水性漆施工工艺 100506wxq.doc

编制：王兴全日期：2010年5月6日水性漆施工编制：王兴全一、水性漆施工程序：转序验收木型材打磨（360砂纸、扫灰）浸水性封底漆（12遍）补色灰（色灰打磨、600#砂纸、扫灰）喷第一遍色漆（必要时二次补钉眼、修色），打磨（用600砂纸、扫灰）批刮有色腻子（打磨、800#砂纸、扫灰）喷2遍色漆（打磨、800砂纸、扫灰）喷第一遍清面（1000砂纸干磨、扫灰）喷第二遍清面（用200300滤网过滤）成品保护。二、施工工艺1、转序验收木型材送到工位后，木工组长应和喷漆组长检查其木型材质量。如发现质量问题，应立即通知木工组返工。如无质量问题，即进行木型材打磨工序。打磨时，应用360#砂纸打磨、清除污渍。注：如天气温度过高，封底宝中可以兑酒精来稀释，对饰面板进行涂刷，因温度过高、干燥过快，可能会出现刷痕现象。清漆施工前，应对木工饰面工程进行内部验收，检查饰面板收口线是否下凹；检查饰面板上的纹钉、射钉是否大面积裸露，是否与基层脱胶，“拼角”的制作是否到位、吻合，有无损伤；特别是大面积饰面板检查是否有损伤、划伤，如有以上现象木工必须返工。五金配件：铰链、合页、磁碰、拉手以及门把手。木工退场时，必须全部卸下，用袋子分类装好放入乳白胶空桶内做好保护，并在漆工师傅进场时交其保管，因工艺原因等不能卸下的五金配件。如三级无声抽屉轨道、锁芯、锁盒、推拉门轨道等，漆工师傅进场时，必须做好保护。2、素材打磨用360砂纸顺木纹进行打磨，饰面板打磨严禁使用砂架，打磨重点是铅笔印、锈迹、污渍、灰尘、乳白胶等；如饰面板上有乳白胶打磨不掉的地方，用刀片轻轻清理干净（也可以用稀释剂来轻檫）。打磨时，饰面板上商标必须清除干净。打磨应特别注意不能把饰面板表层磨伤、磨透，“拼角”处尽量不磨。打磨时，如遇到裸露的射钉、纹钉，需用钢钉小心地钉进板面，钉眼不能扩大；打磨完毕后，用棕毛刷把灰尘清扫干净。3、刷水性封底宝（12遍）刷水性封底宝尽量不加水，若比较粘稠，不好刷时，请加酒精来稀释。若刷完水性封底宝后，面板需要叠压，间层要铺垫蜡纸或薄的薄膜。提示：（用来刷水性封底宝的刷子不要再用来刷水性底漆或面漆）4、补色灰修补色灰就是补钉眼，是饰面清漆中关键的一环。用801胶（白乳胶或其它水性胶）石膏粉（全熟）双飞粉色粉，（颜色根据饰面板颜色来定）调成底色灰。（注：饰面板的木纹有个基色，也就是底色，然后在底色上面的是表色，也就是它的纹路），然后再根据饰面板表面颜色来调好表色灰，有时纹路有多种颜色或颜色深浅不一，调制表面颜色灰时，须根据纹路颜色调配多种颜色。做水性漆，腻子的颜色要略深于板材的颜色。大面积补灰前，要小面积试色、合色后再大面积修补，标准1.5米处看不到钉眼。补灰时要稍高于板面，点补面积越小越好。待色灰干透后，用600砂纸顺木纹打磨。打磨时板面不能留有余灰，打磨完毕后，用棕毛刷清扫干净。5、刷第一遍清底将清底漆按产品说明书比例调配，调漆应充分搅拌均匀。按顺时针方向轻轻搅拌均匀，不能高速或反向搅动，以免破坏漆液反应链。搅拌均匀后静置20分钟再使用，以免涂膜出现发白、起泡、针孔和光泽不均匀等弊病。未调配的水性木器漆应立即密封好，放置材料码放处。用水性漆的专用刷子刷漆，应顺木纹从上至下，从里至外，从难至易涂刷。涂刷操作时，一般采用直握的方法，手指不要超过铁皮，手要握紧，手腕要灵活，必要时手和身体移动配合进行。蘸漆时，不要把刷毛全部蘸满，蘸漆到专用刷的2/3，蘸满后，要在漆桶内将漆刷两边轻轻拍几下，使涂料拍到刷毛的头部，避免涂刷时涂料滴洒。开始涂刷时应尽量使漆刷垂直，用刷毛的腹部涂刷，在最后理涂料刷痕、余漆时，用刷毛的前端轻轻涂刷。6、批刮透明腻子12遍此遍工艺为选择，根据饰面板的木纹深浅决定，主要作用是填平木纹。如果木纹深的，用底漆不易填平，需要批刮透明腻子，也可以批刮自调腻子（红、黄、黑色粉+600目的滑石粉+白乳胶兑调），腻子层间可不打磨，若有颗粒、残留物或污染物要用砂纸打磨掉。打磨后以木纹被填平且饰面光滑平整为标准。7、刷23遍清底施工方法参照第一遍清底的工艺，待涂膜干后（6小时），对漏补、空补、钉眼处用色灰修补一次。如钉眼颜色不达标时，要用色精进行修色或挖掉重补。待干后，用800砂纸顺木纹打磨，打磨干净后，用棕毛刷扫灰。清底施工遍数要根据板材毛细孔深浅而定，若毛细孔较深的面板要多刷遍底漆，因为底漆的作用主要是提供丰满度、支撑面漆的作用。8、打磨A、打磨是为了使下道涂膜与上道涂膜更好的吻合，增加漆膜的附着力，平整度、手感等。所以打磨后检查必须无亮光点、平整好、无挡手感，水性底漆干磨很容易，而且打磨性很好。B、也可以水磨，但尽量不要选用。水磨又名退光或磨退，顾名思义水磨就是要把漆膜光泽退去，以便下道涂膜与上道涂膜更好的吻合，增加漆膜的附着力、平整度、手感等。所以水磨后检查必须无亮光点、平整、无挡手感。水磨时，基层漆膜须干透（最低24小时以上），采用1000以上砂纸带水磨擦，水磨后待水汽完全干燥后，须将磨下的粉末清理干净，方可涂喷下道漆膜，以防水汽、潮汽，对涂膜造成起泡、针孔、发白等现象。9、喷、刷第一遍清面”面漆是涂料中最表层涂料，在涂膜中起主要的装饰和保护作用。面漆的施工质量直接影响着整个漆膜的质量，所以面漆施工时一定要注意调漆方法、作业方法和涂装的环境整理。地面必须无灰尘，洒水后关闭门窗、静置。并在门口处放置湿润抹布或拖把，以免人员出入带入灰尘。在无尘房间内排放好木方、垫平。以便门页的架放。但涂刷时应保持良好的通风环境。如采用喷涂工艺必须安装排风扇，涂刷好的物件应马上放入无灰尘的房间，待涂膜干燥后，如果有颗粒必须要用1000#以上的砂纸轻磨。10、喷、刷第二三遍清面详细工艺见上，清面涂膜不能太厚，但必须保持涂层厚度一致，以免光泽不均。每个涂刷面要通顺，不能有干刷、漏刷、流坠、流挂等现象。涂刷后用钢针或竹签把涂膜表面的灰尘、颗粒挑捡掉，然后放入整理好的无尘房间保护好、待干。备注：涂清面漆时，可采用“湿碰湿”工艺。即第一遍清面涂刷后表干（2030分钟），有90%的干燥度，用刀片把涂膜表面颗粒修掉后，立即涂刷第二度清面，“湿碰湿”可节省工艺程序、施工时间，提高涂膜质感、手感。提示：此过程不宜厚刷厚喷。喷好的物件应放在通风干爽的房间里凉干。低温度、高湿度的天气下，不能采用“湿碰湿”的方法施工11、成品保护刷每一遍漆前，都应对地面、窗台清扫干净并洒水，防止尘土飞扬，影响漆膜质量。水性漆干燥5天后（或1周以上）才达到最佳硬度，具体需要根据施工时的天气、环境等因素而定。门页不应重叠，超过80公分的柜门不能直立，应横向摆放，以防变形。施工后尽快将保护用的报纸、纸胶带清除，以防纸胶带出现返胶，破坏漆膜分界线、边角。三、施工标准1、观察：颜色均匀一致，1.5米处看不到钉眼，木纹棕眼刮平，木纹清楚，无刷纹、裹棱、流坠、皱皮，光泽均匀一致；涂层与其它装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰；柜内清漆补灰，是否到位。其不做油漆部位，也应砂纸打磨光滑。2、手摸：涂膜应光滑、细腻、无颗粒、无挡手感。水性漆施工工艺 一水性漆施工流程：转序验收 木型材打磨（360砂纸、扫灰） 浸水性封底漆（12遍） 补色灰（色灰打磨、600#砂纸、扫灰） 喷第一遍色漆（必要时二次补钉眼、修色），打磨（用600砂纸、扫灰） 批刮有色腻子（打磨、800#砂纸、扫灰） 喷2遍色漆（打磨、800砂纸、扫灰） 喷第一遍清面（1000砂纸干磨、扫灰） 喷第二遍清面（用200300滤网过滤） 成品保护二水性漆施工工艺喷涂法是水性涂料施工最主要的方法之一，用喷涂法涂饰物体表面，可获得薄而均匀的涂膜，对于几何形状各异，有小孔、缝隙、凹凸不平之处，涂料均能分布均匀；对于喷涂大物面，较涂刷更为快速而有效。但用喷涂法进行施工也须掌握一些操作技巧：1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是2535秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒（铁棒或木棒）将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀；要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。2、空气压力最好控制在0.30.4兆帕（34公斤力/平方厘米）。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。3、喷嘴与物面的距离一般以300400毫米为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂，距离可近一点；粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。4、喷枪可作上下、左右移动，最好以1012米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是最容易造成流挂的地方。5、喷涂时要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干漆时，需一次按顺序喷完。补喷效果不理想。6、在室外空旷的地方喷涂时，要注意风向（大风时不宜作业），操作者