水洗蒸馏塔岗位生产操作规程.doc

水洗蒸馏塔岗位生产操作规程 讨论 1 1 范围范围 本规程规定了水蒸馏岗位生产的工艺 安全 设备操作程序 本规程适用于水蒸馏馏岗位培训生产操作控制 目的是规范岗 位操作 以符合安全生产规定及回收一硝物料 2 2 职责职责 本规程由技术开发部制定 生产车间组织实施 安全部 生产 部 行政部等相关部门配合 3 3 内容及要求内容及要求 3 13 1 开车前准备工作开车前准备工作 3 1 1 全面检查本岗位所属设备是否良好 管路是否畅通 考克 阀门是否灵活好用 仪表 电器是否正常 3 1 2 塔试压 抽真空至规定值 工艺上限真空 停真空泵后 切 断真空来路阀门 每小时真空度下降低于 0 0053Mpa 认为泄 漏率达到标准 3 1 3 冷却水 蒸汽等符合工艺要求 工艺物料已经备齐 一切都 满足开车要求 3 1 4 检查物料收集槽内水位情况 3 1 5 与硝化岗位联系 将真空泵出水收集后向水洗锅输送 3 23 2 工艺操作程序工艺操作程序 3 2 1 开车 3 2 1 1 水洗蒸馏塔 开车步骤 开启水环真空泵 缓慢打开真空阀 将空塔抽真 空至 0 09 以上 关闭真空阀 观察真空下降速度 保 持气密性每小时下降 0 005 a 泄漏率达到标准后 打 开真空阀抽真空 真空抽至 0 09 时 打开塔釜进料阀 通过除焦塔釜放料高位槽高度差 使物料进入水蒸馏塔釜 进至视镜 2 3 处 打开蒸汽排水阀 将蒸汽管道内冷凝水排 尽 关闭蒸汽排水阀 缓慢打开蒸汽加热阀 观察釜温上升 及真空下降情况 釜温控制在 155 釜温严禁高于 160 连续加热 适当打开一冷 二冷水阀 物料经蒸发 汽化 冷凝后 进入汽液分离器 再流入物料收集槽 通过做样分 析 当釜内 DNT 含量达到 50 55 时 关闭所有蒸汽阀降 温 当釜内温度降至 100 以下 关闭真空阀 停真空泵 关闭物料收集槽与水洗蒸馏塔连通阀门 向物料收集槽引入 压缩空气 压力应控制 0 1 a 严禁超压 将物料压入 一硝粗品槽 当表压下降过快后 关闭压缩空气阀 打开物 料收集槽放空阀 向收集槽内加水至液流 为下次开车做准 备 当塔釜温度达到 60 时 打开塔釜放空阀和放料阀 将 塔釜内残液计量装桶 存放在固定地点 再次进料进行下一 次操作 至除焦高位槽物料开尽 3 2 2 2 水洗蒸馏塔的停车 停止进料 关闭蒸汽 压料 放料操作结束后 再次开启真 空泵 保持塔内负压 以保证塔釜温度快速下降 当釜内温 度降至 60 以下 关闭真空阀 停真空泵 关闭一冷 二冷 水阀 与硝化岗位联系停真空水翻水泵 3 33 3 主要设备操作程序主要设备操作程序 3 3 1 水环泵 3 3 1 1 开泵 a 启动前先盘车 如泵转子运转灵活 微开水环泵进水阀 启动电 机正常运转 b b 泵泵正常工作时 泵冷却水温不能超过 40 如水温过高适当 加大冷却水流量 3 3 1 2 停泵 a 关闭进气管路上的阀门 b 停电机 C 关冷却水进水阀 3 43 4 安全注意事项安全注意事项 3 4 1 开车前全面检查本岗位所属设备是否良好 管路是否畅通 考 克 阀门是否灵活好用 仪表 电器是否正常 3 4 2 开车前先保温管内或泵内物料 盘动靠背轮 再点开泵 开 车 3 4 3 蒸汽压力要稳定 控制好塔釜温度 严禁超温超压生产 3 4 4 生产中不允许无料干蒸 3 4 5 停电时应立即停止加热 来电时首先开真空 3 4 6 塔釜的二硝含量控制 50 55 严格控制水蒸馏塔釜液位 3 4 7 正常生产时 应定期 每二个月一次 煮洗塔 且应彻底清除 其中的结焦物及其它杂质 3 4 8 停车时应先停止加热 釜温降至 60 10 时停真空 停冷却 水 停车 3 4 9 真空泵泵开启前必须先盘车 3 4 10 安全阀 爆破片 仪表 测温点定期进行校验 3 53 5 不正常情况处理不正常情况处理 序号异常现象发生原因处理方法 1 釜温下降 加热蒸汽压力不足 物料过多 检查蒸汽阀门 加大阀门开 启度 减少物料 2 顶温上升 无物料蒸发至物料收集 槽 冷却水不足 物料内有水 检查冷凝器是否缺水 造成 真空下降 物料蒸发不足 调整水量 检查物料是否带水 检查蒸 汽冷凝水是否排尽 检查一 冷是否漏水 3 真空度下降 真空泵故障 有漏真空处 釜温太高 真空管路堵结 检查真空泵直至完好 查管路或塔密封面 消除泄 漏点 减少加热蒸汽量 检量消除 4 进不上料 管路堵结 除焦放料高位槽内结焦 物过多 排除 定期清理 5 釜温升不上去 物料有水 热源不足 查找物料有水原因 加热时 间延长 检查供汽系统 6 电机温度太高漏电或二相运转找电工处理 7 仪表失控失灵液位不准或记录不准立即找仪表工处理 3 63 6 工艺要求工艺要求 3 6 1 质量指标 序号相关设备分析项目合格标准分析频次 1 水蒸馏燥塔釜残液中 DNT 含量 55 随机做样 2 水蒸馏燥塔釜包装重量 230KG 每桶做样 3 6 2 工艺指标正常控制 序号控制项目控制指标 P顶 顶 升温前 0 09MPA 升温后 0 03MPA T釜 160 T顶 130 1 水洗蒸馏塔 XKNT 55 3 73 7 基本操作方法及故障排除基本操作方法及故障排除 3 7 1 开车过程中不正常现象及处理方法 1 水蒸馏塔真空度低 1 先减温观察真空度是否上升 如果明显上升 说明物料 含水量较多 处理方法是根据真空下降速度来调节蒸汽加热量 2 轮流关闭一冷 二冷进水 观察真空波动情况 确定冷 凝器是否漏 3 检查真空泵是否跳闸 缺水 4 检查真 空管路有无漏点 冬季检查真空泵进口处是否冻结 向上检查 管路 弯头至冷凝器出口处及真空捕集器 汽液分离器是否有 漏点 5 检查敲击汽液分离器 真空捕集器是否有液体 如有液体封住真空 及时液管路疏通 3 7 2 水洗蒸馏塔开车时应注意的事项 1 严禁空釜加热 2 严禁无真空升温 3 严禁釜内加热过快形成正压 4 严禁超温生产 5 严禁釜温过高时压 放料 6 开结束后