仓库管理系统操作流程及规范.doc

NMYL-CZGC-01济南伊利乳业有限责任公司仓 库 管 理 信 息 系统操作规程内蒙古灵奕（集团）信息技术有限责任公司仓库管理系统业务流程及操作规程一、入库流程图:下发入库单入库码垛正确码垛？是否解除码垛入库上架正确上架？是否正确码垛？是否入库完成二、入库操作规程： 1、“下发入库单”任务前，首先要确定入库的物料名称、基础码垛箱数、规格等。 如果系统无法正常“下发入库单”任务，就由码垛组长认真填写临时应急入库单，完成入库后此单交由系统管理员来处理，一般情况下不允许随意使用临时应急入库单； 2、“入库码垛”时，码垛操作人员要认真在RF终端上选取入库单任务，确定是正确的物料名称、基础码垛箱数、规格后才能确认码垛。 RF终端操作人员一旦发现码垛物料名称、基础码垛箱数、规格与实际不符。如果是RF操作人员自己选取错误就及时“解除码垛”，然后重新进行“入库码垛”操作。如果是“下发入库单”的本身物料名称、基础码垛箱数、规格有误，码垛人要及时通知管理员进行更正，更正后重新进行“入库码垛”； 3、“入库上架”时，叉车工首先通过RF终端扫描确定已码垛的物料名称、基础码垛箱数、规格是否与实际相符。如果不符，就要求码垛人“解除码垛”重新再码，然后再“入库上架”； 4、入库完成后，码垛组长要及时与仓库保管员核对数据，核对无误后在RF终端上进行交班作业操作。三、出库流程图:下发出库单出库下架正确下架？是出库确认正确出库？是否正确下架？是否出库完成否四、出库操作规程： 1、“下发出库单”任务时，要正确的确定出库的物料名称、数量、规格以及库区的具体位置。 如果系统无法正常“下发出库单”任务，系统管理员可授权仓库保管员认真填写临时应急出库单出库，完成出库后此单交由系统管理员来处理，一般情况下不允许随意使用临时应急出库单； 2、叉车工的RF终端上在接到“出库下架”任务后，首先要仔细查看任务的下架清单，选择自己的要执行的下架任务，严格按RF终端上提示的信息进行操作，同时要配合仓库保管员做好对下架进度的控制； 3、仓库保管员在获得RF终端上的“出库确认”任务时，首先要核对好出库产品的物料名称、数量、规格等参数，在确认没有错误的情况下执行出库操作。 出库任务结束后，仓库保管员要使用RF终端上的合垛、移库指令，及时将未出库的散托进行合垛、移库等操作。五、盘库流程图:下发库存单清点库存库存相符？是否调整核对盘库完成 1、系统管理员每天根据库区巷道打印“库存表”，由仓库保管员根据打印“库存表”对库存进行核对清点，如发现系统库存与实物库存不符，仓库保管员要及时与系统管理员进行平仓处理并标明原因，然后双方签字确认； 2、系统管理员要及时准确地将已执行完的“出库通知单”提供给销售记账员处； 3、系统管理员每天都要将前一工作日的“库存情况表”打印上报调拨部门； 4、如要调整仓库里已上架产品的位置，必须要经过仓库保管员的同意，并由仓库保管员指挥叉车工来通过RF终端上的“移库操作”来完成，绝不允许叉车工私自随意移动已上架了的托盘。六、工作人员职责:1、系统管理员职责： 与仓库保管员配合下发每天的电子“入库单”任务； 提供每个工作日的库存统计表，协助仓库保管员清点库存； 与仓库保管员配合下发“出库通知单”； 向销售记账员提供已执行完的“出库通知单”； 打印每个工作日的“库存情况表”上报给调拨部门。2、码垛人职责： 根据RF终端上下达的任务指令进行码垛工作； 有义务向管理员指出任务单据中的错误，并要求其更正；3、仓库保管员职责： 负责码垛上架任务的执行和监督； 负责出库任务的执行和监督； 依据系统管理员提供的“库存情况表”进行实物盘点；叉车工职责： 1、严格按照系统提示执行上架、下架任务，并接受仓库管理员的监督和管理； 2、依据仓库管理员的指令进行移库操作。七、无线手持终端操作和作业指导：1、设备领用： 由于设备单价远远超过1万元人民币，属于贵重精密高价值固定资产设备，根据国家相关企业固定资产管理条例的规定，常规情况下，设备每次使用完毕暂时不需要继续使用时，应该交回设备管理处登记，需要使用时再去领用时设备管理处登记领出使用。设备领出和归还都需要登记，以便明确使用者的责任。 根据企业自身情况，建议企业至少指定相关责任人专职负责无线手持终端设备的管理、登记、维护保养等工作。2、设备基本操作： 开关机：设备常规情况下，按电源键即可开机和关机。 扫描条码：首先，进入无线手持终端仓库管理系统界面，并且正常登录。不带手柄操作时，按机器两侧任意一个按钮或者2个全按，或者带手柄操作时，直接扣动扳机，即可看到一束来回扫描的激光线，此时如果前方有条码标签存在，并且位于条码阅读头读取范围内，无线手持终端会动读入条码，读入后红色激光线会自动关闭，如果未读到，激光线会持续存在不断扫描，直到超时后为了保护激光发射管，机器自动关闭扫描动作。因此由于机器存在自己保护的电路，叉车工或者操作人员完全不必担心长时间扫描会烧毁激光头。 确认数据：按回车键，键盘上标有Enter（简写为：ENT）英文子母或者标有向左下角弯曲的箭头的按键。（注：不同型号的RF键盘标注可能略有差别）在不同输入框间转换：按TAB键，对于复合功能按键，需要按蓝色FUNC键，再按标有蓝色TAB的按键，才能在各个输入框之间切换。 输入数字：直接输入即可。 输入子母：按ALPHA键之后，键盘输入的就是英文子母，直到下次按ALPHA键才能切换回数字输入。 功能键：按FUNC键后，再按相应有关屏幕亮度、声音大小等按键，能够调整无线手持终端的显示配置等。 打开和关闭背景灯：按机器上标有发光灯泡的按钮，那个按钮负责背景灯光的打开和关闭。3、入库码垛（组盘）： 无论车间产品入库，还是调拨入库，还是当日出库尾货返库，码垛（组盘）的目的是要告诉计算机信息系统，你在编号是什么的那个托盘上，到底放了条码是什么？对应数量是多少的货物？ 所以对操作人员来说，先进入相关操作界面，然后先扫描托盘条码，再扫描产品条码，然后输入对应的数量，然后将数据提交到服务器，这一个托盘的码垛（组盘）操作就算完成了，下一个托盘同样如此操作。 如果发生临时需要更换托盘，或者码垛组盘后确实需要数量变更的意外情况，请联信息系统的管理员或者权限较高的库管，千万不要想当然的去野蛮操作，人为造成一大堆错数数据，最终导致整个系统发生故障，需要全面盘点去修正数据。例如想通过输入负数充减数量等等。 这里郑重提醒，千万不要盲目想当然的去随便输入不合适的数据。如果确实要修改码垛组盘的信息，请利用无线手持终端的“撤销码垛”功能去完成。4、入库搬运： 请使用无线手持终端的入库上架功能，扫描托盘号，无线手持终端会查询整个仓库的空库位，然后根据计算机后台设定的程序，查询最符合条件的货位告知叉车手，此托盘计算机系统建议放到什么位置上。因此如果没有意外情况，建议按照计算机信息系统的指示搬运和存放托盘到指定库位。5、入库上架： 类似入库搬运环节，要求同入库搬运，除非遇到特殊情况，建议不要擅自改动托盘到达的目的库位。目前的系统为了减少工作环节，方便现场人员操作，将入库搬运和入库上架集成写入到了一个界面中，能够方便的将搬运直至上架过程完整的用一个界面整个顺畅的操作完成，如果在仓库中发现临时摆放的托盘，请合理使用“入库上架”功能，查询托盘的具体去向，避免盲目搬运或者紧急情况下临时存放的托盘被随意移走，导致相互之间交叉工作，交叉干扰。6、出库下架： 类似入库环节，同样请按照无线手持终端的提示进行工作。遇到临时摆放的托盘，请合理利用“出库下架”功能，随时查询临时堆放的托盘，避免交叉工作相互产生工作干扰。7、出库确认： 用于真正将出库托盘上货物正式发货的操作，因此请根据仓库管理系统要求，正确的使用无线手持终端的相应功能，不要图方便不经过无线手持终端扫描条码或者确认托盘号就随便发货，导致后续工作无法进行。 使用无线手持终端进行条码扫描的目的是为了告诉计算机信息系统，你刚才都进行了什么操作，操作了什么货品多少数量。因此不要擅自不通过计算机信息系统进行操作，因为很可能导致计算机信息系统，最终帐和物不相符合，请尽量避免。8、盘点和移库操作： 同样道理，请安装操作规程操作，遇到条码不清楚的可以手工录入，遇到仓位、托盘条码不清楚，或者仅仅是条码读取有一定困难的，请随时告知仓库相关人员去补打条码，这样既是方便了自己，同时也给整个仓库日后的正常运营带了了便利条件。 发现读取不畅的条码，请立刻处理，补打货位或者托盘条码，不要轻易放过小问题，这样在帮助自己的同时也是在帮助整个仓库提高信息系统的整体运行质量。八、无线手持终端维护和保养指南：1、充电： 在零下30度的情况下，普通锂电池在这个温度下容量会减少到常温下的2/3左右，因此对于2200mAH的大容量电池，每天请保持至少充电2次。充电原则：电池剩余容量在30%10%之间时就需要马上充电了，别硬撑着使用，过度放电会导致电池损坏（一次就坏了）。单是在电池电力大于50%时，为了节约电池内还原剂和保持电池活性、同时延长电池寿命，请不要频繁充电。2、清洁： 正常情况下，请不要使用滴水的潮湿抹布进行机身以及相关机身配件（例如电池）的清洁工作，如需清洁，请交系统管理员进行操作。RF屏幕为触摸屏，日常使用