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文档简介

硅整流焊机操作规程一、 开机前的检查与准备：1、 电缆连接及绝缘方法有无错误，有无露线地方，电缆有无断线；电源断路器是否符合要求，有无接触不良。并检查各部位接线坚固情况，如有松动，必须拧紧，特别是焊接输出电缆应连接可靠牢固，防止过热烧坏焊机输出接线端子。机壳要可靠接地，导线截面若为铜线约为22mm2。在绝缘体上工作时，应对工件母材进行接地。2、 焊接作业场所应采取必要的防火措施，必要时在附近放置灭火器。请勿在焊接场所放置可燃物；请勿在可燃气体附近焊接；请勿将刚焊完的热母材靠近可燃物。请勿焊接装有气体的气管、密封槽等装置，特别是装有可燃气体。在焊接天井、地面、墙壁时，先清除背面可燃物，避免把线、二线连接不良引起发热。避免焊接飞溅物引燃可燃物。3、 配置使用规定的排气设施，并配备呼吸保护用具。在箱体、锅炉、船舶的底部焊接时，应充分换气及使用呼吸用具。请勿在脱脂、清洗、喷雾作业区内焊接。焊接具有镀层或涂层的表面有盖膜的金属时，如镀锌板等，请使用呼吸保护用具。二、 开机与使用：1、 合上电源断路器，检查有无异常振动、声音、气味；电缆连接处有无异常发热；焊机冷却电扇转动是否灵活。并检查焊机控制面板上的拨动开关是否放在需要位置，旋钮调的位置是否合适。在狭窄或高处焊接，有防触电功能的焊机可以使用防触电功能。让焊机运行2-3分钟后，才允许焊接。2、 选择焊接参数时，要注意负载持续率，避免过载使用。避免焊条与焊机时间短路，以免烧毁焊机。并注意检查焊机及焊接电缆是否有不良发热处。用偏低规范焊接时（如焊接根部焊道、全位置焊）时，可适当调节推力电流，增大短路电流值，使熔深增加并避免焊条被粘住。有焊接方法转换开头的，或有大小挡电流转换开关的，禁止在焊接时拨动。3、 防止飞溅、打磨作业的铁粉进入电源内部，将焊接电源与焊接作业、打磨隔开。必要时关闭焊机电源与配电箱开关，再用压缩空气吹净电源内飞溅、铁粉及灰尘。三、 停机：1、 焊接作业完成后，应让焊机运行2-3分钟使焊机尽快散热，才能停机。2、 焊接现场及废弃物的处理，应符合公司有关现场管理有关规定，应符合HSE标准要求。注意事项：1、 操作者应使用绝缘鞋、干燥绝缘的手套、长袖衣服、保护眼镜焊接头盔等保护用品，必要时配戴护脚、围裙、安全帽、护耳等防护用品。2、 电焊机应安装在潮气和灰尘少的地方；周围温度不至太高、太低（参考温度0-40），无异常振动及碰撞；无阳光射及雨淋；距离墙壁20cm以上；周围无油、汽及有害腐蚀性气体。安放焊机的附近应有足够的空间，保证通风良好，
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