地下室总监理细则.doc

总目录一、高强预应力管桩实施细则1二、钢筋模板工程施工质量监理细则10三、混凝土工程监理实施细则22四、水电监理实施细则29五、监理安全实施细则43目录一工程概况二执行质量标准三质量目标控制点及预检项目四施工准备五桩的验收六桩基实施细则七桩基验收一工程概况：本工程采用PHC-AB400-95管桩，预应力混凝土管桩混凝土强度等级为C80，静压法施工。 二、执行质量标准（本桩基工程）GB502022002建筑地基基础工程施工及验收规范JGJ9494建筑桩基技术规范GBJ30188建筑工程质量检验评定标准DBJ/T15-22-98预应力砼管桩基础技术规程 O3SG409 预应力混凝土管桩三质量目标控制点及预检项目：1 监理人员对如下质量控制点进行控制防止桩倾斜及偏位防止桩顶压碎保证桩端条件符合设计要求预应力管桩的制作应符合设计与规范要求2监理人员以如下内容作为预检项目施工方案：施工进度计划表，施工桩位顺序；堆放场地：平整坚实，地基良好，排水顺畅；桩基质量检查：按质量标准进行；桩位复核：检查桩位的平面位置。四施工准备1 建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料。2 桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础）与图纸会审纪要，可作为施工依据3 建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）等的调查资料。4 认真检查打桩设备各部件的性能，以保证正常作业。5 桩基工程的施工组织设计或施工方案。6 水泥、砂、石子、钢筋、外加剂等原材料及其制品的质检报告。7 有关荷载、施工工艺的试验参考资料。8 成桩机械必须经鉴定合格，不得使用不合格机械。9 桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临时房屋等开工前准备就绪，场地平整，以保证施工机械正常作业。10 基桩轴线的控制点和水准点应在不受施工影响的地方，开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。五桩的验收：1 桩的表面应平整、密实，掉角的深度不应超过10,且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过桩表面全部面积的0.5%。并且不得过分集中。2 由于收缩产生的裂缝深度不得大于20，宽度不得大于25，横向裂缝长度不得超过直径的一半。3 桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。4 管桩检查时，应参照地基与基础工程施工和验收规范做好记录，桩上应注明编号、制作日期和吊点位置。5 在现场验收运来的管桩观感时，应附出厂合格证、并做入场登记。六、桩基实施细则：1 桩基的轴线应从基准线引出，水准点位置的设置应不受桩基影响，其数量不得少于2个。2 桩基轴线的控制桩，应设在不受度压桩影响的地点。施工过程中对桩基轴线应采取系统检查，每10天不少于1次，控制桩应妥善保护，移动时应先检查其正确性并做好记录，在每根桩压入前应复核位置是否符合设计要求。3 桩基施工时场地应平整，桩锤、桩帽、桩身应在同一中心线上，桩身垂直度应符合规范要求，打桩时宜采用1台全站仪(或2个线锤)以正交方向观测桩身垂直度；水准仪1台以控制桩顶标高。4 打桩顺序的确定原则： 根据桩的密集程度，由中间向两边方向对称进行，或由中间向四周进行，由一侧向另一侧进行。 根据桩的入土深度，宜先长后短。 根据桩的规格，宜先大后小。 5PHC管桩的焊接 管桩接长时，宜在桩头高出地面0.5m至1m处进行。 接桩时，上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2。 对接前，应清理干净接驳面和坡口。 焊接时，先对称点焊46点，再由两个焊工对称施焊；焊接层数不得少于二层，内层焊必须清理干净后方能施焊一层；焊接应饱满连续。 焊接后自然冷却时间不得少于3分钟；严禁用水冷却或焊好即打。6桩打好后，注意保护好高出地面的桩头，截桩头宜用锯桩器截割，严禁用大锤横向敲击或强行扳拉截桩。7打桩完后基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩位移和倾斜。机械开挖时，应制定对已完工程桩的保护措施。七、桩基验收（PHC管桩施工后的检查验收）PHC管桩在施打（压）完成后，必须由具有资质的检测单位对桩的完好情况以及单桩承载力进行检测。在进行静载试验时，试验设备安装必须稳定牢固，试验时不应产生倾斜或偏心，千斤顶垫座应与试桩顶全部接触贴合，均匀受力。若试桩桩顶经过截桩处理，应采用在桩内壁浇注砼或桩头顶用钢套箍加固的方法加固桩顶，其顶面必须处理平整，保证受力均匀。1、控制标准本工程桩基采用静压PHC-AB400-95管桩，预应力混凝土强度等级为C80.桩端持力层为8层泥岩层。桩端进入持力层2.5d.单桩竖向承载力设计值为800KN。根据试打桩结果，施工中终压压力取单桩设计承载力的2倍，沉桩标准以压力表读数为主，达到压桩力要求后，必须持荷5分钟到稳定为止，预估桩长12-20m。管桩实际桩长根据现场试打和调整，若群桩部位的管桩桩距4d，其他桩部位的管桩桩距3d时，应采用跳打。2、质量检查管桩基础的工程桩成桩质量检查包括桩身桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，并应符合下列规定： 桩身垂直度允许偏差为1%。 截桩后的桩顶标高允许偏差为10。 桩顶平面位置偏差应符合下表的规定。 预制桩桩位允许偏差序号项目允许偏差1盖有基础梁的柱：（1） 垂直基础梁的中心线（2） 沿基础梁的中心线 100+0.01H150+0.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为46根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩（1） 最外边的桩（2） 中间桩 1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。静力压桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按桩基桩检测技术规范按桩基检测技术规范2桩位偏差见上表用刚尺量3承载力按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范一般项目1成品桩质量：外观表面平整，颜色均匀，掉角深度10，蜂窝面积小于总面积0.5%直观查产品合格证书或钻芯试压2接桩电焊接桩:电焊结束后停歇时间1.0min焊缝探伤试验秒表测定按建筑桩基技术规范（JGJ9494）和建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）的要求3电焊条质量设计要求查产品合格证书4压桩压力(设计有要求时)%5查压力表读数5接桩时上下节平面偏差mm10用刚尺量6接桩时节点弯曲矢高mm1/1000L用刚尺量L为2节桩长7桩顶标高mm50水准仪3工程验收 管桩基础工程验收程序应符合下列规定：a当桩顶设计标高与施工现场标高基本一致时，可待全部管桩施打完毕后一次性验收。b当桩顶设计标高低于施工现场标高需要送桩时，在送桩前应进行质量评定；待全部管桩施打完毕并开挖到设计标高后，再进行竣工验收，绘制打桩工程竣工图。 管桩基础工程竣工验收时，应具备下列文件和资料：a桩基设计文件和施工图，包括图纸会审纪要、设计变更通知书等；b桩位测量放线图，包括工程基线复核签证单；c工程地质和水文地质勘察报告；d经审定的施工组织设计或施工方案，包括实施中的变更文件及资料；e管桩出厂合格证及管桩技术性能资料（产品说明书）；f打桩施工记录汇总，包括桩位编号图、现场绘制的管桩收锤回弹曲线；g打桩工程竣工图；h成桩质量检查报告；I单桩承载力检测报告；J质量事故处理资料。行政中心办公楼地下停车场建设工程（钢筋模板）监理细则编 制 人： _审 核 人：_ 编写单位：云南发展建设监理有限公司 钢筋工程施工质量监理细则一、工程概况：一、 工程项目概况（1）工程名称:行政中心办公楼地下停车场建设工程（2）工程地址:石林中路东侧（沙地柏树林南侧）地段（3）预计工程投资总额：890万元（4）建设工程计划工期： 145 天（5）工程质量要求：一次性验收合格（6）业主单位：石林彝族自治县建设局（7）地堪单位：云南省宏兴物探岩土工程公司（8）设计单位：深圳市建筑设计研究总院（9）监理单位：云南发展建设监理有限公司（10）施工单位：云南丹彤建筑工程有限公司二、项目组成、规模1、本工程结构为钢筋混凝土框架结构，混泥土设计强度等级：基础、墙柱、梁板均为C30，基础垫层为C15；地下室地板、外墙、顶板的防水混凝土抗渗等级为S6（0.6MPa），总建筑面积约3935。建筑性质停车建筑规模3935层数(地下)-1F建筑高度3.6m设计使用年限50年结构类型框架建筑类别地下停车场抗震设防烈度八度建筑耐火等级一级三、 质量标准：（一）编制依据；应符合国家标准：1、GBJ50204-92混凝土结构工程施工及验收规范2、JGJ107-2003钢筋机械连接适用技术规程3、JGJ108-96带肋钢筋套筒挤压连接技术规程4、JGJ109-96钢筋锥螺纹接头技术规程5、JGJ27-86钢筋焊接接头试验方法6、JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程 7、本工程的设计文件（二）基本要求：1、一般规定： 钢筋混凝土用的钢材应符合现行国家标准的规定，应有出厂质量证明书或试验报告。进场钢筋应按炉号、直径对其标志、外观进行检查，并按现行国家有关标准进行抽样作力学性能试验，合格后方可使用，钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不良等寻常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验，成型钢筋进场必须要有生产厂家的“生产许可证”并具有“成型钢筋出厂合格证”，在负温度条件下使用的钢筋，使用时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。 2、钢筋冷拉和冷拔：冷拉级钢筋适用结构中受拉钢筋，冷拉、级钢筋可作预应力筋；钢筋冷拉可采用控制应力或控制冷拉率的方法；冷拔低碳钢丝分为甲、乙级，甲级适用预应力筋，乙级钢丝适用焊接网、焊接骨架、箍筋和构造钢筋。 3、钢筋加工：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；钢筋应平直、无局部曲折，采用冷拉方法调直钢筋，级钢筋的冷拉率不大于4%，、级钢筋的冷拉率不宜大于1%；级钢筋末端需作180弯钩，、级钢筋末端作90或135弯折时,级钢筋的弯曲直径大于4倍钢筋直径，级钢筋的弯曲直径大于5倍钢筋直径，箍筋末端应作弯钩，依具体要求作90/180，90/90，对有抗震要求和受扭的结构应弯作135/135。 4、钢筋焊接：热轧钢筋对接焊接可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。骨架和网片交叉焊接宜采用电阻点焊，钢筋与钢板的T型连接宜采用埋弧压力焊式电弧焊。焊接接头形式、工艺及质量验收应符合钢筋焊接及验收规程。焊工必须持证操作。轴心受拉和小偏心受拉杆中的钢筋接头应采用焊接。普通混凝土中直径大于22mm钢筋及轻骨料混凝土中直径大于20mm的级和直径大于25mm的、钢筋的接头均宜采用焊接。轴压及偏压柱中的受压筋接头当直径大于32mm时，应采用焊接，对有抗震要求的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内同一根钢筋中不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率应符合下列要求：非预应力筋，受拉区不超50%，其它不限。预应力筋，受拉区不超过25%。疲劳验算的构件不得使用有焊接接头的冷拉级钢筋。钢筋接头距弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处，对直接承受中、重级吊车梁，构件中钢筋接头只能采用闪光对焊，在钢筋直径45倍区段的范围内，焊接接头截面积点受力钢筋总面积不得超过25%。 5、钢筋机械连接：混凝土结构中直径16-40mm的受力，带肋钢筋，可采用机械方法进行，连接方法目前主要有两种，即“套筒挤压连接”和“锥螺丝纹接头连接”，机械连接接头的构造、工艺及质量验收标准应符合JGJ107-96钢筋机械连接通用技术规程、JGJ109-96带肋钢筋套筒挤压连接技术规程、JGJ109-96钢筋锥螺纹接头技术规程中有关规定。上述两种连接方法，根据接头的机械性能可能分为A级、B级二个等级，在砼结构中，受拉区在一个接头中心到钢筋直径35倍的范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率不宜超过50%。6、钢筋绑扎与安装：钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，板和墙的钢筋网、中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，双向受力的钢筋必须全部扎牢。箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置：绑扎接头：搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处。直径不大于12mm的受压1级钢筋的末端及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不作弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎三处。受拉钢筋的搭接长度应符合（GB50204-92）表的3.5.3的要求。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任意一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合下列规定：a、受拉区不得超过25%b、受拉区不得超过50%，横向径距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm，焊接骨架和焊接网的构件宽度内，接头位置应错开。在绑扎接头区段内，受力钢筋，截面面积不得超过受力钢筋总截面的50%，梁柱内主筋接头为绑扎接头时，在接头范围内当钢筋为受拉时，其箍筋间距不应大于5d，且不应大于100mm，当钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm。钢筋的保护层应符合（GB50204 -92）表3、5、7的规定。（三）允许偏差：1、一般规定：对有抗震要求的框架结构纵向受力筋强度实测值应满足：（1）钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比值不应小于1.25；（2）钢筋屈服实测值与钢筋标的强度准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于1.25；当按二级抗震时，不应大于1.4。2、钢筋冷拉和冷拔：（1）冷拉控制应力及最大冷拉率：钢筋级别直径（mm）冷拉控制应力最大冷拉率级12280n/mm210.0%级25450n/mm25.5%28-40430n/mm25.5%级8-40500n/mm25.0%级10-28700n/mm24.0%（2）冷拔低碳钢丝特别重视拉力试验及180反复弯曲试验，按其抗拉强度确定该批钢丝的组别。3、钢筋加工：钢筋加工的允许偏差(mm)：（1）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm； （2）弯起钢筋的弯折位置20mm。 4、钢筋焊接： （1）装配式框架结构予制柱钢筋外露长度应符合如下规定：接头钢筋根数14根14根接头焊接方法为坡口焊250(mm)350(mm)接头焊接方法为搭接焊250+Lw350+Lw注：Lw:焊缝长度（2）焊接网及焊接骨架的允许偏差(mm)：项 目允 许 偏 差(mm)网的长宽10网眼尺寸10骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距10受力钢筋间距10受力钢筋排距55、绑扎和安装：（1）绑扎网和绑扎骨架的允许偏差(mm)： 项 目允 许 偏 差(mm)网的长宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10受力钢筋排距5（2）纵向受拉钢筋锚固长度，括号内的数值用于钢筋直径25：分类C20C25C30级钢筋36d（36d）31d（31d）27d（27 d）月牙形级钢筋44d（49d）38d（42 d）34d（38 d）月牙形级钢筋53d（58d）46d（51 d）41d（45 d）冷拔低碳钢丝300mm实施时应参照国家相应规范（d为受力钢筋直径）（3）受拉焊接骨架和焊接网绑扎搭接长度：分类C20C25C25级钢筋30d25d20d月牙形级钢筋40d35d30d月牙形级钢筋45d40d35d冷拔低碳钢丝250mm实施时应参照国家相应规范（d为受力钢筋直径）（4）钢筋位置的允许偏差： 项 目允 许 偏 差(mm)受力筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向筋间距（绑扎骨架）20箍筋、横向筋间距（焊接骨架）10焊接预埋件中心线位置5焊接预埋件水平高差+3，-0受力钢筋的保护层基础10受力钢筋的保护层柱、梁5受力钢筋的保护层板、墙、壳3 二、风险分析：钢筋工程是钢筋混凝土结构中的主要受力材料，它与脆性混凝土材料的结合才能构成坚固的实体，使之应用于安全度要求很严的建筑产品中，如钢筋工程中任一项内容未严格按规范设计要求进行配制和施工，轻则影响使用功能，重则造成建筑物的倒塌。冬期施工的钢筋冷拉，张拉与焊接应符合冬期施工规程中的规定，严格控制负温施工条件及温度界限。钢筋工程中的焊接一项应特别注意，检查不严容易留下隐患。如焊接长度尺寸不到位，温度不当等均会减低其受力强度，尤其在大跨度预应力结构或是动荷载疲劳作用下均会造成不可估量的破坏。又如钢筋搭接长度及所占截面百分比的规定，钢筋位置等等规定，之所以会在施工场地经常发生质量返工，其主要原因是钢筋工程一般是量很大，各种规定内容较复杂，使实际操作和验收有困难，首先由于复杂种类多，给钢筋翻样带来误差；二则施工量大规格尺寸繁多，使施工容易搞混；三是技术要求多，给质量检查带来困难。再加之施工人员大多对结构性能不甚了解，一般以实物量为最终目标，而质量多于疏忽，极易留下隐患。防止的办法，要熟悉规范，加强施工人员和质检人员的技术培训，从严控制质量，方能排除风险。三、控制点：项 目要 点1、应符合一般规定的要求(1)熟悉规范标准(2)材料质保书复验合格证(3)对钢筋规格、品种、力学性能的了解；实测强度，标准强度，屈服强度、抗拉强度及它们之间的比值(4)各种钢筋代换的原则要求(5)试验研究表明，钢筋在低温条件下如有机械损伤，易发生脆断。2、保证冷拉性能(1)掌握冷拉控制应力及最大冷拉率及冷拔性能(2)掌握冷拉冷拔材验收的具体规定(3)采用单向控制的钢筋冷拉加工，要作好前期的试验统计工作，正确确实冷拉率(4)钢筋冷拉温度不低于-20，预应力钢筋张拉温度不低于-15(5)钢筋的冷拉和张拉设备以及仪表和工作油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套报验3、钢筋加工的正确性(1)掌握调正钢筋的规定、钢筋弯钩或弯折要求(2)掌握钢筋加工的允许偏差(3)钢筋加工前应放大样，进行试验弯曲，正确掌握弯折规律(4)当温度低于-20时，不得对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。4、钢筋焊接质量(1)了解钢筋焊接的种类及各种焊接的特点、方法(2)掌握各种焊接质量验收规范规定(3)掌握焊接接头在构件中配置的数量及位置规定(4)施焊人员要有上岗证，施焊要严格考试，焊前作试样，合格后方可大批施工。(5)冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20且应防雪抗风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。(6)在现场进行闪光对焊或电弧焊时，当风速超过7.9m/s时，应采取挡风措施。(7)在现场进行气压焊时，当风速超过5.4m/s应采取挡风措施，对气源设备应采取保温防冻措施，当温度低于-15，应对接头采取预热和保温缓冷措施。(8)在环境低于-5的条件下进行闪光焊时，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺，焊接参数的选择与常温相比，可采取下列措施，进行调整。A、增加调伸长度；B、采用较低焊接变压器级数；C、增加预热次数和间歇时间。(9)在环境低于-5的条件进行电弧焊时，其焊接工艺应符合下列要求：A、绑条焊接或搭接焊时，第一层焊缝应在中间引弧；平焊，同时，应从中间向两端施焊；立焊时应先从中间向上端施焊；再从下端向中间施焊；以后各层焊缝，应采取控温施焊，层间温度宜控制在150-350之间。B、坡口焊的焊缝余高应分两层控温施焊。C、，级钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊其回火焊道的长度宜比前一焊道在两端后缩4-6mm。D、与常温焊接相比，宜增大焊接电流，减低焊接速度。5.保证钢筋绑扎与安装的质量(1)掌握绑扎的基本规定及偏差允许值重点掌握搭接长度规定和位置规定(2)掌握各受力钢筋绑扎接头所占总受力筋面积的百分比规定(3)掌握钢筋的混凝土保护层厚度的规定及钢筋位置的允许偏差(4)熟悉施工图，了解清施工环境，要安排好施工顺序和方法四、预检项目：项 目检 查 要 点1、施工图纸钢筋的基本要求施工说明2、施工场地加工机具等是否符合加工要求，包括堆场、电源、冷拔、切断设备等。3、原材料质量是否与质保书相符，是否按图纸购料，材料的抽查复检 是否符合规范要求等。4、主筋焊接质量加工钢筋的尺寸、位置未到现场安装前的焊接质量验收，各加工件几何尺寸的预检等5、冬期施工方案检查冬期施工的钢筋冷拉、张拉及焊接是否符合要求五、隐蔽工程：项 目验 收 要 点1、主筋规格数量与施工图一致如有代换应交技术核定单2、钢筋接头位置绑扎情况等应符合规范一般规定3、钢筋安装质量的验收应符合施工图及规范的具体要求,包括规格、数量、接头的配置,绑扎等位置各种弯钩搭配等六、实测抽查：项 目抽 查 要 点1、原材料和化学成份按规定数抽样复验（一般60吨）主要是钢筋的机械性能2、半成品焊接件，冷拉钢筋的机械性能、箍筋和弯起钢筋的几何尺寸3、钢筋绑扎和安装绑扎要求的允偏值，接头错开规定，搭接长度值，混凝土保护层厚度值是否均在允许偏差范围七、旁站检查；项 目检 查 要 点1、原材料钢筋的拉伸测定、冷拔、冷拉施工的观察2、半成品检查焊接工艺，箍筋尺寸，弯钩圆弧尺寸断料长度等3、钢筋施工钢筋的绑扎，安装等过程八、试验项目：项 目说 明1、原材料基本机械性能按规范吨数检做,按规范复验(包括冷拉、冷拔材料)2、焊接接头机械性能按JGJ18-96规范进行3、在抗震地区施工时，审查钢筋的机械性能是否符合GB50204-92，第3、1、3 条规定。 九、提供资料：1、钢筋质保书2、钢筋复验单3、焊接接头试验单、机械连接接头试验单、冷拉冷拨钢筋的性能试验单4、技术核定单5、冷拉钢筋施工方案6、工程量变更签证7、质量工程验收单8、隐蔽工程验收单监理对模板工程的实施要求1、在模板工程施工前，施工单位应按幢号报施工专项方案，专项方案应包括模板拼装，模板强度、刚度和支撑系统稳定性计算，雨季施工排水方案，拆除方案等内容，专项方案经有关各方同意后方可实施；2、施工中的监理要点： 强度：模板本身应具有足够的强度，符合设计及规范要求，若强度不足，会使模板变形甚至破坏，最终影响砼质量； 刚度：模板本身应具有足够的风度，符合设计及规范要求，若风度不足，模板产生变形； 稳定性：模板支撑稳定性不足，会导致模板失稳倒塌； 支承面积：支架必须有足够的支承面积，使上部荷载通过支架的底部（垫块、垫板、梁等）均匀传递到支承面上，支承在疏松的土质上时，基土必须经过夯实，确实其支承面积的大小，加厚木板，支架支在垫木板上； 防水和排水：使用支承支架的基土，必须在其四周设有排水沟、集水井等措施，对排水不畅的地方，还应配有抽水机； 消除施工挠度：当钢筋砼梁的跨度大于或等于4m 时，模板应按设计规范要求起拱，以消除在施工过程中的结构自重、设备、施工人员及施工机械的荷载作用引起的挠度，起拱高度应符合设计及规范要求； 固定在模板上的各专业的预埋件、预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表的规定：项 目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预留洞中心线位置10载面内部尺寸10 现浇模板安装的允许偏差，应符合下表的规定：项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5载面内部尺寸基础10柱、梁4、-5屋高垂直全高5m8全高5m6相邻两板表面高低差2表面平整5 在浇砼时，监理公司应督促承包单位指派专人值班，及时处理施工中心出现的爆模、胀模、漏浆等问题； 模板及其支架应定期维修，派专人管理； 结合本工程施工图中存在大量建筑需要的细部大样，对模板工程检查时，采取分别核对结构、建筑平面、立面、剖面的方法，防止因设计图或检查疏漏而导致施工错误；四、钢筋模板工程的质量评定：对施工单位所报钢筋、模板检验批的验收应及时，客观并有明确结论，各检验批的验收结论是分项评定的主要依据。五、模板拆除1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下的规定。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬挑构件-100 2、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 3、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。行政中心办公楼地下停车场建设工程（防水混凝土）监理细则编 制 人： _审 核 人：_ 编写单位：云南发展建设监理有限公司 地下停车场防水混凝土施工质量监理实施细则目录工程概况和特点监理实施细则防水混凝土监理验收一、 工程项目概况（1）工程名称:行政中心办公楼地下停车场建设工程（2）工程地址:石林中路东侧（沙地柏树林南侧）地段（3）预计工程投资总额：890万元（4）建设工程计划工期： 145 天（5）工程质量要求：一次性验收合格（6）业主单位：石林彝族自治县建设局（7）地堪单位：云南省宏兴物探岩土工程公司（8）设计单位：深圳市建筑设计研究总院（9）监理单位：云南发展建设监理有限公司（10）施工单位：云南丹彤建筑工程有限公司二、项目组成、规模1、本工程结构为钢筋混凝土框架结构，混泥土设计强度等级：基础、墙柱、梁板均为C30，基础垫层为C15；地下室地板、外墙、顶板的防水混凝土抗渗等级为S6（0.6MPa），总建筑面积约3935。建筑性质停车建筑规模3935层数(地下)-1F建筑高度3.6m设计使用年限50年结构类型框架建筑类别地下停车场抗震设防烈度八度建筑耐火等级一级2、主要设计规范和技术规定：建筑结构制图标准 GB/T501052001 建筑结构荷载规范 GB500092006混凝土结构设计规范 GB500102002建筑地基基础设计规范 GB500072002建筑地基处理技术规范 JGJ792002地下工程防水技术规范 GB501082001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022002混凝土外加剂应用技术规范 GB50119三、 监理实施细则1、 混凝土配合比（1）防水混凝土配合比，应严格按试验室开具的防水混凝土配合比设计试验报告进行拌制砼：（2）防水混凝土采用现场搅拌站拌制混凝土，入泵坍落度宜控制在12020，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30。坍落度总损失值不应大于60。2、混凝土拌制和浇筑（1）拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每次工作班至少检查2次。每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合下列规定：1）水泥、水、外加剂、掺合料为1%。2）砂、石为2%。（2）混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度实验应符合现行普通混凝土拌合物性能标准实验方法（GBJ80-85）的有关规定。（3）防水混凝土拌合物必须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min。掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求决定搅拌时间。防水混凝土拌合物必须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min。掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。（4）当坍落度损失后不能满组施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。（5）防水混凝土必须采用高频机械震捣密实，震捣时间宜为1030s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏震、欠振和超振。掺加引气剂或引水剂时，应采用高频插入式振捣器振捣。3、施工缝（1）墙体水平施工逢不应留剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300的墙体上。拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接封线以下150300处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300。（2）垂直施工缝应避开底下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。（3）水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，在铺300mm50mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。（4）垂直混凝土缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。（5）选用的遇水膨胀止水剂具有缓胀性能，其7d的膨胀率不应大于最终膨胀率繁荣60%。（6）遇水膨胀止水条应牢固的安装在缝表面或预留槽内。（7）采用中埋式止水带时，应确保位置准确，固定牢靠。4、养护防水混凝土浇注后46小时应覆盖浇水养护，始终保持混凝土表面湿润。混凝土中心湿度与表面温度的差值不应大于25，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25，养护时间不少于14d。5、防水混凝土抗渗性能和质量检验（1）防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的实验结果评定，试作应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500。应留置一组抗渗试件（一组为6个），且每项工程不得少于2组。采用混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。抗渗性能试验应符合现行规范、标准。92）防水混凝土的施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每100抽查1处，每处10，且不得少于3处；细部构造应按全数检查。防水混凝土监理验收1、 主控项目（1） 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样实验报告。（2） 防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压、抗渗实验报告。（3） 防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件位置应正确。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。2、 一般项目（1） 防水混凝土结构表面应坚实、平整。不得有露筋、蜂窝、等缺陷；埋设件置应正确。检验方法：观察和尺量检查。（2） 防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通.检验方法:用刻度放大镜检查.（3） 防水混凝土结构厚度不应小于250mm,起允许偏差为15mm、10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为10mm。检验方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。行政中心办公楼地下停车场建设工程水电监理实施细则编 制：云南发展建设监理有限公司编 制 ： 审 核 ： 日 期：2008年12月10日水电监理实施细则一、工程概况：本工程地处云南省昆明市石林县，建筑为半地下停车库，总建筑面积为3861.7，地下室停车位130辆，防火分类为类，耐火等级为一级。一期室内消火栓系统，喷淋系统均设置水泵结合器，水泵结合器及室外消火栓保护半径涵盖本工程。水源来自城市自来水。常年稳定供水压力为0.36MPa。供水网为环状。3、编制依据：（1）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002（2）给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-2002（3）自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005（4）建筑安装施工质量验收统一标准GB1350300-2001（5）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002二、工程施工监理要求1、事前要求：（1）监理人员应首先熟悉图纸，参加图纸技术交底及图纸会审；（2）审查承包商资质，审查管理人员、技术人员资格，对特殊工种人员（如焊工）要持有操作上岗证，由监理认可后才能参加施工；（3）审查施工组织设计（施工方案），并经监理审核确认后方可进行施工，承包人不得擅自改动。对工程中技术难度大或特殊要求部分，可要求承包人编制专项施工方案及相应技术措施，经监理审核通过后予以实施；（4）施工人员应配合土建做好预留预埋工作，监理人员应及时检查并签认隐验单。对不符合要求的应提出整改要求直到合格。（5）对进场的材料、设备等监理人员应进行检查，检查合格并履行手续后方可用于施工。2、事中要求：（1）、给水管道安装质量的控制；（2）、排水管道安装质量的控制；（3）、管道吊、托、支架等制作安装的质量控制；（4）、给水附属设备安装质量的控制：（5）、卫生洁具及配件安装质量的控制：3、事后要求：（1）、按检验批、分项、分部（子分部）工程进行检查验收； 1） 由监理牵头、承包人参与检查验收； 2） 检查给排水管道；配件、附件是否渗漏、仪器、仪表及附件是否完好，设备运行是否正常，卫生器具是否完好、阀门及附件起闭是否灵活。 3） 对检查中发现的质量问题须整改，可以纪要形式要求承包人，然后再检查合格后逐个消项，直至完全合格。（2）、审核竣工图及其他文件资料： 1） 审核竣工图的正确性、完整性、真实性； 2） 审核进场设备开箱检查记录及设备、材料的合格证、质量证明文件、使用说明书（手册）、准用证； 3） 审核各种隐验记录、会签手续等是否齐全； 4） 管道灌水试验、通水试验、满水试验、压力试验、设备试运转记录等是否齐全、数据正确、会签手续是否齐全。三、给水系统安装1、材料、设备质量监理控制点（见表）项目监理要点质量要求1）本工程给水、消火栓系统设计压力分别为1.4MPa、1.2MPa、其管材、配件、器具、设备须具有质量合格证明文件、规格、型号及性能检验报告应符合设计要求2）消火栓应经消防部门认可、具有生产许可证的生产厂家生产的合格产品、并有许可证3）管道与管件材质一致4）生活给水系统所涉及的材料须达到饮用卫生标准进场验收1）所有材料、器具和设备进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认2）阀门安装前应做强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间见表3）PP-R管材和管件进场时应进行外观检验，管材的外观质量；管壁的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线；内、外壁应光滑、平整，应无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷4）PP-R管的管件表面表面应光滑无毛刺，无缺损和变形，无气泡和砂眼。5）水泵应进行开箱检查，依据铭牌核查其规格、型号和技术性能是否符合设计要求；按照装箱清单核对附件、备件是否齐全；外观检查是否有损坏和锈蚀等现象、涂层是否完整，进、出水口堵盖是否完好；盘车是否活动，有无卡阻及异常声响等情况。发现问题应及时通知厂家处理、并做好开箱检查记录，经监理工程师、厂家代表签字确认。2、施工监理巡视内容（1）、给水管道及配件安装1）室内给水管道安装（见表）项目监理与巡视要点干管1）地下干管在上管前，应将各分支口堵好，防止泥沙进入管内；在上主管时，要将各管口清理干净，保证管路的畅通。2）预制好的管子要小心保护好螺纹，上管时不得碰撞。可用加装临时管件方法加以保护。3）安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。管道安装应横平竖直。水平管道纵横方向弯曲的允许偏差当管径小于100mm时为5mm；当管径大于100mm时为10mm ,横向弯曲全长25m以上为25mm。4）在高空上管时，要注意防止管钳打滑而发生安全事故。5）支架应根据图纸要求或管径正确选用、其承重能力必须达到设计要求。立管1）在立管安装前，应根据立管位置及支架结构，栽好立管的固定卡。2）调直后的管道上的零件如有松动，必须重新上紧。3）立管上的阀门要考虑便于开启和检修。下供式立管上的阀门，当设计未标明高度时，应安装在地坪面上300mm处，且阀柄应朝向操作者的右侧并与墙面形成45夹角处，阀门后侧必须安装可拆装的连续件（活接头）4）当使用膨胀螺栓时，应先在安装支架的位置用冲击电钻钻孔，孔的直径与套件外径相等，深度与螺栓长度相等。然后将套管套在螺栓上，带上螺母一起打入孔内，到螺母接触孔口时，用扳手拧紧螺母，使螺栓的锥形尾部将开口的套管尾部张开，螺栓便和套管一起固定在孔内。这样就可在螺栓上固定支架或管卡。5）上管要注意安全，且应保护好末端的螺纹，不得碰坏。6）多层及高层建筑，每隔一层在立管上要安装一个活接头支管1）安装支管前，先按立管上预留的管口在墙面上划出（或弹出）水平支管安装位置的横线，并在横线上按图纸要求划出各分支线或给水配件的位置中心线，再根据横线中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录，根据记录尺寸进行预制和组装（组装长度以方便上管为宜），检查调直后进行安装。2）横支管管架的间距可根据表设置。支管支架宜采用管卡作支架。为保证美观，其支架宜设置于管段中间位置（即管件之间的中间位置）。3）给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，以及给水闸阀后面按水流方向均应置可装拆的连接件支（吊）架1）支架型式、尺寸、规格应符合设计要求、支架孔、样应一律采用电钻或冲床加工，其孔径应比管卡或吊杆直径大1mm2mm。管卡的尺寸与管子的配合应能达到接触紧密的要求。2）管道支架的设置位置应符合设计要求，设计未规定时，钢管水平安装的支架不应超过见表所规定的最大间距，且支架应均匀布置，直线管道上的支架应