包头电厂FWK-300分布式稳定控制装置补充说明.doc

NARI 南瑞稳定 包头电厂FWK-300型分布式稳定控制装置补充说明包头电厂FWK-300型分布式稳定控制装置补充说明编写：审核：批准：国电自动化研究院稳定技术研究所南京南瑞集团公司稳定技术分公司2007年6月特别说明：1、装置显示的各量值计量单位如下：电压KV 电流A有功MW 无功MVAR视在功率MVA频率HZ2、装置判别元件潮流方向以流出本站为正，流入本站为负。目 录第一章 装置概述4一、装置的主要功能4二、装置输入量说明4三、装置输出说明5四、装置压板说明5五、装置异常说明6第二章 判据方法和控制逻辑8一、投停判断8二、异常判断8三、启动判断8四、故障判断8五、控制措施9一、上位机（SWJ）定值10二、下位机（DCJ）定值10第四章 运行及维护注意事项12一、压板投退12二、装置投退12四、注意事项12第五章 程序流程图14一、SWJ流程图：14二、DCJ流程图15三、TCJ流程图17第一章 装置概述一、装置的主要功能包头电厂FWK-300稳定控制装置主要功能是接收树林召变发来的切机命令，执行切机命令。二、装置输入量说明装置输入量包括元件的电气量和各种开关量等。1) 电气量输入单元处理机编号（DCJ）元件名元件采集的电气量1DCJ1#、2#机低压侧三相电压、三相电流2DCJ3#、4#机低压侧三相电压、三相电流2) 开关量输入开关量信号分强电开入与弱电开入。强电开入包括元件的跳闸信号和各种位置信号等，这些信号经强电继电器隔离与光电隔离双重隔离，保证有高度的抗干扰性能；弱电开入为功能压板投入信号与DCJ故障信号等，其中DCJ故障信号是装置DCJ开入到SWJ的开入信号。开关量在“装置正常数据显示”相应子菜单中有详细显示。 SWJ1DCJ2DCJ11DCJ故障信号备用备用22DCJ故障信号备用开入备用开入3备用备用开入备用开入4备用备用开入备用开入5备用备用开入备用开入6备用备用开入备用开入7备用备用开入备用开入8另柜动作备用开入备用开入9电压异常告警备用开入备用开入10允许自试备用备用11总功能投压板备用备用12备用压板树林召变通道1#机组允切13备用压板备用压板2#机组允切14本柜主运备用压板3#机组允切15复归信号备用压板4#机组允切16GPS对时备用压板备用压板三、装置输出说明1） 装置SCM-150输出中间板、SCM-160出口板正视图：CKZ2CKZ1SZ跳闸出口9切1#机组启动跳闸出口10切2#机组动作跳闸出口11切3#机组PT断线跳闸出口12切4#机组异常跳闸出口13备用过载跳闸出口14备用通信异常跳闸出口15备用本柜动作备用2）中央信号输出（对应装置背面竖排端子1D5、1D6、1D7）装置提供三对中央信号，包括装置动作、PT断线、异常、过载告警、通信异常、装置内部直流消失及装置外部直流消失。四、装置压板说明1）装置压板正视图11FLP2FLP3FLP4FLP5FLP6FLP7FLP8FLP8FLP10FLP允许自试总功能压板投备用压板备用压板树林召变通道备用压板备用压板备用压板备用压板本柜动作闭锁另柜投211FLP12FLP13FLP14FLP15FLP16FLP17FLP18FLP19FLP20FLP1#机组允切2#机组允切3#机组允切4#机组允切备用压板备用压板备用压板备用压板备用压板备用压板31LP2LP3LP4LP5LP6LP7LP8LP9LP10LP切1#机组切2#机组切3#机组切4#机组备用压板备用压板备用压板备用压板备用压板备用压板41LP2LP3LP4LP5LP6LP7LP8LP9LP10LP切1#机组切2#机组切3#机组切4#机组备用压板备用压板备用压板备用压板备用压板备用压板511LP12LP13LP14LP15LP16LP17LP18LP19LP20LP备用压板备用压板备用压板备用压板备用压板备用压板备用压板备用压板备用压板备用压板2）压板功能说明a） 允许自试压板：投入此压板，装置可以进行整组输出试验；装置运行时应退出该压板。b） 总功能投压板退时，本装置不执行任何措施，对外也不发送任何信息。c） 某机组允切压板：投入此压板，该机组才参与执行切机命令。退出此压板，该机组则不参与执行切机命令。d） 与树林召变通道投压板投时，本装置才可以接收切机命令，如果本装置与树林召变通道断，则装置会报通信异常；退出该压板，装置也不报通信异常。e） 出口压板：投入则可以正常出口，退出则不能执行出口措施。五、装置异常说明1）上位机（SWJ）状态序号状态名称状态量编码显示状态序号状态名称状态量编码显示1上位机与1DCJ通信异常xxxx xxxx xxxx xxx19直流电源异常xxxx xxx1 xxxx xxxx2上位机与2DCJ通信异常xxxx xxxx xxxx xx1x10同步启动异常xxxx xx1x xxxx xxxx3上位机与TCJ通信异常xxxx xxxx xxxx x1xx11备用xxxx x1xx xxxx xxxx4备用xxxx xxxx xxxx 1xxx12上位机开入异常xxxx 1xxx xxxx xxxx5备用xxxx xxxx xxx1 xxxx13另柜动作信号xxx1 xxxx xxxx xxxx6备用xxxx xxxx xx1x xxxx14稳控通信异常xx1x xxxx xxxx xxxx7备用xxxx xxxx x1xx xxxx15通道压板不一致异常x1xx xxxx xxxx xxxx8备用xxxx xxxx 1xxx xxxx16备用1xxx xxxx xxxx xxxx上位机异常说明a） SWJ与3个下位机（12DCJ、1TCJ）中任一个通信异常时，则装置闭锁；b） 直流电源异常：当装置收到电压跌落告警开入时报异常，则装置闭锁；c） 同步启动异常：当同步启动信号连续保持20S不变且该20S时间内未判出新的故障，上位机则判异常；值得注意的是此时装置不闭锁；d） 上位机开入异常：当12单元处理机中任一个有故障信号且保持15S时上位机则判异常，如果装置已启动，则装置不闭锁；否则装置闭锁。e） 稳控通信异常：与对站通道异常，如果“通道投”压板投入，则装置点“通信异常”灯。f） 压板不一致异常：对应对侧的该通道压板没有投入时。2) DCJ异常信息字(元件1、元件2) 序号开入名称异常量编码显示序号开入名称异常量编码显示1元件零序电压过高异常xxxx xxxx xxxx xxx14元件零序电流过大异常xxxx xxxx xxxx 1xxx2元件高压异常xxxx xxxx xxxx xx1x5正负12V电压消失异常xxxx xxx 1xxx xxxx3元件低压异常xxxx xxxx xxxx x1xxDCJ异常说明：a） 低电压异常：三相电压平均值小于50%Un且持续时间大于5秒。b） 高电压异常：三相电压平均值大于120%Un且持续时间大于5秒。c） 零序电压过高异常：零序电压值大于10%Un且持续时间大于5秒。d） 零序电流过大异常：零序电流值大于10%In且持续时间大于5秒。e） 正负12V电压消失异常，闭锁所有判断。注：异常量在“装置正常数据显示”相应子菜单中有详细显示。其中SWJ中显示异常在子菜单“上位机（SWJ）”状态量一列中显示，相应数值编码见其中“状态量XXXX（xxxx xxxx xxxx xxxx）”；单元处理机在子菜单“DCJ（元件1，元件2）”见“异常字XXXX（xxxx xxxx xxxx xxxx）”。 第二章判据方法和控制逻辑以下判据中：Is10%In、Ps =50MW、Ps220MW 、Ps320MW。一、投停判断功率绝对值大于Ps3或有两相电流大于Is1则认为投运，否则认为停运。二、异常判断a. 低电压异常：三相电压平均值小于50%Un且持续时间大于5秒。b. 高电压异常：三相电压平均值大于120%Un且持续时间大于5秒。c. 零序电压过高异常：零序电压值大于10%Un且持续时间大于5秒。d. 零序电流过大异常：零序电流值大于10%In且持续时间大于5秒。（注：彭城老厂为“电流差过大异常：A、C相电流差值大于10%In且持续时间大于5秒。”）e. 正负12V电压消失异常，闭锁所有判断。三、启动判断a. 电流突变量启动i=it-it-20msiIs任意一相连续三次满足上式则进入启动状态。b. 功率突变量启动P=Pt-Pt-0.2sPPs连续三次满足上式则进入启动状态。四、故障判断a. 无故障跳：(1) 线路投运(2) 突变量启动(3) P-0.2sPs1(4) PtPs2(5) 有两相电流IIs1(6) I=Ik-Ik-0.02s10In(7) 满足以上6个条件的时间大于Ts1(8) 装置启动后同时满足以上7个条件则判为无故障跳五、控制措施装置通过机组允切压板的投退，机组的运行状态和保留机组台数判断机组是否可切。允切压板未投入的不允许切除，机组的有功功率小于机组投运功率（Ps320MW）不允许切除。装置在收到子站切机命令后，优先切除出力大的机组。本电厂只有两台机组可以被切。收到命令切机台数可被切除台数保留台数实际动作切除机组台数110110202011120210110202021120主运装置在收到切机命令后立即出口，辅运装置在收到切机命令后延时35ms动作，若主运装置的本柜动作闭锁另柜压板投入，则主运装置在收到子站切机命令后立即动作，同时闭锁辅运装置；若该压板投入情况下主运装置未动作，则辅运装置在收到切机命令后经延时35ms动作出口。若主运装置该压板未投入则主运装置在收到命令后立即动作出口，辅运装置在收到命令后经延时35ms动作出口。，在同一启动周期内，如果电厂先有机组跳闸，后接收到切机命令时，则跳闸机组作为已切机组考虑（切除机组台数切机命令中切机台数已跳闸机组台数）。第三章 定值及策略表清单一、 上位机（SWJ）定值定值符号定值名称00GZSJ是否要故障数据(1:要,0:不要)01GUIHAO柜号02BLTS保留机组台数SWJ定值部分有关问题说明如下：1) GZSJ 是否要故障数据：设置为1，当装置有事件报告时，SWJ将把事件发生时线路和主变的电气量以及开关量详细数据传送给人机界面PC104，可以查看和打印，便于分析事件；设置为0，则只有事件报告，没有数据报告。装置投入运行，一定要设定此定值为1。2) GUIHAO 柜号：1柜设定为1，2柜设定为2。3) BLTS：设置电厂需要保留机组的台数。二、下位机（DCJ）定值元件属性设置为备用元件时，不判断本元件任何故障和异常！1DCJ定值详细说明（1#机组低压侧、2#机组低压侧）序号定值符号定值说明定值可整定范围定值整定步长元件一定值1Tys1元件一属性设置(0:备用元件;1:运行元件) 0-112Un元件一PT一次侧额定相电压(kV)0-999.913In元件一CT一次侧额定电流(A)0-6500014IS1判投运和无故障跳闸电流定值(A) 0-999915PS1判无故障跳闸事故前功率定值(MW)0-999916Ts1判无故障时间定值(ms)0-99991线路二定值7Tys2元件二属性设置(0:备用元件;1:运行元件) 0-118Un元件二PT一次侧额定相电压(kV)0-999919In元件二CT一次侧额定电流(A)0-9999110IS1判投运和无故障跳闸电流定值(A) 0-9999111PS1判无故障跳闸事故前功率定值(MW)0-9999112Ts1判无故障时间定值(ms)0-999912DCJ定值详细说明（3#机组低压侧、4#机组低压侧）序号定值符号定值说明定值可整定范围定值整定步长元件一定值1Tys1元件一属性设置(0:备用元件;1:运行元件) 0-112Un元件一PT一次侧额定相电压(kV)0-999.913In元件一CT一次侧额定电流(A)0-6500014IS1判投运和无故障跳闸电流定值(A) 0-999915PS1判无故障跳闸事故前功率定值(MW)0-999916Ts1判无故障时间定值(ms)0-99991线路二定值7Tys2元件二属性设置(0:备用元件;1:运行元件) 0-118Un元件二PT一次侧额定相电压(kV)0-999919In元件二CT一次侧额定电流(A)0-9999110IS1判投运和无故障跳闸电流定值(A) 0-9999111PS1判无故障跳闸事故前功率定值(MW)0-9999112Ts1判无故障时间定值(ms)0-99991第四章 运行及维护注意事项一、压板投退1) 装置要退出运行，一定先将“总功能投”压板退出，然后将装置的“树林召变通道投”压板退出，再将“机组允切”功能压板退出，最后将所有出口压板1LP11LP8、2LP12LP8。2) 装置正常运行，应退出“允许自试”压板；除非装置做试验时，需要投入“允许自试”压板，由试验人员自行投入该压板。二、装置投退） 装置投入运行步骤a) 合上FWK-300分布式稳定控制装置屏后装置总电源1ZK空气开关；b) 装置如果通过RS485口与监控系统相连，则应合上稳定控制装置屏后AD4520电源空气开关0ZK；c) 合上稳定控制装置屏后的机组电压空气开关d) 检查稳控装置控制面板上指示灯显示正确（绿灯），无异常信号（红灯）；e) 操作稳定控制装置屏上相关压板：投入“总功能投”压板，按调度指令投入相应的“通道投”及“机组允切”压板，投入需要投入的有关功能压板，最后投入需要投入的出口压板。） 装置退出运行步骤a) 退出稳定控制装置屏上“总功能投”压板；b) 退出装置的“通道投”压板；c) 退出所有允切压板；d) 如果AD4520电源空气开关0ZK合上，则应断开；e) 分开稳定控制装置屏后电压空气开关。f) 分开稳定控制装置屏后装置总电源1ZK。四、注意事项1）本装置显示的各量值单位如下：电压KV；电流A；有功MW；无功MVAR；视在功率MVA；频率HZ。2）本装置判别元件潮流方向与常规不同（常规以流出母线为正，流入母线为负），现场人员一定要根据实际情况接入电流回路，一但接反可能影响功能的判别。3）装置正常运行时一定要将“定值允许写”开关拨到“禁止”位置。4）装置正常运行时一定要将第三层交流头上小开关拨到“运行”位置。5）某DCJ校正精度时会和其它DCJ中断不一致，最好校正精度后，复位SWJ。6）为安全起见，装置写定值时注意事项：a) 如果用计算机修改定值之前，先与装置联好，注意IP地址一定要正确。b) 修改完DCJ定值之后，必须等待30秒