串并联 同圈眼串联 圈眼之间采用并联 全断面一次起爆 九 爆破图表 爆破原始条件 序号项 目单 位数 量序号项 目单 位数 量 1 掘进断面 12 455 煤岩系数 6 8 2 炮眼深度 m2 36 瓦斯等极低 3 炮眼数目个 607 涌水量 m3 h10 4 雷管数目个 598 炸药用量 Kg47 2 爆破图表 装药量 单孔小计 眼号 炮眼 名称 数目 个 眼深 m 卷数 个 质量 kg 卷数 个 质量 kg 起 爆 顺 序 连 线 方 式 装 药 结 构 1 2 5 6 17 18 32 33 34 52 5 3 35 51 54 60 空眼 掏槽眼 一圈辅助眼 二圈辅助眼 帮眼 顶眼 底眼 1 4 12 15 4 17 7 2 5 2 5 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 6 5 5 2 2 5 1 2 1 0 1 0 0 4 0 4 1 0 24 60 75 8 34 35 4 8 12 15 1 6 6 8 7 串 并 联 连 续 正 向 装 药 预期爆破效果 序号项 目单位数量序号项 目单位数量 1 炮眼利用率 905 每 m 炸药消耗 Kg m23 6 2 循环进尺 m2 06 循环炮眼长度 m139 3 循环爆破岩石实体 m325 097 单位体积雷管消耗个 m3 2 35 4 单位体积炸药消耗 Kg m31 888 每 m 雷管消耗个 m 29 5 大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 13 附炮眼布置图 第三节第三节 装载与装载与运输运输 一 装岩方式 巷道掘进施工中 采用 P60B 耙岩机装岩 P60B 耙岩机技术参数表 序号项目单位技术参数值 1技术生产率M3 h70 110 2耙斗容积M30 6 3电机功率KW30 4轨距mm600 5适用巷道坡度 30 6外形尺寸mm7825 2327 1850 二 运输方式 大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 14 矸石运输采用 3 立方箕斗 由地面安装的 2JK 2 提升绞车提升到地面 通过卸矸 台翻到矸石临时堆放地 然后由挖掘机装入 10 吨自卸式汽车 运往矸石山 永久矸石 山距井口 2500m 2JK 2 绞车技术参数表 序号项目单位技术参数值 1卷筒直径mm2000 2卷筒宽度mm1000 3提升能力kN 4额定绳径mm24 5 5电压V380 660 6功率KW180 3m3V 型箕斗技术参数表 序号项目单位技术参数值 1容积m33 2装载重量kg7500 3自重kg600 2JK 2 绞车提升安全验算 安全系数 M QC1 Q sin f1cos PSBL0 sin f2cos 式中 PSB 百米钢丝绳重量 1 25 m QC1 钢丝绳最大破断力 43950kg L0 提升钢丝长度 550 米 斜井坡度 30 f2 钢丝绳滑动摩擦系数 0 15 f1 矿车滚动摩擦系数 0 01 Q 矿车载重 7500 大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 15 则 M 10 27 6 5 符合 煤矿安全规程 要求 第四节第四节 管线及轨道敷设管线及轨道敷设 在掘进施工中所敷设的电缆 风水管路 风筒等均应按设计位置要求吊挂牢固整 齐 目视平直 风筒吊挂在巷道右帮 电缆 风水管吊挂在巷道左帮 风水管吊挂在 电缆下方 且间距大于 300mm 电缆勾每隔 1 5m 一个 电缆垂度不超过 50mm 水管 要接口严密 不得出现漏水现象 耙岩机前使用胶管 耙岩机后使用铁管供风供水 同时要随工作面前进及时延长 以备迎头正常供风用水 风筒要缝环吊挂 逢破必补 拐弯处应设弯头 风筒口距迎头不超过 5m 迎头掘进临时轨道的敷设必须符合 质量标准化验收标准 中的规定 轨距误差 不大于 10mm 不小于 5mm 轨道间隙不超过 10mm 内错差不大于 5mm 轨枕间距 误差 100mm 构件齐全紧固有效 管线及轨道敷设方式表 序号名称规格型号单位数量吊挂方式 与工作 面距离 备注 1风筒 600mm m20拱基线上 5m 2风管 80 m90靠帮 50m 3 静压水管 排水管 60 m1100靠帮 50m 4动力电缆 U 660 3 70 1 25 m2000靠帮 5轨道 24kg m m1100底板临时 第五节第五节 设备及工具配备设备及工具配备 拟投入本工程的设备及工具配备 见下表 设备及工具配备表 序号名 称型 号单 位数 量 1凿 岩 机YT 28台5 2锚 索 机台1 3装 岩 机P60B台1 大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 16 4水 泵BPF 50 25台3 5局 扇2 15Kw台2 6风 镐G8A台2 7箕斗3m3V 型辆1 8绞车2JK 2台1 第五章第五章 生产系统生产系统 第一节第一节 通风通风系统系统 一 巷道通风方式及风机 风筒选型 供风距离 1 通风方式 由于主斜井原井筒为水磨湾煤矿主斜井 该煤矿有正常的负压通风系统 18 19 层以下延伸时用局部通风机压入式供风 并采用直径为 600mm 的优质抗静电阻 燃胶质风筒正压供风 实现 双风机双电源自动切换 功能 并能实现 风 瓦电 故障闭锁 正常工作的局部通风机和备用局部通风机风筒的规格及材质相同 且吊 挂平直 接口严实 不得漏风 18 19 层以下至井底延伸时通风线路 进风 地面新鲜风 主斜井 2 15Kw 通风机 600mm 胶质风筒 工作面 回风 工作面污风 下部主斜井 18 19 层联巷 副斜井 地面 主斜井延伸段长 114 711 米 供风距离按 130 米估计 2 风量计算与验算 1 按 CH4涌出量计算 Q 掘 100 qCH4 k m3 min 式中 Q 掘进工作面实际需要风量 m3 min 100 单位瓦斯涌出量配风量 以回风流瓦斯浓度不超过 1 的换算值 qCH4 工作面的平均瓦斯绝对涌出量 m3 min 取 0 6m3 min k 掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数 取值 2 5 Q 掘 100 0 3 2 5 150m3 min 2 按 CO2涌出量计算 大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 17 Q 掘 100 qCO2 k m3 min 式中 Q 掘进工作面实际需要风量 m3 min 100 单位二氧化碳涌出量配风量 以回风流二氧化碳浓度不超过 1 5 的换算值 qCO2 工作面的平均二氧化碳绝对涌出量 m3 min 取 0 39m3 min k 掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数 取值 2 5 Q 掘 100 0 39 2 5 97 5m3 min 3 按同时工作的最多人数计算 Q 掘 4 N m3 min 式中 Q 掘进工作面实际需要风量 m3 min 4 每人每分钟不低于 4m3 min 的配风量 N 掘进工作面同时工作的最多人数 取 30 Q 掘 4 30 120m3 min 4 按一次爆破用炸药量计算 Q 掘 26 4 N m3 min 式中 Q 掘进工作面实际需要风量 m3 min 8 每次爆破允许最大用药量 kg N 每公斤炸药所需风量 取 25 m3 min kg Q 掘 26 4 25 660m3 min 5 按工作面风速计算 60 0 25S Q 掘 60 4S m3 min 式中 S 巷道断面积 m2 60 0 25 12 54 188 m3 min 60 4 12 54 3010 m3 min 则 180 Q 掘 3010 m3 min 6 按通风机实际吸风量计算所需风量 岩巷掘进 Q 掘 Q 扇 I 60 0 25S m3 min 式中 Q 扇 局部通风机实际吸风量 350m3 min I 掘进工作面同时通风的局部通风机台数 S 巷道断面积 m2 大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 18 巷道掘进 Q 掘 350 1 60 0 25 12 54 538 m3 min 二 风机选择 巷道掘进选用 2 15kw 局部通风机 双风机双电源供风 最大实测吸风量为 350m3 min 能满足风量要求 三 安装位置 供风局扇安放在 18 19 层三叉点往上 15 20m 风筒均沿巷道右帮吊挂 末端距工 作面小于 5 米 风筒必须环环吊挂 吊挂平直顺畅 迎头风筒不落地 四 监控系统装置的配置及供电系统 工作面瓦斯传感器距顶板距离小于 0 3 米 距煤帮距离要大于 0 2 米 吊挂在距工 作面 5m 的无风筒一侧 其瓦斯传感器报警浓度为 1 0 断电浓度为 1 5 复电 浓度为 1 0 断电范围为巷道内所有非本质安全型电气设备 在距回风绕道口 10 15m 处安设瓦斯传感器 其瓦斯传感器报警浓度为 1 0 断电浓度为 1 0 复电浓度为 1 0 断电范围为巷道内所有非本质安全型电气设 备 供风局扇实行 三专 供电要求 并实施 风电 瓦斯电 闭锁及故障闭 锁 实现 三专两闭锁 供电要求 局扇主供电线路安装局扇开停传感器 附 通风系统图 第二节第二节 瓦斯防治瓦斯防治 1 工作面风流中 CH4浓度超过 1 0 必须停止打眼 放炮地点 20m 内严禁放炮 CO2浓度超过 1 5 时 必须停止工作 撤出人员采取措施 进行处理 2 爆破地点附近 20m 内风流中瓦斯浓度达到 1 0 时 严禁爆破 3 工作面及其它作业地点风流中 电动机或其开关安设地点附近 20m 以内风流 中的 CH4浓度达到 1 5 时 必须停止工作 切断电源 撤出人员 进行处理 4 工作面及其他巷道内 体积大于 0 5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到 2 0 时 附近 20m 内必须停止工作 撤出人员 切断电源 进行处理 5 对因 CH4浓度超过规定被切断电源的电气设备 必须在 CH4浓度降到 0 5 以 下时 方可通电开动 6 工作面风流中 CO2浓度达到 1 5 时 必须停止工作 撤出人员 查明原因制 定措施 进行处理 大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 19 7 临时停工的地点 不得停风 否则必须切断电源 设置栅栏 警标 禁止人 员进入 并向矿调度室汇报 8 严禁在停风或 CH4超限的区域内作业 9 局部通风机因故停止运转 在恢复通风前 必须首先检查瓦斯 只有停风区 中最高 CH4浓度不超过 1 0 和 CO2浓度不超过 1 5 时 方可开启局部通风机 恢复 正常通风 10 必须建立瓦斯 二氧化碳和其它有害气体检查制度 11 经理 技术负责人 爆破工 队长 技术员 班长 流动电钳工下井时 必 须携带便携式甲烷检测仪 安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学 甲烷检测仪 12 对工作面瓦斯浓度检查的次数每班不少于 2 次 必须在作业地点 手拉手 交接班 严防空班漏检 13 瓦斯检查人员必须执行请示报告制度 并认真填写瓦斯检查记录 每班检查 结果必须记入瓦斯填报手册和检查地点的记录牌上 并通知现场工作人员 瓦斯浓度 超过规定时 瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作 并撤到安全地点 第三节第三节 防灭火防灭火 1 如巷道中出现雾气或巷壁 挂汗 风流中有煤油味 松香味 蛋臭味 空气 或水较正常的温度高 人员有不舒服的感觉 必须立即撤出人员 切断电源 并向矿 调度室 一通三防科汇报 2 机电设备如电钻 水泵 风机等要求转动灵活 防止因磨擦产生火花 3 各种电气 机电设备 电缆 接线盒达到完好标准 不得发生短路失爆 明火 电气火花和过负荷运转 井下供电做到无鸡爪 无羊尾巴 无明接头 有过流 漏电 和接地保护 4 井下用过的油脂 棉丝必须装入垃圾桶 当班送出场面处理 5 电气设备附近 20m 内 严禁放易燃物品 稳移变处要有良好通风 6 严禁入井人员带烟草和点火物品 严禁井下拆开 敲打 撞击矿灯 不完好的 矿灯严禁领用 不得穿化纤衣服入井 7 开关组处准备两个灭火器和一个砂箱 铁锹两把 砂箱要装满砂子 存砂量不 少于 0 5m3 灭火器必须按其使用要求定期更换 所有人员必须学会消防器材的使用 大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 20 在电源未切断前 只能使用不导电的灭火器材灭火 电器设备着火 应首先切断电源 再迅速灭火 油类着火不得使用水灭火 用水灭火时水量要充足 要从火区的边缘开 始灭火 8 井筒供水管路必须每 50 米做一个阀门和直通 工作面水管安装洒水软管 作 为井筒和工作面的消防洒水管路 第四节第四节 安全监控安全监控 利用矿方现有的安全监控系统 在工作面小于 5 米处安设一台瓦斯传感器 当巷 道 CH4浓度超过 1 时 能发出警报 瓦斯传感器安装在工作面回风一侧 距顶板小于 0 3m 距巷帮大于 0 2m 距工作面距离不得大于 5m 瓦斯传感器必须由瓦斯检查员 负责维护和吊挂 必须灵敏可靠 显示准确 放炮时把传感器撤至距放炮点 30m 以外 并用旧皮带遮挡 放完炮后再移至工作面 第五节第五节 压风压风 供风来源于地面 20m3移动压风机 压风由 75mm 钢管直接接入工作面 第六节第六节 综合防尘综合防尘 1 防尘供水水源来自井筒水池 采用 64mm 钢管接入工作面 防尘洒水管路长 度 520 米 布置在井筒左侧 要求水压不小于 1 5Mpa 2 净化水幕 捕尘网 喷雾洒水装置的安装 1 净化水幕的安装 距工作面不大于 50m 回风绕道口里 50m 处各安设一处净化水幕实行风流净化 2 捕尘网的安装 捕尘网安装在距工作面不大于 50m 捕尘网与净化水幕相距 0 2m 净化水幕喷嘴 逆风流安设 捕尘网要覆盖巷道全断面 3 喷雾洒水装置的安装 在装载点处安装自动喷雾洒水装置 距工作面 20 米处安装自动喷雾洒水装置 执 行爆破喷雾 3 工作面在打眼时必须实行湿式钻眼 放炮使用水炮泥 在放炮前对巷道进行洒 水冲洗巷道岩帮 在装岩前对岩堆进行洒水 工作面所有工作人员佩戴防尘口罩 大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 21 第七节第七节 供供 电电 供电取自地面 400KVA 变压器 380V 电压和井下变电所 660V 电压 35mm2电缆接 入工作面 附 供电系统示意图 第八节第八节 供水 排水供水 排水 1 供水 井下静压水来自于井筒水池 由 63 5mm 钢管送入工作面 2 排水 根据地质报告 正常涌水量为 0 47m3 min 工作面积水通过水泵排入 18 19 层临 时水仓 再由 2DA 8 9 11KW 电泵排入 18 19 煤层主水仓 巷道内设置一台 30kw 备用水泵 作为涌水量增大时应急水泵 第九节第九节 运运 输输 1 装岩设备的选择 采用 P60B 耙岩机 理论生产能力 70 110m3 h 2 材料运输 材料运输 直接由地面 2JK 2 提升绞车及箕斗运送材料 临时轨道选 24kg m 轨道 木轨枕 轨枕间距为 0 6m 临时轨道铺设符合下列要求 轨距误差不大于 10mm 不小于 5mm 接头间隙不超过 10mm 内错差 高低不 大于 5mm 水平误差不大于 10mm 轨枕间距不大于 1m 连接件齐全紧固有效 无杂 伴道 轨枕无浮离 悬吊板现象 第十节第十节 照明 通讯和信号照明 通讯和信号 1 照明设施及位置 在工作面安置防爆探照灯一台 2 通讯设施及位置 大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 22 工作面安装一部防爆程控电话 利用矿已有的通讯网络 方便井下与井下之间 井 下与地面的联系 3 信号装置的种类和用途 信号采用声光同步组合钟铃 主要用于耙岩机与绞车之间的联系 第十一节第十一节 定向定向 在巷道顶部正中安装激光定向仪 用于巷道掘进 第六章第六章 劳动组织与主要技术经济指标劳动组织与主要技术经济指标 第一节第一节 劳动组织劳动组织 掘进队的劳动组织采用专业掘进队形式 配备辅助工和管理人员 1 工作面作业方式 劳动组织 劳动力配备 采用 三八 制作业 三个专业掘进班 一专业喷砼班 喷砼与掘进平行作业 劳动力配备劳动力配备 定 员 序号 工 种 早班二班三班 小计 1跟班队长1113 2班长1113 3打眼工3339 4放炮工1113 5耙岩机司机1113 6信号工1113 7瓦检工1113 8 安监工 1113 9维修工1113 10打锚杆工3226 11喷砼拌料工55515 12 合计 19191957 大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 23 第二节第二节 循环作业循环作业 根据掘进工艺流程 循环作业方式 日 班循环个数 循环进尺 采用正规循 环作业 提高工时利用率 循环作业图表循环作业图表 工 序 时间 min 60 120 180 240 300 360 420 480 交接班 四位一体 检查 20 上前探梁 20 打锚杆 120 打上部眼 120 初喷 30 打下部眼 120 装药联线 30 放炮通风 20 出 碴 340 第三节第三节 主要技术经济指标主要技术经济指标 序号项目单位数量序号项目单位数量 1掘进断面m212 548月成巷m50 2净断面m210 549预计工期月2 5 3岩石硬度f6 810掘进工效m 工1 25 4炮眼深度m2 511每米药耗Kg m23 6 5炮眼利用率 10012每米管耗个 m29 5 6循环进尺m2 013 大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 24 7正规循环 90 第七章第七章 安全技术措施安全技术措施 第一节第一节 一通三防一通三防 防止技术措施防止技术措施 一 通风瓦斯管理 1 严格执行 三专两闭锁 制度 装备 双风机 双电源及自动切换装置 任 一台风机出现故障或供电故障或双风机不能切换时 作业人员不得进入工作面作业 开启局部通风机时 要检查局部通风机附近 10m 范围 瓦斯的浓度不超过 0 5 时 方 可开启局部通风机 2 每十天至少进行一次甲烷风电闭锁试验 每天应进行一次正常工作的局部通风 机与备用通风机自动切换试验 试验期间不得影响局部通风 实验记录要存档备查 3 风机安装在主斜井井筒中 距离 18 19 层甩车场交叉点往上 20m 风机吊挂 开关上架 风机及风机专用开关 必须稳在顶板完整 无片帮 支护可靠的地点 风 机前后 10m 范围内及回风绕道内无杂物堆放 风机挂牌管理 4 风筒吊挂在巷道左侧 要求靠帮 靠顶 平直且环环吊挂 不得挤压或损坏 风筒使用双反接头 不得反接 转弯时 超过 90 度 使用弯头 不得拐死弯 风筒不 能有大于 10mm 的破口 小破口也要及时粘补 以免漏风 5 风筒未端距工作面的距离不得大于 5m 6 风筒必须使用有 煤安 标志的合格产品 7 风筒管理要做到 五不让 即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定 不让风筒脱节破裂 不让别人改变风筒的位置和方向 不让风筒堵塞不通 不让风筒 浸在水中 8 在正常工作中 如果风筒突然断开 大破裂 影响到正常供风时 应及时通知 受影响地点的人员撤出 并尽快修复或更换 在更换过程中要注意检查有害气体的积 聚情况 按照有关规定操作 更换完毕后 要向通风和调度部门汇报 9 风筒的直径要保持一致 如果不一致 需使用过渡节连接 应先大后小 不准 花接 大同矿山建设工程总公司水磨湾煤业项目部 施工作业规程 25 10 放炮或其它原因导致风筒打坏有破口 要及时粘补或更换 在更换或粘补时 不得停风 11 加强 CH4 CO CO2等有害气体的检查 每班至少检查两次 必须使用并保 护好瓦斯传感器 12 使用局部通风机通风的掘进工作面不得停风 因检修 停电 故障等原因停 风时 必须将人员全部撤至全风压进风流处 并切断电源 恢复通风前必须由专职瓦 斯检查员检查瓦斯浓度 只有在风机及专用开关附近 10m 内风流中的瓦斯浓度都不超 过 0 5 时 方可由指定人员启动风机 13 掘进工作面必须采用独立的通风方式 14 掘进工作面中瓦斯浓度达到 1 时 必须停止使用电钻打眼 达到 1 5 必须 停止工作 撤出人员 切断电源 进行处理 15 掘进工作面风流中二氧化碳的浓度超过 1 5 CO 的浓度超过 0 0024 时 必须停止工作 撤出人员 查明原因 制定措施 16 临时停工的地点不得停风 否则必须切断电源 设警戒牌 防止损坏通风设 施造成风流短路 必须派专人随时对通风设施进行检查和维护 17 每月定期检查局部通风机 严格执行检修停风 停电审批制度 必须保证通 风机连续运转 彻底消灭无计划停风 停电现象 18 局部通风机必须指定专人负责管理 保持正常运转 19 任何人不得破坏通风设施 发现损坏及时汇报通风及调度部门 立即进行处 理 二 防尘管理 1 距工作面不大于 50m 距回风绕道口里 50m 处各设一道净化水幕实行风流净 化 2 捕尘网安装在距工作面不大于 50m 的位置 要求捕尘网安装在净化水幕的外边 相距 0 2m 喷嘴指向捕尘网 捕尘网要覆盖巷道全断面 3 定期冲洗巷道 每