ERP第05章 物料管理和订货批量3.ppt

1 5ERP物料管理5 1物料管理概述5 2物料分类与物料编号5 3物流计划及其采购管理5 4物料库存管理与订货批量5 5物料管理案例1 SAP R3 ERP的物料管理5 6物料管理案例2 家乐福 2 什么是物料管理 内容 对企业的各种物料进行系统管理 从相关性讲 企业生产的各种物料 并不是独立的物料 而是在数量和需求时间上有严格配套要求的物料 因此 企业必须对物料进行系统的管理 对供应链上的物流和物流信息进行管理 从供应链的原理出发 企业的生产活动就是物料的流动过程 物料的流动速度反映了企业的经营状况 3 物料管理的意义 意义 物料管理即指计划 协调并配合各有关部门 以经济合理的方法 供应各单位所需的管理方法 保证供应链上物流畅通 从物流的角度来管理物料 对计划支持与监控 4 物料管理的重要性 1 物占占企业成本50 70 重要性很高2 物料 现金 时间 劳务3 经管活动中物料周转率高营运绩效佳 5 销售收入的分解 零部件制造商设备制造商消费品制造商劳力0 110 070 04物料0 280 430 25管理费0 200 210 10工厂成本0 590 710 39销售费用0 250 150 40总成本0 840 860 79利润0 160 140 21销售收入1 001 001 00从表中可以看出 在产品总成本中劳力成本占的比例比较小 平均10 而物料成本占了相当大的比例 对于有些大型机械设备 物料成本的比例甚至可高达75 6 物料管理的目标 在降低成本 减少库存资金占用的同时 保证物料按计划流动 即保证生产过程中的物料需求 国外机械行业一般2 6JIT10以上日本丰田25 7 物料管理的目标 8 物料管理的目标 1 保持生产顺畅 避免停工待料 2 防止物料损失 3 降低物料库存成本 4 呆废料的管制与管理 5 提高物流的效率 9 物料管理的原则 5R 适时 Righttime 适质 Rightquality 适量 Rightquantity 适地 Rightplace 适价 Rightprice 3不 不错笔笔有帐 料帐相符不坏物物可用 质量确保不乱井然有序 一目了然 定位 定容 定量 10 物料的管理特性 相关性 在企业内部 零部件是产品的相关需求项目 在企业之间 产品是用户的相关需求项目 结论 没有相关需求的物料就没有产生的必要 库存量是由物料的相关性决定的 流动性 物料是由某种需求而存在的 任何物料必然处于经常流动的状态 物料的相关性必然形成物料的流动性 不流动的物料是一种积压浪费 考查物料的流动状况 可以审定产品 零部件的相关关系是否正确建立 BOM有无错误 价值性 物料是有价值的 库存物料既是一种资产 也是一种负债 它占用了企业本来可以用于其它方面获取利润的资金 MM 物料管理 采购管理库存管理财务管理 MM 物料管理的过程 库存管理 发票核对 发票 物料管理 13 采购管理的活动 供应商档案管理需求计划采购申请采购计划采购执行各类分析统计 采购基本组织结构 工厂 集团 公司代码 采购组织 15 采购管理的流程 16 库存管理的活动 仓库划分业务处理仓库结算库存控制 库存基本组织结构 库存地点 工厂 18 库存管理的仓库划分 19 财务管理的活动 财务预算财务控制发票管理应收应付管理 20 采购过程的财务管理 21 生产过程的财务管理 22 物料分类的意义 物料种类繁多便于管理 能迅速掌握正确的资讯 利于库存管理 节省呆废料发生 降低库存成本 23 物料分类的作用 便于电脑化作业科学化管理 如仓储规划 采购 料帐等物料计划 分析 管制之基础方便于成本估算与分析比较改善作业效率 24 物料分类的原则 完整性 物有归属 不遗漏 一物一类统一性 分类基准确定不可中途变更弹性 可因需要插入新编号 不影响原有系统关联性 类似与关系密切者尽量在一起条理性 大分类 中分类 小分类但不可太繁 25 物料分类的步骤 确立分类目的 可能是多重需求 整理各型体BOM 并标示需要的规格规划分类方式 及大中 小 分类确立分类规划指派负责人及进度管制 26 物料编号 意义 以简短的文字 符号 号码来代表物料品名 规格 属类 及有关事项的一种管理工具 27 编号的功能 1 提高物料流动效率2 利于电脑处理 有完整的编号制度即可利用电脑來输入有关资料 从事账务处理 成本计算 存量管制等作业 以代替人工 提高工作效率使总成本降低 3 促进物料资料正确性的掌握4 利于发料5 利于物料需求核算6 减低库存量及库存成本7 防止舞弊事情之发生 28 8 便利于盘点工作之进行9 可适度保持机密性10 便于管理 以简单的文字 符号或数字等代号来表示各种物料 可以避免原有的繁长文字说明 使工作迅速而正确 争取时效 来提高管理效率 编号的功能 29 物料编号的原则 简单明了编号应完全一料一号适应于增列专人负责及时登录 30 物料编号 方法 英文字母数字编号混合式编号含义式编号编识编号建立编号流程程序 新零件分类负责单位编号编入BOM 31 物料编号管理 ERP必须将企业各种成品 半成品 原料等基本数据输入到系统中 为使系统能够识别它们 必须对它们进行编码 物料编码的基本要求是唯一性 即同一种物料 在企业内只能有一个编码 既方便企业进行统一管理 又方便各部门之间进行对帐 有时为了方便管理 甚至把一种物料的几个不同状态给予不同的编码 以示区别 物料编码通常使用分段式 具体长度根据企业的实际情况而定 最好采用英文字母和数字混合进行编号 即英文字母用来表示类型区别 数字用来表示该类别下的具体物料序号 序号一般采用顺序号 不建议采用任意编号方式 32 例如 其具体含义为 类型 品牌 款号 尺寸 颜色 33 主数据 企业所有的物料项目编码及有关信息存入数据库中 作为整个系统运行的主控数据 ERP称此为主数据 主数据中包括了物料项目的编码 类型 损耗率 ABC码 安全库存 最大库存量限额 定货批量 盘点周期等等相关信息 ERP中可根据企业的组织结构 采取多种灵活的主数据控制方式 34 例如 部门架构制公司 35 集团公司架构制公司 36 物料计划及其采购管理 APICS Americanproductionandinventorycontrolsociety 字典 物料管理集中了支持物流全过程的所有管理功能 从采购到生产物料 所有在制品的计划与控制 到成品的入库 发货和分销 ERP的物料管理强调系统的观点和动态的观点 强调物料间的相关性 ERP的主线是计划管理 计划管理的基础是物料管理 37 物料管理 实际上在ERP中通常使用的物料清单 BOM 中最基本的元素就是物料 物料管理最显著的作用体现在采购管理中 在做计划时也要充分考虑物料 同时库存和成本管理的关键也包括物料的处理 另外不可忽视的还有物料的需求管理 38 物料管理流程 39 物料需求管理 物料需求结构包括 独立需求 对销售产品的需求 它处于需求结构的最高层 销售产品是直接由市场或客户订货确定的 相关需求 销售产品的需求所决定的下层产品的需求 销售产品的形成依靠处于产品结构下层的零部件 配套件 毛坯 原材料等的完成 因此可以说对销售产品的需求决定了这些下层产品的需求 40 物料需求结构 41 独立需求的获得 独立需求的获得是在市场分析 销售分析的基础上完成的 其中市场分析侧重于对未来销售行为的定位和估计 而销售分析是对已发生的销售行为的分析 独立需求的获得实际上相当于取得生产和销售合同 42 相关需求的保证 要保证相关需求 就是要按客户需求履行合同 关键在于合理的计划 需要强调的是必须考虑整个供需链的各个环节的计划 如发货计划 仓库调拨计划等 43 从中可以看出独立需求是很重要的 独立需求一旦确定 则可以根据产品结构计算相关需求 从而制定生产计划 44 生产计划子系统 相应于物料需求 生产计划包括 主生产计划MPS 针对独立需求件 计划对象种类较少 物料需求计划MRP 针对相关需求件 物料种类和数量繁多 生产加工计划 根据物料清单计算得到物资供应计划 同样通过展开物料清单确定 这样可以保证需求的一致性 也体现了信息集成的优势 45 物料采购管理 ERP系统把采购管理的关键放在降低成本上 包括以下几个方面 从降低成本和保证质量出发 确定零部件自制还是外购的原则 同设计和工艺部门一起 进行零件设计的价值分析 以最低成本满足功能需求 统一管理零部件工序外协和外包业务 控制企业资金支出 利用系统提供的物料与资金信息集成功能 编制和审定采购预算和采购权限 确定每个采购件的合理批量 安全库存量 控制库存资金占用 46 同计划部门和供应商一起 研究缩短采购提前期的措施 提高响应变化的灵敏度 会同技术部门指导供应厂商改进外购件的性质能量 研究降低成本的措施 选择正确的供应商 并根据系统提供的供应商业绩报告 进行筛选 运用信息集成系统 根据市场需求和企业计划 提高采购供应工作的预见性 47 采购之供应商档案管理 ERP需要将每个供应商的相关信息都录入系统 以便系统能够识别它们 供应商的档案主要包括了供应商名称 供应商编码 地址 联系电话 联系人 最大信用额度 可供物料 最小定货批量 最大供货量 提前期等等基础信息 供应商档案在财务管理中还需用到 系统还提供供应商评估功能 可以由客户为供应商的考评设立评估要点 并对每个要点确定其比重 每次采购时都可根据录入系统的数据进行计算 得出评估结果 并存入数据库备案 48 采购之需求计划 需求计划是企业采购的最初需求信息 需求计划可由MRP计划得到 从PP模块导入 也可直接在MM模块中填写 也是后面所要进行的采购作业的原始依据 需求计划中主要确定了每个主计划需要的物料名称 物料数量及需求时间 即确定了在保证生产的持续性的前提下 每个计划需要什么 需要多少和什么时间要 49 订单号 S001508 50 采购申请 采购申请是物料需求部门向采购部门提供的物料采购需求依据 采购部门在接到申请后 根据申请中的物料名称 物料需求数量和物料需求日期来进行采购工作 采购申请可以是从物料需求计划导入 也可以直接填写申请单 51 采购计划 采购计划是采购执行的依据 采购部门根据各个部门的采购申请编制采购计划 可以将多个采购申请中的需求明细编入一个采购计划来同时执行 例如需求物料名称 需求时间近似的需求明细 52 采购执行 采购执行主要分为采购 收料 检验 入库 拒收 四个环节 这四步为一个连续环节 相互之间数据关系控制严密 流程如上图 管理点 第一 采购步骤的供应商确定 可以通过比价等方法来确定 第二 根据服装行业采购的特点 本系统支持收料异常处理及跟踪 例如 采购单中的计划采购物料名称为A 颜色为AA 门幅为1 2 而收料单中所收物料名称为A 颜色为AA 门幅为1 5 只需指定采购单 则可作为采购单的收料完成 而不需另行采购 采购流程中使用了批次管理 每次采购的物料都唯一标志一个采购批号 针对每批采购的物料都可以进行采购进度 质量情况等等跟踪 同时也便于以后在生产中发现问题时进行追溯 53 采购之各类分析统计 采购计划的跟踪供应商排名可以按任意时间段来查询供应商的供货排名 按供货金额 同时可以提供每个供应商相应的应付帐款 在使用了应付款管理模块后提供 信用额度等等相关信息 供应商评价针对每个供应商均可进行横向和纵向比较 54 物料跟催 意义 1 防止采购作业中交期逾期 影响生产作业 2 于发料作业中及时供应生产线必需的物料 物料跟催三种情况 3 采购中的催料 于采购进行中对于协力厂设定催料点 4 于生产前由生产管理设定催料核对点 5 紧急订单的催料 55 资讯的回馈 1 延迟原因分析 2 厂商交货记录由收料时予以记录并回馈生管与采购单位 3 发料时物料人员将缺料情形迅速告知生产主管与现场主管 4 利用库存帐进行发料的 预先查对 56 物料会议 由高阶主管主持 采购 生管 物料 营业相关人员参加 检讨缺料量及进料量及时间点 57 催料步骤与注意事项 1利用BOM建立批使用物料备料情形 缺料明显显示 2于设定的时间点开始催料 3掌握实际情况做好采购 物料 生管 仓储之协调 4紧急物料以临场催料最有效 5平常与协力厂的人际关系建立 58 库存管理 库存 以支持生产 维护 操作和客户服务为目的而存储的各种物料 库存是计划的结果 库存管理的核心是概括产品的计划来控制库存量 包括 原材料和在制品维修件生产消耗品成品备件 59 物料需要有库存的理由 为满足物料订购期间 生产或提供服务的需要 为经济的理由 为了买到便宜的物料 一次必须订购一定数量的物料经济定量批量 可得单价较便宜的物料 以降低成本 为安全存量的理由 连续制程中 某一过程若发生故障而无法生产时 必须有此制程的成品之库存以应需求 避免使整个制程中断 季节性的物料 基于投机心理的理由 60 库存管理 库存管理是指对生产过程中涉及的材料库 标准件库 电机库 毛坯库 半成品库等进行管理 MRP 系统在减少库存占用中具有明显的经济效益 这是国内外已被充分证明 61 库存管理 包括 原材料及包装材料的接受原材料及包装材料的发料和退料成品的入库成品的出库保管 62 库存控制准则和功能 库存量过大被喻为 众弊之源 控制库存量要从两方面考虑 库存目的 没有目的就没有存储的必要库存费用 63 库存目的 以支持生产 维护 操作和客户服务为目的而存储的各种物料称为库存 它是计划的结果 其目的是为保证生产和销售的正常进行 安全库存预期库存 或季节库存 批量库存在途库存囤积库存 64 安全库存 企业内外的需求和供给都可能出现偏离计划和预测的情况 为了不中断生产 在计划需求之外 经常保持一定的库存量作为保险储备 在物料主文件中安全库存是一项用户设定的参数 由于执行计划的偏差 当实际库存低于安全库存量时 系统会自动产生订单建议用户补足安全库存 65 季节性库存 SeasonalStock 受季节供应约束的采购件 农产品 受季节性市场需求约束的产品 服装 空调 节日礼品 为工厂休假日及因设备计划检修需要预先储备的物料 统称为季节性库存 季节性库存是可以预计的库存 66 批量库存 LotSizeInventory 受供应 加工 运输 包装或享受折扣优惠等因素影响 必须按一定的批量生产或采购 由此造成可能超出实际需要的库存统称为批量库存 67 在途库存 TransportationInventory 厂内 工序间因传递 等待 缓冲而形成的在制品厂外 保持连续向用户供货或连续满足本厂需求在运输中保持有一定数量的物料流程型工业 管道输送中的物料 68 囤积库存 HedgeInventory 针对生产中常用物料的涨价趋势而储存一定数量 目的是控制成本 69 库存控制 库存是计划的结果 库存管理的核心是根据产品的计划来控制库存量 评价库存水平的标准客户服务水准 保证生产和销售的要求库存占用的资金额 控制在企业预算之内库存资金周转次数 超出竞争对手 70 产品年销售成本 元 库存资金周转次数 库存年平均占用资金额 元 国外机械工业的周转次数一般在2 6次实施JIT 可高过10次丰田 25次 71 库存费用 物料本身的价值 物料的单位标准成本或计划价格订货费用 在采购或加工两方面为获取物料而支付的费用 主要有准备定单 洽商 运输 搬运 验收 办公管理等费用 保管费用 为保管物料而支付的费用 主要有 1 利息 折旧 损耗 财产税 保险费等费用 2 机会成本 占保管费用的比例在40 以上保管费用往往用占库存价值的百分比来表示 可高达20 35 物料短缺造成的损失 72 以上几项费用互相影响 存在的矛盾 库存控制 权衡这些费用 使总费用最低 日本人关于库存的观点为 保管费是客观的 无法避免 订货费与短缺损失可通过主观努力减少 故追求小批量和零库存 73 库存管理要点 1 维护品质2 注意安全3 保持效率4 利用空间5 节省人力6 降低成本 74 维护品质 气温 光线与温度等自然条件之影响 灰尘 公害与虫害 邻接货品的相互影响 量影响与垫板及放置姿势 除锈措施与对盐份 酸份的防护 长期贮存货物的有效保证期间 搬运时的方便度防湿问题 有关防温应做下五角星中项努力 不直接放置地上而利用木架垫高湿气太多时更换货物包装材料 窗户在适当时间开闭 使空气流动或更换空气以调节湿度 随时修理门窗 屋顶以防漏雨 设置湿度计随时备查 防盗设备 防火设备 照明设备 75 安全性 货物之保管应以安全第一而处处留意下列各点 1 危险物件应依照国家法令处理并利用特备的危险货品仓库隔离保存 2 利用安全的堆积方法且应确认可耐某种限度的冲击 落下与打击 3 易破损物件应置于稳定的场所 并贴 易破 或 不能倒放 等识别标签以引起注意 4 贵金属或高价品宜特别小心置于可以锁的柜棚或投火灾与盗难保险 并确记数量随时检查 76 工作效率 保管的原材料宜配合会计处理或生产应用而加以系统分类 最好以十进位的方法排列并以适当的方法隔开使能容易辨识数量配件尽量与其有关装配成品配合放置 发料频度高的尽量放置靠门口的架棚或进出货站以节省搬运距离与时间 容易发生混淆的类似品宜隔离放置或作适当的标记 未验货品 退货品与验收品等应指定场所避免混合 成对或一组的各件防止其拆散或混乱 尽量避免不同的品种堆放在一起 利用堆高机或手推车时应考虑通路的转弯与通路而设计物件配列方式 通常尽量采取单行道与直线式并以黄色或白色绘界线 77 物料盘点 盘点就是盘点库存物料的数量是否与管理单位的数量卡所记载的数量相符 即是一种证实某一定期间內储存物料的结存数量是否无误的方法 目的 1 确保料帐的符合性2 评估存货的管理绩效 以为改进参考3 计算企业的损益种类 账面 永续盘存 动态 现品 实地盘存 静态 78 盘点的方式 定期性盘点 每年至少盘点一至二次 通常选定会计年度终了结账前实施年终定期盘点 盘点时常组成盘点小组 并利用停工时间彻底盘点 周期性盘点 每一项物料至少每年实施一次周期性盘点 这种盘点方式 在不妨碍生产工作进行的情况下为之 临时性盘点 79 盘点的步骤 1 事先准备2 盘点日期的决定3 人员的培训P4 清点仓库5 盘点方法的决定6 盘点工作的进行D7 差异原因追查C8 盘盈盘亏的处理A 80 滞料处理 要进行滞料处理 应先对滞料予以定义 以便确定那些材料是属于滞料而应予检讨处理 81 滞料的定义 1 材料储存过久 如常备原料三个月以上 物料 备品除外 六个月以上未予使用者 2 材料品质 含型式 规格 材质 效能 不合标准 已无使机会者 3 材料虽仍有使用 但用料极少 而有变质之顾虑者 4 因订单取消 配方改善 产品淘汰 制程变更及工程变更等不再使用之材料 5 特定用途之剩余材料 82 滞料处理的重要性 1 使资金灵活运用 2 仓位之有效利用 3 防止滞料之发生 4 避免无谓的损失 5 完成资材管理体系的控制机能 83 滞料发生原因分析及防止措施 要防止滞料之发生 唯有从管理之改善与加强着手 84 滞料处理方式 1 转用 2 出售 3 交换 4 拆用 5 报废 或销毁 6 赠送 85 仓储管理合理化革新趋势 1 仓库业务之 集中管理 2 物料堆置向 高空发展 3 搬运业务向 机械化 省力化 发展4 迈向 无人仓库 之仓储管理 0库存 5 迈向 无人仓库 之仓储管理 电脑控制的自动仓储 自助开放式 管道式 6 移动仓库 86 订货批量 批量规则 确定批量大小的方法 在物料主文件中设定 87 确定订货批量的方法 固定订货批量法 FixedOrderQuantity FOQ经济订货批量法 EconomicOrderQuantity EOQ按需订货法 Lotforlot 定期用量法 FixedPeriodRequirements 周期订货批量法 PeriodOrderQuantity POQ最小单位费用法 LeastUnitCost LUC最小总费用法 LeastTotalCost LTCWagner Whiitin法 88 固定订货批量法 由于受生产条件 运输条件和包装的限制 无论需求量多少都必须订货的最小批量或标准批量 如 热处理一炉的装载量 冲压加工一次换模调整的最低生产量等 特点 批量固定但订货时间间隔不固定 适应场合 通常限于订货费用比较大的部分物料 该种物料根据净需求的变化不断发出订货不经济 例 批量为60件时 需求与计划产出的关系如下表所示 89 经济订货批量法 假定条件 需求量均衡不变物料单价和订货费固定保管费呈线性增长在此条件下年度保管费等于订货费时的订货批量称为经济批量 保管费 订货费 U 年需求量I 年保管费占年平均库存价值的百分比S 每次订货的订货费C 物料单件 90 经济订货批量法 例 S 100 00元 次 C 50 00元 I 0 24 需求数据如下表所示 91 按需订货法 特点 订货批量小 保持库存量最少 但订货次数频繁 应用场合 价值高 需求极不连续的外购件或自制件 订货次数多达7次 92 定期用量法 特点 与固定批量法相反 即订货周期固定但订货批量不固定 应用场合 适用于没有批量限制的物料 目的是减少订货次数与运输次数 例 订货时间间隔2个时段 93 周期订货批量法 例 数据同经济订货批量法 即EOQ 58件 年时段数 12 年需求量 200件 94 最小单位费用量法 这是一种试探确定批量的方法 LUC的目标是单位物料的库存费用最低 来保证经济批量 试探的原理是为保证单位物料的库存费用最小 某一批订货的批量是所在时段的净需求量呢 还是应该等于随后的第一 第二时段的净需求之和 或者是随后的第一 第二 第三时段的净需求之和 LUC要算出以上三种批量对应的单位物料库存费用 通过比较 选择单位物料库存费用最小的那个批量作为订货批量 例 需求同前例 订货费用 100 00元 次 单位物料每时段的保管费用 1 00元 95 LUC的计算方法 显然 以第一 第二时段的需求量为订货批量 单位物料的库存费用最低 故第一时段的订货批量为45件 确定第一时段的计划产订货量 96 最小总成本法 最小总成本的计算时区净需求保管时区候选批量单位库存时区 累计 13503502101451030243385130 97 Wagner Whitin法 该方法包含根据动态规划原理制定的一系列优化步骤 其出发点是逐一评审能满足计划期内每个时区净需求量的所有可能的定货方案 以便找出对于整个净需求量日程表总体最优的定货方案该算法能使定货费与保管费之和最小计算工作量太大 98 库存费用比较 S 100 00元 次 C 50 00元 I 0 24 单位物料每时段的保管费用 1 00元 需求数据如下表所示 99 库存记录准确度 ABC分类库存记录准确度 100 ABC分析的意义 ABC分析就是将物料项目依金额大小加以分类的一种方式 一般企业统计资料显示 约有10 的物料项目 其金额占全部库存金额的70 通称此类物料为A类 有20 的项目 金额占20 此称为B类的物料 其余70 的物料项目 金额仅占全部库存金额的10 此列为C类物料 101 ABC分类 价值 数量 100 95 80 20 35 100 A B C 102 物料三角 103 ABC材料项目的管制要点 A类项目管制的要点库存记录应以永续盘存制为基础 尤其对于费用高昂的项目更须如此 B类项目管制要点B类项目采用中间路线政策 虽然仍施以必要的管制 但比较A类项目更依赖高存货 以防止缺料的发生 C类项目管制要点C类项目以较高存量来减少管制的需要 但並非不加管制 因为即使一项不重要的物料短缺 也会影响产品的完成 104 库存记录准确度 ABC分类库存盘点报告库存调整库存准确度报告 105 订货批量的调整 订货批量增量的计算当订货批量大于上述基准值时的增量准则 有三种方法 基准值的倍数增量因需订货按某个数的倍数增长如钢板下料 一块钢板下成10件 订货批量为30405060 106 损耗 成品率Yield 是一种合理损耗 记录在物料主文件 物料清单或工艺路线文件中 如材料的利用率 在冲压加工中 由于压边圈结构是冲压工艺必需的 一般材料的利用率 40 缩减率Shrinkage 是一种自然损耗 本质不同于成品率 但两者特点相同 ERP软件可以把缩减率包含在成品率中 当在物料主文件中设定成品率参数后 MRPII系统在运行各级计划时自动补偿物料的不足 如布匹缩水或烟叶经过一个时期存放后重量减少 107 废品率Scrap 属人为因素造成的损耗 具有随机性 可以通过质量保证系统来减少或避免 MRPII系统不能自动补偿 需下达定单来补充 对稳定的废品率 可当作成品率输入系统进行处理 此时 计划投入量 计划产出量 损耗率损耗率 成品率 1 缩减率 1 废品率 损耗 108 常用的批量调整因子 最大订货量和最小订货量报废率 损耗系数 批量倍数 109 SAP R3 ERP的物料管理 R 3物料管理系统主要特征及模型 物料管理模块覆盖了一个集成的供应链中 物料需求计划 采购 库存和库房管理 所有的有关物料管理的任务 110 SAP R3 ERP的物料管理 采购管理 采购为计划提供重要的交货情况和市场供应情况 并且控制采购物料从请购到收货 检验 入库的详细流程 当货物接收时 相关的采购单进行自动检查 通过对供应商的谈判和报价的管理和比较 对价格实行控制 以取得最佳的效益 对供应商和采购部门的绩效评估可以协助采购部门确定采购环节中尚待完善的地方 同时采购应和应付帐款 收货和成本核算部门之间建立有意义的信息通讯 以保证企业的某一环节所提供的信息能在其它所有有关的环节中反映出来 通过建立和维护采购订单方式 来实现采购合同跟踪 安排供应商交货进度和评价采购活动绩效等需求目标 从而 提高采购活动的效率 降低采购成本 111 SAP R3 ERP的物料管理 库存管理 库存管理系统负责现有库存的管理 直到他们被消耗 其基本目标就是要能帮助企业维护准确的库存数 它应能支持各种物品库存状况 库存变化历史以及发展趋势的联机查询 并能从多层次去查看库存状况 此外 该管理系统能提供基本的库存分析报告 帮助评价库存管理的绩效 112 SAP R3 ERP的物料管理 库房管理 库房管理系统保证了库房商品最优的库存吞吐量 不同的盘库方法都可用于库存的清点 范围可以从样品库存到连续库存 113 SAP R3 ERP的物料管理 该系统具备的主要功能 产生物料需求计划 采购申请及维护 货物的移动 发票校对 库存管理 库房管理 库房结构定义 库房转移处理 库房级的库存支持 供应商评价 与应用相关的分类 采购信息系统维护 114 SAP R3 ERP的物料管理 各模块功能的实施 1 采购SAPR 3物料管理系统提供了强大和完善的采购模块功能 实现从确定采购需求 选择供应商 下采购订单 采购订单的跟踪及催货 收货及发票校对 付款等一系列涉及整个采购周期的所有活动 在物料管理系统中 你可以为库存进行采购 也可以为直接消耗进行采购 同时你可以选择不同的采购形式 MM模块支持三种基本采购形式 1 使用一次性采购订单2 使用具有后续发出核准订单的长期合同3 使用长期计划协议和供货计划表 115 SAP R3 ERP的物料管理 你可以在系统中建立和维护与采购有关的物料和供应商数据 从而加强对采购的控制及优化系统中的采购程序 此外 物料管理系统中的采购功能可以实现不同的采购需求方式 包括外协件的采购 寄存货物的采购 转厂的采购等 还可以实现电子化的采购审批程序 代替传统的手工化纸张审批程序 节省人力 物力及财力 你也可以通过报价单申请及报价单的录入来完成询价及报价的全过程 116 SAP R3 ERP的物料管理 2 发票校对发票校验是物料管理 MM 系统的一部分 它提供物料管理部分和财务会计 成本控制和资产管理部分的连接 物料管理模块的发票校验为以下目的服务 它完成物料采购的全过程 物料采购从采购申请开始 接下来是采购和收货 并以收到发票而结束 它允许处理不基于物料采购的发票 例如 服务费 其它花费 过程费用 等等 它允许处理贷项凭证 既可以是发票的取消 也可以是打折扣发票校验不是对支付进行处理 也不是对发票进行分析 这些需要处理的信息被传递到其它部门 发票校验的任务包括 输入接受到的发票和贷项凭证 检查发票的内容 价格和计算的准确性 执行一个发票的帐目记帐 更新SAP系统内的一些数据 例如 未结算项目和物料价格 检查那些因为与采购订单出入太大而被冻结的发票 117 SAP R3 ERP的物料管理 3 供应商评价4 库存管理5 库房管理 118 ERP物料管理案例 家乐福 一需求估算阶段第一个环节是计划环节 预先周全的计划 可以防止各种可能的缺失 也可以使人力 设备 资金 时机等各项资源得到有效充分的运用 又可以规避各类可能的大风险 制订一个良好的库存计划可以减少公司不良库存的产生 又能最大效率地保证生产的顺利进行 119 ERP物料管理案例 家乐福 家乐福的库存计划模式