压力容器管理制度.doc

压力容器管理制度目的：为了确保压力容器安全运行，保障员工生命和公司财产安全。范围：适用于公司所有的压力容器。职责：1.0 工程部应配备具有压力容器知识的管理员，负责压力容器管理工作。包括制度的制定、相关台账建立、主体及附件定期检验的配合、维修和保养的管理与实施。2.0 安全环保部负责对压力容器的操作人员进行相关培训、取证，负责主体及附件定期检验的安排与协调。3.0 人力资源部负责压力容器管理、操作人员外出培训费用的审批。4.0 使用部门负责本部门压力容器的安全运行、日常保养，并保证操作人员持证上岗。工作流程图：（无）内容：1.0 总则1.1 压力容器设备的管理除遵守一般设备的管理各项制度外，还必须执行本制度。1.2 本制度所称压力容器必须同时具备下列条件： 1.2.1 最高工作压力（PW）0.1MPa（不含液体静压力）。 1.2.2 内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）0.15m，且容积(V) 0.025m3。 1.2.3 介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。1.3 上述压力容器配用的安全附件，亦属于本制度管理范围。1.4 设备管理部配备具有压力容器专业知识的工程技术人员，负责压力容器技术管理工作及使用的安全工作。2.0 选型、购置、安装2.1 新购压力容器须向持有有效压力容器制造许可证的单位订购。2.2 压力容器进入公司，必须认真做好验收。 2.2.1 技术资料部分 a) 竣工图样（如在设计蓝图上修改，则必须有修改人、技术文件审核人确认标记）。 b) 产品质量证明书。 c) 压力容器产品安全质量监督检验证书。 2.2.2 压力容器本体 a) 产品铭牌及内容是否符合要求。 b) 容器内外表面是否有裂纹，超标凹坑、咬边、十字焊缝等重要缺陷。必要时需请具有检验资格的单位进行役前检验以确定制造质量。 c) 有抗腐蚀要求的奥氏体不锈钢及其复合钢板制造压力容器或受压元件，是否进行表面酸洗、钝化处理。2.3 压力容器安装后，设备管理部会同安全、使用、安装等部门进行竣工验收。验收内容包括：内、外部检查：试压试漏，基础支座，固定架及安全附件等项目检查。现场组焊压力容器的质量验收，应有当地锅炉压力容器安全监察机构的代表参加。验收合格后，方可投入使用。3.0 使用与管理3.1 压力容器的使用登记 3.1.1 压力容器投入使用前，由工程部压力容器管理人员填写“压力容器使用登记表”一式二份，并携带下述资料按规定向锅炉压力容器安全监察机构办理压力容器使用登记注册申报手续。 a) 产品合格证 b) 产品质量证明书 c) 产品竣工总图 d) 监检证书 3.1.2 进口压力容器应有省级以上有关部门审核的中华人民共和国锅炉压力容器安全性能监督检验报告。 3.1.3 经注册并领取“压力容器使用证”的压力容器，应在悬挂的“压力容器注册铭牌”上打上注册编号。3.2 由使用部门根据生产工艺要求和压力容器的技术性能制订压力容 器标准操作程序，并严格执行。内容至少包括： 3.2.1 压力容器的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作 温度）。 3.2.2 压力容器的标准操作制度（含开停车的操作程序和注意事项）。 3.2.3 压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的报告程序。3.3 对压力容器操作人员进行安全教育和考核，操作人员应持当地有关部门颁发的安全操作证上岗。3.4 在用的压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的程序，及时报告。 3.4.1 压力容器工作压力、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制。 3.4.2 压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及 安全的缺陷。 3.4.3 安全附件失效。 3.4.4 接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。 3.4.5 发生火灾直接威胁到压力容器的安全运行。 3.4.6 其它。3.5 压力容器的修理 3.5.1 压力容器内部有压力时，不得进行任何修理或紧固工作。 3.5.2 压力容器受压元件的修理或技术改造，由使用部门提出申请，经设备管理部审核批准并安排实施，修理改造完毕后，按有关规定进行检验，合格后才能使用。使用部门不得擅自进行焊接修理和改造，设备管理部应及时做好检修改造的资料整理工作并归档。 3.5.3 压力容器受压元件的修理或技术改造，必须保证其结构和强 度，满足安全使用要求。采用焊接方法对压力容器进行修理或技术改造，应遵守“容规”有关要求。3.6 对在用的压力容器，必须建立“压力容器技术档案”，实行一台一档，内容符合“容规”要求。3.7 对于在用的压力容器，必须按要求进行定期检验工作，制定年度检 验计划并报主管部门和当地锅炉压力容器安全监察机构。 3.7.1 压力容器的定期检验分为：外部检查，内外部检验，耐压试验。 a) 外部检查每年至少一次。 b) 内外部检验：安全状况等级为1-3级的，每隔6年至少一次，安全状况等级为3-4级的，每隔3年至少一次。 c) 耐压试验：固定式压力容器每两次内外部检验期间内至少安排一次。移动式压力容器每六年至少安排一次。 d) 检验周期的延长缩短及其他检验规定按“容规”的要求执行。3.8 压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工作前，必须按“在用压力容器检验制度”的要求，作好准备和清理工作。达不到要求的，工作人员不得进入。4.0 安全附件4.1 压力容器用的安全附件包括：安全阀、爆破片、压力表、液面计和测温仪表。必须选用有制造许可证的单位生产的合格产品。4.2 安全附件应实行定期检验制度。 4.2.1 安全阀一般每年至少校验一次。 4.2.2 爆破片应在爆破后或每年一次更换。 4.2.3 压力表和测温仪表按计量部门规定的期限校验。 4.2.4 液面计应实行定期检修制度，可根据运行及不同压力容器的实际情况予以具体规定在维护检修制度中。4.3 所有在用压力容器，均须装设安全阀或爆破片，其排放能力必须大于等于压力容器的安全泄放量。4.4 新安全阀在安装之前，必须检查有无产品质量证明书及铭牌，否则不可安装。并应根据使用情况调节启跳压力后，才准安装使用，安全阀应垂直安装于压力容器液面以上的气相空间，容器与安全阀之间不宜装设中间截止阀门。4.5 压力表选用精度：低压容器不应低于2.5级，中压及高压容器不应低于1.5级。4.6 压力表安装前进行校验，对校验合格的压力表在刻度盘上划出指示最高工作压力的红线，加铅封并注明下次校验日期。4.7 压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针型阀。用于水蒸汽介 质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管。4.8 压力容器用液面计在安装前，低中压容器进行1.5倍液面计公称压力的水压试验，高压容器应进行1.25倍的水压试验。使用的液面 计的最高和最低安全液位，应作出明显的标记。4.9 需要控制壁温的压力容器，必须装设测量壁温的测温仪表（或温度计），严防超温。测温仪表应定期校验。5.0 事故、变更或报废5.1 压力容器事故按劳动部“锅炉压力容器压力管道设备事故处理规定（1997）”执行。5.2 在用压力容器如发生安全状况等级、过户、压力容器使用条件（压力、温度、介质、用途等）改变时应按有关规定到锅炉压力容器安全监察机构办理变更手续。5.3 在用容器经检验其安全状况等级为四级的应实行安全监控使用，确保容器安全运行。5.4 在用容器经检验其安全状况等级为五级的可进行修理、改造、降级使用以