探矿工程作业规程.doc

贵州紫金矿业有限公司水银洞金矿探矿工程作业规程工作面名称： 1170NE下山探矿巷道 施 工 队： 福建成森工程公司 编 制 人: 霍大圣 编写日期： 2011年3月8日 编 审 单 位 意 见编制人签名： 年 月 日 采矿厂采掘车间： 年月日 采矿厂安全科： 年月日 采矿厂副厂长： 年月日 采矿厂技术主管： 年 月 日采矿厂厂长： 年 月 日矿总工程师： 年 月 日规 程 贯 彻 记 录主讲人签名： 年 月 日贯彻地点：队长签名：参加人员签名贯彻时间目 录第一章概况第一节 巷道位置、用途及服务年限第二节 地质构及水文情况第三节 单体工程设计图第四节 巷道断面图第二章施工程序 第一节施工方法及技术要求第二节 施工程序第三章 循环作业和劳动组织第一节循环作业第二节劳动组织第三节循环作业图表第四章安全系统第一节 通风第二节防火、防尘、防瓦斯第三节避灾线路第五章生产系统第一节 运渣(矿)第二节 运料第三节 供电第四节 供水第五节 供风第六节 排水第六章技术经济指标章七章安全技术措施章八章裸巷施工安全措施第九章 备注第一章 概 况第一节 巷道位置、用途及服务年限本巷道位于（2）N上山运料道内，距该 下山口33.64m，该巷道主要是探ZK402揭露的f矿体及与TJ204+1（正在施工中）贯通通风。服务年限为3年。 第二节 地质构造及水文情况本巷道地质情况较为简单，总体为单斜构造。岩层倾角为510度，岩性以生物碎屑灰岩为主，顶底板为砂岩和粉砂质粘土岩，围岩不易风化，但是据储量图上钻孔见矿标高预测其在施工过程中会遇见构造。水文地质：本巷道水文地质为简单型。巷道涌水以顶板淋水和裂隙水为主。第三节 单体工程设计图（见附图1）第四节 巷道断面图（见附图2）说明：（1）巷道规格 S掘=长宽=1.81.8=3.24 （2）其它说明 若按裸巷施工时，运巷两帮1.6米高处每隔3.0米必须打一眼，用于悬挂电线和风筒。 第二章 施工程序第一节 施工方法及技术要求采用钻眼爆破岩体，风钻打眼，放炮使用矿用硝铵炸药和电雷管爆破岩体，采用人工装岩，未与天井贯通之前人工装岩利用运料到运输，与天井贯通后直接用手推车倒矿在天井中，运输至1200中段主运输巷内机车运输至井口。本巷道顶板为平直顶板，巷道毛宽、墙高详见各断面图。施工时采用一台钻全断面一次打眼，按 510的上山坡度施工。施工时采用一台钻全断面一次打眼，一次成巷。施工时应注意：1)打眼前应按中.腰线及炮眼布置图要求点好眼位，确保巷道的成形效果好。2)点眼、支架和铺轨时均要对好中、腰线。3）要求巷道成形规整，严禁欠挖、超挖。第二节 施工程序一、钻眼爆破采用小光爆布眼施工，加强顶板成型。巷道施工采用7个中心眼，眼深为2.3米，眼间距10公分。采用小光爆布眼，周边眼距按40-60公分布置，底眼按60公分布置，眼深为2.0米。按适当的位置布置辅助眼，爆破参数按炮眼布置图和爆破说明书，（见附图3、4、5）应严格按要求施工，克服超欠挖现象。爆 破 说 明 书序 号眼号炮 眼名 称炮眼深度眼 距角 度装 药 量爆破顺序联线方式水平垂直水平垂直每眼眼数总量11掏槽眼2300090901.72511.2941串联22-7辅助眼20001009090060238-15周边眼2000 300-40090901.086.0003416-27底 眼200060090871.21210.84合计18.094爆 破 指 标 序号指标名称单位数 值1岩石种类及坚硬系数F=8-102炸药种类硝铵炸药3雷管种类及段数导爆管电雷管1-4段4炮眼利用率%905每次爆破推进米1.86爆破体积米35.8327炸药消耗量公斤/米 10.0528雷管消耗量个229每循环炮眼长度米/循48.6二、扒、装及运输方式采用人工装岩，0.75吨U型矿车装运，卷扬机提升至1200中段19线北运输巷。运输方向：工作面1170中段北运输巷（23）N下山1200中段主巷道1#主井井底车场（2#主井井底车场）灌笼地面车场原矿仓（渣场）空车反向运行。三、巷道支护本巷道在围岩稳定时可裸体施工，永久成巷可采用锚喷支护，锚杆采用水泥药卷锚杆，布置方式 为1.0x1.0，喷射厚度为10.0公分。在围岩破碎时.掘进施工时采用临时木架支护，成巷时为砌碹支护，其墙厚为30公分，拱厚为25公分，混凝土标号不低于200 。掘进施工主要以自然顶板为主，围岩破碎时采用木支架，架上空顶采用木垛接顶；为了防止放炮倒架，要求在放炮前必须用撑木、横杆将迎头的支架连接加固，支架中应使用前探支护。第三章 循环作业和劳动组织第一节 循环作业采用三八作业制，一天三班，二班一个循环，每班要合理地利用劳动工具和劳动力，组织正规循环，一个循环为；钻眼-放炮-出渣（矿），其他工序(如掘水沟，铺轨等)采用平行作业。第二节 劳动组织 每班定员7人，队长1人，全队22人，每班配打眼兼爆破工2人，负责打眼装药、联线、放炮，出渣（矿）工3人，电机工1人，班长1人，负责协调全班的工作并参与各道工序，有工人休息可轮替。铺轨，清理水沟，在打眼时平行作业。劳 动 组 织 配 备 表序号工 种出勤人数/定员人数早 班中 班晚 班小 计 1打 眼 工2（兼） 2（兼）2（兼）6（兼）2放 炮 工3电 机 车 工11134支 护 工共同负责5扒 碴 工33396摘挂钩工7水 泵 工8班 长11139队 长1110合 计7/87721/22工 具 设 备 配 备 表序号工具设备名称单位使用数备用数备注1风钻台212风镐台113钢钎根224大锤把115洋镐把116洋锹把117耙子把218起爆器台119安全工器具套110火工品箱个211机电设备套11第三节 循环作业图表第四章 安全系统第一节通风由于是独头掘进，采用5.5kw或11kw局扇压入式通风，局扇安置在1170中段N运输巷进风侧，风筒要求吊挂平直，接口严密，消灭大破口，小破口应及时修补，局扇要求上架，风筒出口离工作面距离不得大于10米。 风机应该安装在进风巷一侧，离开口大于十米的处。第二节防火、防尘、防瓦斯、 采用湿式打眼，放炮后洒水装岩，在回风道安置喷雾设施，净化风流，加强自我防尘意识，装岩时冲选岩帮。第三节 避灾线路 假设火灾发生在工作面，避灾线路如下； 工作面 -1200-19N运输巷道或1170中段23线-1200主运输巷-1#主井或2#主井-灌笼或逃生梯-地面假设水灾发生在工作面，避灾线路如下；工作面 -1200-19N运输巷道-1200主运输巷-1#或2#主井-灌笼-地面 第五章 生产系统第一节 运渣（矿）工作面1170中段北运输巷（23）N下山1200中段主巷道1#主井井底车场（2#主井井底车场）灌笼地面车场原矿仓（渣场）第二节 运料材料场 地面车场2#主井1200主运输巷1（23）N下山工作面。第三节 供电地面变电所1#主井 1200井下变电所1200主运输巷1200-19N运输巷道工作面。第四节 供水地面水池2#主井1200主运输巷1200-19N运输巷道工作面。第五节 供风井下空压机房-1200主运输巷-1200-19N运输巷道工作面。 第六节 排水 （分三级水泵进行排放）工作面 -1170-23N运输巷道-1200主运输巷-1200水仓 -地面。22第六章 技术经济指标序号项 目单 位指 标备注1在册人数人222出勤人数人213出勤率%964循环进度米1.65每班循环个数个0.56日进度米2.47月工作日数天298月进度米489炮眼利用率%9010工效米/工0.06411炸药消耗量公斤/米27.312雷管消耗量个/米4413坑木消耗量米3/米0.0314第七章 安全技术措施1、下井前的准备 （1）、入井前一定要吃饱睡好，严禁酒后入井。 （2）、入井前要穿戴好符合标准的安全帽，工作服和胶鞋等劳保用品。 （3）、入井人员必须随身携带矿灯等照明工具，并携带井下定位芯片。（4）、入井人员必须进行入井登记方可入井。（5）、入井人员随身携带的锋利工具必须有工具袋和安装护套。（6）、入井人员必须进行岗前培训达到要求后方可入井，并熟悉各种避灾路线。（7）、入井人员要明确自己的工作和安全注意事项，预防事故发生。（8）、入井人员要了解本班的安全条件和紧急情况下的逃生路线和方法。2、乘罐笼规定（1）、入井人员乘坐罐笼，要服从信号工的指挥，先下后上，严禁打闹和拥挤，当发车升降信号后，或罐笼没有停稳时，任何人不得上下。 （2）、每罐上下乘坐人员严禁超员运行。 （3）、进入罐笼后必须关好罐帘，人员站稳，手抓扶手，两腿微曲，不要把身体的部位伸到罐笼外面，不需向罐笼外扔任何杂物。（4）、严禁人和物料同乘一层罐笼。3、支架的顶邦必须背牢塞紧，顶上间隙过大时，要用木垛接顶，支架不得支在浮矸上。4、本巷道通风距离长达50多米，为确保迎头有足够的风量，要求抓好局部通风管理，风筒必须悬挂平直，破洞要及时修补，风筒接头要严密，无漏风。局扇不得随意停开。5、推车时要注意前后车辆情况，特别是在车场口部，要发出警号，同向推车间距要大于10米，每人只允许推车1部 。每部车必须有人跟随，禁止放飞车。6、在车场等候矿车时禁止在交岔点站立，必须在安全地点，服从井下调度人员的安排。禁止蹬钩。7、禁止带烟火下井，禁止井下抽烟。8、任何机电设备都必须按质标要求妥善维护，禁止自行拆卸。9、放炮时要执行“三保险”制：1）放炮员要由经培训取得作业证的人员担任。2）工作面人员必须全部撤出，班长要清点人数。3）放炮线长度必须达弯道75米，直线100m以上。警戒线距离直巷不少于110m，弯巷不少于80m；要在直巷110m，弯巷80m以外的安全地点放炮。10、爆破材料的管理和存放及装备起爆药卷时，必须按安全规程相关规定执行，炮眼装药量和封泥量按爆破规定执行，没有封泥的炮眼不准起爆，禁止用炸药纸和易燃物作炮泥，要广泛使用炮泥。11、每次爆破完后都必须检查工作面的情况是否有瞎炮产生，必须认真填写爆破检查记录及使用情况记录,若有瞎炮应由原装药工人在当班处理，如不可能时，装药人应将瞎炮的装药情况，装药量，起爆药包位置，雷管聚能穴方向等情况详细介绍给处理人员。处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班末能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破式交接清楚。处理拒爆时，必须遵守以下规定：（1）由于联线不良造成的拒爆可以重新连线起爆；（2）在距拒爆炮眼0.3为以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆；（3）严禁用镐刨或者从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼；（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的矸，收集未爆的雷管；（5）在拒爆处理完毕以前，禁止在该地点进行与处理拒爆无关的工作。12、爆破母线和连接线必须符合下列要求：（1）井下爆破母线和连接线应符合相关规程规定标准；（2）爆破母线必须扭结短路,爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须悬挂，不得与轨道、钢丝绳等导电体相接触。(3)掘进时，爆破母线应随用随收。不得使用固定爆破母线，特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。（4）爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。（5）只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、水或大地等当作回路。13、要严格执行敲帮问顶制度。开工前，班组长必须对工作面的安全情况进行全面的检查，确认无危险时，方准人员进入工作面。爆破后进入工作面必须先敲帮问顶，发现危石、浮石及时处理，每个工作人员必须经常地认真地检查工作地点顶帮围岩和支架等情况，若发现有不安全的因素必须及时处理。14、临时停工的地点，不得停风，如果停风，必须设置栅栏，挂上“禁止入内”的警示牌子。停风前应将所有工具设备全部搬出。局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查相关有害气体浓度，只有停风区中最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合安全规程相关规定时，方可开启局部通风机，恢复正常通风。要进入工作面之前，必须先开局扇20分钟后经三测人员测气达标后才能进入。禁止任何人员进入没有通风的盲巷、废巷和老采空区，禁止损坏栅栏或警示牌子。严禁在停风或瓦斯超限的区域风作业。15、严格执行探放水制度，坚持“有疑先停，有疑必探，先探后掘”的原则。掘进工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告采矿厂相关人员，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。16、运巷开口围岩破碎时必须支架，并对开口前后的各叉口进行支架加固；开口前电器设备、管路须掩盖。17、工作面附近应有1.5M3的支护坑木。18、本面支架中最大控顶距规定为1 m。第八章 裸巷施工安全措施1、 该队的开拓巷道，地质情况较为简单，岩石坚硬系数f=810，围岩稳定性好，建议施工裸体巷道。2、 裸巷施工采用小光爆爆破，以加强顶板成型和围岩完整性。要求打眼前须进行炮眼布置，防止超、欠挖现象的发生。3、 加强裸巷的敲帮问顶工作。4、 加强裸巷围岩的日常检查和维护工作，一经发现围岩变化时须及时进行补架。第七章 安全技术措施1、下井前的准备 （1）、入井前一定要吃饱睡好，严禁酒后入井。 （2）、入井前要穿戴好符合标准的安全帽，工作服和胶鞋等劳保用品。 （3）、入井人员必须随身携带矿灯等照明工具，每班下井人员必须人手一把电筒，并携带井下定位芯片。（4）、入井人员必须有入井证，下井必须交入井证给安全科登记。（5）、入井人员随身携带的锋利工具必须有工具袋和安装护套。（6）、入井人员必须进行岗前培训达到要求后方可入井，并熟悉各种避灾路线。（7）、入井人员要明确自己的工作和安全注意事项，预防事故发生。（8）、入井人员要了解本班的安全条件和紧急情况下的逃生路线和方法。2、乘罐笼规定（1）、入井人员乘坐罐笼，要服从信号工的指挥，先下后上，严禁打闹和拥挤，当发车升降信号后，或罐笼没有停稳时，任何人不得上下。 （2）、每罐上下乘坐人员严禁超员运行。 （3）、进入罐笼后必须关好罐帘，人员站稳，手抓扶手，两腿微曲，不要把身体的部位伸到罐笼外面，不需向罐笼外扔任何杂物。（4）、严禁人和物料同乘一层罐笼。3、该天井通风距离长达50多米，为确保迎头有足够的风量，要求抓好局部通风管理，必须要多接一根高压风管协助通风。4、推车时要注意前后车辆情况，特别是在车场口部，要发出警号，同向推车间距要大于10米，每人只允许推车1部 。每部车必须有人跟随，禁止放飞车。5、在车场等候矿车时禁止在交岔点站立，必须在安全地点，服从井下调度人员的安排。禁止蹬钩。6、禁止带烟火下井，禁止井下抽烟。7、任何机电设备都必须按质标要求妥善维护，禁止自行拆卸。8、放炮时要执行“三保险”制：1）放炮员要由经培训取得作业证的人员担任。2）工作面人员必须全部撤出，班长要清点人数。3）放炮线长度必须达弯道75米，直线100m以上。警戒线距离直巷不少于110m，弯巷不少于80m；要在直巷110m，弯巷80m以外的安全地点放炮。9、爆破材料的管理和存放及装备起爆药卷时，必须按安全规程相关规定执行，炮眼装药量和封泥量按爆破规定执行，没有封泥的炮眼不准起爆，禁止用炸药纸和易燃物作炮泥，要必须严格使用水炮泥。10、每次爆破完后都必须检查工作面的情况是否有瞎炮产生，必须认真填写爆破检查记录及使用情况记录,若有瞎炮应由原装药工人在当班处理，如不可能时，装药人应将瞎炮的装药情况，装药量，起爆药包位置，雷管聚能穴方向等情况详细介绍给处理人员。处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班末能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破式交接清楚。处理拒爆时，必须遵守以下规定：（1）由于联线不良造成的拒爆可以重新连线起爆；（2）在距拒爆炮眼0.3为以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆；（3）严禁用镐刨或者从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼；（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的矸，收集未爆的雷管；（5）在拒爆处理完毕以前，禁止在该地点进行与处理拒爆无关的工作。11、爆破母线和连接线必须符合下列要求：（1）井下爆破母线和连接线应符合相关规程规定标准；（2）爆破母线必须扭结短路,爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须悬挂，不得与轨道、钢丝绳等导电体相接触。(3)掘进时，爆破母线应随用随收。不得使用固定爆破母线，特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。（4）爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。（5）只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、水或大地等当作回路。12、要严格执行敲帮问顶制度。开工前，班组长必须对工作面的安全情况进行全面的检查，确认无