双面磨边涂胶机操作规程.doc

山东博世磨具实业有限公司技术性文件 BS/QJ003.132004双面磨边涂胶机操作规程第B版受控状态：分发号码：编 制： 日期：审 核： 日期：批 准： 日期：2004-08-01发布 2004-08-03实施山东博世磨具实业有限公司 发布BS/QJ003.132004 第 1 页 共 6 页 双面磨边机涂胶机操作规程1. 用途:用于砂带接头双面(顶面、底面)磨边及涂胶。2. 结构及主要技术指标2.1结构： 双面磨边涂胶机主要由研磨头、涂胶机、气动夹持器，操作控制系统及液压控制滚动平台五大部分组成。2.2主要技术指标： 设备型号 214-DB/3000-HAS-V-AVS-Z-K-R-VU-AVS-I-K 气动压力 0.50.6MPa 液压压力 3 MPa 磨边宽度 010mm 计时限量 110S 电 压 380V 磨边长度 25 mm1650 mm3. 操作准备：3.1将电源开关由“0”位转换到“I”接通总电源。3.2将前、后行程夹持器按键置于非自动位置（按东上位端使按键凸缘端在下位）。注意不要不要碰触脚踏闸板。3.3检查各研磨头能否自由转动并保证砂带在中心转动，如有不适，可调整砂带 修改状态：第0 次修改 BS/QJ003.132004 第 2 页 共 6 页 研磨头顶部的滚花螺杆使其正常。然后接通各研磨头电机开关，检查研磨头的转动方向是否正确，如不正确可交换两根总电源线。3.4检查液压缸内的油位。以能够从上观察窗看见油位为正常。将液压调速阀顺时针转动使调速阀关闭，再将上下油泵开关由“0”位转换到“I”位，则油泵开始工作并安顺时针方向转动。油压表指针应显示在3 MPa的位置上。3.5检查夹持器是否可靠，将一块砂带置于上下夹持器上，踩动脚踏闸板上的左右两块踏板，使上下夹持器工作以夹紧砂带试样。3.6检查滚动平台前后行程是否顺利，按下手动前行按钮并逆时针转动速度调节器使滚动平台开始前行运动，按下手动按钮使其停止运动。按下手动回程按钮并逆时针转动速度调节器使滚动平台回到起始位置。3.7调整研磨宽度及深度3.7.1为调整研磨宽度，应松开研磨头固定底板的紧固螺钉，用其后部的五角手轮移动研磨头至合理位置再紧固。按同样的方法对各研磨头依次进行调整至合理位置。3.7.2为调整砂带接头厚度可转动金刚石研磨头顶部的五角手轮及调整砂带研磨头前方的螺丝/手轮,使砂带研磨头的高度和倾斜角改变,以达到调整砂带接头厚度的目的.3.8滚动平台前行速度,可根据被磨削掉的砂带试样的磨削量来调整.当磨削量偏小时，可顺时针转动速度调节器,使滚动平台运动速度变慢,反之遍快.3.9滚动平台回程的速度可用速度调节器进行调整.顺时针转动滚动平台速度变 修改状态：第0 次修改 BS/QJ003.132004 第 3 页 共 6 页 慢至停止,逆时针转动滚动平台速度回程加快.3.10滚动平台前后行程的间歇可通过计时器上的旋钮按工作经验由110S间自行调节.带夹持与向前行程之间的间歇必须用以检查待加工砂带是否贴着夹持器放置好.回程之前的间歇,必须足够用以取下已加工砂带.3.11操纵控制杆可使滚动平台左右移动以观察滚动平台运动状态.3.12启动粉尘分离装置.4. 操作顺序4.1自动操作 使控制向前、向后行程和夹持器的四个转换开关处于自动位置（即按动下拉使各按键凸缘出现在上位），把两个计时器设置在需要时间位置上并依次打开马达和研磨头开关，将待加工砂带两端按工艺要求置与上下夹持器中，踩下脚踏闸板的两块踏板，即可自动循环操作：a).上下夹持器立即闭合；b).计时器设定的延迟时间过后，滚动平台开始向前行程运动，并通过上下各研磨头对砂带接头处顶、底面进行磨削加；。c).滚动平台运动到可调开关板（附着在滚动平台随平台一起运动）操动微型开关（附着在机床左下位上）时即停止；d).上下夹持器自动打开，砂带两端的顶、底面加工完毕并取下；e).计时器设定的延时后，滚动平台开始回程运动并到原位停止。准备开始下一次循环动作。 修改状态：第0 次修改 BS/QJ003.132004 第 4 页 共 6 页 4.2手动操作 将控制向前、向后行程和夹持器的三个转换开关置于手动位置（即按动上位使按键凸缘出现在下位）。将待加工砂带两端按工艺要求置于上下夹持器上，踩下脚踏闸板使上下夹持器闭合，并按下列顺序操作： a).按下液压平台受动向前按钮，使滚动平台向前（即向左）运动，待加工砂带依次通过个研磨头被磨削加工至可调开关板操作微型开关，滚动平台停止工作； b).按下气动手动按钮分别打开上下夹持器，取下已加工砂带； c).按下液压平台手动回程按钮滚动平台开始回程运动至原位停止，即可进行下一轮手动操作。4.3按下两手动行程开关中间的红色按钮可使平台中途停车，需要重新启动前行或回程可按两边的手动回程按钮。4.4当控制脚踏闸板按钮置于自动位时，脚踏闸板踩下即使夹持器闭合按下按钮即夹持器打开。当置于受动位置时，夹持器不能工作即脚闸按钮失效。4.5在控制盘上大的红色按钮用于紧急制动。当本机工作过程发生突发异常现象时，按下此按钮，机器停止工作。5. 注意事项：5.1机器工作时，滚动平台尾部禁止站人或堆放过高的物品，以免发生意外。5.2钢带或压磨板必须平行滚动，在任何位置都不能被卡住。5.3液压缸活塞杆绝对不能受到垂直的或侧面的任何压力。 修改状态：第0 次修改 BS/QJ003.132004 第 5 页 共 6 页 5.4调试及工作过程应注意避免非正常踩动脚踏闸板。5.5调整机器时应将控制系统的转换开关设定在手动位置。5.6调整研磨宽度和深度时应切断各研磨头电源。5.7砂带研磨机的研磨轴向一侧倾斜，倾角可以改变绝对不能使之完全垂直。5.8调整前后行程之间的间歇，应根据实际工作经验确定计时器设定时间，避免发生事故。5.9空气压缩机应洁净无杂质以减少磨擦力的磨损和气路阻塞。6. 保养和润滑：6.1每日完成工作后将散落在设备机体上的浮尘砂屑和油垢清理干净。6.2每三个月给研磨头施加一次润滑，研磨头顶部有润滑油嘴。6.3每三个月给液压缸头上的两个防尘橡胶垫圈之间的润滑槽夹注一次润滑油，夹注时应有少量润滑油顺着活塞杆流出为止。6.4每一年清理一次油箱和油过滤器，油量约为10L，油牌号为N68恩氏粘度计为5E。6.5每半年更换一次防尘垫圈，更换时应注意不要让灰尘进入液压系统。6.6每三个月检查一次活塞杆端部相对滚动平台固定夹的位置。以活塞杆支撑滚筒能通过为止。6.7金刚石砂轮被磨屑堵塞时，不要将其拆卸下来，而应通过把粗粒度磨料研磨到砂带深层的一半深度来清理它。7. 故障修理： 修改状态：第0 次修改 BS/QJ003.132004 第 6 页 共 6 页 7.1如果液压缸头上出现渗油现象持续半天应拧紧或更换衬垫。7.2在整个磨边长度上的研磨宽度不同时，应检查调整砂带的夹持器，使砂带夹持器与滚动平台的运动方向平行。钢带必须松弛地触到夹持器或离开夹持器很小的距离。8更换部件：8.1更换滚动钢带 松开靠近钢带滚筒的两个黑色手柄，放松钢带。转动钢带贮存器上的一个黑色手轮，移动钢带，直到被损坏的部分移出工作区域为止。在未使用钢带的一侧握住钢带，用手轮拉紧钢带并在另一侧扼住它，然后检查钢带是否平行运转。8.2更换压磨板 从固定夹上松开活塞杆，拆下钢带