试验室制度、规程.doc

试验室各种规章制度（一）、试验室主任岗位职责：1负责试验室的全面工作，配置完善试验仪器和人员，完成试验室的建立。、全面理解采用的各项规范、标准、规程，熟练掌握各项操作规程和操作方法，并组织试验人员学习及贯彻执行各项动手术标准、试验规范和试验规程。、安排落实试验、检测工作，负责试验检测中的技术问题和事故的分析处理，对试验室发生的问题承担领导责任。4、负责建立试验室质量管理体系和质量保障体系。5、负责按期接受省、市有关部门及监理组对试验室的检查，和定期对仪器设备的送检工作。6、负责及时准确地提供工程所需的试验数据，不能因试验工作不到位而影响工程质量 和进度。7、负责试验资料的真实、准确、完整，并分类归档保存。8、负责试验室安全检查督促工作，加强危险点（源）的控制，将事故隐患消灭在萌芽态。（二）、试验人员岗位职责1、试验员必须具有严肃认真、一丝不苟的工作精神，具备认真负责、科学严谨的工作态度，努力完成各项试验任务，做到了解试验理论，熟悉操作技能，熟悉试验规程和仪器设备。2、试验员严格遵守各项技术标准、规范，严格遵守试验规程，认真观察和记录，完整真实记录各原始数据，并对试验结果负责，确保试验结果准确无误。对实验室出具的实验报告必须复核签字，加盖公章，做到数据准确可靠。3、试验员应牢固树立预防为主、安全第一的思想，做好各项安全防范工作，杜绝各种事故的发生。4、树立勤俭节约的思想，努力降低试验成本，爱护仪器设备，每项试验完成后要及时做好清洁工作，保持试验室的卫生及良好的工作环境。（三）、试验室管理制度1、试验室是进行检测、检定工作的场所，必须保持清洁、整齐安静。2、试验室内禁止吸烟、随意吐痰、乱扔杂物。3、禁止将与检测工作无关的物品带入试验室。4、每日上班应对本室的仪器、试剂、水、电等进行检查，如有异常应立即采取措施，进行处理。5、下班后与节假日，必须切断电源、水源、气源、关好门窗，以保证试验室的安全。6、仪器设备要定期保养检查，仪器设备的零、部、配件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐，说明书、操作手册和原始记录表等专柜保管。7、试验室内的易燃化学品要妥善存放，保证使用安全。8、试验内应设置消防设施，灭火器应经常性检查，任何人不得私自挪作它用。（四）、检测仪器设备的管理制度1、仪器、设备分专管专用和专管共用两种形式。2、专管共用的检测仪器，使用人在使用仪器、设备时应填写记录，使用前后，由使用人检查仪器、设备的技术状态。3、仪器设备的保管人应参加购进设备验收、安装、调试工作，填写并保管仪器、设备档案，填写并保管仪器设备使用记录。负责仪器、设备降级及报废等事宜。4、使用贵重、精密、大型仪器、设备的人员均应取得相应的操作许可证后才能进行。5、检测仪器设备不得挪作他用，不得从事与检测无关的其他工作。6、设备管理员除对所有仪器、设备按周期进行计量检定外，还应对它们进行不定期的抽查，以确保其功能正常，性能完好，精度满足检测工作的要求。7、全部检测仪器、设备的使用环境均应满足检测工作的要求。8、全部检测仪器设备的使用环境均应满足说明书的要求。有温度、湿度要求者，应确保温、湿度方面的要求。9、仪器设备原则上一般不借用。（1）试验室内部的借用，由各测试室自行商定，并经主任同意。（2）外单位借用仪器设备应办理书面手续，并经主任批准，借出与归还，都应检查仪器的功能是否正常，附件是否齐全，并办理交接手续。（五）、技术资料文件管理制度1、根据工程实际情况，在本工程中应长期保存的资料有：（1） 检测规程，规范，大纲、细则、操作规程和方法。（2） 计量检定规程、暂行校验方法。（3） 仪器，设备明细表和台帐。（4） 产品图纸、工艺文件及其它技术文件。2、其它属定期保存的资料，保管期在工程项目竣工后不少于2年。（1） 各类检验原始记录。（2） 各类检验报告。（3） 反馈意见及处理结果。（4） 试验、检测台怅。 3、技术资料的整理。4、技术资料的管理。(1)技术资料归档应统一编号，专人保管。(2)检验人员如需借阅技术资料，应办理借阅手续，与检验无关的人员不得查阅检验报告和原始记录。(3)检验报告和原始记录不允许复制，测试结果严格保密。(4)资料员要严格保守技术机密，否则以违反纪律论处。5、超过保管期的技术资料应分门别类造册登记，经批准后才能销毁。（六）、检测样品管理制度1、样品的检前处理：样品保管由试验室主任指定专人负责。样品到达后，由指定的负责人会同有关人员共同开封检查，确认样品完好后，编号入样品室保存，并办理入库登记手续。样品上应有明显的标志，确保不同单位和同类样品不致混淆，确保未检样品与已检样品不致混杂。样品室的环境条件应符合该样品必需的保管要求，不致使样品变质、损坏、丧失或降低其功能。2、样品的检后处理：检测工作结束，检测结果经核实无误后，如需留样应将样品送样品室保管。 破坏性检测后的样品，确认试验方法、检测环境、检测结果无误后，才准撤离试验现场。除有特殊要求，一般不再保存。（七）、试验室卫生管理制度1、试验室是仪器设备进行试验检测的场所，必须保持清洁、整齐、安静的工作环境。2、试验室内严禁吸烟、随地吐痰、乱扔杂物，严禁将与检测试验无关的物品带入室内。3、施行卫生责任制，室内卫生落实到人,每天打扫一次，并随时保持清洁、干燥。4、天平、直读式测钙仪、液塑限联合测定仪、核子密度测试仪等精密仪器用完后，应进行清洁装箱或用绸布盖好。（八）、试验室安全管理制度1、非工作试验人员禁止入内。2、试验室内严禁抽烟和使用明火。3、剧毒、有害化学物品的使用应严格遵守操作规程，并派专人负责保管，采取一定的防护措施。4、贵重电子仪器、设备、物品每次用后应锁入柜内木箱内。5、无关人员不得动用室内一切仪器设备，严禁违章操作，若因操作不当发生事故者将追究其责任。6、室管理员负责每天将门窗关闭，节日贴封条。7、室管理员不得随便离岗，若确因有事需要离开，应向负责人请假。8、室负责人将定期就试验室安全、卫生、管理、仪器的使用进行曲检查。9、管理员、试验员失职造成经济损失，将追究其责任。（九）、水泥室工作制度1、试验员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记；2、试验员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在操作过程中查阅操作规程。3、试验室温度为1725，相对湿度大于50，试样、试模与水的温度与室温相同，试验时记录室温，一般不宜通风。4、操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因。 5、试验完毕，立即将所使用的仪器、配件擦洗干净，放回原处， 无用的试验废料应于当日清理完毕。6、定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期限。7、下班前应检查水、电、门、窗，确保安全。（十）、 化学分析室工作制度1、试验仪器、试剂放置要合理、有序、试验台面要整洁整齐。2、试验员操作时要穿工作服，试验前后均应洗手，以免沾污仪器、试剂或将有毒物质带出试验室。3、试验员在试验前应熟悉每次试验的操作程序，做到有条不紊。4、对有毒、易燃、腐蚀性药品应严格保管，小心使用，谢绝无关人员进入本室。5、有强腐蚀性易燃或有毒药品的容器，应由操作者及时亲自洗净。6、严格遵守安全用电规程，电炉在使用时，必须有人看管。7、操作者应掌握一般的防火、防爆，防毒知识以及必要的自救常识。8、试验结束，应及时整理工作台面，一切仪器、药品、工具要放回原处，有害废物及废液应倒入废液缸，并定期妥善处理。9、下班前要检查水、电、门、窗，确保安全。（十一）、力学室工作制度1、试验员应熟悉所使用的仪器设备性能， 包括配套的仪器及配件如何正确使用。2、试验员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验中查阅操作规程。3、在操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常应立即关机，切断电源，并查明原因。4、设备使用完毕，应做好记录，清理台板上的试验残留物，使机器恢复原状。5、仪器设备应定期保养和检查。6、试验配件等使用完毕后应擦干净后放回原处，试验废料当清除。7、下班前要检查水、电、门、窗，确保安全。（十二）、集料室工作制度1、试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记录。2、试验员在操作前应熟悉该试验的操作步骤及注意事项，避免在操作过程中查阅操作规程。3、筛分试验应注意筛孔尺寸，应根据材料用途进行选择确定。4、使用天平或进行细料筛分试验时，应避免吹风，必要时应关门窗及电风扇，以免造成称量不准或细颗粒损失。5、下班前，应检查水、电、门、窗，确保安全。 （十三）、标养室管理制度1、标养室应保证室内符合规定的温度和湿度。不得擅自开启温、湿度控制装置或改变已有的设置。2、送、取样品时，应注意随手关门，试件摆放应有规律，不许随意堆放，试件间距至少保持35cm，不得叠放在一起。3、每个试件都应标有号码及成型日期，取样前必须认真核对号码、日期，避免出错。4、如发现温、湿度出现异常，应立即采取措施，并做好记录。5、试验员在本室的停留时间不宜过长，特别是与外界温差较大时，易引起人体不适。（十四）、沥青室工作制度1、试验员应了解各种仪器设备的性能，并做好仪器设备的使用记录。2、试验员在操作前应熟悉各项试验的操作步骤及注意事项，做到有条不紊。3、沥青加热应注意不要温度过高，并注意通风排气。加热容器每项样品试验后应清除干净，避免影响其它样品。4、严格按照规定的试验温度操作，温度计必须经过校验后方可使用。做针入度时应特别注意标准针是否标准。5、在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因。6、试验完毕，应将仪器擦干净，仪器上不得留有残余沥青，试模、工具等应擦干净后放回原处。7、下班前应检查水、电、门、窗，确保安全。（十五）、沥青混合料室工作制度1、试验员应了解各种仪器设备的性能，并做好仪器设备的使用记录。 2、试验员在操作前应熟悉各项试验的操作步骤及注意事项，做到有条不紊。 3、操作员需穿工作服，进行沥青混合料加热拌合以及沥青抽提试验时，应注意通风、排气，减少有害气体对操作人员的损害。4、注意防火、防毒，不用的三氯乙烯要妥善保管，用过的三氯乙稀废液也要按照有关环保规定处理，不得乱倒，灭火器放在醒目位置。5、在操作过程中，如发现异常，应立即关机，并查明原因。6、试验完毕，应将仪器擦干净，仪器上不得留有残余沥青。试模、工具擦干净后放回原处，试验废料当日清理。 7、下班前应检查水、电、门、窗，确保安全。试验仪器操作规程（一）、马歇尔稳定度测定仪操作规程1、将试件及马歇尔稳定度试验仪上下压头置于已达规定 温度（60）的恒温水浴中保温30min。2、将上下压头从恒温水浴中取出，用干布擦拭干其内面，然后将其放在仪器底座之上。3、打开电源，接上打印机，插上位移传感器，再将试件取出擦干放置于上下压头之间。4、按启动键运行，使试件承受荷载；当达到最大荷载时，仪器自动下降，并记录稳定度和流值，打印机自动打印出其试验结果。5、从恒温水浴中取出试件至测出最大荷载值的时间，不应超过30s。6、仪器下降停止后，退出已压过的试件，然后再放置下一过试件，重复上述操作。7、试验结束后，需拭干上下压头，关闭电源。（二）、马歇尔自动击实仪操作规程1、将拌和好的沥青混合料，按照四分法，均匀地称取一个试件所需的用量，为防止温度下降，将试样连同盛样皿放入烘箱中保温，同时将试模及套筒放入烘箱中预热。2、当沥青混合料达到规定的击实温度时，从烘箱中取出预热好的试模及试筒，用沾有少许黄油的棉纱擦拭套筒、底座及击实锤底面，将试模装在底座上，垫一张圆形的吸油性小的纸。按四分法从四个方向用小铲将混合料装入试模，用插刀沿周边捣15次，中间10次。插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。3、待混合料温度符合要求的击实温度后，将试模连同底板一起固定在击实台上，在试样顶面垫一张吸油性小的纸，再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中，然后按下启动钮，击实锤从457mm的高度自由下落至规定的次数（75次）。4、试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以上述的方法和次数击实另一面。5、试件击实结束后，取下试模，立即取下垫纸，同时关闭电源。（三）、自动沥青混合料搅拌机操作规程1、接通电源，打开电源开关，电源指示灯亮。2、按工作需要由拨盘设定所需温度，并由控温表控制与显示温度，该部分有一旋钮，指示“工作”与“停止”位置，当混合料需要控温时，则旋到“工作”位置，当不需控温时，则将旋钮置于“停止”位置。3、按工作需要设定时间，工作时，按下“启动”按钮，搅拌电机开始转动，通过搅拌头驱动搅拌浆做公转与自转运动。达到设定时间后，电机自动停止。4、设置完后，打开加热开关，加热锅开始加热，按上升键，搅拌器上升一定位置后自动停止，将预热料加入锅内，加热至设定温度时，按下降和搅拌键，搅拌器开始搅拌和下降（到最低位置可自动停止），至规定的时间搅拌器自动停止，按上升键加入规定的矿粉，再重复上述的操作。（四）、电脑全自动沥青含量测定仪操作规程1、按沥青试验规程中沥青混合料的取样方法，在拌和厂从运料卡车采取沥青混合料试样，放在金属盘中拌和，待温度稍下降后至100度以下时，用大烧杯取混合料试样质量1000-3000g左右，准确至0.1g。2、如果试样是路上用钻机或切割法取得的，应用电风扇使其完全干燥，置微波炉或烘箱中加热成松散状态取样，不得用锤击，防止集料破碎。3、向装有试样的烧杯中注入三氧乙烯溶剂将其浸没，浸泡30min，用玻璃棒适当搅动混合料，使沥青充分溶解。（注：也可直接在离心分离器中浸泡）4、将混合料及溶液倒入离心分离器，用少量的溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离器中。5、称取洁净的圆形滤纸质量，精确至0.1g。6、将滤纸垫在分离器边缘上，在回收出口处放上回收瓶，瓶口密封。7、设定时间打开分离器开关，机器转速由慢渐快自动完成，使转速逐渐增至3000r/min，沥青溶液通过排出口注入回收瓶，待溢流停止后停机。停机后由电脑控制电路自动刹车。8、从上盖的孔中加入溶剂，数量相同，停3-5min后开机，重复上述操作，直至溢流呈清澈的淡黄色为止。9、试验完毕，参照沥青试验规程计算沥青含量和配比。（五）、砂当量试验仪操作规程1、为了不影响沉淀的过程，试验必须在无扰动的水平台上进行。随时检查试验的冲洗管口，防止堵塞。由于塑料在太阳光下容易变成不透明，应尽量避免将塑料器皿直接暴露在太阳光下。盛试验溶液的塑料器皿用毕要清洗干净。2、用冲洗管将冲洗液吸入试筒直到100mm刻度（约80毫升）。3、把相当于1201g干料重的湿料用漏斗倒入竖立试筒中。4、反复敲打试筒下部，以除去气泡使试样湿润，静置10min。5、试样静置101min结束后，用橡胶塞堵住试筒，将试筒水平固定在振荡器上。6、开动振荡器，在301S的时间振荡90次。然后将试筒取下，竖直放回试验台上，拧下橡胶塞。7、将冲洗管插入试筒中，用冲洗液迅速冲洗附在试筒壁上的集料，然后将冲洗管插到试筒底部，慢慢转动冲洗管，同时匀速缓慢提高冲洗管，使附着在集料表面的细粒杂质浮上来，直至溶液达到380mm刻度线上为止。8、缓慢匀速向上拔出冲洗管，当液面位于380mm刻度线时，切断冲洗管的液流，使液面保持380mm刻度线，然后在没有扰动的情况下静置20min15s。（六）、养护室自动温湿控制仪操作规程1、 当控制器置于干燥的工作环境，安放平衡后，检查各种电源是否在运输过程中脱落，并用万能表检测一下是否有连壳现象，一切正常后，按接线图接线。2、 将水管一头固定在自来水龙头上，打开水龙头加水（水箱和加湿器都配有自动开关）。3、 将传感器（探头）直挂在养护室内，并在湿度传感器上注满水。4、 依次按动电源、加热、制冷、加湿接扭，仪器随即进入工作状态。5、 调节温湿控制器到需要的数值。建议：当室温高于设定温度时，可选择制冷、将加热关闭，反之则将制冷关闭，当环境温度在设定温度上下波动时，应选择制冷与加热同时工作。沥青旋转薄膜烘箱操作规程1、 启动电源，调节各部件工作是否正常。2、 按试验要求温度调至于1630.5，观察工作室仪表显示温度。3、 平衡后即可按试验方法规定称取一定沥青试样，分别装入缩口试样瓶中，然后均匀地安装在转盘孔内，（当含有样品的试验瓶不足时，也应将空瓶安放在转盘孔内）。4、 启动空气压缩机对烘箱供气，调节进入烘箱内下部流量计稳定阀，供其流量为4000ml/min200 ml/min，当到达试验规定时间后停止加热，转盘旋转，开启工作室门冷却后将试样瓶取出。5、 本烘箱使用安装时，应检查电源是否联接正确，启动各种开关，测试工作是否符合要求。并按说明书维护压缩机。应经常检查流量计指示是否符合试验要求，减速机在开始试用时，定期应加润滑油。 低温双速沥青延伸度仪操作规程1、使用前检查水槽内的水位，应符合测试操作规程的要求，在关闭所有功能开关的情况下，接通电源，并检查搅拌马达，延伸动力马达是否运转良好。2、调节温控仪到需要的温度，启动制冷或加热系统功能开关，同时启动搅拌马达。（注：试验开始应关闭搅拌马达停止水循环）3、拉出手柄旋转一角置空档，再移动变速箱，将装满试样的试模放置在仪器延伸端的铜圆柱销内，推入手柄使齿轮啮合，即进入工作位置。4、接通变速箱上数显装置电源，打开启动开关，仪器开始工作，显示器将显示延伸长度，在试验过程中，如发现沥青细丝浮于水面，或沉入槽底时，则加入酒精或食盐调整水的比重至试样相近，再进行试验。5、待沥青试样拉断或达到试验要求时，按一下计值开关，此时仪器将自动计入该试样的延伸度，第二根试样拉断时再按计值开关，此时仪器也将自动计入该试样的延伸度。第三根试样拉断后，再按一下计值开关，此时仪器将自动计算显示三根试样的平均值。6、工作结束后，关上电源，取出试模，拉出手柄置空档，将变速箱推回。TYE-2000B型压力试验机操作规程1接通电源。选定合适的档位。2按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期等），如不需调整，直接进行下一步操作。3按“清零”键清零。放入试件，对中心。转动手轮，调整丝杆，使上压力板离试件约5。4 .按“启动”键启动电机。关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速度控制送油阀加载，直至试件破裂。打开回油阀，关闭送油阀。清除试件碎块。5 .放入第二块试件，再按“启动”键，重复布骤4.6 . 放入第三块试件，再按“启动”键，重复布骤4.7 打开回油阀卸荷8 按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。9.。试验结束，按“停止”键停止电机。关闭电源。YES-300型压力试验机操作规程1. 使用前先检查油箱内的油液是否充足，各油管接头和紧固件是否有松动，压力传感器、测控系统过载输出及电源等各插头是否有效。2. 首次使用时，应先将回油阀打开。关闭送油阀。按下启动按扭，接通电源油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。若有停机检查，若无再关闭送油阀，或按下停止按扭，活塞停止上升。打开回油阀，活塞则下降至原位。3. 根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。4. 检测开始前，接通测控系统电源，按面板上“检测”键，输入截面代号等，即可以进行检测。5. 抗折时将试件平放在两个抗折辊上，对照辊上刻线使试件放在正中位置。启动电机，关闭回油阀，操纵送油阀，使试件在与上抗折辊接触前较快上升。当试件开始加载时应按所需加荷速度活塞平稳上升，及至试件折断破碎，负荷下降，随即打开回油阀，使工作油缸内的油液迅速回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到最低点或需要位置。如需连续试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。6. 进行抗压试验时，将试件平放在下压力板正中，启动电机，关闭回油阀操纵送油阀，如上按所需加荷速度使活塞平稳上升，直到试件压碎，随即打开回油阀，关闭送油阀。7. 试验结束后，按面板上“打印”键，打印机即可打印出该次试验的检测结果。8. 如不再进行试验时，应打开回油阀，关闭送油阀，切断所有电源。针入度仪操作规程1、将经过加热熔化，脱水，过滤后的沥青试样注入盛样器皿内。2、将试样冷却后，放入水中保温，水温为250.5，并高于试样25mm以上。3、调节水平调节螺丝将仪器调平。4、将冷却、保温后的试样放入平底恒温水浴中（水温250.1，水面高于试样10mm以上）。5、利用升降架背后的螺钉和微调手轮调节标准针，利用反光镜来观察，使针尖与试样表面恰好接触。按下显示面板上置零按钮，显示清零。 6、将时间选择”设定为5s，记录5秒时指针针入度，读数精确至0.5。7、试验完毕，将仪器擦净，用浸有溶剂的棉花将标准针擦净，放入箱中，置于干燥处。8、同一试样平行试验至少三次，每测试点之间及与盛样皿边缘的距离不少于10mm。沥青软化点测定仪操作规程 1 将沥青加热熔化后，注入环内。2 自然冷却30分钟后，用热刮刀刮去高出环面的多余试样。3 将铜环放置在中层孔板的相应圆孔上，并套上钢球定位环，插入温度计。4 将环架置于一定温度的水或甘油中l 5分钟(水温为50.5，甘油为321，软化点在80以下用水，大于80用甘油)。5 取出环架，把钢球安置于铜环上，复将环架放入烧杯，保持水温或油温。6 加热烧杯，使水温或油温在三分钟后维持每分钟上升50.5。7 试样受热软化下坠与下层底板表面接触时的温度即为软化点。震击式标准振筛机操作规程1、开机前，拧出机座上螺丝，加足润滑油(用以淀子油为宜)至螺孔面。2、装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提。3、右旋固定就可置套筛于筛托盘上。4、将扭紧螺栓左右松开往下压并右旋固紧即可工作。5、根据试验要求，需要常开，可将旋钮转至常开位，需要定时工作，可将旋转至要求定时位，需要中途停机应切断电源开关，让定时 钟自行转至停止位置，不可强行扭回。6、注意事项 6.1本机每隔36个月更换淀子油一次，使用时注意避免盖板上的7根导杆的变形。6.2转动定时器旋扭时，不应过快、过猛，以免损坏零件。 6.3如要定的时间小于10分钟，应先使旋扭转过10分钟位置，再拧回到所需的定时位置。 光电液塑限测定仪操作规程1、调节底脚螺钉，使工作调至水平。2、接通电源，放入圆锥仪，使电磁铁吸牢锥仪吸头，锥头上涂少量凡士林。3、调节好零线，选择自动或手动方式。4、放入土样，转动升降旋钮，锥尖与土面接触时，使锥自由落下，延时5s时读数。5、降下盛土杯，按下“吸按钮”，使仪器工作状态还原。电动重型击实仪操作规程1.将电器柜后面的四个插头接好。2.将电器柜上“电源”打开-预置数码管亮。3.拨动“预置”拨码盘，可以按所击实次数从01设到99次。4、检查一下电机转动方向是否正确。检查的方法是：拆下仪器前罩两侧螺针，将仪器前罩拆下，按一下“开机”按钮，然后迅速再按一下“停止”按钮。提锤链条的正确方向是：从正面看顺时针运动。5、按“开机”钮，电机启动（在击实过程出现台转动及摆动击实过程）达到击实次数，窗口显示“00”后，电机自动停止，同时出现音乐报警声。水泥电动抗折试验机操作规程1、根据试件估测的破坏荷载值确定，选用双杠杆(5000N以内)或单杠杆(1000N以内)。2、调零，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线，并固定住零触头螺丝，使游标与标尺零线重合。3、移动大、小平衡砣，使大杠杆完全平衡，并将大小平衡铊锁紧在大杠杆上。4、将试件放入夹具内，对准对准板，转动夹具下面手轮，使下拉架上的加荷辊与试件接触。5、继续转动手轮，使大杠杆有一定扬角，该扬角度数值根据经验估计，原则是试件在断裂时，大杠杆尽可能水平。6、按动启动开关，加荷，大杠杆接近水平时，试件断裂，大杠杆下落，触动限位开关，即断开电源。6、 读数，将游动砝码归零，进行下一试件测试。水泥