防尘工技术操作规程.doc

综合防尘工技术操作规程一、主要危险源1消防水管接头未绑扎牢固。2运输巷道中设备运行时作业。3煤尘超标、堆积未及时处理。4冲洗周期不符合规定，冲洗质量不符合要求。5巷道支护不完好。二、适用范围第1条 本操作规程适用于巷道冲洗、巷道刷白等操作。第2条 洒水防尘工应完成以下工作：1安装维护防尘管路、防尘设施。2使用各类防尘设施进行洒水、除尘。3负责大巷刷白工作。三、上岗条件第3条 洒水防尘工必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。第4条 洒水防尘工需要掌握以下知识：1熟悉防尘管路、防尘设施安装标准。2掌握煤矿安全规程对防尘管路、设施及防尘的有关规定。3掌握本矿的产尘源以及防治重点。4了解矿尘危害的有关知识。5了解煤尘爆炸的有关知识。四、安全规定第5条在作业前必须进行危险源辨识，作业过程中必须执行“手指口述”。第6条要保证防尘管路及设施装备齐全、完好。第7条确保防尘水源充足，水质符合要求。第8条洒水防尘工按作业规程规定使用防尘设施进行降尘工作，不得自行决定不洒水灭尘。第9条操作时，注意车辆和附近的顶板情况，不得冒险操作。五、操作准备第10条入井前应准备好所用工具和器材。第11条洒水防尘工刷白巷道严格按措施要求进行施工。六、正常操作第12条对各作业地点的防尘设施（水幕、喷雾等装置）以及使用情况进行检查，发现问题及时处理。第13条定期对井下产尘、积尘地点进行洒水、除尘工作。遇气候干燥、产尘量大时要适当缩短冲洗周期，消除粉尘积聚、飞扬。胶轮车运输巷道中，每班使用洒水车洒水两次。第14条冲刷运输巷道时，在冲刷地点里外分别设岗，观察行人和车辆，当人员或车辆通过时，停止冲刷。第15条洒水灭尘前，先检查工作地点支护情况，如有隐患首先处理，并遮盖好附近的机电设备、管线。第16条对巷道的积尘情况进行检查，及时清理积尘。第17条炮掘工作面放炮前后必须洒水降尘。采煤工作面及工作面上下口50m、掘进面迎头50m内每班至少冲洗一遍。第18条电缆线及电气设备上的煤尘，要用抹布擦或用扫帚扫，严禁使用压风吹及水冲洗。第19条采掘工作面的洒水防尘工作制定由专人从事或采掘工兼任。具体要求是：1采掘工作面机组均要按规定设内外喷雾装置和架间喷雾装置，并确保正常使用，发现不正常及时修理。2在爆破和机组割煤过程中，必须打开水幕净化风流。3炮掘工作面在爆破前后必须洒水灭尘。4炮掘工作面必须使用水泡泥和湿式钻眼法。5炮掘工作面必须使用爆破喷雾装置，确保爆破时产生的粉尘得到有效控制。第20条 冲刷巷道积尘和刷白巷道操作如下：1冲刷、刷白巷道的人员，要穿雨衣、靴，戴口罩、防护眼镜和绝缘手套等个人防护用品。2巷道刷白前，应先将巷道积尘冲刷干净。3冲刷或刷白运输巷道时，应事先与矿调度室联系，在冲刷地点里外分别设岗，观察行人和车辆，当人员或车辆通过时，停止冲刷。4冲刷和刷白巷道要顺风作业。第21条按照规定时间对巷道冲刷和刷白。第22条如果发现有不符合规定要求的环节，需要及时汇报并处理。七、收尾工作第23条各项工作结束后，将现场使用的管路码放整齐，并做好防尘记录。- 煤层注水工技术操作规程一、一般规定。第1条：煤层注水工负责打注水钻孔，封孔和注水等工作。二、煤层注水前的准备工作：第2条：下井前应带齐所用的各种设备、材料、配件，并保证完好。第3条：安装钻机和注水泵前，首先检安装地点的安全情况第4条：在回采工作中采用长孔注水时，应按设计规定规定确定钻孔的位置，并做出标志。三、注水第5条：封孔用的水漏砂浆凝固后或封孔器安装好后立即注水。第6条：注水有动压和静压两种方式，应按选定的注水参数（即注水压力和注水量）施工注水量一般以另一侧巷道上的煤壁湿润为宜，或使煤层的全水分含量达到规定要求。第7条：注水孔超前回采工作面的距离一般为40100米，即注水正常地压区段内进行。第8条：泵的出水口处安设三通，使出水管同注水管和回水管相连。在回水管上安调压阀门，以调节注水管的压力和流量；调节阀前高压侧安装压力表，以观测压力的变化，并用高压胶质软管和注水孔铆接。高压侧禁止用一般管子，以免发生崩管事故。第9条：第班要做好记录，内容是：压力、流量、注水孔数、注水量等，升井后记入台帐。第10条：注水泵启动前，要认真检查连接装置，封孔器、高压水表、分流器的连接牢固情况和吸水管头滤网的完好情况，发现问题及时处理。第11条：泵启动后，注意倾听泵的声响，观察其运转情况，发现问题停机检修。第12条：在注水过程中，认真观察分析排水量，压力与煤体吸水量等参数间的变化关系，适当和运用低流量进水，缓慢湿润煤体，掌握煤体注水的湿润规律。第13条：在注水过程中，掌握好压力与水量的变化关系，采用高脉冲注水，中压湿润煤体，不允许采用长期高压急进注水。第14条：注水时，泵缸孔及中间体的密封处不应有严重滴漏现象；否则停泵检查原因。可适当旋紧调压螺栓，以压紧密封圈制止滴漏。密封圈决不可压紧过度；否则会使栓塞磨擦过大，影响零件和泵体发热。第15条：如泵的排水量不足，首先检查排气是否正常，然后检查阀孔中的密封是否严密或弹簧是否损坏，发现问题及时调整和更换。第16条：观察压力时，稍微旋转安全阀下部的水轮，将高压针形阀打开即可，但不要打的过大，以免压力表的指针剧烈震动甚至损坏。第17条：注水泵严禁无水进行。条18条：水泵润滑油更换时间要求是：新泵先在不加压的情况下，运转8小时后更换新油一次；再进行分级加压（级差为209810帕，第级运转2小时，直至额定压力）运转，运转后重新换油一次，工作10天后，再重新换油一次，以后第隔一次月换新油一次。运转中应保证有足够的润滑油。锚喷防尘技术操作规程锚喷支护作业地点粉尘浓度很高，其主要防尘措施有：第1条 配制潮料向喷射机上料。沙石预先用水浇透，按比例和水泥拌成潮料后送入喷射机，可大幅度降低拌料、注料和喷射时的产尘量而又不易在输料管内粘壁。第2条 双水环加水。两水环间距15 20 厘米共用一个水阀，其出水射流方向相反，使物料和水换向反复搅匀，减少干粉喷出。还可在喷枪水环后面6 8 米处增加一个预湿水环，进一步提高湿润均匀程度。第3条 加接异径葫芦管。在输料管的中间部位加接长08 米左右的异径葫芦状铁管，并使两个加水水环置于它的两端，物料和水通过葫芦管产生涡流加强搅拌，进一步减少干粉。第4条 低压近喷。在使用潮料条件下，输料距离为30 40 米，采用低风压近距离喷射可降低粉尘和回弹。风压不超过02 兆帕，喷枪嘴距巷帮300 450毫米、距巷顶450 600 毫米为好。第5条 使用锚喷除尘器。将喷射机上料口、排气口等处严重外泄的粉尘吸入除尘器，由除尘器内的喷雾和滤网将粉尘捕集，净化后的空气再返回巷道内。也可将除尘器的吸尘罩置于喷枪附近，吸去喷射时的含尘空气予以净化。