砌筑施工方案 精品.doc

第一章 工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第二章 编制说明和依据1XXXXXXX施工图纸2.框架轻质填充墙构造图集（西南05G701（四）3.混凝土小型空心砌块墙体建筑构造（05J102-1）4.框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造（02SG614）5.砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-20XX）6.多孔砖砌体结构技术规范（JGJ 13720XX）7.建设工程监理规范（GB50319-2000）8.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-20XX）9.砌体工程施工质量验收规范（GB50203-20XX）10.烧结空心砖和空心砌块（GB13545-03）第三章 施工计划第一节 材料计划1. 主要砌筑材料1.1. 砌体本工程选用之新型墙体材料： 页岩多孔砖、页岩空心砖及页岩实心砖，产品等级采用优等品。钢筋混凝土墙柱与砖砌体墙联接处构造、砖砌体配筋加强构造等详结构统一说明。地坪以下埋在土中的墙体采用MU10页岩实心砖，电梯井、卫生间及电、水管道井、设备用房采用MU5页岩多孔砖，其他采用MU5.0页岩空心砖。楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。200墙采用页岩多孔砖195X115X115、页岩实心砖（配砖）195X115X53。或者采用页岩空心砖235X195X115、页岩实心砖（配砖）195X115X53。100墙采用页岩实心砖235X95X53。或采用235X200X95。砌筑砂浆地坪以下埋在土中的墙体采用M5水泥砂浆砌筑，其他墙体采用M5混合砂浆砌筑。砌体施工中砂浆可采用预拌砂浆。预拌砂浆能够缩短工期，还能降低建设成本。在保证施工质量的前提下，预拌砂浆的施工厚度比现场搅拌砂浆小，一是可以减少砂浆用量，减轻建筑自重，二可增加使用面积，从而降低单位面积建设投资成本。由于预拌砂浆是工厂化生产，质量有保证，可以降低返工率，延长构筑物使用年限。2. 其他材料水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥。砂：采用细砂，砂含泥量不超过5%，使用前5mm孔径的筛子过筛。掺合料：石灰膏。混凝土：构造柱、过梁混凝土采用C25商品混凝土、其余二次结构混凝土采用C20商品混凝土。第二节 原材料质量控制计划水泥、砂的质量必须符合砌体工程施工质量验收规范（GB50203-20XX）有关要求。水泥同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥：袋装不超过200吨为一批，散装不超过500吨为1批；每批抽样不少于一次。砂按同分类、规格、适用等级及日产量每600吨为一批，不足600吨亦为一批，日产量超过2000吨，按1000吨为一批，不足1000吨亦为一批。砌块（砖、砼块）应有出厂合格证等质保资料，外观尺寸、完好程度、裂缝、杂质等应满足要求，并按规定对砌块进行取样检验，合格后才能用于工程上。对进场的砌块材料应分类堆放整齐，挂牌标识。烧结多孔砖:5万块为一批；烧结砖、烧结空心砖和空心砌块：3.5万15万块为一批。砌筑砂浆应根据设计要求的强度等级和品种进行配合比设计和试配，其强度和稠度达到要求方可施工。砌体施工时，按要求对砂浆进行取样，砂浆应用机械搅拌，搅拌时间应按国家现行规范规定进行。拉结筋植筋用胶应有出厂合格证等质保资料，砌筑前应对拉结筋进行抗拔试验。材料的运输砖在运输过程中应轻拿轻放，不得任意倾倒，以免破坏砖的棱角。砂浆在运输过程中不得盛得过满，以免外溢，污染工地整洁；溢出的砂浆和散落的碎砖应随时清理，以保证工地环境的整洁，砖在砌筑脚手架上的堆码层数不得超过三层。第三节 机具设备计划应准备机具包括：塔吊，台秤，砂浆搅拌机，翻斗推车，水准仪，皮数杆，50m钢卷尺，砂浆试模，切割机等。第四节 施工进度计划图4-1砌体施工进度计划说明：1、本进度计划根据甲方要求、我公司施工水平、资源配置情况等编制而成；开工时间以单位（子单位）工程移交时间为准。 2、本进度计划未考虑设计变更、不可抗力等因素在内。 3、本进度计划总工期88 天。第五节 砌筑工程施工质量控制计划1. 墙体拉结筋墙体应与框架柱、剪力墙或构造柱拉结，拉结钢筋6.5600，设置于水平灰缝内竖向间距600mm，墙体拉结筋伸入墙内700mm且不小于1/5墙体长度。与框架柱、剪力墙或者构造柱连接采用植筋方式，植筋深度根据胶的粘结力由拉拔试验结果确定并不得小于100mm。2. 圈梁2.1.当墙高4米时应在墙高中布设一道现浇钢筋混凝土带（圈梁）。圈梁界面尺寸为墙宽120，主筋48，箍筋6.5200，水平纵筋伸入柱内280mm，可在浇筑柱前预埋短筋，砌筑时接长。2.2.电梯井采用砖砌体砌筑时，四角设构造柱，详图二十一.井道周边设圈梁,截面为墙厚X300(高),上下各配212纵筋, 6.5200箍筋.圈梁沿竖向间距一般为2.5m,具体详电梯土建安装样本,当圈梁与楼层梁重合时取消圈梁,电梯门洞上方应设圈梁一道. 电梯吊钩及吊钩梁按电梯样本定位，吊钩大样详图二十二(a)及图二十二(b)。3. 过梁砌体上的门窗过梁，可根据墙厚和洞宽采用以下预制过梁表作法，当门窗洞边为钢筋混凝土柱、构造柱或洞边与之距离240时，过梁与钢筋混凝土柱现浇。此时过梁上部纵筋配筋等同下部纵筋，且锚入柱35d。图3-1 预制钢筋混凝土过梁表4. 构造柱构造柱钢筋采用植筋，两端分别锚入上下梁板内LaE（且不小于500mm），构造柱砼强度等级均为C25，待砌体砌好后浇筑。构造柱具体做法及尺寸、布置详见楼栋构造柱平面布置图（附件构造柱平面布置图）。第四章 施工工艺技术第一节 主要施工流程 抄平放线定位摆砖拉水平、垂直线砌砖圈梁钢筋绑扎、支模圈梁砼浇筑圈梁上砖砌筑砌顶砖第二节 施工重难点分析及对策1、机电预留预埋管线槽切割困难，浪费材料，不美观，抹灰容易开裂解决：采用预制槽口砖，见下图图2-1 预留槽口砖2、过梁难以保证施工质量解决：选用加工场地，采用预制过梁。3、工作量大、工期紧张解决：大面积采用预拌砂浆砌筑墙体和商品混凝土浇筑构造柱及圈梁等。局部采用自制砂浆和搅拌混凝土。第三节 施工方法1. 基层清理在砌筑前，清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁，并洒水湿润。所有空心砖必须提前12天浇水湿润（约湿润23mm壁厚的深度）。实心砖应在施工前1天浇水彻底湿润。2. 弹线定位应按图纸要求弹出墙体轴线、墙边线、门窗洞口线和标高控制线。3. 试排块砌筑前按实地尺寸和砌块规格进行砖试摆，确定组砌调节方式。当最下一皮砌块的灰缝厚度大于20mm时，采用细石砼找平后再进行砌筑。开始砌筑时，其施工按设计规定的措施进行处理。铺砌底灰，然后抹平底灰，待有一定强度后方可砌筑上部的砖墙。4. 立皮数杆砌体砌筑前，应根据楼层高度和灰缝厚度及空心砖模数，立好皮数杆，再一进行挂线砌筑。砌筑水平灰缝厚度应控制在812mm。皮数杆宜用30mm40mm且不易变形的木料制作。皮数杆上应注明灰缝厚度、砌块高度、门窗洞口、过梁、拉结筋以及梁下预留空间尺寸（预留2060mm）。皮数杆间距安现场施工需要确定但应不大于15m，固定于框架柱或四角及内外墙处，一般距墙边或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。5. 设置墙体拉结钢筋、构造柱钢筋5.1. 应根据设计要求按墙体位置、皮数杆和拉接钢筋直径、间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。5.2. 根据功能分隔图将构造柱位置进行弹线，植构造柱钢筋，配筋详见构造柱平面布置图。5.3. 墙体拉接筋和构造柱钢筋与混凝土结构连接采用植筋方式。图5-1 内墙墙体与构造柱链接图5-2 外墙墙体与构造柱链接图5-3构造柱关模浇筑混凝土前,应延马牙搓贴双面胶条5.4. 植筋注意事项5.4.1.化学植筋所用锚固胶的锚固性能应通过专门的试验确定。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺合剂（填料）外，现场施工中不宜随意增添掺料。5.4.2.粘结剂进场后必须检查出厂合格证和出厂日期，防止不合格品和过期产品用于工程施工。5.4.3.正式施工前必须植不少于3根钢筋进行抗拔试验，符合设计要求后方可进行批量施工。钢筋上的锈迹必须清除干净并不得沾有油污。5.4.4.在地下水位以下施工，须排水保持植筋处无明水至粘结剂固化为止。5.4.5.钻孔必须经工长和质检员逐个对孔深和孔径进行检查验收，并作好记录，符合要求方可植筋。5.4.6.检查被植筋的混凝土面是否完好，用钢筋探测仪测出植筋处混凝土内的钢筋位置，核对、标记植筋部位，以便钻孔时避让钢筋。5.4.7.检查钢筋是否顺直，对锈蚀的钢筋用钢丝刷除去锈渍，用乙醇或丙酮清洗干净，凉干使用。5.4.8.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋应调整孔位避开。孔的深度应根据设计具体要求确定，植筋胶厂商提供的配套资料作为参考。实际操作，根据孔径和对应深度要求钻孔，以检查满足要求即可终孔。5.4.9.清孔应彻底。钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后，孔内粉尘用吹气泵吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次用吹气泵吹孔，应反复进行3-5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。钻孔孔内应保持干燥，不能用水冲，以免停留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。5.4.10.填胶时首先将植筋胶直接放入胶枪中，将搅拌头旋到胶的头部，扣动胶枪直到胶流出为止，第一次打出的胶不用，待胶流出成均匀灰色方可使用。注胶时，将搅拌头插入孔的底部开始注胶，注入孔内约2/3即可。5.4.11.植筋时可采用旋转或手锤击打方式，即把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至轻插入孔底，胶粘剂溢出，使胶与钢筋全面粘结。手锤击打时，一人应扶住钢筋，以避免回弹。5.5. 植筋工艺质量标准5.5.1.主控项目1)锚栓、锚固胶的类别、规格应符合设计和标准的要求。2)锚栓的位置应符合设计要求。3)基材混凝土的强度应符合设计要求。4)锚孔的位置、直径、孔径和垂直度符合设计和规范要求。5)化学植筋的位置、尺寸、垂直（水平）度符合设计和规范要求。6)锚栓现场拉拔承载力现场检验合格。锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验；对于重要结构构件及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检验。采用现场抗拔非破坏性试验:同规格的钢筋每100根随机抽样一组,每组为3根,进行试拉,如达到安全拉力钢筋不被拉出、混凝土基材无裂缝，且2min持荷期间荷载降低不大于5%视为合格。当采用破坏性检验时，该批锚栓的极限抗拔力的实测平均值和实测最小值分别满足相应标准即为合格。5.5.2.一般项目1）锚孔应符合设计或产品安装说明书的要求，当无具体要求时，应符合下表的要求。表5.5.2-1 锚孔质量要求锚栓种类锚孔深度允许偏/mm垂直度允许偏差/（）位置允许偏差/mm化学植筋200552）化学植筋的焊接，应考虑焊接高温对胶的不良影响，采取有效的降温措施，离开基面的钢筋预留长度应不小于20d，且不小于200mm。6. 拌制砂浆砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定,水泥计量精度为2，砂为5。用机械搅拌，投料顺序为砂水泥外加剂水，搅拌时间不应少于2min。砂浆应随拌随用，混合砂浆宜拌和后34h内用完，严禁使用过夜砂浆。每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少制作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，应重新制作试块。采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬期施工方案规定执行。砌体中拉结筋、预埋件要做好防锈防腐处理。采用预拌砂浆则主要有两种优点：（1）提高功效：预拌砂浆适合机械化施工，可以大大缩短工程建设周期，同时提高工程质量，且可大量节省后期的维修费用。即使是人工施工，由于预拌砂浆质量稳定，使用起来比较方便，有利于提高功效，加快施工进度。（2）降低损耗率：在工程建设中，造成材料浪费主要原因是砂石、水泥等运输途中的遗漏，现场搅拌时的扬尘和损耗，人工运送和施工过程中的落地等。如果使用预拌砂浆，加上机械化施工，不存在水泥、砂石遗漏问题，也没有现场搅拌的损耗，降低了施工中的落地砂浆量，材料损耗及浪费将大大减少。7. 砌筑墙体7.1.砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。7.2.砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。一根挂线长度大时，中间应设几个支线点。7.3.砌筑方法应采用“三一”砌筑法，即：“一铲灰，一块砖、一揉压”的方法。按设计的要求设置构造柱和圈梁，砖墙内的构造柱下脚应先放后收，形成马牙搓、搓头在同一平面上。竖向灰缝应在已就位和即将就位砌块的端面同时铺砂浆，随即用挤浆法将新砌块就位。7.4.砌筑过程中，砌体与框架柱、剪力墙的节点逢逐皮填实砂浆后，再每侧划入30mm深，用嵌逢抹子将内外灰逢原浆压实，以封闭毛细孔。水平灰缝厚度8mm，竖向灰缝宽度12mm。砂浆应饱满，灰缝平直通顺，竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。7.5.拉通线砌筑时，应随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。墙体垂直度控制可采用线坠法。7.6.砌块墙砌至梁或楼板底198mm205mm时停止，7天后采用页岩实心砖砖斜砌筑至梁底，斜砌顶砖角度控制在4560。7.7.砌体的转角及交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。砌体转角处不能设置构造柱的，应沿墙高每隔600mm配置2根6.5的钢筋与另一隔墙拉结，每边伸入墙内700mm且不小于1/5墙体长度。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。临时间断处的砌筑高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙和临时间断处留斜槎较困难时，可留凸搓，但应加设预留拉结筋。后砌的非承重砌体隔墙和临时间断处，应沿墙高按上述方法埋设拉结筋。施工洞口按以上要求设水平拉结筋。7.8.设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。构造柱与墙体地连接处应砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过400mm，马牙槎应先退后进，拉结筋设置同上述。构造柱砼标号为C25（此处标号仅为实例，以设计图纸上说明为主）。7.9.门、窗洞口过梁制作安装：过梁的长度为门、窗洞口宽度+500mm，及每边伸入墙体250mm。过梁制作质量要求棱角分明、顺直、方正，尺寸符合要求，防止出现大小头，砼表观质量好。过梁安放时要求标高正确，两端伸入墙中的长度一致，两端水平。窗台梁各端伸入400宽。图7-1 门洞组砌图砖墙顶砖砌筑方法:当墙体砌筑至距梁底198-205mm时暂时停下，至少间隔7天后方可砌筑顶砖，顶砖斜砌的角度控制在45度至60度，两端及中间的三角缝采用预制C20混凝土三角块封堵。7.10.空心砖强度较低，故砌筑门窗洞口时在留实心砖，门窗框采用后塞口施工。与钢筋混凝土墙，柱连接的门窗洞边的填充墙垛，当尺寸200mm宽时，采用砖砌体按规范砌筑；当洞边尺寸200mm时，填充墙垛改为混凝土与相邻的钢筋混凝土墙，柱同时浇筑。因采用保温节能外墙技术的原因；当外墙与外门窗成90度直角相交时，外门窗洞口在直角相交边留50宽墙垛，用于对外墙加厚部份收边。7.11.墙体日砌高度不宜超过1.8m，雨天不宜超过1.2m，施工时宜采用双排架，外墙体不得留脚手架眼。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。7.12.所有砖墙与砼墙或梁交接部位墙体两侧均应在抹灰前沿全长铺设400mm宽镀锌钢丝网，与基体的搭接宽度不应小于150mm，网材应采用镀锌钢丝，网目规格不大于20mm20mm，钢丝直径0.8mm，如下图所示：图7-2 交接部位铺设钢丝网 7.13.管线敷设预埋墙体预埋管线宜在垂直方向开槽布设，水平方向不应剔槽，若开槽应控制长度。管线开槽应用切割机和凿槽工具进行，严禁使用锤斧剔槽。预埋管线按规定固定好以后，用水冲净粉末，再用与抹面相同强度等级的砂浆分层分遍填实找平。电气卧盒应在墙面贴饼后进行，以便控制其与抹灰面齐平。为保证预埋管线的抹灰质量，必要时宜在这些部位满钉钢丝网加强层。砌体工程施工过程中，各安装工种应及时插入，随工程施工进度，强电、弱电、消防、水等工种必须及时跟进，为了确保抹灰工程及装修工程施工质量的要求，对墙体管线位置进行如下处理：为保证不造成破坏性施工，采用预制槽口，如下图所示：图7-3 管线处砖预制槽口8. 样板三维图图8-1 2M排列图图8-2 有洞口填充墙大于2100mm构造图图8-3 灰缝处理图8-4 砌块墙砌至梁或楼板底198mm205mm采用砖斜筑至梁底，斜砌顶砖角度控制在4560图8-5 预制混凝土过梁两端伸入墙内250mm图8-6 当墙高4米时应在墙高中布设一道现浇钢筋混凝土带（圈梁）。圈梁界面尺寸为墙宽120图8-7卫生间墙体示意图1图8-8 卫生间楼面以上200mm高反槛，200-1800mm采用实心砖砌筑图8-9 一般楼地面上3层为页岩实心砖，上部为页岩多孔砖（或页岩空心砖）砌筑图8-10 墙体拉结筋伸入墙内700mm且不小于1/5墙体长度图8-11 拉结钢筋6.5600，设置于水平灰缝内竖向间距600mm图8-12 砖砌体样板示意图第五章 施工安全保证措施第一节 安全管理体系1. 安全管理组织机构项目按需要建立以单位主要负责人为首的生产安全管理小组，救援领导小组成员必须保持手机24小时畅通。安全管理领导小组组成成员如表1-1所示：表1-1 安全管理领导小组成员序号姓名职务联系电话备注1项目经理应急救援小组组长2安全员应急救援小组副组长3施工工长现场抢救小组组长4后勤信息上报小组组长5技术负责人技术保障小组组长6技术员组 员7资料员组 员8资料员组 员9预算员组 员2. 安全责任制度和安全管理职责2.1. 安全生产责任制度建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解，落实到人。2.2. 安全生产教育和培训制度为了砌体工程的安全顺利施工，新老职工和新岗位职工必须接受及时和全面的安全教育，提高职工的安全意识，特制定如下安全教育制度：（1）凡新老职工进入本工程项目参加现场施工的人员，必须经过三级教育（公司、项目部和班组），未经过安全教育的工人一律禁止上岗作业；新工人进场必须接受不小于50小时的安全知识等教育，并经书面考试合格后方可施工；（2）工人上岗前必须经过安全技术交底，了解和熟练掌握本工种的操作技能，未经过安全技术交底的工人禁止上岗作业；（3）班组必须在每天早上开工前或晚上收工后组织本班工人进行安全作业注意事项，总结昨天或今天的安全情况，并征求工人意见和合理化建议，更完善地做好安全工作；（4）专业施工员必须每周召集班组组织全班人员进行本周安全总结和下周提出要求，集思广益，征求工人的合理意见和方法，做到每周有总结，有要求，有记录，有表扬，有批评，有奖罚；（5）项目部对班组定期和不定期的安全教育检查，发现有违反本规定，没有及时组织教育工作的行为，每次对班组长进行处罚；（6）定期组织员工学习国家有关法规、规范和上级有关规定、文件；重点进行安全生产思想教育、安全知识教育、安全技术教育、事故教育和法制教育；（7）经常进行安全生产教育，特别是加强高空、雨季、夜间和季节性施工及临时用电的安全教育，使职工正确认识生产与安全的关系。2.3. 安全生产奖惩制度（1）对在安全生产中作出显著成绩的班组和个人给予奖励和表彰；对落后的班组和个人应予处罚和教育，对事故责任者根据有关规定作出相应的处罚或追究相应的责任；（2）由项目安全主管制定安全生产考核和策划办法，并由项目经理发布实施；（3）对每次的安全检查进行评分，对于得分少于75分项目的责任者进行一定的经济处罚，对得分高于85分项目的责任者进行一定的经济奖励；（4）定期开展安全知识竞赛，对成绩突出者进行一定的奖励；（5）对检查中提出的问题没有按时整改或整改不彻底的责任者，进行相应的经济处罚。2.4. 安全生产检查与验收制度2.4.1安全检查：（1）定期检查：项目部每周检查一次，且各种节假日前均要进行一次检查，节后要复查，检查时要求由项目经理主持，安全主管主要负责，技术、工程、机械、后勤、保卫和班组长等各部门均要配合参加并落实整改责任。（2）临时性检查：包括施工高峰期、机构和人员有重大变动、节假日前后、工伤和事故之后、上级临时安排的检查。检查时生产经理主持，安全主管负责，各主管工长、班组长均要参加并落实相关整改责任。（3）验收性检查：包括内、外脚手架使用前的验收，检查时由技术总工和安全主管负责，各主管工长、安装单位、砌筑班长、电工均要参加并落实相关整改责任。（4）专业性检查：包括各专项施工方案等，在施工前由技术总工主持，砌筑工长、砌筑班组长均要参加并严格按经批准后的专项方案要求施工。对检查出的问题要开出整改通知单，限期整改，进行复检，对存在重大安全隐患的部位要责令停工整改，各相关责任人分别落实相应的责任，项目经理落实领导责任，项目副经理落实具体的实施领导责任，技术总工落实技术责任，安全员落实监督责任，主管工长和班组长落实各主管和承包范围内的整改责任。2.4.2.安全验收：本工程坚持“验收合格才能使用”的原则进行施工安全验收，所有验收都必须进行记录并办理书面确认手续，否则无效。2.5. 安全生产岗位认证制度（1）安全员和特种作业人员必须持证上岗；（2）特殊工种的操作人员要做到有安全操作证才能上岗工作，这主要指塔吊司机、架子工、电工等特殊工种。2.6. 安全事故处理制度现场发生的安全事故，都要本着“四不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时向上级部门及有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。2.7. 坚持安全交底制度技术部在编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。砌筑工程施工过程中，应有专业技术人员进行现场指导，设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工。第二节 技术保障措施1.砌体墙上不得留置脚手眼，每一楼层内的砌块应应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留斜槎，或在门窗洞口侧边间断。2.对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。必须设置的沟槽，须用切割机开凿沟槽，宽度和深度不应大于50mm，且敷设管线后应采用不少于M5强度的砂浆填塞密实。3.墙体的转角和交接处应同时砌筑，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。4.在构造柱两边，为方便构造柱支模必须留设洞口方便穿钢管，按离地300mm开始，往上按800mm间距。5.砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。6.在对架眼进行修补时，先将架眼内清理干净并洒水湿润，内墙采用与原墙相同的块材补砌严密，外墙采用1：2的防水砂浆（砂浆中掺水泥重量68%的膨胀剂）分层填补密实。第三节 质量保证措施1. 主控项目1.1.砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。1.2.砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。1.3.砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。砂浆自出料到用完应控制在3h内。2. 一般项目2.1.除设计特殊要求外空心砖以及多孔砖不得与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20，且不应少于5处。检验方法：外观检查。2.2.填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数杆相吻合，拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮砖的高度。抽检数量：在检验批中抽检20，且不应少于5处。检验方法：外观和用尺量检查。2.3.填充墙砌筑时应错缝搭砌，砌块的搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砖。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3间。检验方法：观察和用尺量检查。2.4.填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，砌块的水平和竖向灰缝宽度分别为15mm和20mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3间。检验方法：用尺量5皮砖砌体的高度和2m砌体长折算。2.5.填充墙砌至接近梁板底时，应留一顶砌的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。2.6.填充墙砌体的砂浆饱满度，水平灰缝、垂直灰缝都应80，用百格网每步架不少于3处，每处3块砌体的平均值，垂直灰缝观察检查。3. 允许偏差项目3.1. 砌体允许偏差及检查方法表3.1-1 砌体允许偏差及检查方法项次项 目允许偏差（mm ）检验方法1轴线位置偏移8用经纬仪或拉线和尺量检查2标高基础顶面10用水准仪和拉线尺量检查楼面103垂直度全高10m8经纬仪吊线、尺量10m154表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水强、柱55门窗洞口高、宽度4拉线尺量上下口偏移156灰缝清水墙水平缝5拉线尺量混水墙水平缝7清水墙竖缝157灰缝饱满度水平90百格网检查垂直90要求每楼层的实测值合格率均在90%以上。第四节 应急预案1. 应急响应1.1重大事故发生后，项目部应立即启动应急救援预案，事故现场主要负责人或现场人员应当积极采取有效的抢救措施，进行全方位的抢救和应急处理；项目部的主要负责人在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守；同时向公司领导报告，公司领导根据实际情况在法定时间内，向负有安全生产监督管理职责的政府部门报告；1.2采取有效措施，积极组织抢救，防止事故蔓延扩大；1.3保护事故现场，如需要移动物体的，应在现场作好记号；1.4通讯电话：如发生火灾，立即采取现场灭火器材进行扑灭，如火势不能控制，立即拨打（火警）119报警，如发生人员伤亡、中毒、传染性疾病等事故，现场应积极采取必要的医疗救护措施，并立即拨打120急救请求电话救助。任何人不得隐瞒、缓报、谎报或者授意他人隐瞒、缓报、谎报安全事故；项目经理电话：XXXXXXXXXXXXXXXXX总 监 电 话：XXXXXXXXXXXXXXXXX就医医院电话：XXXXXXXXX就医医院地址：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目至临近医院就医路线图1.5项目部确定重大事故未能有效控制时，应当立即向公司提出启动上一级的重大事故应急救援预案的建议；启动公司的重大事故应急救援预案及申请启动上级预案，必须由公司经理批准，公司应急预案领导小组立即组织实施；1.6项目部应急预案启动后，项目经理部各部门各专业班组应当根据预案规定的职责要求，服从项目经理部安全生产应急救援领导小组统一指挥，立即到达规定岗位，采取有关的控制措施；2. 针对性措施和应急措施2.1. 坍塌事故的预防与应急坍塌事故往往伤害人员多，后果严重，多为重大或特大人身伤亡事故，本工程必须做好支撑系统与竖向结构实体的连接处理，确保各个节点的连接必须牢固可靠。本工程绝不允许发生坍塌事故。如果不幸发生坍塌事故后，应立即报告分公司和公司主管领导和生产安全科（部）。 因塌方造成人身事故后，应同时采取两个方面的措施，一方面立即扒挖，抢救伤员并密切注意伤员情况，防止二次受伤；另一方面对伤员上部的坍塌部位采取临时支撑措施，防止因二次坍塌伤及抢救者或加重事故后果。排险和抢救应由有经验的人指挥进行。 对危害大的复杂情况，应由生产安全部门及有关技术部门共同商定处理措施。 2.2. 高处坠落事故预防与应急2.2.1预防：1）以预防坠落事故为目标，对于可能发生坠落事故等特定危险施工的同时，在施工前，制订防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。2）凡身体不适合从事高处作业的人员，不得从事高处作业。从事高处作业的人员按规定进行体检和定期体检。3）严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋进入施工现场。4）作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落事故。5）不得攀爬脚手架。6）进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。7）建筑物临边、基坑周边等，必须设置1.2m高且能承受任何方向的100N外力的临时护栏，护栏围密目式（2000目）的安全网。8）边长大于250mm的预留洞口，采用木板盖板加防滑移措施，边长大于1500mm的洞口，四周设置防护栏杆并围密目式（2000目）安全网，洞口下挂安全平网。9）各种架子搭好后，项目经理必须组织架子工和使用的班组共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。使用时，特别是台风暴雨后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。10）施工使用的临时梯子要牢固，踏步300-400mm，与地面角度成60-70度，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶梯。2.2.2应急预案：当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2）出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与另一侧下肢缚在一起。5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：a.一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。b.加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。c.止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。6）动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。2.3. 触电事故的预防与应急预防工作，主要必须明确在脚手架上禁止拉电缆电源线，这是主要的预防措施。1）有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源（拉闸、拔插头），如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源， 或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人，以防止解救的人再次触电。 触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。 2）触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静