清洁yongpin.doc

广州某清洁用品有限公司编号：PRD-WI-09生效日期：2009-12-10生产部设备操作规程版次：A修订状态：2页码：第22页 共22页目录明细:1、安全生产守则2、KINGS 灌装机操作规程3、B6灌装机操作规程4、KUGLER灌装机操作规程5、G8灌装机操作规程6、G12 灌装机操作规程7、收缩炉操作规程8、过火机操作规程9、喷墨打印机操作规程10、洗洁精打料缸操作规程11、柔顺剂打料缸操作规程12、热水炉操作规程13、洗衣液打料缸操作规程14、空气压缩机操作规程15、空气干燥机操作规程16、空气储气罐检查维护内容17、叉车操作规程18、叉车检查保养的内容与要求19、电梯操作规程20、砂轮机（砂轮切割机）操作规程21、钻床操作规程22、手工气焊（气割）操作规程23、贴标机操作规程24、搅拌机操作规程具体内容:一、安全生产守则1、在操作设备以及进行其它作业时，必须严格遵守相应的操作规程和有关安全方面的规定。2、班前、班中不准喝酒，身体状况不适应工作时不得上岗。3、不准打赤脚、穿拖鞋、穿裙子以及打赤膊上班。4、打料、配料、上板和修理等工种在上班时间里必须穿着劳保鞋。5、打料工在配料、调料以及投料操作时，必须佩戴防护眼镜、口罩和橡胶手套。6、不戴防护眼镜者，禁止使用砂轮机、砂轮切割机和瓷砖切割机等有砂粒飞溅的设备或工具。7、设备启动前一定要首先检查安全防护装置，不符合安全防护要求时严禁使用。8、设备周围场地和通道有障碍物或液体时，应立即进行清理并随时保持畅通和清洁。9、生产用的明火设备在使用前必须认真检查气瓶、气管及阀门是否有松动、破损和泄漏现象；使用过程中应有专人监护并且配备必要的灭火器材；使用后应立即关闭气源阀门并将设备置于安全地点。10、未检查梯子的牢固情况以及无人守护时，禁止登高作业。11、禁止动用不属于自已分管的设备和工具；不准擅自改动和拆卸厂区内的电路、气路、水路以及相关设施。12、发电机房、空压机房和电梯内,禁止长时间堆放物品;禁止闲人逗留。13、装车、卸货以及厂区内搬运货物时，各作业人员要相互照应、配合，以确保安全。14、禁止叉车在厂区内高速行驶；禁止叉车强行驶入非通道区域作业。15、使用易燃溶剂、油类作业时，必须做好防范措施，同时禁止作业场地附近有明火以及金属敲打作业。16、易燃溶剂、油类购入后，必须装在密闭容器内并置于避光、通风及安全的地方，并要有专人负责保管。17、无特殊作业操作证或公司有关部门批准的特殊作业操作资格者，禁止进行相关作业：如电器、电焊、气焊、空压机、发电机、叉车等设备的操作及检修。18、在一般情况下，当设备出现故障时，应该立即停机，必要时要关闭电源、气源、水源以及进、出原料阀门，然后迅速通知主管或维修人员处理。19、设备停止运行后，应按有关要求关闭电源、气源、水源以及各类进、出原料阀门，清洁和整理设备周围场地，并且认真做好设备运行记录。二、KINGS灌装机操作规程1、开机：（1）打开灌装所需原料的成品缸阀门和输送泵开关。（2）打开机器上所有的气源阀门，观察气压表读数应在5-7kg之间。（3）打开中转缸阀门和输送泵开关。（4）打开机器上四个灌装泵的阀门。（5）先后启动输送带、喷字机（由指定专人负责）以及封箱机。（6）调整机器至运行正常后开始灌装并立即检查灌装品的重量和质量。2、运作异常：（1）机器在运作过程中，若发生异常，应立即停机进行检查。（2）需要维修人员处理的机器故障必须尽快通知，同时对做好人员的工作安排，不得延工怠料。（3）维修完毕后由该台机长进行检查或试开机，确认合格后方可开机生产。3、停机：（1）关闭所有的输送泵开关。（2）先后停下输送带、喷字机（由指定专人负责）以及封箱机。（3）关闭所有的气源阀门和电源开关。（4）整理和清洁生产线。三、B6灌装机操作规程1、开机：（1）打开灌装所需原料的成品缸阀门和输送泵开关。（2）打开机器上所有的气源阀门，观察气压表读数应在6.5-7kg之间。（3）打开中转缸阀门和输送泵开关。（4）先后启动输送带、拧盖机、吹盖机、喷字机（由指定专人负责）以及封箱机。（5）调整机器至运行正常后开始灌装并立即检查灌装品的重量和质量。2、运作异常：（1）机器在运作过程中，若发生异常，应立即停机进行检查。（2）需要维修人员处理的机器故障必须尽快通知，同时对做好人员的工作安排，不得延工怠料。（3）维修完毕后由该台机长进行检查或试开机，确认合格后方可开机生产。3、停机：（1）关闭所有的输送泵开关。（2）先后停下输送带、拧盖机、吹盖机、喷字机（由指定专人负责）以及封箱机。（3）关闭所有的气源阀门和电源开关。（4）整理和清洁生产线。四、KUGLER灌装机操作规程1、开机：（1）打开灌装所需原料的成品缸阀门和输送泵开关。（2）打开机器上所有的气源阀门，观察气压表读数应在6-7kg之间。（3）打开中转缸阀门、电源和输送泵开关。（4）先后启动输送带、液压泵、拧盖机、吹盖机、喷字机（由指定专人负责）以及封箱机。（5）调整机器至运行正常后开始灌装并立即检查灌装品的重量和质量。2、运作异常：（1）机器在运作过程中，若发生异常，应立即停机进行检查。（2）需要维修人员处理的机器故障必须尽快通知，同时对做好人员的工作安排，不得延工怠料。（3）维修完毕后由该台机长进行检查或试开机，确认合格后方可开机生产。3、停机：（1）关闭所有的输送泵开关。（2）先后停下输送带、液压泵、拧盖机、吹盖机、喷字机（由指定专人负责）以及封箱机。（3）关闭所有的气源阀门和电源开关。（4）整理和清洁生产线。五、G8灌装机操作规程1、开机：（1）打开灌装所需原料的成品缸阀门和输送泵开关。（2）打开机器上所有的气源阀门，观察气压表读数应在3-6kg之间。（3）打开中转缸阀门、电源和输送泵开关（注意：机器上的液压表读数应在40-50PSI之间）。（4）先后启动输送带、灌装转盘、真空泵、拧盖机、吹盖机、喷字机（由指定专人负责）以及封箱机。（5）调整机器至运行正常后开始灌装并立即检查灌装品的重量和质量。（6）定时检查真空泵储存罐，保持罐内液面不超过最高液位线。2、运作异常：（1）机器在运作过程中，若发生异常，应立即停机进行检查。（2）需要维修人员处理的机器故障必须尽快通知，同时对做好人员的工作安排，不得延工怠料。（3）维修完毕后由该台机长进行检查或试开机，确认合格后方可开机生产。3、停机：（1）关闭所有的输送泵开关。（2）先后停下输送带、灌装转盘、真空泵、拧盖机、吹盖机、喷字机（由指定专人负责）以及封箱机。（3）关闭所有的气源阀门和电源开关。（4）清理真空泵等容器内的液体，整理和清洁生产线。六、G12灌装机操作规程1、开机：（1）打开灌装所需原料的成品缸阀门和输送泵开关。（2）打开机器上所有的气源阀门，观察气压表读数应在6-7kg之间。（3）打开中转缸阀门、电源和输送泵开关（注意：机器上的液压表读数应在70-80PSI之间）。（4）先后启动输送带、灌装转盘、真空泵、拧盖机、吹盖机以及喷字机（由指定专人负责）。（5）调整机器至运行正常后开始灌装并立即检查灌装品的重量和质量。（6）定时检查真空泵储存罐，保持灌内液面不超过最高液位线。2、运作异常：（1）机器在运作过程中，若发生异常，应立即停机进行检查。（2）需要维修人员处理的机器故障必须尽快通知，同时对做好人员的工作安排，不得延工怠料。（3）维修完毕后由该台机长进行检查或试开机，确认合格后方可开机生产。3、停机：（1）关闭所有的输送泵开关。（2）先后停下输送带、灌装转盘、真空泵、拧盖机、吹盖机以及喷字机（由指定专人负责）。（3）关闭所有的气源阀门和电源开关。（4）清理真空泵等容器内的液体，整理和清洁生产线。七、收缩炉操作规程1、开机：（1）开机前必须认真检查炉箱内部是否有易燃物品以及其它杂物。（2）接通电源加热并设定温度值(加热到工作温度的时间约需15分钟)。炉内温度的调节视产品而定，一般情况下POF材料应控制在145-160度之间。PE、PVC材料一般温度控制在165-180度之间。（3）准备生产所需的半成品、收缩膜以及其它包装物料。（4）按照质量要求用收缩膜包装半成品并将其平稳地放在输送带上。（5）检查每件成品的收缩质量，必要时调整收缩炉的工艺参数。2、运作异常：（1）机器在运作过程中，若发生异常，应立即停机进行检查。（2）需要维修人员处理的机器故障必须尽快通知，同时对做好人员的工作安排，不得延工怠料。（3）维修完毕后由该台机长进行检查或试开机，确认合格后方可开机生产。3、停机：（1）先把加热管、鼓风机和输送带的电源切断，然后再切断总电源。（2）清理机器并将其存放至指定位置（注意：电源线及包装物品不可放在未冷却的机器上）。八、过火机操作规程1、开机前必须认真检查压缩空气管、煤气管、煤气瓶以及相应阀门的连接是否牢固，是否有泄漏现象。2、检查电源线是否有裸露和漏电现象。3、检查过火机的工作场地周围是否有易燃物品以及通道是否畅通。4、准备消防器材并且将消防器材放置在工作区域内方便取用的地方。5、火枪点火时，先用少量煤气把火点着，然后用少量压缩空气混合并慢慢调节火量直至充分燃烧。同时，调整火面与包装物的距离以及输送速度，使过火后的包装物符合质量要求。6、准备过火的包装物必须清洁干净，不能有油迹或灰尘。7、工作完毕后先关掉煤气阀门，待气管里面残留的煤气烧完后，再关闭压缩空气，最后将火枪的调节开关关上。8、清理机器并将其存放至指定位置（注意：压缩空气管、煤气管以及电源线等物品不可放在未冷却的机器上）。九、喷墨打印机操作规程1、喷墨机使用前的准备：（1）在进行涉及墨水系统的步骤时，必须随时佩戴防护眼镜和防护手套，特别是必须穿着防护工作服。（2）如果喷嘴板已经被拆下，则不得开启喷墨机。（3）在某些故障条件下，即使喷墨机已经关闭，供墨管路和枪体内的墨水仍可能具有一定的压力。要擦净喷溅的墨水，可在松开固定螺钉前在喷嘴板周围放置好纸巾，或在断开供墨管路接头前在接头附近放好纸巾。2、开机：（1）按下机箱左边的按键开关。下列开机和自动起转过程约需要40秒钟：a-屏幕显示“请稍候”字样；b-墨线开/关按键的绿色指示灯开始闪烁；c-状态栏显示“喷墨机正在初始化”的信息；d-墨线开/关按键的琥珀色警告指示灯可能会闪烁，屏幕的警告栏可能会出现一条信息；e-状态栏信息变为PrinterOff(喷墨机关闭)，绿色指示灯停止闪烁并保持关闭状态；f-屏幕显示A300、A200、A100（根据喷字机类型）或Domino标志；g-喷墨机已做好开启墨线的准备。（2）按住墨线开关按键2-3秒钟，或直到听到“滴滴”声为止。开启墨线是自动过程，约需要70秒钟：a-状态栏显示“正在开机”信息；b-墨线开/关按键的绿色指示灯开始闪烁；c-状态栏信息变为做好打印准备，绿色指示灯保持常亮；d-喷墨机已经做好打印信息的准备；3、关机：（1）当屏幕显示“喷墨u关闭”字样后断开喷字机电源。（2）按住墨线开关按键2-3秒钟，或直到听到“滴滴”声为止。关机是自动过程，约需要3秒钟：a-状态栏显示“正在关机”信息；b-墨线开/关按键的绿色指示灯开始闪烁；c-状态栏信息变为喷墨机关闭，绿色指示灯停止闪烁并保持常亮。(3)按下机箱左边的按键开关关闭喷墨机。4、更换墨水箱：（1）在即将接近墨水箱寿命时，屏幕将先后显示“必须在24小时内更换墨水”和“必须在2小时内更换墨水”等信息。如果使用的是长寿命墨水喷墨机，则将在接近墨水箱寿命时分别显示“必须在300小时内更换墨水”和“必须在24小时内更换墨水”等信息。在到达墨水箱寿命后，喷墨机不再继续打印。（2）必须按照以下步骤输入新的、墨水箱的质量代码并使墨水箱更换警告复位：a-按下服务功能键，按要求输入口令；b-用按键栏滚动键在屏幕下方找到更换墨水箱选项；c-按下有更换墨水箱标志的功能键，屏幕将转而显示一个提示符，要求输入新的墨水箱标签上打印的质量代码；d-键入墨水箱质量代码；e-按下标有OK（确认）的功能键；如果键入的是正确的代码，则墨水箱运行时间将复位，而警告也将取消。如果键入的代码不正确，则可再次键入该代码进行修改。如果键入的是无效代码，则喷墨机不接受该代码，并将在信息栏显示错误信息，如墨水类型不正确、墨水已经过期、墨水箱已经使用过（旧的墨水箱号码）等。这时应更换不能用的墨水箱。a -按照规定步骤关闭喷墨机。b -关闭喷墨机。（3）按照下列步骤更换墨水箱：a-这个步骤需要使用棉纸，以防墨水喷溅。b-稀释液箱是不可更换的。（4）取下墨水盒。松开模块锁定环的螺钉，把模块从墨水箱中取出来，把模块固定在机箱顶部的模块支架上。（5）在墨水箱上装好盖。推动墨水箱固定钢杆，把墨水箱向前拉出来。（6）按照与上述步骤相反的步骤可安装新的墨水箱。5、更换墨水盒和稀释液盒：（1）如果喷墨机只需使用少量墨水，则不必安装墨水盒。把墨水模块安装好并密封，只有当屏幕显示要求安装墨水盒时才需要安装墨水盒。（2）当需要更换墨水盒或稀释液盒时，前面板显示屏将显示“安装新的墨水盒”或“安装新的稀释液盒”信息，且琥珀色警告指示灯也将亮起。（3）逆时针方向旋转墨水盒可将其取下，顺时针方向旋转稀释液盒可将其取下。这种设计可确保墨水盒和稀释液盒不会被安装到错误的模块上。（4）安装墨水盒时，可先切除密封条，再把它推到正确的模块上即可。（5）如果不更换稀释液盒，则稀释液盒将耗尽，而墨水粘度最终也会超出规定范围。此外，喷墨机关闭后就不能对打印头进行清洗了，因此，墨水可能会积淀在打印头组件上。所以，即使喷墨机仍然能够使用，也可能发生打印头故障。十、洗洁精打料缸操作规程1、严格遵守洗洁精投料操作程序。2、上岗前必须按劳保要求穿着整齐后才能进行工作。3、打料前应首先全面检查打料缸内外是否清洁，以及相应管道阀门的开闭情况。4、调整PH值时， 必须佩戴防护眼镜。5、打料缸打好的原料输往成品缸前，要认真检查输送管道、过滤器、冷却管道以及对应成品缸阀门的开闭情况。同时要准确地掌握输送时间，防止输送泵空转。6、工作完毕后， 应先将所有的管道阀门关闭， 然后再做清理工作。十一、柔顺剂打料缸操作规程1、严格遵守柔顺剂投料操作程序。2、上岗前必须按劳保要求穿着整齐后才能进行工作。3、打料前应首先全面检查打料缸内外是否清洁，以及相应管道阀门的开闭情况。4、热水炉加热前，必须先检查加热部位是否有易燃物品以及炉内水量是否充足。5、机电部分如有故障时，一般人员不得擅自修理，应立即通知主管或维修人员进行处理。6、打料、冷却过程中，必须严格按照正确的工艺要求操作。7、打料缸打好的原料输往成品缸前，要认真检查输送管道、过滤器、冷却管道以及对应成品缸阀门的开闭情况。同时要准确地掌握输送时间，防止输送泵空转。8、工作完毕后，应先将所有的管道阀门关闭，然后再做清理工作。十二、热水炉操作规程1、热水炉启动前，必须检查进水阀门是否全部打开；观察炉内水量是否多于1/2管长；检查炉上所有排水阀门是否关紧（以防漏水）。2、确定需要水浴的打料缸，打开热水炉上相应的出水和回水阀门（特别是回水阀门），以免缸内水压过高。3、启动热水炉控制箱的总开关(注意:控制箱上的绿灯应全部亮着,若黄灯或红灯亮着时应立即停机并马上找维修人员检查),然后打开循环泵阀门。4、热水炉启动后，必须确认进水管道有水注入炉内。5、检查炉内温度是否在规定的范围内，若超出范围应先停机后找维修人员处理。6、注意事项：严禁用湿手启动电源开关和必须定时察看热水炉温度。十三、洗衣液、地板水、洗手液打料缸操作规程1、严格遵守洗衣液等产品各自的投料操作程序。2、上岗前必须按劳保要求穿戴整齐后才能进行工作。3、打料前应先将打料缸、成品缸、输送管道、过滤器以及过滤袋等清洗干净（有特殊要求的品种还需消毒）。4、调整PH值时，必须佩戴防护眼镜。5、打料缸打好的原料输往成品缸前，要认真检查输送管道、过滤器、冷却管道以及对应成品缸的开闭情况。同时要准确掌握输送时间，防止输送泵空转。6、工作完毕后， 应先将所有的管道阀门关闭， 然后再做清理工作。十四、空气压缩机操作规程1、连续运行（1）起动：a-关闭空压机输出阀门；b-选择开关旋在“0”位；c-确保急停按钮复位；d-合上主电源启动器，主灯和复位按钮灯点亮。e-按复位按钮（灯灭）；f-选择开关旋在（I）位，空压机起动；g-当空压机达到最大压力时，打开输出阀门。(2)停机：a-关上空压机输出阀门；b-选择开关旋在“0”位；c-切断主电源开关。2、自动运行（1）起动：a-打开空压机输出阀门；b-选择开关旋在（0）位；c-确保急停按钮复位；d-合上主电源启动器，主灯和复位按钮灯点亮；e-按复位按钮（灯灭）；f-选择开关旋在“I I”位，空压机起动。(2)停机：a-关上空压机输出阀门；b-选择开关旋在“0”位；c-切断主电源开关。十五、空气干燥机操作规程1、打开电源开关及进气阀门。2、检查冷却风扇是否运转并判断设备运转声音是否正常。3、检查、比较进、出气管道温差，判断压缩机工作情况。4、观察自动排水阀的排水情况。5、停机时，先关闭进气阀门，然后关闭电源。十六、空气储气罐检查维护内容1、启动空气压缩机后应及时观察储气罐上压力表的指示情况（正常的工作压力应在6-8kg之间）。2、遇到超过8kg压力的情况时，应立即将储气罐的排水阀打开泄压，然后迅速关闭空压机并检查超压原因。3、安全阀、压力表应按政府安检部门的要求及时送检。4、每个工作日结束或压缩机连续工作超过12小时时，应打开排水阀放尽罐内积水。5、当储气罐内积水不正常时（水量多或含油多），应及时检查空压机及空气干燥机。十七、叉车操作规程1、严禁无叉车驾驶资格者驾驶叉车（驾驶资格由叉车使用部门确认）。2、叉车使用前应首先检查车辆状况：如燃油油量、发动机油量、刹车油油量、水箱水量、轮胎及叉齿等。3、叉车点火时，应按要求将点火开关置于预热处预热，同时观查仪表盘显示情况，待仪表盘显示预热完成后才能点火。遇到一次点火不成功时，应重新预热。每次点火时间不得超过三秒钟，二次点火之间应相隔一定时间，三次以上点火不成功时，应立即查找原因，不得强行点火。点火成功后，应仔细判断发动机运转声音是否正常，正常时才能作叉车开动准备。4、叉车开动前应首先试鸣喇叭、试开转向灯以及升降叉齿,然后慢速开动并立即检查刹车是否灵敏、可靠。待一切情况正常后,才能将叉车投入作业。5、叉车作业过程中必须遵守的规定：（1）严禁高速行驶：在车间内、拐弯处以及非干燥地面等易出危险的地方，叉车行驶速度不得超过人行速度，并且应高度集中精力驾驶、多鸣喇叭及随时做好刹车准备。（2）严禁超载：驾驶员应严格遵守车辆载重及车上标明的载重与起重高度曲线图的规定装载及起重货物。（3）正确载物：载物前应根据货物情况调整叉齿，如用托板载物时应将叉齿间距离调至托板内最宽位置；载物时叉齿必须全部伸入货物内并应使叉齿架贴住货物；载物后叉齿应尽可能平衡并略向后仰，禁止前仰；载运易打滑（如金属类）或重心不平衡物件时，应尽可能采取在叉齿上垫木板或其它防滑材料以及在叉齿架上加绑绳索等防滑措施。（4）严禁叉齿上、下站人；严禁将叉车作非正常使用；如登高作业、推拉物件以及人力可担负的作业等。（5）严禁车人抢道:在第1条所述场合中,叉车必须低速或停车避让行人。（6）严禁无故急转弯、急刹车、原地打方向盘以及长时间停车不熄火现象，以减少不必要的机械磨损和燃料浪费。6、叉车停止作业时，应将其停放至平整、不妨碍作业以及道路的地方，拉紧手阐，放下、放平叉齿至地面；熄灭发动机后要立即取下钥匙。7、每部叉车的主驾驶员必须按照有关叉车维修保养的规定，对叉车进行维修保养，同时做好运行及维修保养记录。十八、叉车检查保养的主要内容与要求1、班前检查保养的主要内容及要求：（1）检查保养周期：每班班前（2）检查保养人：主驾驶员或后备驾驶员（3）检查保养的主要内容：a-仪表盘显示情况；b-喇叭、转向灯；c-叉齿升降情况；d-刹车情况；e-轮胎情况。（4）检查保养后应达到的基本要求：a-仪表显示内容齐全、正确；b-喇叭能响、转向灯能亮；c-叉齿升降平稳、灵活；d-刹车灵敏可靠；e-轮胎紧固、螺丝无缺少、松动现象。备注：仪表盘在点火前（预热过程中）能反映车辆的各项情况，必要时，应按照显示内容增加检查项目。2、周末检查保养的主要内容及要求：（1）检查保养周期：每周周末（2）检查保养人：主驾驶员或后备驾驶员（3）检查保养的主要内容：a-完成班前检查内容；b-机油及刹车油油量；c-水箱水量；d-电池液量。(4)检查保养后应达到的基本要求a-机油及刹车油在标尺规定范围内；b-水箱充满；c-电池液量在标尺规定范围内，密度合适。备注：必要时，水箱内应添加专用除锈液；电池应补充蒸溜水或电池水。3、月份检查保养的主要内容及要求：（1）检查保养周期：1个月（2）检查保养人：主驾驶员或后备驾驶员为主、修理人员参与（3）检查保养的主要内容：a-完成周末检查内容；b-清洁空气滤清器芯；c-检查泄漏情况；d-检查电池接头连接情况；e-检查缺损零件情况。（4）检查保养后应达到的基本要求：a-空气滤清器完好清洁、密封可靠；b-基本上无泄漏现象；c-电池接头牢固，无松动及腐蚀现象；d-无缺损零件。备注：电池接头有腐蚀现象时，要立即修复或更换。4、半年检查保养的主要内容及要求：（1）检查保养周期：6个月（2）检查保养人：修理人员为主，主驾驶员或后备驾驶员配合（3）检查保养的主要内容：a-全车彻底清洗；b-全面检查润滑及冷却系统；c-排除一般性泄漏现象；d-排除一般性故障及隐患；e-清扫、检查、整理和调节电器及线路；f-更换空气滤清器芯。（4）检查保养后应达到的基本要求：a-全车清洁；b-润滑及冷却良好；c-无一般漏泄现象；d-操作灵活，运行良好；e-做好检查保养记录。备注：含每月检查内容。5、年度检查保养的主要内容及要求：（1）检查保养周期：12个月（2）检查保养人：修理人员、技术人员为主，主驾驶员或后备驾驶员配合（3）检查保养的主要内容：a-完成6 个月检查内容；b-全面清洗各润滑部位并换油；c-全面清洗、疏通冷却系统并换水；d-修复或更换必要的磨损零件；e-全面消除漏泄现象；f-全面检查修复电器及线路；g-更换机油滤清器及彻底换油。（4）检查保养后应达到的基本要求：a-达到6个月检查保养的各项要求；b-无漏油、漏水、漏气现象；c-达到设备完好标准；d-作好详细记录，存档备查。备注：更换机油滤清器芯前应先放掉旧油及清洗缸体。十九、电梯操作规程1、司机在驾驶电梯正常行驶前应：（1）在开启厅门进入轿厢之前，必须注意轿厢是否停在该层。（2）开启轿厢内照明。（3）工作前，须将电梯上、下行驶数次，视其有无异常现象。（4）注意平层准确度有无显著变化。（5）清洁轿厢内、厅、轿门及乘客可见部份。2、司机在电梯正常行驶时注意事项：（1）如必须离开轿厢时，将轿厢停于基站，断开轿厢内电源开关，关闭厅门。（2）轿厢的运载能力，不应超过电梯的额定起重量。（3）不允许乘客电梯经常作为载货电梯使用。（4）不允许装运易燃、易爆的危险物品，如遇特殊情况，需经有关部门批准，并采取安全保护措施。（5）严禁在厅、轿门开启情况下，用检修速度作为正常行驶。（6）不允许揿按检修、急停按钮作为正常行驶中的信号。（7）不允许开启轿厢顶安全窗、轿厢安全门来装运长物件。（8）劝乘客勿依靠轿门。（9）轿厢顶上部不得放置它物。（10）如个别情况下，平层准确度不能满足要求时可以再平层。（11）行驶时不得突然换向，必要时应先将轿厢停止，再换向启动。（12）不允许以手动轿门的启闭作为电梯的起动或停止。（13）载荷应尽可能稳妥地安放在轿厢中间，以免在运行中倾到。（14）运行时如发生停电，对于手柄开关控制的电梯应将手柄回至零位。3、当电梯发生如下故障时，司机应立即揿按急停、警铃按扭(对手柄开关控制的电梯，即将手柄回至零位)，并及时通知维修人员：（1）厅轿门关闭后，而未能正常起动行驶时。（2）对没有需揿按起动按钮（或手柄开关）控制的电梯，当厅轿门关闭后，在未指令轿厢起动，而自行行驶时。（3）运行速度有显著变化时。（4）行驶方向与指令方向相反时。（5）内选、平层、换速、召唤和指层信号失灵、失控时。（6）有异常噪声、较大振动和冲击时。（7）超越端站位置而继续运行时。（8）安全钳误动作时。（9）接触到任何金属部分有麻电现象时。（10）当电气部件因过热而散发出焦热的臭味时。4、电梯使用完毕后，司机应将轿厢停于基站，并将盘上操作开关全部断开，关闭厅门。5、如在机房用手轮盘车，使电梯作短程升降时，必须先将主电源断开。6、当电梯在行驶时，突然发生停驶或失控时，司机应保持镇静，立即揿按急停、警铃按钮，并严肃劝阻乘客切勿企图跳出轿厢，及时通知维修人员，设法使乘客安全退出轿厢。二十、砂轮机（砂轮切割机）操作规程1、砂轮机（砂轮切割机同）必须指定专人定期检查及负责维修保养工作，其他人员不准擅自拆卸。2、更换新砂轮时必须注意下列事项：（1）砂轮是否符合规定尺寸，有无裂痕损伤。（2）砂轮孔径要比轴大，严禁紧装。（3）砂轮的压板要符合安全规定，其外径应大于砂轮外径的1/2。（4）砂轮与压板之间应加0.5-1mm厚的纸垫。（5）砂轮外缘与防护罩内缘间隙应有15-40mm，侧面间隙应有10-25mm。（6）拧禁螺母时，必须用扳手，禁止用手锤敲打，而且要松紧适宜。（7）托架与砂轮外缘的间隙必须经常调整，保持2-3mm，不得过大。（8）新砂轮安装好后，须先空转2-3分钟，正常后方允许使用。（9）必须装上防护罩。3、使用前先用手转动1-2转，检查砂轮有无损伤及障碍。4、工作前，必须让砂轮空转1-2分钟，运行正常后再磨削。5、磨削时，应站在砂轮侧面，不得站在正面，用力不得过大。6、禁止两人同在一个砂轮上工作。7、磨削时，禁止撞击砂轮和磨削过大的工件。8、禁止磨铝、铜、铅、木、橡胶、塑料及带油污的工件。9、磨小的薄片工件时，应防止挤入托架和砂轮罩内。10、工作时要戴防护镜，以免砂粒伤眼。11、不可使用砂轮侧面进行磨削。12、禁止在振动的砂轮机上工作，避免因撞击